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一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12206108閱讀:404來源:國知局

本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著國家二胎政策的開放,未來新生兒的降臨將迎來喜人的增長,這也帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。同理,新生兒的增多,將給嬰兒紙尿褲的市場(chǎng)帶來巨大的市場(chǎng),為了能夠使自己產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)占據(jù)較多的市場(chǎng)份額,提升產(chǎn)品質(zhì)量,開創(chuàng)自身產(chǎn)品特色,便是最直接而且最有效的方式。嬰兒紙尿褲品質(zhì)的提升,才是爭(zhēng)取更大市場(chǎng)的最有利武器。市場(chǎng)上的嬰兒紙尿褲樣式五花八門,各有所長,企業(yè)若是想從中脫穎而出,搶占更大的市場(chǎng),開發(fā)新產(chǎn)品是唯一的途徑,然而開發(fā)新產(chǎn)品的方向是發(fā)散性的,多角度多方面,每個(gè)企業(yè)都會(huì)根據(jù)自身的不足,去尋求產(chǎn)品的新突破,力爭(zhēng)提高產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品的提升可以從,材料、結(jié)構(gòu)、樣式、舒適性,以及芯體的吸收能力等多方面著手。而尿褲最本質(zhì)的作用就是吸收人體排泄物,所以芯體的吸收能力是最本質(zhì)、最直接的方面。提高芯體的吸收能力也有多種方式,首先提高表面材料的滲透能力,可以使排泄物更快速地接觸到棉芯,排泄物不至于在表面滯留時(shí)間過長,可有效地避免寶寶紅屁股的現(xiàn)象發(fā)生。但是現(xiàn)有表面材料的滲透力不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu),通過對(duì)上表層面材和下表層面材進(jìn)行刺孔和壓花,實(shí)現(xiàn)刺針分布與花型無規(guī)則布置,提升了表面材料的滲透力,提升了舒適度。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu),包括第一刺孔裝置、第二刺孔裝置和壓花復(fù)合裝置,上表層面材穿過第一刺孔裝置伸入所述壓花復(fù)合裝置內(nèi),下表層面材穿過第二刺孔裝置伸入所述壓花復(fù)合裝置內(nèi);

所述第一刺孔裝置和第二刺孔裝置結(jié)構(gòu)一致,均包括針輥和兩個(gè)壓輥,兩個(gè)所述壓輥置于所述針輥的兩端,表層面材經(jīng)一壓輥和所述針輥之間間隙繞所述針輥的底部,再經(jīng)另一壓輥和所述針輥之間間隙伸出進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置內(nèi),所述針輥上設(shè)置有多個(gè)無規(guī)則布置的刺針。

本實(shí)用新型的有益效果是:第一刺孔裝置對(duì)上表層面材進(jìn)行刺孔,第二刺孔裝置對(duì)下表層面材進(jìn)行刺孔,再經(jīng)壓花復(fù)合裝置進(jìn)行壓花復(fù)合,實(shí)現(xiàn)刺針分布與花型無規(guī)則布置,提升了表面材料的滲透力,提升了舒適度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,所述壓花復(fù)合裝置與所述第一刺孔裝置與之間設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)向輥,所述上表層面材從所述第一刺孔裝置伸出,繞多個(gè)第一導(dǎo)向輥進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置內(nèi);所述壓花復(fù)合裝置與所述第二刺孔裝置與之間設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)向輥,所述上表層面材從所述第二刺孔裝置伸出,繞多個(gè)第二導(dǎo)向輥進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一導(dǎo)向輥能對(duì)上表層面材進(jìn)行定位導(dǎo)向,第二導(dǎo)向輥能對(duì)下表層面材進(jìn)行定位導(dǎo)向,保障了上表層面材和下表層面材壓紋的精度,避免上表層面材和下表層面材出現(xiàn)偏位,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步,所述壓花復(fù)合裝置包括凹輥、兩個(gè)凸輥和兩個(gè)光輥,兩個(gè)所述凸輥分別置于所述凹輥下端的兩側(cè),兩個(gè)所述光輥分別置于所述凹輥的兩端,上表層面材依次穿過兩個(gè)所述凸輥與所述凹輥之間的間隙,再經(jīng)兩個(gè)所述光輥和所述凹輥之間的間隙處與下表層面材壓花復(fù)合。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過凹輥、兩個(gè)凸輥和兩個(gè)光輥協(xié)調(diào)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)上表層面材和下表層面材壓花復(fù)合,大大提高接觸面積和提高滲透能力,生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1、第一刺孔裝置,2、第二刺孔裝置,3、壓花復(fù)合裝置,4、上表層面材,5、下表層面材,6、針輥,7、壓輥,8、第一導(dǎo)向輥,9、第二導(dǎo)向輥,10、凹輥,11、凸輥,12、光輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示,一種立體面無規(guī)則材刺孔機(jī)構(gòu),包括第一刺孔裝置1、第二刺孔裝置2和壓花復(fù)合裝置3,上表層面材4穿過第一刺孔裝置1伸入所述壓花復(fù)合裝置3內(nèi),下表層面材5穿過第二刺孔裝置2伸入所述壓花復(fù)合裝置3內(nèi);

所述第一刺孔裝置1和第二刺孔裝置2結(jié)構(gòu)一致,均包括針輥6和兩個(gè)壓輥7,兩個(gè)所述壓輥7置于所述針輥6的兩端,表層面材經(jīng)一壓輥7和所述針輥6之間間隙繞所述針輥6的底部,再經(jīng)另一壓輥7和所述針輥6之間間隙伸出進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置3內(nèi),所述針輥6上設(shè)置有多個(gè)無規(guī)則布置的刺針。

優(yōu)選的,所述壓花復(fù)合裝置3與所述第一刺孔裝置1與之間設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)向輥8,所述上表層面材4從所述第一刺孔裝置1伸出,繞多個(gè)第一導(dǎo)向輥8進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置3內(nèi);所述壓花復(fù)合裝置3與所述第二刺孔裝置2與之間設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)向輥9,所述上表層面材4從所述第二刺孔裝置2伸出,繞多個(gè)第二導(dǎo)向輥9進(jìn)入所述壓花復(fù)合裝置3內(nèi)。

優(yōu)選的,所述壓花復(fù)合裝置3包括凹輥10、兩個(gè)凸輥11和兩個(gè)光輥12,兩個(gè)所述凸輥11分別置于所述凹輥10下端的兩側(cè),兩個(gè)所述光輥12分別置于所述凹輥10的兩端,上表層面材4依次穿過兩個(gè)所述凸輥11與所述凹輥10之間的間隙,再經(jīng)兩個(gè)所述光輥12和所述凹輥10之間的間隙處與下表層面材5壓花復(fù)合。

實(shí)施本裝置,上表層面材4穿過第一刺孔裝置1,通過兩個(gè)壓輥7置于針輥6協(xié)調(diào)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)上表層面4材進(jìn)行刺孔;下表層面材4穿過第二刺孔裝置2,通過兩個(gè)壓輥7置于針輥6協(xié)調(diào)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)下表層面4材進(jìn)行刺孔;上表層面材4經(jīng)過第一導(dǎo)向輥8進(jìn)行定位導(dǎo)向,導(dǎo)向后進(jìn)入兩個(gè)凸輥11與凹輥10之間的間隙,進(jìn)行壓花,壓花后的上表層面材4在兩個(gè)光輥12和凹輥10之間的間隙處與下表層面材5熱壓復(fù)合,形成成品;成品的刺針與花型無規(guī)則布置,排泄物在滲透過程中一般不會(huì)成直線滲透,因此刺針與花型無規(guī)則布置能提升表面材料的滲透力,防止排泄物在產(chǎn)品表面滯留的時(shí)間過長,刺激皮膚,提升了舒適度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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