本實(shí)用新型涉及止血微球生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種止血微球生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，止血微球生產(chǎn)過程中，每一步工序都需要單獨(dú)進(jìn)行操作，其生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高；另外，生產(chǎn)出來的止血微球中的雜質(zhì)殘留比較多，產(chǎn)品質(zhì)量無法有效提高；止血微球產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣及廢渣，但會(huì)產(chǎn)生一定量的廢液，主要成分是水、蓖麻油、乙醇和少量微球成分的混合物，目前沒有對(duì)廢液進(jìn)行相應(yīng)的處理，造成環(huán)境的污染和材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種止血微球生產(chǎn)裝置，其將止血微球生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)行整合，生產(chǎn)效率有明顯提高，從而降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種止血微球生產(chǎn)裝置，包括用于使生產(chǎn)止血微球所需的材料溶解成溶液的聚合裝置；所述聚合裝置中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，聚合裝置的輸出端依次連接有離心機(jī)、洗滌機(jī)、過濾器、干燥裝置、消毒裝置和灌裝機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾器與所述離心機(jī)之間連接有能使過濾器內(nèi)的所述溶液回流至離心機(jī)的循環(huán)管路。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗滌機(jī)旁接有減壓蒸餾器。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥裝置為鼓風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述消毒裝置為紫外線消毒裝置。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的止血微球生產(chǎn)裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、其將止血微球生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)行整合，生產(chǎn)效率有明顯提高，從而降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期；

2、過濾器與離心機(jī)之間連接有循環(huán)管路，能使過濾器內(nèi)的溶液回流至離心機(jī)，并再次重復(fù)離心、洗滌和過濾的過程，循環(huán)次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定，從而進(jìn)一步減少溶液中的雜質(zhì)，令最終生產(chǎn)出來的止血微球中的雜質(zhì)殘留較少，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

3、減壓蒸餾器可以分離和提純洗滌機(jī)中的水、蓖麻油、乙醇和少量微球成分的混合物，實(shí)現(xiàn)回收利用，從而減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)材料的浪費(fèi)，降低材料成本。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1中的一種止血微球生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2中的一種止血微球生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例3中的一種止血微球生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例4中的一種止血微球生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、聚合裝置；2、離心機(jī)；3、洗滌機(jī)；4、過濾器；5、干燥裝置；6、消毒裝置；7、灌裝機(jī)；8、循環(huán)管路；9、減壓蒸餾器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如圖1所示，一種止血微球生產(chǎn)裝置，包括用于使生產(chǎn)止血微球所需的材料溶解成溶液的聚合裝置1。聚合裝置1中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，聚合裝置1的輸出端依次連接有離心機(jī)2、洗滌機(jī)3、過濾器4、干燥裝置5、消毒裝置6和灌裝機(jī)7。

其中，干燥裝置5為鼓風(fēng)機(jī)；消毒裝置6為紫外線消毒裝置。

止血微球產(chǎn)品生產(chǎn)中所使用的主要材料包括：海藻酸鈉，羧甲基纖維素，氯化鈣等成分，輔助材料主要為蓖麻油及乙醇。

在聚合裝置1中加入水。稱量海藻酸鈉、羧甲基纖維素及氯化鈣并放入聚合裝置1內(nèi)的水中。在水中加熱上述材料，并通過攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行攪拌，直至海藻酸鈉、羧甲基纖維素及氯化鈣完全溶解，然后加入適量的茶樹油及穩(wěn)定劑，進(jìn)一步攪拌溶解均勻。

將上述溶液分散于蓖麻油中，加入交聯(lián)劑攪拌，控制反應(yīng)體系pH值、溫度及粘度，攪拌反應(yīng)一定的時(shí)間。

接著將上述溶液依次經(jīng)過離心機(jī)2、洗滌機(jī)3、過濾器4和干燥裝置5進(jìn)行處理，得到止血微球。止血微球在消毒裝置6中經(jīng)紫外線消毒，最后通過灌裝機(jī)7進(jìn)行包裝。

該止血微球生產(chǎn)裝置將止血微球生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序進(jìn)行整合，生產(chǎn)效率有明顯提高，從而降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期。

實(shí)施例2

如圖2所示，與實(shí)施例1的不同之處在與，過濾器4與離心機(jī)2之間連接有能使過濾器4內(nèi)的溶液回流至離心機(jī)2的循環(huán)管路8。

溶液依次經(jīng)過離心機(jī)2、洗滌機(jī)3和過濾器4，然后通過循環(huán)管路8重新流回至離心機(jī)2，再依次經(jīng)過離心機(jī)2、洗滌機(jī)3和過濾器4進(jìn)行處理，從而進(jìn)一步減少溶液中的雜質(zhì)，令最終生產(chǎn)出來的止血微球中的雜質(zhì)殘留較少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。溶液從過濾器4的輸出端進(jìn)入干燥裝置5，通過干燥工序后得到止血微球。止血微球在消毒裝置6中經(jīng)紫外線消毒，最后通過灌裝機(jī)7進(jìn)行包裝。

上述實(shí)施例中，溶液在離心機(jī)2、洗滌機(jī)3和過濾器4中的循環(huán)次數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)施例3

如圖3所示，與實(shí)施例1的不同之處在與，洗滌機(jī)3旁接有減壓蒸餾器9，減壓蒸餾器9可以分離和提純洗滌機(jī)3中的水、蓖麻油、乙醇和少量微球成分的混合物，實(shí)現(xiàn)回收利用，避免將廢液直接排放至外界環(huán)境中，從而減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)材料的浪費(fèi)，降低材料成本。

實(shí)施例4

如圖4所示，與實(shí)施例1的不同之處在與，過濾器4與離心機(jī)2之間連接有能使過濾器4內(nèi)的溶液回流至離心機(jī)2的循環(huán)管路8。溶液在離心機(jī)2、洗滌機(jī)3和過濾器4中的循環(huán)次數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。在本實(shí)施例中，溶液先后兩次依次經(jīng)過離心機(jī)2、洗滌機(jī)3和過濾器4。

洗滌機(jī)3旁接有減壓蒸餾器9。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。