本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種塑料安瓿瓶及其組件、配藥裝置。
背景技術(shù):
安瓿藥瓶是一種經(jīng)常用來盛裝小劑量注射劑的醫(yī)藥包裝容器,現(xiàn)在使用的安瓿瓶主要有玻璃安瓿瓶和塑料安瓿瓶;玻璃安瓿瓶不易開啟,且在開啟時(shí)會(huì)產(chǎn)生玻璃碎屑,會(huì)跟隨藥劑進(jìn)入人體,對(duì)人身體產(chǎn)生安全隱患,其在使用過程中也容易危害到醫(yī)護(hù)人員;塑料安瓿以其易加工、開啟時(shí)不產(chǎn)生碎屑等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代醫(yī)護(hù)工作中逐漸得到應(yīng)用和推廣。
為了實(shí)現(xiàn)易開啟,現(xiàn)有的塑料安瓿藥瓶一般是在瓶蓋和瓶頸之間都設(shè)置有相對(duì)薄弱的凹槽結(jié)構(gòu),減弱該處的強(qiáng)度,在扭轉(zhuǎn)開啟板時(shí),在凹槽處斷裂從而實(shí)現(xiàn)開啟;在使用時(shí),將瓶蓋擰斷,然后用針筒將塑料安瓿瓶藥液抽吸出來,最后才通過針筒將塑料安瓿瓶藥液注入到輸液袋中,但是該操作麻煩、效率較低、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),尤其在需要大量配藥的場(chǎng)合,會(huì)增加醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
因此出現(xiàn)了將塑料安瓿瓶斷瓶后,傾倒其中藥液配藥的方式;但是對(duì)于瓶頸直徑小于或者等于7mm的塑料安瓿瓶,擰斷后瓶頸斷口尺寸小,在藥液的張力以及塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)負(fù)壓的作用下,藥液無法自然流出,需通過其他方式將塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)部連通大氣才能使藥液順利自然流出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的對(duì)于瓶頸直徑小于或者等于7mm的塑料安瓿瓶斷瓶后,傾倒其中藥液配藥的方式,擰斷后瓶頸斷口尺寸小,在藥液的張力以及塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)負(fù)壓的作用下,藥液無法自然流出,需將塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)部連通大氣使藥液自然流出的上述不足,提供一種塑料安瓿瓶及其組件、配藥裝置和方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
一種塑料安瓿瓶,包括瓶身,所述瓶身兩端分別設(shè)有瓶蓋一和瓶蓋二,所述瓶蓋一和瓶蓋二分別與所述瓶身形成的瓶頸的寬度均小于或者等于7mm。
其中,所述瓶頸的截面形狀為圓形時(shí),所述寬度指圓形的直徑;所述瓶頸的截面形狀為橢圓形時(shí),所述寬度指橢圓形的長(zhǎng)軸;所述瓶頸的截面形狀為方形時(shí),所述寬度指方形的長(zhǎng)邊;所述瓶頸的截面形狀為不規(guī)則形狀時(shí),所述寬度指不規(guī)則形狀任一兩點(diǎn)連線中長(zhǎng)度最長(zhǎng)的寬度。
采用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶,所述瓶身兩端均設(shè)有易開啟的瓶蓋,將一端瓶蓋開啟后傾倒配藥,在開啟另一端瓶蓋使所述瓶身內(nèi)部連通大氣,藥液自然流出,能夠有效解決現(xiàn)有塑料安瓿瓶擰斷后瓶頸斷口尺寸小,在藥液的張力以及塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)負(fù)壓的作用下,藥液無法自然流出的問題,該塑料安瓿瓶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn),方便實(shí)用。
優(yōu)選地,所述瓶蓋一和瓶蓋二的尺寸大小和結(jié)構(gòu)均相同。
優(yōu)選地,每個(gè)所述瓶頸均設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,便于擰斷。
優(yōu)選地,所述瓶蓋一和瓶蓋二上均設(shè)有便于夾持和擰轉(zhuǎn)的加強(qiáng)筋板。
優(yōu)選地,所述瓶身上設(shè)有用于與另一個(gè)塑料安瓿瓶相連的連接部件。
優(yōu)選地,所述連接部件為撕裂結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還提供了一種塑料安瓿瓶組件,包括若干個(gè)如以上任一所述的塑料安瓿瓶,所有所述塑料安瓿瓶的瓶身通過連接部件連接成排狀的整體結(jié)構(gòu)件。
采用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶組件,多個(gè)所述塑料安瓿瓶可依次相連,便于藥劑的批量生產(chǎn)、包裝和銷售,使用時(shí)直接將位于邊緣的所述塑料安瓿瓶與相鄰的所述塑料安瓿瓶解除連接即可。
本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用如以上任一所述塑料安瓿瓶的配藥裝置,包括基座,所述基座上設(shè)有支架、緊固部件和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,所述緊固部件夾持輸液袋,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件上設(shè)有適配所述輸液袋的針頭,所述針頭連接收集部件,所述支架上設(shè)有升降部件和旋轉(zhuǎn)部件,所述升降部件上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接夾持部件,所述旋轉(zhuǎn)部件連接夾緊部件,所述夾緊部件夾持所述塑料安瓿瓶的瓶身,所述夾持部件分別適配所述瓶蓋一和瓶蓋二,所述塑料安瓿瓶位于所述收集部件收集區(qū)域上方。
采用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥裝置,能夠?qū)⑺鏊芰习碴称恐兴幰貉杆俎D(zhuǎn)移配藥至所述輸液袋中,該配藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作簡(jiǎn)便,能夠大批量配藥,節(jié)約配藥時(shí)間和配藥成本。
優(yōu)選地,所述基座上設(shè)有若干個(gè)所述支架,每個(gè)所述支架均設(shè)有所述升降部件和旋轉(zhuǎn)部件,每個(gè)所述升降部件上設(shè)有一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接一個(gè)夾持部件,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)部件連接一個(gè)所述夾緊部件,每個(gè)所述夾緊部件夾持一個(gè)所述瓶身,每個(gè)所述夾持部件分別適配對(duì)應(yīng)所述瓶蓋一和瓶蓋二,所有所述塑料安瓿瓶均位于所述收集部件收集區(qū)域上方。
優(yōu)選地,部分所述塑料安瓿瓶的瓶身規(guī)格不同。
優(yōu)選地,部分所述塑料安瓿瓶中藥液成分不同。
優(yōu)選地,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件和升降部件均為電缸。
所采用的電缸為將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),拆裝方便,運(yùn)動(dòng)精度高,響應(yīng)速度快。
優(yōu)選地,所述針頭和收集部件為一體成型構(gòu)件。
本實(shí)用新型還提供了一種塑料安瓿瓶的配藥方法,應(yīng)用如前述的塑料安瓿瓶的配藥裝置,包括以下步驟:
A、所述夾持部件和所述塑料安瓿瓶相向運(yùn)動(dòng),使所述夾持部件適配所述瓶蓋一,并將所述瓶蓋一夾緊;
B、所述夾持部件夾持所述瓶蓋一相對(duì)所述瓶身轉(zhuǎn)動(dòng)擰斷分離;
C、所述旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)所述瓶身翻轉(zhuǎn),使所述塑料安瓿瓶上所述瓶蓋一的斷口朝下;
D、所述夾持部件適配所述瓶蓋二,并將所述瓶蓋二夾緊;
E、所述針頭適配并插入所述輸液袋;
F、所述夾持部件夾持所述瓶蓋二相對(duì)所述瓶身轉(zhuǎn)動(dòng)擰斷分離;
G、所述收集部件收集所述塑料安瓿瓶中流出的藥液并匯入所述輸液袋中;
H、所述針頭拔出所述輸液袋,完成配藥。
采用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥方法,使用機(jī)械自動(dòng)化配藥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥液的自動(dòng)收集和注入所述輸液袋,以實(shí)現(xiàn)所述塑料安瓿瓶藥液配藥和注入的自動(dòng)化和便捷化,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,配藥效率高且安全可靠。
優(yōu)選地,執(zhí)行所述步驟A-D的同時(shí)執(zhí)行所述步驟E。
優(yōu)選地,先執(zhí)行所述步驟E,再執(zhí)行所述步驟A-D。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶,所述瓶身兩端均設(shè)有易開啟的瓶蓋,將一端瓶蓋開啟后傾倒配藥,在開啟另一端瓶蓋使所述瓶身內(nèi)部連通大氣,藥液自然流出,能夠有效解決現(xiàn)有塑料安瓿瓶擰斷后瓶頸斷口尺寸小,在藥液的張力以及塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)負(fù)壓的作用下,藥液無法自然流出的問題,該塑料安瓿瓶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn),方便實(shí)用;
2、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶組件,多個(gè)所述塑料安瓿瓶可依次相連,便于藥劑的批量生產(chǎn)、包裝和銷售,使用時(shí)直接將位于邊緣的所述塑料安瓿瓶與相鄰的所述塑料安瓿瓶解除連接即可;
3、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥裝置,能夠?qū)⑺鏊芰习碴称恐兴幰貉杆俎D(zhuǎn)移配藥至所述輸液袋中,該配藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作簡(jiǎn)便,能夠大批量配藥,節(jié)約配藥時(shí)間和配藥成本;
4、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥裝置,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件和升降部件均為電缸,所采用的電缸為將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),拆裝方便,運(yùn)動(dòng)精度高,響應(yīng)速度快;
5、運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥方法,使用機(jī)械自動(dòng)化配藥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥液的自動(dòng)收集和注入所述輸液袋,以實(shí)現(xiàn)所述塑料安瓿瓶藥液配藥和注入的自動(dòng)化和便捷化,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,配藥效率高且安全可靠。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為擰斷所述瓶蓋一的示意圖;
圖6為翻轉(zhuǎn)所述瓶身的示意圖;
圖7為所述夾持部件適配所述瓶蓋二的示意圖;
圖8為擰斷所述瓶蓋二的示意圖;
圖9為傾倒所述塑料安瓿瓶中藥液配藥至所述輸液袋的示意圖;
圖10為本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶的配藥方法的流程示意圖。
圖中標(biāo)記:01-塑料安瓿瓶,011-瓶身,012-瓶蓋一,013-瓶蓋二,014-連接部件,015-瓶頸,02-輸液袋,03-針頭,04-收集部件,1-基座,2-支架,21-升降部件,22-轉(zhuǎn)動(dòng)部件,23-夾持部件,24-旋轉(zhuǎn)部件,25-夾緊部件,3-緊固部件,4-往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本實(shí)用新型內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01,包括瓶身011。
所述瓶身011兩端分別設(shè)有瓶蓋一012和瓶蓋二013,所述瓶蓋一012和瓶蓋二013分別與所述瓶身011形成的瓶頸015的寬度均小于或者等于7mm。
其中,所述瓶頸015的截面形狀為圓形時(shí),所述寬度指圓形的直徑;所述瓶頸015的截面形狀為橢圓形時(shí),所述寬度指橢圓形的長(zhǎng)軸;所述瓶頸015的截面形狀為方形時(shí),所述寬度指方形的長(zhǎng)邊;所述瓶頸015的截面形狀為不規(guī)則形狀時(shí),所述寬度指不規(guī)則形狀任一兩點(diǎn)連線中長(zhǎng)度最長(zhǎng)的寬度。
每個(gè)所述瓶頸015均設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,便于擰斷,所述瓶蓋一012和瓶蓋二013上均設(shè)有便于夾持和擰轉(zhuǎn)的加強(qiáng)筋板。
所述瓶身011上設(shè)有用于與另一個(gè)塑料安瓿瓶01相連的連接部件014,采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,多個(gè)所述塑料安瓿瓶01可依次相連,便于藥劑的批量生產(chǎn)、包裝和銷售,使用時(shí)直接將位于邊緣的所述塑料安瓿瓶01與相鄰的所述塑料安瓿瓶01解除連接即可;所述連接部件014為撕裂結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選方案,所述瓶蓋一012和瓶蓋二013的尺寸大小和結(jié)構(gòu)均相同。
運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01,所述瓶身011兩端均設(shè)有易開啟的瓶蓋,將一端瓶蓋開啟后傾倒配藥,在開啟另一端瓶蓋使所述瓶身011內(nèi)部連通大氣,藥液自然流出,能夠有效解決現(xiàn)有塑料安瓿瓶擰斷后瓶頸015斷口尺寸小,在藥液的張力以及塑料安瓿瓶瓶身內(nèi)負(fù)壓的作用下,藥液無法自然流出的問題,該塑料安瓿瓶01結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn),方便實(shí)用。
實(shí)施例2
如圖1-3所示,本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01組件,包括若干個(gè)如實(shí)施例1所述的塑料安瓿瓶01。
所有所述塑料安瓿瓶01的瓶身011通過連接部件014連接成排狀的整體結(jié)構(gòu)件。
運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶組件,多個(gè)所述塑料安瓿瓶可依次相連,便于藥劑的批量生產(chǎn)、包裝和銷售,使用時(shí)直接將位于邊緣的所述塑料安瓿瓶與相鄰的所述塑料安瓿瓶解除連接即可。
實(shí)施例3
如圖1-9所示,本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01的配藥裝置,應(yīng)用如實(shí)施例1所述的塑料安瓿瓶01。
該配藥裝置包括基座1,所述基座1上設(shè)有支架2、緊固部件3和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件4,所述緊固部件3夾持輸液袋02,所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件4上設(shè)有適配所述輸液袋02的針頭03,所述針頭03連接收集部件04,所述支架2上設(shè)有升降部件21和旋轉(zhuǎn)部件24,所述升降部件21上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件22,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件22連接夾持部件23,所述旋轉(zhuǎn)部件24連接夾緊部件25,所述夾緊部件25夾持所述塑料安瓿瓶01的瓶身011,所述夾持部件23分別適配所述瓶蓋一012和瓶蓋二013,所述塑料安瓿瓶01位于所述收集部件04收集區(qū)域上方。
所述基座1上設(shè)有若干個(gè)所述支架2,每個(gè)所述支架2均設(shè)有所述升降部件21和旋轉(zhuǎn)部件24,每個(gè)所述升降部件21上設(shè)有一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件22,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件22連接一個(gè)夾持部件23,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)部件24連接一個(gè)所述夾緊部件25,每個(gè)所述夾緊部件25夾持一個(gè)所述塑料安瓿瓶01的瓶身011,每個(gè)所述夾持部件23分別適配對(duì)應(yīng)所述瓶蓋一012和瓶蓋二013,所有所述塑料安瓿瓶01均位于所述收集部件04收集區(qū)域上方。
作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選方案,部分所述塑料安瓿瓶01的所述瓶身011規(guī)格不同,部分所述塑料安瓿瓶01中藥液成分不同;所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件4和升降部21件均為電缸,所采用的電缸為將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),拆裝方便,運(yùn)動(dòng)精度高,響應(yīng)速度快;所述針頭03和收集部件04為一體成型構(gòu)件。
運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01的配藥裝置,能夠?qū)⑺鏊芰习碴称?1中藥液迅速轉(zhuǎn)移配藥至所述輸液袋02中,該配藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作簡(jiǎn)便,能夠大批量配藥,節(jié)約配藥時(shí)間和配藥成本。
實(shí)施例4
如圖1-10所示,本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01的配藥方法,應(yīng)用如實(shí)施例2所述的塑料安瓿瓶的配藥裝置,該配藥方法包括以下步驟:
A、如圖4所示,所述夾持部件23和所述塑料安瓿瓶01相向運(yùn)動(dòng),使所述夾持部件23適配所述瓶蓋一012,并將所述瓶蓋一012夾緊;
B、如圖5所示,所述夾持部件23夾持所述瓶蓋一012相對(duì)所述瓶身011轉(zhuǎn)動(dòng)擰斷分離;
C、如圖6-7所示,所述旋轉(zhuǎn)部件24帶動(dòng)所述瓶身翻轉(zhuǎn),使所述塑料安瓿瓶01上所述瓶蓋一012的斷口朝下;
D、如圖7所示,所述夾持部件23適配所述瓶蓋二013,并將所述瓶蓋二013夾緊;
E、所述針頭03適配并插入所述輸液袋02;
F、如圖8所示,所述夾持部件23夾持所述瓶蓋二013相對(duì)所述瓶身011轉(zhuǎn)動(dòng)擰斷分離;
G、如圖9所示,所述收集部件04收集所述塑料安瓿瓶01中流出的藥液并匯入所述輸液袋02中;
H、所述針頭03拔出所述輸液袋02,完成配藥。
作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選方案,執(zhí)行所述步驟A-D的同時(shí)執(zhí)行所述步驟E。
作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選方案,先執(zhí)行所述步驟E,再執(zhí)行所述步驟A-D。
運(yùn)用本實(shí)用新型所述的塑料安瓿瓶01的配藥方法,使用機(jī)械自動(dòng)化配藥裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥液的自動(dòng)收集和注入所述輸液袋02,以實(shí)現(xiàn)所述塑料安瓿瓶01藥液配藥和注入的自動(dòng)化和便捷化,有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,配藥效率高且安全可靠。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。