本實(shí)用新型屬于制藥領(lǐng)域，特別涉及一種蒸藥鍋。

背景技術(shù)：

在制藥過程中，有時(shí)需要將中藥材進(jìn)行蒸煮，這時(shí)需要使用到蒸藥鍋。中藥材的蒸煮是為了滿足炮制要求，影響中藥材蒸煮的關(guān)鍵因素是蒸煮時(shí)間和溫度。目前有的蒸藥鍋不設(shè)置溫度檢測(cè)裝置，鍋內(nèi)的蒸煮溫度，只能靠估測(cè)，影響了中藥材的炮制質(zhì)量。還有的蒸藥鍋雖然設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，但溫度檢測(cè)裝置設(shè)置于鍋體的上部，檢測(cè)的溫度不準(zhǔn)確，從而影響中藥材的蒸煮效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實(shí)用新型提供一種蒸藥鍋，可精確反饋鍋體內(nèi)蒸煮溫度，蒸煮效果好。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種蒸藥鍋，包括架體和鍋體，鍋體通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)于架體上，一轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)裝置，鍋體頂面蓋設(shè)有鍋蓋。所述鍋體上設(shè)有導(dǎo)油夾層，導(dǎo)油夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，鍋體底部設(shè)有加熱導(dǎo)熱油的加熱裝置，所述鍋體內(nèi)壁設(shè)有由鍋體上部延伸至下部的耐熱管，耐熱管上設(shè)有貫穿管壁的溫度傳感器，一轉(zhuǎn)軸中心設(shè)有走線孔，走線孔通過管道貫穿鍋體側(cè)壁與耐熱管連通，架體上設(shè)有控制器，溫度傳感器連接有連接線，連接線經(jīng)耐熱管、管道和走線孔與控制器連接。

所述溫度傳感器設(shè)有三個(gè)，分布于耐熱管的上端、中部及下端。

所述鍋蓋連接有升降裝置，升降裝置固定于架體上。

所述升降裝置包括升降桿、齒輪和電機(jī)，升降桿上設(shè)有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒輪固定于架體上，齒輪與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)與控制器電連接。

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速器，減速器通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接。

所述減速器為蝸輪蝸桿減速器。

所述鍋體底部設(shè)有排污裝置，排污裝置包括排污管和閥體，排污管貫穿導(dǎo)油夾層與鍋體內(nèi)腔連通，閥體位于排污管上。

本實(shí)用新型中設(shè)置的耐熱管由鍋體上部延伸至鍋體底部，溫度傳感器設(shè)置于耐熱管上，溫度傳感器可精確檢測(cè)鍋體內(nèi)溫度，從而更為精確控制鍋體內(nèi)溫度，蒸煮效果更佳。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-架體，2-鍋體，21-導(dǎo)油夾層，3-轉(zhuǎn)軸，4-加熱裝置，5-耐熱管，51-管道，6-溫度傳感器，7-旋轉(zhuǎn)裝置，71-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，72-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，73-減速器，74-聯(lián)軸器，8-鍋蓋，9-升降裝置，91-升降桿，911-齒條，92-齒輪，93-伺服電機(jī)，10-排污裝置，101-排污管，102-閥體。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種蒸藥鍋，包括架體1和鍋體2，鍋體2通過轉(zhuǎn)軸3架設(shè)于架體1上，一轉(zhuǎn)軸3連接有旋轉(zhuǎn)裝置7，旋轉(zhuǎn)裝置7通過轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)鍋體2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行藥液傾倒。鍋體2頂面蓋設(shè)有鍋蓋8，鍋蓋8連接有升降裝置9，升降裝置9固定于架體1上，升降裝置9帶動(dòng)鍋蓋8升降，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)蓋。鍋體2上設(shè)有導(dǎo)油夾層21，導(dǎo)油夾層21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，鍋體2底部設(shè)有加熱導(dǎo)熱油的加熱裝置4。鍋體2內(nèi)壁設(shè)有由鍋體2上部延伸至下部的耐熱管5，耐熱管5上設(shè)有貫穿管壁的溫度傳感器6，一轉(zhuǎn)軸3中心設(shè)有走線孔，走線孔通過管道51貫穿鍋體2側(cè)壁與耐熱管5連通。架體1上設(shè)有控制器，溫度傳感器6連接有連接線，連接線經(jīng)耐熱管5、管道51和走線孔與控制器連接。為測(cè)量更為精確，溫度傳感器6設(shè)有三個(gè)，分布于耐熱管5的上端、中部及下端。

升降裝置9包括升降桿91、齒輪92和電機(jī)93，升降桿91上設(shè)有齒條911，齒輪92與齒條911嚙合，齒輪92固定于架體1上，齒輪92與伺服電機(jī)93連接，伺服電機(jī)93與控制器電連接。伺服電機(jī)93驅(qū)動(dòng)齒輪92旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)升降桿91升降。旋轉(zhuǎn)裝置7包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)72和減速器73，減速器73通過聯(lián)軸器74與轉(zhuǎn)軸3連接。減速器73為蝸輪蝸桿減速器，蝸輪蝸桿減速器具有自鎖性，防止鍋體2在重力下轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋體2底部設(shè)有排污裝置10，排污裝置10包括排污管101和閥體102，排污管101貫穿導(dǎo)油夾層21與鍋體2內(nèi)腔連通，閥體102位于排污管101上。

本實(shí)施例的工作過程：首先將中藥材導(dǎo)入鍋體2內(nèi)，升降裝置9驅(qū)動(dòng)鍋蓋8下降蓋住鍋體2，加熱裝置4加熱導(dǎo)熱油，從而加熱鍋體2，溫度傳感器6將檢測(cè)的溫度反饋至控制器，控制器根據(jù)反饋的溫度調(diào)節(jié)鍋體2內(nèi)溫度，從而達(dá)到良好的蒸煮效果，蒸煮完成后，鍋蓋8由升降裝置9驅(qū)動(dòng)開啟，旋轉(zhuǎn)裝置7驅(qū)動(dòng)鍋體2旋轉(zhuǎn)傾倒藥液。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。