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融合器升降驅(qū)動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11930374閱讀:203來源:國知局
融合器升降驅(qū)動機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,特別涉及一種融合器升降驅(qū)動機構(gòu)。



背景技術(shù):

在日常生活中,由于腫瘤、骨折、感染等原因?qū)е伦刁w損壞的病例時有發(fā)生,在治療這些患者時,目前采用的方式是在損壞的椎體間植入一個融合器,使骨組織產(chǎn)生爬行替代,從而修復(fù)損壞的椎體,然而傳統(tǒng)的椎體融合器高度固定,而人體的椎間高度會因人而異,在手術(shù)中無法通過調(diào)節(jié)椎體融合器的高度來適合不同患者的不同椎間高度,從而無法使椎體融合器完全適用人體的椎間高度。一般具有高度調(diào)節(jié)功能的融合器,采用螺桿帶動兩滑塊靠攏或分離,使與滑塊連接的上板、下板之間的高度增加或減小,實現(xiàn)融合器高度變化,所以如何驅(qū)動螺桿的轉(zhuǎn)動且保證融合器整體平穩(wěn)是需要解決的難題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種融合器升降驅(qū)動機構(gòu),不僅能驅(qū)動融合器的螺桿轉(zhuǎn)動,而且螺桿轉(zhuǎn)動過程中融合器整體平穩(wěn)。

其技術(shù)方案如下:

一種融合器升降驅(qū)動機構(gòu),螺芯、夾芯、夾套、外套及卡塊,所述夾芯套設(shè)在螺芯外且與螺芯螺紋連接,所述螺芯的第一端用于與融合器的螺桿連接,所述夾芯的第一端用于與融合器的滑塊、上板或者下板連接,所述夾套套設(shè)在夾芯外且靠近夾芯第一端,所述夾套與夾芯螺紋連接,所述外套套設(shè)在夾芯外且靠近夾芯第二端,所述外套與夾芯滑動配合,所述外套上開設(shè)有卡槽,所述螺芯與所述卡槽對應(yīng)的位置設(shè)有環(huán)形槽,所述卡塊穿過卡槽卡設(shè)在所述環(huán)形槽上。

其進一步技術(shù)方案如下:

所述的融合器升降驅(qū)動機構(gòu)還包括手柄以及設(shè)置在手柄上的扭力限制器,所述螺芯的第二端伸出所述外套,且螺芯的第二端與所述手柄連接。

所述夾芯與外套對應(yīng)的芯段外表面呈多面體狀,所述外套內(nèi)設(shè)有與夾芯匹配的多邊形孔,所述夾芯的多面體狀芯段與外套的多邊形孔滑動匹配。

所述外套與夾芯配合的孔壁上設(shè)有第一凹槽或者第一凸起,所述夾芯的外壁上設(shè)有與第一凹槽滑動配合的第二凸起或者與第一凸起配合的第二凹槽。

所述夾芯的第一端挖設(shè)有夾持槽,所述夾持槽的底壁上開設(shè)有貫穿至夾芯第二端的通孔,所述夾持槽的側(cè)壁上開設(shè)有至少一條延伸至夾芯第一端端面的開口。

所述夾持槽的側(cè)壁上開設(shè)有兩條所述開口,所述開口的第一端呈前小后大的喇叭狀,夾芯的夾持槽夾住融合器的滑塊、上板或者下板上的夾托,所述夾托與夾持槽接觸的表面為與所述開口匹配的斜面,所述夾套旋轉(zhuǎn)使夾芯鎖緊夾托。

所述螺芯的第一端開設(shè)有與融合器的螺桿匹配的第一條形槽,所述手柄的第一端開設(shè)有與螺芯的第二端匹配的第二條形槽。

所述螺芯呈階梯狀,螺芯靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,所述夾芯呈階梯狀,夾芯靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,所述夾套套設(shè)在夾芯直徑小的芯段外,所述外套套設(shè)在夾芯直徑大的芯段外。

所述通孔為階梯孔,所述階梯孔包括相互連通的第一孔與第二孔,所述第一孔靠近夾芯的第一端,所述第二孔靠近夾芯的第二端,第二孔的內(nèi)壁上設(shè)有與螺芯匹配的螺紋,所述螺芯依次穿過第二孔、第一孔置于夾芯內(nèi)。

所述夾套呈階梯狀,夾套靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,且所述夾套直徑大的芯段上設(shè)有夾持位。

下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:

上述融合器升降驅(qū)動機構(gòu),螺芯的第一端與融合器的螺桿連接,夾芯的第一端與融合器的滑塊、上板或者下板連接,旋轉(zhuǎn)夾套使夾芯夾緊所述融合器的滑塊、上板或者下板,從而使整個融合器升降驅(qū)動機構(gòu)與融合器穩(wěn)固連接,螺 芯轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動與螺桿螺紋配合的兩滑塊靠攏或分離,使與滑塊連接的上板、下板之間的高度增加或減小,并且由于設(shè)置了卡塊卡在卡槽與環(huán)形槽上,所述螺芯轉(zhuǎn)動時相對外套自轉(zhuǎn),當(dāng)夾芯的第一端與融合器的滑塊連接時,夾芯可相對外套左右滑動,滑動平穩(wěn),以適應(yīng)滑塊位置的變化。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述融合器升降驅(qū)動機構(gòu)的示意圖;

圖2為本實用新型實施例所述融合器升降驅(qū)動機構(gòu)的剖面圖;

圖3為本實用新型實施例所述夾芯的示意圖;

圖4為本實用新型實施例所述螺芯的示意圖;

圖5為本實用新型實施例所述夾芯、螺芯及手柄的裝配示意圖;

圖6為本實用新型實施例所述融合器升降驅(qū)動機構(gòu)與融合器剖面示意圖;

圖7為其中一種結(jié)構(gòu)的融合器示意圖;

圖8為另一種結(jié)構(gòu)的融合器示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1a(1b)、滑塊,1c、螺母,11a(22b)(33c)、夾托,2a(2b)(2c)、下板,3a(3b)(3c)、上板,4a(4b)(4c)、螺桿,10、螺芯,110、環(huán)形槽,120、第一條形槽,20、夾芯,210、夾持槽,220、通孔,230、開口,30、夾套,310、夾持位,40、外套,410、卡槽,50、卡塊,60、手柄,610、第二條形槽,70、扭力限制器。

具體實施方式

如圖1至5所示,一種融合器升降驅(qū)動機構(gòu),螺芯10、夾芯20、夾套30、外套40及卡塊50,所述夾芯20套設(shè)在螺芯10外且與螺芯10螺紋連接,所述螺芯10的第一端用于與融合器的螺桿連接,所述夾芯20的第一端用于與融合器的滑塊、上板或者下板連接,圖6中所述夾芯20的第一端與融合器的滑塊1a上的夾托11a連接,圖7中融合器的下板2b上設(shè)有夾托22b,圖8中融合器的上板3c上設(shè)有夾托33c,根據(jù)實際融合器夾托位置的設(shè)置不同,所述夾芯20的 第一端也能與夾托22b或者夾托33c連接,所述夾套30套設(shè)在夾芯20外且靠近夾芯20第一端,所述夾套30與夾芯20螺紋連接,所述外套40套設(shè)在夾芯20外且靠近夾芯20第二端,所述外套40與夾芯20滑動配合,所述外套40上開設(shè)有卡槽410,所述螺芯10與所述卡槽410對應(yīng)的位置設(shè)有環(huán)形槽110,所述卡塊50穿過卡槽410卡設(shè)在所述環(huán)形槽110上。

所述述融合器升降驅(qū)動機構(gòu),螺芯10的第一端與融合器的螺桿4a、螺桿4b或者螺桿4c連接,夾芯20的第一端與融合器的滑塊1a、上板3c或者下板2b連接,旋轉(zhuǎn)夾套30使夾芯20夾緊所述融合器的滑塊1a上的夾托11a、上板3c上的夾托33c或者下板2b上的夾托22b,從而使整個融合器升降驅(qū)動機構(gòu)與融合器穩(wěn)固連接,螺芯10轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動與螺桿螺紋配合的兩滑塊靠攏或分離,使與滑塊連接的上板、下板之間的高度增加或減小,并且由于設(shè)置了卡塊50卡在卡槽410與環(huán)形槽110上,所述螺芯10轉(zhuǎn)動時相對外套40自轉(zhuǎn),當(dāng)夾芯20的第一端與融合器的滑塊連接時,夾芯20可相對外套40左右滑動,滑動平穩(wěn),以適應(yīng)滑塊位置的變化。圖6中夾芯20則與滑塊同步移動,圖7中夾托在下板上,由于下板固定不動,夾芯20相對螺桿不移動位置,通過設(shè)置夾芯20與下板上的夾托2b連接,使螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中更輕松,而且使上板與下板保持固定位置。

如圖1、2所示,所述的融合器升降驅(qū)動機構(gòu)還包括手柄60以及設(shè)置在手柄60上的扭力限制70器,所述螺芯10的第二端伸出所述外套40,且螺芯10的第二端與所述手柄60連接。通過旋轉(zhuǎn)手柄60帶動螺芯10轉(zhuǎn)動,所述扭力限制器70是為了限制扭力,控制抬升力度,即當(dāng)達到一定力度時,無法扭動,避免手柄60旋轉(zhuǎn)過度,可選用棘輪等作為扭力限制器70。

如圖2、3所示,所述夾芯20與外套40對應(yīng)的芯段外表面呈多面體狀,所述外套40內(nèi)設(shè)有與夾芯20匹配的多邊形孔,所述夾芯20的多面體狀芯段與外套40的多邊形孔滑動匹配。本實施例中所述夾芯20的多面體狀芯段呈六面體狀,當(dāng)然也可以是其他形狀,如五面體、七面體等,所述外套40內(nèi)對應(yīng)設(shè)有與夾芯20匹配的六邊形孔、五邊形孔或者七邊形孔,所述外套40的內(nèi)表面與多面體狀芯段滑動匹配,這樣設(shè)置使夾芯20相對外套40只能左右滑動,而不會 轉(zhuǎn)動。

根據(jù)實際需求,也可以不將所述夾芯20與外套40對應(yīng)的芯段外表面設(shè)置成多面體狀,而是在所述外套40與夾芯20配合的孔壁上設(shè)置第一凹槽或者第一凸起,在所述夾芯20的外壁上設(shè)置與第一凹槽滑動配合的第二凸起或者與第一凸起配合的第二凹槽,從而使夾芯20能相對外套40滑動,而不會轉(zhuǎn)動。

如圖3、6所示,所述夾芯20的第一端挖設(shè)有夾持槽210,所述夾持槽210的底壁上開設(shè)有貫穿至夾芯20第二端的通孔220,所述夾持槽210的側(cè)壁上開設(shè)有至少一條延伸至夾芯20第一端端面的開口230。所述夾托11a、夾托22b或者夾托33c置于所述夾持槽210內(nèi),通過所述開口230一方面便于夾住夾托,另一方面使夾持槽210的口徑能發(fā)生微小形變,便于夾緊夾托。本實施例中所述夾持槽210的側(cè)壁上開設(shè)有兩條所述開口230,所述開口230的第一端呈前小后大的喇叭狀,夾芯20的夾持槽210夾住融合器的夾托11a、夾托22b或者夾托33c,所述夾托與夾持槽210接觸的表面為與所述開口230匹配的斜面,所述夾套30旋轉(zhuǎn)使夾芯20鎖緊夾托。所述夾芯20的前端套在夾托上,由于夾托11a、夾托22b或者夾托33c與夾持槽210接觸的表面為斜面,夾芯20的前端開設(shè)有沿其軸向方向的開口230,開口230的第一端呈前小后大的喇叭狀,所以夾套30朝夾托旋轉(zhuǎn)的同時不斷壓迫開口230兩側(cè)的夾芯20,使夾芯20鎖緊夾托,反向旋轉(zhuǎn)夾套30,松開夾芯20,便于拆卸。

如圖4所示,本實施例中,所述螺芯10的第一端開設(shè)有與融合器的螺桿匹配的第一條形槽120,所述手柄60的第一端開設(shè)有與螺芯10的第二端匹配的第二條形槽610。所述螺芯10與手柄60連接的一端呈與所述第二條形槽610匹配的腰形,使螺芯10與手柄60聯(lián)動,兩者之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。對應(yīng)的,螺桿4a、螺桿4b或者螺桿4c與螺芯10連接的一端呈與所述第一條形槽120匹配的腰形,使螺桿與螺芯10聯(lián)動,兩者之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

如圖4所示,所述螺芯10呈階梯狀,螺芯10靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,如圖2、3所示,所述夾芯20呈階梯狀,夾芯20靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,所述夾套30套設(shè)在夾芯20直徑小的芯段外,所述外套40套設(shè)在夾芯20直徑大的芯段外。 所述通孔220為階梯孔,所述階梯孔包括相互連通的第一孔與第二孔,所述第一孔靠近夾芯20的第一端,所述第二孔靠近夾芯20的第二端,第二孔的內(nèi)壁上設(shè)有與螺芯10匹配的螺紋,所述螺芯10依次穿過第二孔、第一孔置于夾芯20內(nèi)。這樣設(shè)置使螺芯10被限位在夾芯20內(nèi),且便于對卡槽410與環(huán)形槽110進行對位,便于安裝,另一方面為適應(yīng)融合器的螺桿與夾托的尺寸大小。所述夾套30呈階梯狀,夾套30靠近其第一端的芯段的直徑小于靠近其第二端的芯段的直徑,且所述夾套30直徑大的芯段上設(shè)有夾持位310,一方面為適應(yīng)融合器尺寸大小,另一方加強夾持位310的強度,通過夾住夾套30的夾持位310,方便帶動夾托旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)松緊夾芯20。

圖6為融合器升降驅(qū)動機構(gòu)與融合器的裝配剖面圖,該圖中的融合器上板3a、下板2a與左右的滑塊1a通過斜面上的齒相互嚙合配合,夾芯20套在夾托11a上,轉(zhuǎn)動螺桿4a,帶動與其螺紋配合的兩滑塊1a同步向中間靠攏,逐漸向上頂起上板3a和/或向下頂起下板2a,將上板3a與下板2a撐開,從而使上板3a與下板2a之間的距離增大,反向轉(zhuǎn)動螺桿4a,帶動兩滑塊1a同步向外側(cè)移動,使上板3a與下板2a之間的距離減小,實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度,驅(qū)動該結(jié)構(gòu)的融合器,所述夾芯20隨上板3c的移動而移動。驅(qū)動該結(jié)構(gòu)的融合器,所述夾芯20隨滑塊1a的移動而移動。

圖7所示的融合器,其上板3b、下板2b與左右的滑塊1b通過兩根交叉鉸接的升降桿連接,夾芯20套在夾托22b上,轉(zhuǎn)動螺桿4b,帶動與其螺紋配合的兩滑塊1b同步向中間靠攏,從而帶動兩升降桿轉(zhuǎn)動,將上板3b與下板2b撐開,從而使上板3b與下板2b之間的距離增大,反向轉(zhuǎn)動螺桿4b,帶動兩滑塊1b同步向外側(cè)移動,將上3b板與下板2b靠攏,從而使上板3b與下板2b之間的距離減小,實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度。驅(qū)動該結(jié)構(gòu)的融合器,若下板2b位置固定,則所述夾芯20相對螺芯10位置固定。

圖8所示的融合器,其螺桿4c一端可轉(zhuǎn)動地限位在下板2c上,另一端與螺母1c螺紋連接,且螺母1c與上板3c連接,上板3c與下板2c通過傾斜面上的齒嚙合配合,夾芯20套在夾托33c上,轉(zhuǎn)動螺桿4c,帶動與其螺紋配合的螺母1c同步向螺桿中間靠攏,從而帶動上板3c沿下板2c的傾斜面上升,使上板 3c與下板2c之間的高度增大,反向轉(zhuǎn)動螺桿4c,帶動螺母1c同步向遠離螺桿中間的方向移動,從而帶動上板3c沿下板2c的傾斜面下降,使上板3c與下板2c之間的高度減小,實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度,驅(qū)動該結(jié)構(gòu)的融合器,所述夾芯20隨上板3c的移動而移動。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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