本實(shí)用新型涉及中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥煎煮設(shè)備。

背景技術(shù)：

中藥是指在中醫(yī)學(xué)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。煎煮法是將藥材加水將煮取汁的方法，該法是最早使用的一種簡易浸出方法，是藥企制備部分散劑、丸劑、片劑、顆粒劑及注射劑或提取某些有效成分的基本方法之一。長期以來，中藥煎煮一直沿用傳統(tǒng)的鍋體直火煎煮，在煎煮過程中需要人工對藥液進(jìn)行攪拌，其煎煮效率低，無法滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)需要。近年來，中藥煎煮設(shè)備以其提取效率高的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。然而現(xiàn)有中藥煎煮設(shè)備仍然存在一些不足之處，如煎煮過程中，火力不能調(diào)節(jié)，無法根據(jù)中藥煎煮要求，先武火后文火的要求，導(dǎo)致有效成分不能完全滲出?，F(xiàn)有煎藥機(jī)在煎煮過程中，無法攪拌，藥效很難完全溶出。此外，現(xiàn)有煎煮設(shè)備內(nèi)膽多采用不銹鋼或金屬材料制成，金屬會與藥物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而改變和破壞中藥材的藥性。因此需要一種中藥煎煮設(shè)備來解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和金屬與藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的中藥煎煮設(shè)備，解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和金屬與藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問題，且煎煮效果好。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中藥煎煮設(shè)備包括設(shè)置在電加熱座上的煎藥桶,煎藥桶上鉸接有筒蓋，所述煎藥桶其頂部設(shè)有入水口，其底部設(shè)有排料管,其特征在于，所述筒蓋上設(shè)有攪拌電機(jī),煎藥桶內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌電機(jī)與攪拌軸上端連接；所述攪拌軸設(shè)有螺旋攪拌葉；所述攪拌軸下方的煎藥桶筒壁上設(shè)有篩網(wǎng)和過濾層；所述煎藥桶內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽；所述的中藥煎煮設(shè)備還包括控制板和安裝在煎藥桶內(nèi)的感溫探頭，所述的控制板分別與感溫探頭、電加熱座和攪拌電機(jī)電連接。

較優(yōu)的，所述入水口和排料管上設(shè)有電磁閥,所述的電磁閥分別與控制板電連接。

較優(yōu)的，所述的筒蓋上設(shè)有泄壓閥。

所述過濾層內(nèi)填充有過濾纖維球。

所述電加熱座的加熱功率可調(diào)。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的中藥煎煮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和金屬與藥物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問題，且煎煮效果好。通過大功率武火加熱至沸騰后改由轉(zhuǎn)由低功率文火進(jìn)行加熱，使藥材中有效成分能完全滲出。通過螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，藥材不僅得到了充分?jǐn)嚢?，還受到了向下擠壓，使中藥材有效成分很快的煎煮出來，藥效完全溶出，提高了煎煮中藥的工作效率。采用陶瓷內(nèi)膽，避免了金屬對藥物成分的改變和破壞，保證中藥材的藥性純正。

附圖說明

圖1為中藥煎煮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電加熱座，2-煎藥桶；3-過濾層，4-篩網(wǎng)，5-螺旋攪拌葉，6-攪拌軸，7-筒蓋，8-攪拌電機(jī)，9-入水口，10-陶瓷內(nèi)膽，11-電磁閥，12-排料管，13-控制板，14-感溫探頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種中藥煎煮設(shè)備實(shí)施例，包括設(shè)置在電加熱座1上的煎藥桶2,煎藥桶2上鉸接有筒蓋7，煎藥桶2其頂部設(shè)有入水口9，其底部設(shè)有排料管12。筒蓋7上設(shè)有攪拌電機(jī)8,煎藥桶2內(nèi)設(shè)有攪拌軸6,攪拌電機(jī)8與攪拌軸6上端連接；攪拌軸6設(shè)有螺旋攪拌葉5；攪拌軸6下方的煎藥桶2筒壁上設(shè)有篩網(wǎng)4和過濾層3；煎藥桶2內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽；中藥煎煮設(shè)備還包括控制板13和安裝在煎藥桶2內(nèi)的感溫探頭14，控制板13分別與感溫探頭14、電加熱座1和攪拌電機(jī)8電連接。入水口9和排料管12上設(shè)有電磁閥11,電磁閥11分別與控制板13電連接。筒蓋7上設(shè)有泄壓閥。過濾層3內(nèi)填充有過濾纖維球。電加熱座1的加熱功率可調(diào)。

本實(shí)用新型的工作過程是：打開筒蓋7，將要煎煮的中藥材放置在煎藥桶2內(nèi)，然后從入水口9處加入清水，直到所需用水量，進(jìn)入浸泡，煎煮程序。浸泡藥材20～30分鐘，然后從控制板13啟動(dòng)電加熱座1內(nèi)的加熱裝置進(jìn)行煎煮?？刂瓢?3按照預(yù)定程序，先采用大功率武火加熱至沸騰，在沸騰加熱一段時(shí)間15～30分鐘后，然后轉(zhuǎn)由低功率文火進(jìn)行加熱。每隔2～5分鐘(具體時(shí)間根據(jù)要求設(shè)定)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)8，帶動(dòng)攪拌軸連同螺旋攪拌葉5轉(zhuǎn)動(dòng)，藥材不僅得到了充分?jǐn)嚢?，還受到了向下擠壓，使中藥材有效成分很快的煎煮出來，藥效完全溶出，提高了煎煮中藥的工作效率。在低功率文火煎煮過程中，感溫探頭14實(shí)時(shí)煎藥桶2內(nèi)的溫度并將信號反饋給控制板13，控制板13根據(jù)需要對電加熱座1的加熱功率自動(dòng)調(diào)整，可有效避免2煎藥桶2內(nèi)過熱、欠熱的情況，從而改善煎煮效果。通過低功率文火煎煮，可使礦物、骨角及補(bǔ)益藥物的藥性滲出。通過設(shè)置的瀉壓閥可使煎藥桶2內(nèi)保持合理的氣壓，保證煎煮安全。煮好后，藥材通過篩網(wǎng)4和過濾層3過濾后，由排料管12排出收集。篩網(wǎng)4上的藥渣在螺旋攪拌葉5上下不斷擠壓下，將藥渣中的藥渣榨出。采用陶瓷內(nèi)膽，避免了金屬對藥物成分的改變和破壞，保證中藥材的藥性純正。陶瓷內(nèi)膽還具有導(dǎo)熱均勻，保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。