本發(fā)明涉及一種表面活性劑組合物，例如水溶液等液狀的表面活性劑組合物。

背景技術(shù)：

由于具有對皮膚或毛發(fā)的刺激性低、起泡性高這樣優(yōu)異的使用感，作為諸如用于頭皮、頭發(fā)或身體的清洗劑等身體用清洗劑的主要成分或輔助成分，?；被犷惐砻婊钚詣┍粡V泛地使用。在該?；被犷惐砻婊钚詣┲?，N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}具有優(yōu)異的泡沫持續(xù)性，此外，在其使用于洗發(fā)劑時，由于其能夠使清洗后的毛發(fā)保持平整且保濕效果高，因此眾所周知為特別有用的成分。

通常從考慮泡質(zhì)或使用感的角度出發(fā)，含有N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}的身體用清洗劑等制劑首先與多個表面活性劑進行組合而混合之后，根據(jù)所需進一步添加給予制劑穩(wěn)定性的粘度調(diào)節(jié)劑、水溶助劑(hydrotrope)、螯合劑、防腐劑或根據(jù)喜好的香料等而制備。

在將N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}與多個表面活性劑進行混合的階段中，從配制制劑時的操作性、生產(chǎn)效率、運輸成本等理由出發(fā)，優(yōu)選N-?；谆；撬岬呐；撬猁}的有效成分濃度盡可能高的表面活性劑組合物。

然而，在含有N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}的表面活性劑組合物中，通常若有效成分濃度超過15質(zhì)量％，則會存在在20℃左右的室溫下N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}析出，發(fā)生水溶液的固化或分離，喪失水溶液的透明性的狀況。此外，在如冬季的低溫下進行固化后，即使恢復室溫，也會同樣地由于水溶液的固化或分離而喪失水溶液的透明性。此時，在向身體用清洗劑等制劑進行添加等操作時則需要加溫或振動等操作，存在造成作業(yè)性或操作性上的障礙的課題。

這樣的課題推測為是由于N-?；谆；撬岬呐；撬猁}在反應時所產(chǎn)生的副成分而導致的。即如專利文獻1及專利文獻2所示，推測是由于N-?；谆；撬岬呐；撬猁}通常通過將N-?；谆；撬岬拟c鹽等鹽交換為?；撬猁}而制備，且此時作為副產(chǎn)物而生成的氯化鈉共存而造成的鹽析導致了上述課題的發(fā)生。

作為氯化鈉如此共存的理由，可以認為是以下兩種情況：如專利文獻1的實施例中所記載的，在作為原料的含N-?；谆；撬猁}的生成物中含有來自作為?；瘎┒褂玫闹舅狨Ｂ鹊穆然c的情況；或如專利文獻2的實施例中所記載的，反應工序中使用鹽酸后產(chǎn)生了作為副產(chǎn)物的氯化鈉的情況。

然而，關(guān)于含有N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}的表面活性劑組合物，至今并未提出防止室溫下的水溶液的固化或分離的方案，上述課題仍未得到解決。

另一方面，關(guān)于使用于液體衣物用清洗劑或液體餐具用清洗劑的、除N-?；谆；撬岬呐；撬猁}以外的其它表面活性劑組合物，開發(fā)了各種以抑制室溫下水溶液的固化或分離為目的的技術(shù)。

例如，專利文獻3中提出了一種含有陰離子表面活性劑、皂樹提取物(quillaja extract)以及1,3-丁二醇等多元醇的組合物。此外，專利文獻4提出了一種含有氧化胺和聚乙二醇的組合物。此外，專利文獻5提出了一種含有聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽和乙醇的組合物。進一步，專利文獻6提出了一種含有α-磺基脂肪酸烷基酯鹽和2-乙基己醇等支鏈醇的組合物。

然而，在上述專利文獻3～6所示的現(xiàn)有技術(shù)中，對于室溫下的含有N-?；谆；撬岬呐；撬猁}的表面活性劑組合物，在以防止固化或分離為目的的角度來看仍不充分。具體而言，通過使用專利文獻3中所添加的1,3-丁二醇等多元醇，根據(jù)多元醇的種類可以防止20℃左右的室溫下水溶液的固化或分離，然而，在如冬季的低溫下進行固化后，即使恢復室溫，含有N-?；谆；撬岬呐；撬猁}的表面活性劑組合物為分離的狀態(tài)，并未能改善作業(yè)性或操作性。此外，即使使用專利文獻4、5及6中所添加的聚乙二醇、乙醇及支鏈醇，也未能防止室溫下的水溶液的固化或分離。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：專利2003-286499號公報

專利文獻2：特開2002-1086號公報

專利文獻3：特開2014-136701號公報

專利文獻4：專利2011-137056號公報

專利文獻5：特開2009-114239號公報

專利文獻6：特開2008-94942號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于提供一種表面活性劑組合物，其含有N-?；谆；撬岬呐；撬猁}，在20℃左右的室溫下難以析出N-?；谆；撬岬呐；撬猁}且為透明，具有即使在低溫下進行固化卻能夠在恢復室溫下時再次變透明的復原性。

解決技術(shù)問題的技術(shù)手段

本發(fā)明的發(fā)明人們?yōu)榻鉀Q上述課題進行了仔細研究，其結(jié)果，通過組合N-?；谆；撬岬呐；撬猁}和特定的有機酸，達到了上述目的。

即本發(fā)明為一種表面活性劑組合物，其特征在于，含有15～35質(zhì)量％(A)下述通式(1)所表示的N-?；谆；撬岬呐；撬猁}、以及0.1～5質(zhì)量％(B)選自碳原子數(shù)為6以下的羥基酸(hydroxyl acid)及碳原子數(shù)為6以下的二羧酸中的至少一種，且氯化鈉的含量為2質(zhì)量％以下。

R¹CON(CH₃)CH₂CH₂SO₃^-X⁺…(1)

其中，R¹CO為碳原子數(shù)為8～24的?；?，X⁺為H₃N⁺CH₂CH₂SO₃^-M⁺，M⁺為堿金屬離子或有機銨。

發(fā)明效果

本發(fā)明的表面活性劑組合物為含有N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}的表面活性劑組合物，其在20℃左右的室溫下難以析出N-?；谆；撬岬呐；撬猁}且為透明，且具有即使在低溫下進行固化卻能夠在恢復室溫下時再次變透明的復原性。因此，根據(jù)本發(fā)明，在操作時不需要加溫或振動等操作，可以得到作業(yè)性或操作性良好的效果。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。

本發(fā)明的表面活性劑組合物含有以下說明的成分(A)及成分(B)。

[成分(A)]

本發(fā)明中所使用的成分(A)為下述通式(1)所表示的N-?；谆；撬岬呐；撬猁}。

R¹CON(CH₃)CH₂CH₂SO₃^-X⁺…(1)

式中R¹CO為碳原子數(shù)為8～24的?；?，優(yōu)選碳原子數(shù)為8～18的?；?。具體為辛?；?、己?；⒃鹿瘐；?、肉豆蔻?；⒆貦磅；⒂蝉ヵ；⒂王；?、山崳?；€可使用含有二種以上這些?；幕旌硝；?。作為混合?；闪信e例如椰油?；蜃貦叭视椭舅狨；取Ｒ王；泻械母黪；拇硇缘暮斜嚷蕿镃8:C10:C12:C14:C16:C18＝5:6:55:17:10:7(質(zhì)量比)。此外，棕櫚仁油脂肪酸?；泻械母黪；拇硇缘暮斜嚷蕿镃8:C10:C12:C14:C16:C18＝3:7:47:14:9:20(質(zhì)量比)。

從室溫下的析出難度的角度出發(fā)，成分(A)中的酰基優(yōu)選辛?；⒓乎；⒃鹿瘐；?、肉豆蔻酰基、油?；⒁王；?，更優(yōu)選椰油酰基。

式中X⁺表示H₃N⁺CH₂CH₂SO₃^-M⁺。M⁺為堿金屬離子或有機銨。具體而言，作為堿金屬，可列舉例如鈉、鉀等，此外，作為有機銨，可列舉例如三乙醇胺、精氨酸、賴氨酸、組氨酸等。從室溫下的析出難度的角度出發(fā)，X⁺中的M⁺還可為上述中任意一個堿金屬離子或有機銨。

在本發(fā)明的表面活性劑組合物中，成分(A)可以使用一種或兩種以上。在表面活性劑組合物中，成分(A)的含量為15～35質(zhì)量％，優(yōu)選為18～30質(zhì)量％，特別優(yōu)選為20～25質(zhì)量％。若含量過少，則不利于使用于制劑時的操作性、生產(chǎn)效率、運輸成本等方面。若含量過多，則在室溫下容易引起組合物的固化或分離。

[成分(B)]

本發(fā)明中所使用的成分(B)為碳原子數(shù)為6以下的羥基酸或碳原子數(shù)為6以下的二羧酸，也可以同時使用碳原子數(shù)為6以下的羥基酸及碳原子數(shù)為6以下的二羧酸。

作為碳原子數(shù)為6以下的羥基酸，可列舉例如乙醇酸、乳酸、丙醇二酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、異檸檬酸、泛解酸、甲羥戊酸、閃白酸等，可以使用一種或兩種以上。

作為碳原子數(shù)為6以下的二羧酸，可列舉例如草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸等，可以使用一種或兩種以上。

若羥基酸及二羧酸的碳原子數(shù)過大，組合物中的溶解性低，有時不適合使用。

從室溫下的析出難度及復原性的角度出發(fā)，成分(B)只要是碳原子數(shù)為6以下的羥基酸或碳原子數(shù)為6以下的二羧酸中的任一種均可，若考慮使用于身體清洗劑時，優(yōu)選通常使用于化妝品的物質(zhì)，例如優(yōu)選乙醇酸、乳酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、草酸、丙二酸及琥珀酸，進一步從與表面活性劑的相容性的點出發(fā)，特別優(yōu)選乳酸、檸檬酸、丙二酸，最優(yōu)選檸檬酸。

表面活性劑組合物中，成分(B)的含量為0.1～5質(zhì)量％，優(yōu)選為0.3～3質(zhì)量％，特別優(yōu)選為0.5～1.5質(zhì)量％。若含量過少，則在室溫下表面活性劑組合物有時容易發(fā)生固化或分離。若含量過多，則有時在低溫下進行固化之后即使保存于室溫下也難以得到復原性，組合物難以變透明。

本發(fā)明的表面活性劑組合物中有時含有氯化鈉，該氯化鈉來自配制成分(A)的N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}時所產(chǎn)生的副產(chǎn)物。

在本發(fā)明中，氯化鈉的含量為2質(zhì)量％以下，優(yōu)選為1.5質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為1質(zhì)量％以下。若氯化鈉的含量過多，則會引起室溫下組合物的固化或分離。此外，氯化鈉含量的下限值優(yōu)選盡可能接近0質(zhì)量％，特別優(yōu)選為0質(zhì)量％。

作為將本發(fā)明的表面活性劑組合物中所含有的氯化鈉的含量調(diào)整至2質(zhì)量％以下的方法，可列舉例如通過反滲透膜法或電滲析法、或溶劑法對含有N-?；谆；撬岬呐；撬猁}的生成物進行脫鹽處理的方法等。

此外，表面活性劑組合物中所含有的氯化鈉的含量例如可以通過醇不溶成分而測定，具體而言，可以通過以下方法而測定。

首先，向三角燒瓶中量取表面活性劑組合物，并向其加入異丙醇后，設置回流冷卻裝置，進行水浴并在振動混合的同時進行1小時的煮沸。溫熱時使用已知重量的玻璃濾器(1G3)對其進行過濾，并在使用溫熱的異丙醇清洗殘留物之后，在105℃下進行2小時干燥，測定玻璃濾器的重量。通過以下公式求出醇不溶成分，以此作為氯化鈉的含量。

醇不溶成分(％)＝[(測定后的玻璃濾器重量-測定前的玻璃濾器重量)/樣品重量]×100

本發(fā)明的表面活性劑組合物可以按照通常的方法而制備。例如，在鹽酸的存在下使N-酰基甲基?；撬猁}和牛磺酸鹽進行反應，配制成分(A)的N-酰基甲基?；撬岬呐；撬猁}，通過反滲透膜法等脫鹽處理將組合物中所含有的氯化鈉的含量調(diào)整至2質(zhì)量％以下。此外，根據(jù)所需，為了調(diào)整作為有效成分的成分(A)的含量，通過使用純化水進行稀釋或用反滲透膜法等進行濃縮。向以此而得到的含有成分(A)的水溶液中添加規(guī)定量的成分(B)，以此制備本發(fā)明的表面活性劑組合物。

本發(fā)明的表面活性劑組合物含有蒸留水或離子交換水等純化水，通常以水溶液的形態(tài)而被提供。此外，本發(fā)明的表面活性劑組合物還可以根據(jù)情況含有任意成分。

實施例

[實施例1～10及比較例1～11]

以下通過實施例及比較例對本發(fā)明進行具體的說明。

根據(jù)表1及表2中所記載的配比，配制了表面活性劑組合物。各組合物的配制方法如下所示。

(1)含N-酰基甲基?；撬猁}的水溶液的配制

按照專利文獻2的實施例進行了配制。即，向2升容量的四口燒瓶中加入308.7g?；撬徕c鹽(分子量147)的50質(zhì)量％水溶液(1.05摩爾)，并向其加入106.5g的36質(zhì)量％鹽酸(1.05摩爾)，在50℃下攪拌10分鐘。之后，加入1329.9g的N-椰油?；谆；撬徕c鹽(分子量358.8)的27質(zhì)量％水溶液(1摩爾)，在50℃下攪拌30分鐘，得到了N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽(通式(1)的R¹CO為椰油?；?，X中的M為鈉。有效成分濃度：28質(zhì)量％)水溶液。該水溶液所含有的氯化鈉為3.6質(zhì)量％。

(2)含N-?；谆；撬猁}的水溶液中的有效成分(成分(A))含量及氯化鈉含量的調(diào)整

通過使用有聚酰胺化砜膜的反滲透膜法對上述(1)中配制的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液進行脫鹽處理，調(diào)整N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽及氯化鈉的各含量，以此得到實施例1～10及比較例1～11的各表面活性劑組合物中所使用的含N-?；谆；撬猁}的水溶液(以下也稱作成分(A)水溶液)。以下為各個例子的調(diào)整法。

實施例1及10的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去38.2g水，加入1.4g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為30.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.8質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例1及10的成分(A)水溶液。

此外，測定干燥殘留量并求出干燥殘留量與氯化鈉的含量的差，以此作為有效成分的含量。干燥殘留量的測定法具體而言如以下所述。即，向已知重量的量瓶中量取約2g的樣品，之后在設定為105℃的吹風干燥機中靜置2小時。在加有硅膠的干燥器中進行30分鐘冷卻放置之后進行稱量，通過以下公式求出干燥殘留量。

干燥殘留量(％)＝[(干燥后的量瓶重量-量瓶重量)/樣品重量]×100

實施例2的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為1.1質(zhì)量％，N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入26.3g純化水、0.6g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為1.3質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例2的成分(A)水溶液。

實施例3及5的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去37.4g水，加入0.5g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為30.0質(zhì)量％、氯化鈉含量為0.6質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例3及5的成分(A)水溶液。

實施例4及6的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為1.1質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入26.7g純化水、0.2g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為1.0質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例4及6的成分(A)水溶液。

實施例7的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.3質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去38.2g水，加入0.9g氯化鈉，配制N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為30.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.4質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例7的成分(A)水溶液。

實施例8的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入25.9g純化水、0.4g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.8質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例8的成分(A)水溶液。

實施例9的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水時，氯化鈉的含量為2.0質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入54.6g純化水，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為18.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為1.3質(zhì)量％的水溶液，以此作為實施例9的成分(A)水溶液。

比較例1的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去38.2g水，加入1.4g氯化鈉，配制N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為30.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.8質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例1的成分(A)水溶液。

比較例2的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為1.1質(zhì)量％，N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入26.3g純化水、0.6g氯化鈉，配制N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為1.3質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例2的成分(A)水溶液。

比較例3的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去152.5g水，加入0.4g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為40.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.5質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例3的成分(A)水溶液。

比較例4及比較例7～11的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水，再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水，進一步再次加入500g純化水，通過反滲透膜處理除去500g水后，氯化鈉的含量為0.6質(zhì)量％，N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.8質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入25.9g純化水、0.4g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為0.8質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例4及比較例7～11的成分(A)水溶液。

比較例5的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水時，氯化鈉的含量為2.0質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。取100g該水溶液，向其加入25.6g純化水、1.2g氯化鈉，配制N-椰油酰基甲基?；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為22.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為2.5質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例5的成分(A)水溶液。

比較例6的成分(A)水溶液

向500g有效成分濃度為28質(zhì)量％的N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽水溶液中加入500g純化水，通過反滲透膜對該混合液進行處理，除去500g水后，氯化鈉的含量為2.0質(zhì)量％，N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為27.9質(zhì)量％。通過反滲透膜處理從500g該水溶液中除去38.1g水，加入2.8g氯化鈉，配制N-椰油?；谆；撬岬呐；撬徕c鹽的含量為30.0質(zhì)量％、氯化鈉的含量為2.5質(zhì)量％的水溶液，以此作為比較例6的成分(A)水溶液。

(3)成分(B)的添加

以使成分(B)的各有機酸為各組合物所需的含量的方式，將其添加至上述(2)中所得到的水溶液中，配制了實施例1～10及比較例1～11的各表面活性劑組合物。

接著，通過下述的方法評價了各組合物的室溫下的外觀、及從低溫恢復的復原性。其結(jié)果如表1、2所示。表中的數(shù)值表示純成分的質(zhì)量％。

A.室溫下的外觀

在將100g各組合物在60℃下均勻地溶解為透明后，加入200ml容量的玻璃瓶中，以蓋住蓋子的狀態(tài)保存在20℃的恒溫槽中24小時。以以下兩個等級為基準，通過肉眼觀察評價24小時后的各組合物的外觀。

(室溫下的外觀)

(評分)：(評價)

○：組合物為透明。

×：發(fā)現(xiàn)組合物的分離或固化。

B.從低溫固化恢復的復原性

在將100g各組合物在60℃下均勻地溶解為透明后，加入200ml容量的玻璃瓶中，在-5℃的恒溫槽中保存24小時并使其固化。之后，在20℃的恒溫槽中保存24小時。以以下兩個等級為基準，通過肉眼觀察評價24小時后的20℃的恒溫槽內(nèi)的各組合物的外觀。

(從低溫固化恢復的復原性)

(評分)：(評價)

○：組合物為透明。

×：發(fā)現(xiàn)組合物的分離或固化。

[表1]

[表2]

通過實施例1～10可知，對于本發(fā)明的表面活性劑組合物而言，任一組合物在室溫下的外觀均為透明，從低溫固化恢復的復原性也良好。

另一方面，在比較例1～11中并未得到充分的效果。

在比較例1及2中，由于不含有成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例3中，由于成分(A)的N-?；谆；撬岬呐；撬猁}的含量大于35質(zhì)量％，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例4中，由于成分(B)的羥基酸或二羧酸的含量大于5質(zhì)量％，在室溫下為透明，但未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例5及6中，由于氯化鈉的含量大于2質(zhì)量％，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例7中，由于使用了1,3-丁二醇代替成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下為透明，但未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例8中，由于使用了甘油代替成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例9中，由于使用了聚乙二醇代替成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例10中，由于使用了乙醇代替成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

在比較例11中，由于使用了2-乙基己醇代替成分(B)的羥基酸或二羧酸，室溫下未變透明，未確認到從低溫固化恢復的復原性。

工業(yè)實用性

本發(fā)明的表面活性劑組合物可適宜地用作化妝品或醫(yī)藥品等制劑的原料，例如可以作為諸如用于頭皮、頭發(fā)或身體等清洗劑的身體用清洗劑的主成分或輔助成分而使用。