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無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室的制作方法

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無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及GMP車間領(lǐng)域,主要是一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室。



背景技術(shù):

GMP車間是一種可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部?jī)艋纳a(chǎn)車間。GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染。人員進(jìn)入GMP潔凈車間更衣、洗手、手消毒后需要進(jìn)入凈化室內(nèi),以便清除人身及攜帶物品表面的塵埃,防止未被凈化的空氣進(jìn)入凈化加工區(qū)域,以確保環(huán)境的潔凈度。目前的凈化室主要是風(fēng)淋凈化室,其僅有凈化塵埃的功能,不能進(jìn)行殺菌消毒,因此凈化功能不徹底。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室,包括有凈化室,其特征在于:在凈化室內(nèi)設(shè)有一豎直隔板,豎直隔板將凈化室內(nèi)分隔成無(wú)菌區(qū)、蒸汽消毒區(qū),在蒸汽消毒區(qū)內(nèi)連通有一蒸汽管,且蒸汽管管口上通過(guò)一連接管安裝有蒸汽噴頭;在蒸汽消毒區(qū)內(nèi)頂面上還設(shè)有一臭氧消毒液儲(chǔ)罐,臭氧消毒液儲(chǔ)罐的底端上連通有出液管,出液管上安裝有閥門,所述出液管的另一端與一霧化盤連通,所述霧化盤的噴霧口通過(guò)一管道與所述的連接管連通,所述的蒸汽混合臭氧消毒液從蒸汽噴頭噴出,所述豎直隔板的底端上設(shè)有將無(wú)菌區(qū)與蒸汽消毒區(qū)連通的出氣口,有抽氣風(fēng)機(jī)通過(guò)出氣口將無(wú)菌區(qū)內(nèi)的空氣抽入至蒸汽消毒區(qū)內(nèi),所述蒸汽消毒區(qū)內(nèi)還設(shè)有多層水平濾網(wǎng),多層水平過(guò)濾網(wǎng)分別是除異味濾網(wǎng)、抗菌濾網(wǎng)、負(fù)離子過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng);所述豎直隔板頂端上還安裝有進(jìn)氣口,空氣在蒸汽消毒區(qū)內(nèi)經(jīng)蒸汽高溫滅菌過(guò)濾后通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到無(wú)菌區(qū)內(nèi);在凈化室的無(wú)菌區(qū)內(nèi)還設(shè)有臭氧檢測(cè)儀,該臭氧檢測(cè)儀與一警報(bào)器感應(yīng)控制連接,臭氧檢測(cè)儀也感應(yīng)連接至一控制器的輸入端,控制器的信號(hào)輸出端接入一無(wú)線通信模塊,所述控制器通過(guò)無(wú)線通信模塊與客戶端無(wú)線通信連接,控制器用于控制臭氧消毒液儲(chǔ)罐出液管上的閥門。

所述的一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室,其特征在于:所述連接管上還連通有分支管,分支管上也安裝有蒸汽噴頭。

所述的一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室,其特征在于:所述的豎直隔板上設(shè)有一可打開的門板。

本發(fā)明中在臭氧檢測(cè)儀內(nèi)設(shè)定一個(gè)臭氧濃度最高值,一個(gè)臭氧濃度最低值,待臭氧檢測(cè)儀檢測(cè)出臭氧的含量、濃度后,若臭氧濃度過(guò)高或過(guò)低,則警報(bào)器響起,同時(shí)還可以通過(guò)控制器控制調(diào)節(jié)臭氧消毒液儲(chǔ)罐出液管上的閥門,減少臭氧消毒液的出料量,由于控制器通過(guò)無(wú)線通信模塊與客戶端無(wú)線通信連接,因而可遠(yuǎn)程控制控制器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

本發(fā)明凈化室內(nèi)可以凈化塵埃,清除人身及攜帶物品表面的塵埃,另外還有與高溫蒸汽一起混合噴出的臭氧消毒液,能對(duì)空氣高溫熏蒸進(jìn)行殺菌消毒凈化,減少了人員進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題,同時(shí)能調(diào)節(jié)控制臭氧的含量,防止臭氧含量過(guò)高或過(guò)低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明部分電路原理圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2,一種無(wú)線調(diào)節(jié)控制臭氧含量的滅菌凈化室,包括有凈化室1,在凈化室內(nèi)設(shè)有一豎直隔板2,豎直隔板將凈化室內(nèi)分隔成無(wú)菌區(qū)3、蒸汽消毒區(qū)4,在蒸汽消毒區(qū)4內(nèi)連通有一蒸汽管5,且蒸汽管管口上通過(guò)一連接管6安裝有蒸汽噴頭7;在蒸汽消毒區(qū)4內(nèi)頂面上還設(shè)有一臭氧消毒液儲(chǔ)罐8,臭氧消毒液儲(chǔ)罐8的底端上連通有出液管9,出液管上安裝有閥門10,所述出液管9的另一端與一霧化盤11連通,所述霧化盤11的噴霧口通過(guò)一管道與所述的連接管6連通,所述的蒸汽混合臭氧消毒液從蒸汽噴頭7噴出,所述豎直隔板2的底端上設(shè)有將無(wú)菌區(qū)3與蒸汽消毒區(qū)4連通的出氣口12,有抽氣風(fēng)機(jī)13通過(guò)出氣口將無(wú)菌區(qū)3內(nèi)的空氣抽入至蒸汽消毒區(qū)4內(nèi),所述蒸汽消毒區(qū)4內(nèi)還設(shè)有多層水平濾網(wǎng)14,多層水平過(guò)濾網(wǎng)分別是除異味濾網(wǎng)、抗菌濾網(wǎng)、負(fù)離子過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng);所述豎直隔板2頂端上還安裝有進(jìn)氣口15,空氣在蒸汽消毒區(qū)4內(nèi)經(jīng)蒸汽高溫滅菌過(guò)濾后通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到無(wú)菌區(qū)3內(nèi);在凈化室的無(wú)菌區(qū)3內(nèi)還設(shè)有臭氧檢測(cè)儀16,該臭氧檢測(cè)儀與一警報(bào)器17感應(yīng)控制連接,臭氧檢測(cè)儀16也感應(yīng)連接至一控制器的輸入端,控制器18的信號(hào)輸出端接入一無(wú)線通信模塊19,所述控制器18通過(guò)無(wú)線通信模塊19與客戶端20無(wú)線通信連接,控制器18用于控制臭氧消毒液儲(chǔ)罐出液管上的閥門10。

所述連接管6上還連通有分支管21,分支管上也安裝有蒸汽噴頭22。

所述的豎直隔板上設(shè)有一可打開的門板。

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