本實用新型涉及中成藥制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全自動小型制丸機用的切料刮料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，制備丸劑中成藥的制丸機設(shè)備雖然較多，但其原理大致是：拌料、擠條、切料、滾丸。目前，用于擠條后切料的裝置都比較復(fù)雜。如中國專利(專利申請?zhí)枮?01420804736.X)公開的“自動制丸機”，包括底座和固定在底座上的機殼，機殼內(nèi)部設(shè)有制丸機構(gòu)，機殼上端設(shè)有控制器、撥條裝置、進料機構(gòu)和藥條切割裝置，藥條切割裝置包括刀具支撐架、刀具安裝架、刀具、連接軸和調(diào)整刀夾，刀具支撐架連接安裝在機殼上，刀具支撐架上設(shè)有刀具安裝架，刀具安裝架的前端設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)通過軸承安裝有連接軸和刀具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、且既能切料、又能刮料的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種全自動小型制丸機用的切料刮料裝置：包括切料轉(zhuǎn)軸2，還包括有切料刀片5和落料板6；所述切料轉(zhuǎn)軸2安裝在機殼1中，其伸出機殼1側(cè)面的端部安裝切料刀片5；所述落料板6呈“亻”形，安裝在制丸機頭7上面的入料槽的側(cè)邊。

在所述切料轉(zhuǎn)軸2與切料刀片5之間，還設(shè)置有刀片連接頭3；所述刀片連接頭3的一端帶有與切料轉(zhuǎn)軸2端部的外螺紋連接的內(nèi)螺孔，另一端開有用于安裝切料刀片5的卡槽。

所述刀片連接頭3的卡槽的兩側(cè)為平面。

在所述的制丸機頭7上面的入料槽的另一側(cè)邊，還設(shè)置有擋料板8。

本實用新型的全自動小型制丸機用的切料刮料裝置，采用將切料刀片安裝在切料轉(zhuǎn)軸的端部，利用切料轉(zhuǎn)軸帶動切料刀片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切料；同時，還在擠料出口下部的制丸機頭的入料槽邊設(shè)置落料板，用于承接被切下的料條，并由旋轉(zhuǎn)的切料刀片將其刮進入料槽中，因而，其結(jié)構(gòu)比較簡單，且既能切料、又能刮料。此外，在切料刀片與切料轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有刀片連接頭，方便切料刀片的拆裝，且將刀片連接頭的卡槽的兩側(cè)設(shè)為平面，方便刀片連接頭與切料轉(zhuǎn)軸拆卸，故操作比較方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是本實用新型的后視示意圖；

圖3是本實用新型的左視示意圖；

圖4是本實用新型的俯視示意圖；

圖5是本實用新型的K局部放大示意圖；

圖6是本實用新型的切料刀片和刀片連接頭的主視示意圖；

圖7是本實用新型的切料刀片和刀片連接頭的俯視示意圖。

圖中：

1是機殼，2是切料轉(zhuǎn)軸，3是刀片連接頭，4是擠料出口，5是切料刀片，6是落料板，7是制丸機頭，8是擋料板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應(yīng)局限于此。

本實施例是由切料轉(zhuǎn)軸2、切料刀片5、刀片連接頭3、落料板6和擋料板8構(gòu)成。

切料轉(zhuǎn)軸2安裝在機殼1中，由安裝在機殼1中的動力帶動其旋轉(zhuǎn)；切料轉(zhuǎn)軸2從機殼1側(cè)面伸出的端部帶有外螺紋。

切料刀片5呈倒“7”字狀，其中的“一”部分(注：該部分的上下方向較長，實際上是一個長方形板)為切料刮料刀，“一”部分的下側(cè)為切料刀刃，“一”部分的左側(cè)為刮料刀刃；切料刀片5中的“I”部分為刀柄。

刀片連接頭3為一圓柱體，其左端開有內(nèi)螺孔，用于與切料轉(zhuǎn)軸2端部的外螺紋形成配合連接；在刀片連接頭3的右端沿軸向開有用于安裝卡槽，該卡槽的兩側(cè)面被設(shè)置為平面狀，便于刀片連接頭3左端的內(nèi)螺孔旋入或旋出切料轉(zhuǎn)軸2端部外螺紋的操作。

安裝時，將刀片連接頭3的左端與切料轉(zhuǎn)軸2的端部連接，再將切料刀片5卡入刀片連接頭3右端的卡槽中，用螺釘將切料刀片5與刀片連接頭3固定。

落料板6呈“亻”形，其上部的“ノ”部分為圓弧柱面，處于擠料出口4的下部，用于承接被切下來的藥料條。

擠料裝置的擠料出口4設(shè)置在機殼1側(cè)面切料轉(zhuǎn)軸2的下部，制丸機頭7設(shè)置在機殼1側(cè)面擠料出口4的下部。安制丸機頭7的上面開有入料槽，落料板6下部的“I”部分下端安裝在入料槽的側(cè)邊。擋料板8為平板狀，安裝在入料槽的另一側(cè)邊。切料刀片5的切料刀刃接近擠料出口4安裝。

使用過程中，旋轉(zhuǎn)的切料轉(zhuǎn)軸2帶動刀片連接頭3連同切料刀片5一起旋轉(zhuǎn)。藥料由擠料出口4中被快速擠出，成為細條狀的藥料條，此時，旋轉(zhuǎn)一周的切料刀片5的切料刀刃快速將藥料條切斷，掉落在其下部的落料板6的“ノ”形的圓弧柱面上，然后，由旋轉(zhuǎn)的切料刀片5的刮料刀刃將其刮向下部的制丸機頭7上面的入料槽中，進而被搓成丸狀。

本實用新型的全自動小型制丸機用的切料刮料裝置，與全自動小型制丸機配套，用于中成藥的丸狀藥物的制備，適合于大中小型醫(yī)院、個體診所和小型中藥廠家使用。