本實(shí)用新型涉及一種不僅除菌效率高、過(guò)濾可靠性好，而且維修方便、成本低的生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置，屬于生物發(fā)酵設(shè)備制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對(duì)于好氧微生物來(lái)說(shuō)，在其生長(zhǎng)過(guò)程中，發(fā)酵罐內(nèi)必須要有足夠的氧氣供應(yīng)，或者有足夠的凈化的新鮮空氣供應(yīng)，而這些必須通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)，管道在輸進(jìn)和輸出過(guò)程中會(huì)形成空氣流動(dòng)，為阻止雜菌的進(jìn)入，管道均采用了過(guò)濾技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的主要問(wèn)題是對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)部的發(fā)酵技術(shù)掌握和制造存在大量不穩(wěn)定的因素，尤其是由于發(fā)酵管路安裝制造不夠精密，密封不可靠，存在著因泄漏而染菌的可能性，在生物發(fā)酵過(guò)程中，由于無(wú)法掌握發(fā)酵菌種的生長(zhǎng)狀況，致使一些研究試驗(yàn)成果因染菌或者微生物未達(dá)到生長(zhǎng)環(huán)境而半途而廢，應(yīng)得到的科研成果無(wú)法證實(shí)，使成本能夠成功的試驗(yàn)失敗，給生產(chǎn)造成巨大的損失。同時(shí)發(fā)酵過(guò)程中空氣除菌是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的空氣除菌系統(tǒng)通常是介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，介質(zhì)一般為活性炭或玻璃纖維。其存在的缺點(diǎn)是壓力損失大、空氣過(guò)濾精度可靠度不高、保養(yǎng)維修成本高等，造成染菌的幾率增大，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

設(shè)計(jì)目的：為避免背景技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)一種不僅除菌效率高、過(guò)濾可靠性好，而且維修方便、成本低的生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置。

設(shè)計(jì)方案：為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、發(fā)酵罐的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣精過(guò)濾器的出氣口接通且空氣精過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣粗過(guò)濾器的出氣口接通，所述空氣粗過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣預(yù)過(guò)濾器的出氣口接通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：在空氣系統(tǒng)，經(jīng)除濕除油的壓縮空氣，通過(guò)減壓閥減壓后到達(dá)空氣預(yù)過(guò)濾器（內(nèi)部裝有5μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器），過(guò)濾精度達(dá)0.5μm，再經(jīng)空氣粗過(guò)濾器（內(nèi)部裝有0.1μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器），去除空氣中的固體顆粒和部分細(xì)菌，過(guò)濾精度達(dá)0.1μm，最后到達(dá)發(fā)酵罐前的空氣精過(guò)濾器（內(nèi)部裝有0.01μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器），經(jīng)過(guò)蒸汽消毒的空氣精過(guò)濾裝置過(guò)濾精度可達(dá)0.01μm，可攔截絕大多數(shù)的細(xì)菌，完全可以保障在發(fā)酵過(guò)程中不再受雜菌的污染，同時(shí)由于各級(jí)過(guò)濾器前后壓差低、阻力小、損失少，使得生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置不僅過(guò)濾可靠好，而且維修、保養(yǎng)成本低。2、所述空氣粗過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與蒸汽過(guò)濾器的輸出口接通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：由于空氣預(yù)過(guò)濾器、空氣粗過(guò)濾器、空氣精過(guò)濾器是依次連通的，空氣粗過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與蒸汽過(guò)濾器的輸出口接通，使得蒸汽能夠?qū)Ω骷?jí)過(guò)濾器進(jìn)行消毒殺菌。3、所述蒸汽過(guò)濾器的輸出口通過(guò)通管與發(fā)酵罐的蒸汽進(jìn)口接通且發(fā)酵罐的蒸汽進(jìn)口設(shè)有第四閥門(mén)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：所述蒸汽過(guò)濾器的輸出口通過(guò)通管與發(fā)酵罐的蒸汽進(jìn)口接通且發(fā)酵罐的蒸汽進(jìn)口設(shè)有第四閥門(mén)，蒸汽通過(guò)蒸汽預(yù)過(guò)濾器進(jìn)入接發(fā)酵罐內(nèi)，蒸汽對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行蒸汽滅菌和保溫的作用。

技術(shù)方案：一種生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣精過(guò)濾器的出氣口接通且空氣精過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣粗過(guò)濾器的出氣口接通，所述空氣粗過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)管道分別與空氣預(yù)過(guò)濾器的出氣口和蒸汽過(guò)濾器的輸出口接通，所述空氣預(yù)過(guò)濾器的進(jìn)氣口設(shè)有減壓閥且空氣預(yù)過(guò)濾器出氣口設(shè)有第一閥門(mén)，所述蒸汽過(guò)濾器的輸出口設(shè)有第三閥門(mén)。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置采用多級(jí)過(guò)濾防泄漏技術(shù)，能夠有效的阻止了雜菌的進(jìn)入；二是生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置中空氣經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾器后，再經(jīng)粗過(guò)濾器，去除空氣中的固體顆粒和部分細(xì)菌，過(guò)濾精度達(dá)0.1μm，最后經(jīng)空氣精過(guò)濾器置，過(guò)濾精度可達(dá)0.01μm，對(duì)外來(lái)雜菌的截留率達(dá)99.99%；三是生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置采用的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了各過(guò)濾器前后壓差低、阻力小、損失少的特點(diǎn)，這樣的生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置不僅過(guò)濾可靠度高，而且維修保養(yǎng)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1。一種生物發(fā)酵空氣多級(jí)過(guò)濾除菌裝置，包括發(fā)酵罐1，所述發(fā)酵罐1的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣精過(guò)濾器2的出氣口接通且空氣精過(guò)濾器2的進(jìn)氣口通過(guò)管道與空氣粗過(guò)濾器3的出氣口接通，所述空氣粗過(guò)濾器3的進(jìn)氣口通過(guò)管道分別與空氣預(yù)過(guò)濾器4的出氣口和蒸汽過(guò)濾器5的輸出口接通，即空氣預(yù)過(guò)濾器4和空氣粗過(guò)濾器3間的主線(xiàn)管道（主線(xiàn)管道一端與空氣粗過(guò)濾器3的進(jìn)氣口連接、另一端與空氣預(yù)過(guò)濾器4的出氣口連接）上設(shè)有支線(xiàn)管道且支線(xiàn)管道的蒸汽進(jìn)口與蒸汽過(guò)濾器4，蒸汽在經(jīng)過(guò)蒸汽過(guò)濾器4、支線(xiàn)管道、主線(xiàn)管道進(jìn)入空氣粗過(guò)濾器3中（在第一閥門(mén)7處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，蒸汽可同時(shí)進(jìn)入空氣粗過(guò)濾器3和空氣預(yù)過(guò)濾器4中），所述空氣預(yù)過(guò)濾器4的進(jìn)氣口設(shè)有減壓閥6且空氣預(yù)過(guò)濾器4出氣口設(shè)有第一閥門(mén)7，所述蒸汽過(guò)濾器5的輸出口設(shè)有第三閥門(mén)8。所述蒸汽過(guò)濾器5的輸出口通過(guò)通管與發(fā)酵罐1的蒸汽進(jìn)口接通且發(fā)酵罐1的蒸汽進(jìn)口設(shè)有第四閥門(mén)9。所述的空氣預(yù)過(guò)濾器4、空氣粗過(guò)濾器3、空氣精過(guò)濾器2、蒸汽過(guò)濾器5的下端口分別設(shè)有一個(gè)排氣閥10。所述空氣粗過(guò)濾器3的出氣口和空氣精過(guò)濾器2的進(jìn)氣口間設(shè)有第五閥門(mén)11。所述空氣精過(guò)濾器2的出氣口和發(fā)酵罐1的進(jìn)氣口間設(shè)有第六閥門(mén)12。第一閥門(mén)7、第五閥門(mén)11、第六閥門(mén)12和排氣閥10，便于在使用過(guò)程中對(duì)空氣預(yù)過(guò)濾器4或空氣粗過(guò)濾器3或空氣精過(guò)濾器2單獨(dú)進(jìn)行維修，如當(dāng)空氣粗過(guò)濾器3出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，關(guān)閉第一閥門(mén)7和第五閥門(mén)11并開(kāi)啟空氣粗過(guò)濾器3下方的排氣閥10排出氣體，然后對(duì)空氣粗過(guò)濾器3進(jìn)行檢修。所述蒸汽過(guò)濾器5的輸入口設(shè)有第二閥門(mén)13。所述空氣預(yù)過(guò)濾器4為內(nèi)部裝有5μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器，空氣粗過(guò)濾器3為內(nèi)部裝有0.1μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器，空氣精過(guò)濾器2為內(nèi)部裝有0.01μm玻璃纖維紙濾芯的過(guò)濾器。所述蒸汽過(guò)濾器5為內(nèi)部裝有金屬燒結(jié)濾芯的過(guò)濾器。在開(kāi)通第一閥門(mén)7、第五閥門(mén)11和第六閥門(mén)12并關(guān)閉第三閥門(mén)8后，來(lái)自除濕除油的壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)減壓閥6、空氣預(yù)過(guò)濾器4、空氣粗過(guò)濾器3、空氣精過(guò)濾器2后進(jìn)入發(fā)酵罐1；在開(kāi)啟第二閥門(mén)13和第三閥門(mén)8后，蒸汽通過(guò)蒸汽預(yù)過(guò)濾器5進(jìn)入空氣粗過(guò)濾器3中（由于空氣預(yù)過(guò)濾器4、空氣粗過(guò)濾器3、空氣精過(guò)濾器2是依次連通的，蒸汽能夠?qū)Ω骷?jí)過(guò)濾器進(jìn)行消毒殺菌）；在開(kāi)啟第二閥門(mén)13和第四閥門(mén)9后，蒸汽通過(guò)蒸汽預(yù)過(guò)濾器5進(jìn)入接發(fā)酵罐1內(nèi)，蒸汽對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行蒸汽滅菌和保溫的作用。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。