本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種牙科手機(jī)車針夾緊裝置。

背景技術(shù)：

牙科手機(jī)是通過壓縮氣體驅(qū)動(dòng)機(jī)芯上的風(fēng)輪,或者通過齒輪等機(jī)械傳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)車針高速運(yùn)轉(zhuǎn)，用以切割牙體祛除齲壞組織，或制備烤瓷牙，也可以用于打磨義齒。

按壓式牙科手機(jī)因其換針方便且快速，是牙科手機(jī)發(fā)展的主流方向。而牙科手機(jī)的夾緊裝置按壓軸芯時(shí)按壓式牙科手機(jī)的核心部件，其主要作用是裝針時(shí)快速夾緊車針，卸針時(shí)快速松開車針，要求在牙科手機(jī)工作時(shí)安全穩(wěn)定地夾緊車針。

如圖1所示，目前市場上眾多品牌的按壓手機(jī)均采用KV軸芯。這種軸芯的夾持力非常大，使用壽命也很長，但是這種軸芯也存在按壓件不回彈導(dǎo)致夾不緊車針的問題，并且需要對按壓件施加的按壓力較大時(shí)，才能松開車針，導(dǎo)致?lián)Q針費(fèi)力，影響使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種牙科手機(jī)車針夾緊裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種牙科手機(jī)車針夾緊裝置，包括按壓件和軸套，所述按壓件可上下滑動(dòng)的處于所述軸套內(nèi)的頂部，并且所述按壓件的上端延伸出所述軸套的頂部外，所述軸套內(nèi)且對應(yīng)所述按壓件下方的位置處設(shè)有夾針件，該夾針件頂部的側(cè)壁上相對設(shè)有兩個(gè)豎直布置且受壓可張開的缺口，向下按壓所述按壓件可以擠壓所述夾針件的頂部使缺口張開夾緊處于夾針件內(nèi)的車針，所述軸套內(nèi)且對應(yīng)所述按壓件與所述夾針件之間設(shè)有將下壓后的按壓件向上回彈的彈性件。

本實(shí)用新型的有益效果是：該夾緊裝置繼承KV軸芯的優(yōu)點(diǎn)，即夾持力非常大，使用壽命長。同時(shí)增加了使按壓件向上回彈的彈性件，再次下壓按壓件便讓夾針件松開車針，增加了更換車針的速度，相應(yīng)的按壓力也比之前的要小，有利于增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述彈性件為兩片關(guān)于柱狀的所述按壓件的中心軸線對稱設(shè)置的V形狀彈片，所述夾針件的頂部外周設(shè)有向按壓件方向延伸且相對設(shè)置的擋板，所述按壓件的底部且對應(yīng)所述缺口的位置設(shè)有向所述夾針方向延伸的卡塊，所述V形狀彈片的封閉端分別抵住所述擋板，所述V形狀彈片的開口端分別的抵住所述卡塊的側(cè)壁，并且所述V形狀彈片從其封閉端到開口端的方向上斜向上設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：實(shí)現(xiàn)減少了下壓按壓件的按壓力，按壓件可以良好地向上回彈夾緊車針。

進(jìn)一步，所述擋板為其中間位置設(shè)有向所述夾針件外側(cè)凸起的彎折板，所述V形狀彈片設(shè)有卡在所述擋板兩側(cè)的卡槽。

進(jìn)一步，所述卡槽內(nèi)中間位置設(shè)有與所述擋板彎折處內(nèi)壁相匹配的凸塊。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：彈性件的安裝更可靠，并且彈性件對按壓件向上回彈的效果更好。

進(jìn)一步，所述彈性件為兩片關(guān)于柱狀的所述按壓件的軸線對稱設(shè)置的V形狀彈片，所述V形狀彈片的開口處設(shè)有豎直向上的擠壓塊，所述夾針件的頂部外周設(shè)有向上延伸且相對設(shè)置的擋板，所述V形狀彈片的封閉端分別抵住所述擋板，所述V形狀彈片的擠壓塊的頂部抵住所述按壓件的底部，并且所述V形狀彈片從其封閉端到開口端的方向上斜向設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：實(shí)現(xiàn)減少了下壓按壓件的按壓力，按壓件可以良好地向上回彈夾緊車針。

進(jìn)一步，所述彈性件呈向上拱的彎曲狀，所述夾針件的頂部外周設(shè)有向上延伸且相對設(shè)置的擋板，所述彈性件的兩端分別抵住所述擋板，所述彈性件的最高點(diǎn)抵住所述按壓件的底部。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：實(shí)現(xiàn)減少了下壓按壓件的按壓力，按壓件可以良好地向上回彈夾緊車針。

進(jìn)一步，所述彈性件上設(shè)有供彈性件受力易于發(fā)生形變的通孔。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：彈性件受力易于發(fā)生形變，減少下壓力。

進(jìn)一步，在所述按壓件與所述夾針件之間設(shè)有用于為按壓件的上下滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向套。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：保證下壓按壓件的滑動(dòng)可靠。

附圖說明

圖1為采用KV軸芯的按壓手機(jī)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的裝配圖(其中彈性件為第一種實(shí)施例)；

圖3為圖2的A-A放大圖；

圖4為彈性件的第二種實(shí)施例示意圖；

圖5為彈性件的第三種實(shí)施例示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、按壓件，2、軸套，3、夾針件，4、缺口，5、車針，6、V形狀彈片，7、擋板，8、卡塊，9、卡槽，10、凸塊，11、擠壓塊，12、通孔，13、導(dǎo)向套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖2所示，一種牙科手機(jī)車針夾緊裝置，包括按壓件1和軸套2，所述按壓件1可上下滑動(dòng)的處于所述軸套2內(nèi)的頂部，并且所述按壓件1的上端延伸出所述軸套2的頂部外，在所述按壓件1與所述夾針件3之間設(shè)有用于為按壓件1的上下滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向套13。所述軸套2內(nèi)且對應(yīng)所述按壓件1下方的位置處設(shè)有夾針件3，該夾針件3頂部的側(cè)壁上相對設(shè)有兩個(gè)豎直布置且受壓可張開的缺口4，向下按壓所述按壓件1可以擠壓所述夾針件3的頂部使缺口4張開夾緊處于夾針件3內(nèi)的車針5，所述軸套2內(nèi)且對應(yīng)所述按壓件1與所述夾針件3之間設(shè)有將下壓后的按壓件1向上回彈的彈性件。

具體的：如圖3所示，所述彈性件為兩片關(guān)于所述按壓件1的軸線對稱設(shè)置的V形狀彈片6，所述夾針件3的頂部外周設(shè)有向上延伸且相對設(shè)置的擋板7，所述按壓件1的底部且對應(yīng)所述缺口4的位置設(shè)有向下延伸的卡塊8，所述V形狀彈片6的封閉端分別抵住所述擋板7，所述V形狀彈片6的開口端分別的抵住所述卡塊8的側(cè)壁，并且所述V形狀彈片6從其封閉端到開口端的方向上斜向上設(shè)置。需要夾緊車針5的時(shí)候，首先下壓按壓件1，按壓件1將壓力傳導(dǎo)到彈性件即V形狀彈片6上，斜向上設(shè)置的兩個(gè)V形狀彈片6會(huì)向著同一水平面向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)V形狀彈片6形成的夾角就會(huì)逐漸變大，最大可以達(dá)到180°。兩個(gè)V形狀彈片6之間的夾角變大其封閉端就會(huì)向夾針件3的外側(cè)撐開擋板7，與此同時(shí)夾針件3頂部的側(cè)壁上的缺口4就會(huì)張開。再向夾針件3內(nèi)插入車針5后松開按壓件1后，缺口4收縮車針5就會(huì)緊緊夾在夾針件3內(nèi)部。松開按壓件1后，在V形狀彈片6的復(fù)位彈力下按壓件1就會(huì)向上回彈，在更換車針5的時(shí)候，重復(fù)上述操作取下原有的車針5再插入新的車針5即可。綜上所述，該夾緊裝置繼承KV軸芯的優(yōu)點(diǎn)，即夾持力非常大，使用壽命長。同時(shí)增加了使按壓件1向上回彈的彈性件，再次下壓按壓件1便讓夾針件3松開車針5，增加了更換車針5的速度，相應(yīng)的按壓力也比之前的要小，有利于增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

另外，所述擋板7為中間位置設(shè)有向所述夾針件3外側(cè)凸起的彎折板，所述V形狀彈片6設(shè)有卡在所述擋板7兩側(cè)的卡槽9，所述卡槽9內(nèi)中間位置設(shè)有與所述擋板7彎折處內(nèi)壁相匹配的凸塊10。上述設(shè)計(jì)，V形狀彈片6卡在所述擋板7兩側(cè)，使得V形狀彈片6的安裝更可靠，并且V形狀彈片6對按壓件1向上回彈的效果更好，也可以在裝卸車針5的時(shí)候減少對按壓件1的壓力。

實(shí)施例2

圖4為彈性件的第二種實(shí)施例的示意圖，該夾緊裝置除了彈性件以外的其他部分的結(jié)構(gòu)原理與實(shí)施例1一樣。該彈性件為兩片關(guān)于所述按壓件1的軸線對稱設(shè)置的V形狀彈片6，所述V形狀彈片6的開口處設(shè)有豎直向上的擠壓塊11，所述夾針件3的頂部外周設(shè)有向上延伸且相對設(shè)置的擋板7，所述V形狀彈片6的封閉端分別抵住所述擋板7，所述V形狀彈片6的擠壓塊11的頂部抵住所述按壓件1的底部，并且所述V形狀彈片6從其封閉端到開口端的方向上斜向上設(shè)置。采用上述彈性件的夾緊裝置同樣也繼承KV軸芯的優(yōu)點(diǎn)，也增加了更換車針的速度，相應(yīng)的按壓力也比之前的要小，有利于增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

實(shí)施例3

圖5為彈性件的第三種實(shí)施例的示意圖，該夾緊裝置除了彈性件以外的其他部分的結(jié)構(gòu)原理也與實(shí)施例1一樣所述彈性件呈向上拱的彎曲狀，所述夾針件3的頂部外周設(shè)有向上延伸且相對設(shè)置的擋板7，所述彈性件的兩端分別抵住所述擋板7，所述彈性件的最高點(diǎn)抵住所述按壓件1的底部。所述彈性件上設(shè)有供彈性件受力易于發(fā)生形變的通孔12。采用上述彈性件的夾緊裝置同樣可以實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的有益效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。