本發(fā)明屬藥物領(lǐng)域，涉及一種藥材的加工方法，特別涉及一種白芷的加工方法。

背景技術(shù)：

白芷為傘型科植物的干燥根，夏、秋間葉黃時(shí)采挖，除去須根及泥沙，干燥后供藥用，現(xiàn)代研究表明，其主要含揮發(fā)油、香豆素及其衍生物，如當(dāng)歸素、白當(dāng)歸醚、歐前胡乙素等，《中國藥典》2015年版記載，白芷具有散風(fēng)除濕，通竅止痛，消腫排膿的功效，用于感冒頭痛，眉棱骨痛，鼻塞，鼻淵，牙痛，白帶，瘡瘍腫痛，白芷中的香豆素具有抗腫瘤、抗氧化、抗微生物、降壓等多種生物活性，也可以作為調(diào)料增加食物香味，很多膳食調(diào)料廠都大量使用白芷。

但是，鮮白芷因根條粗大，含淀粉多，且水分高，所以，其加工方法一直普遍采用作坊式烘干，具體是用土坑方式，將鮮白芷放置于烘房，用硫磺燃燒進(jìn)行烘烤熏硫，烘烤熏硫6～7天，使其充分干燥，然后用水浸泡24～36小時(shí)，切2～4mm厚片，再烘干，即得產(chǎn)品。用此方式加工，會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)問題：一間烘房要8天左右才烘干一批，耗時(shí)長，生產(chǎn)效率低，不能大規(guī)模生產(chǎn)；能耗高，生產(chǎn)成本高，污染環(huán)境；白芷產(chǎn)品中二氧化硫殘留極高，影響產(chǎn)品安全；硫磺熏會(huì)使白芷中香豆素類等有效成分含量顯著降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低臨床療效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種白芷的加工方法，以解決常規(guī)白芷的加工過程中耗時(shí)長，生產(chǎn)效率低，能耗高，生產(chǎn)成本高，污染環(huán)境，白芷產(chǎn)品中二氧化硫殘留極高，影響產(chǎn)品安全，使用硫磺熏，會(huì)產(chǎn)生白芷中香豆素類等有效成分含量顯著降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低臨床療效的缺陷。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種白芷的加工方法，包括如下步驟：

（1）取干燥白芷，粉碎成過60～100目篩網(wǎng)的白芷細(xì)粉，備用；

（2）取新鮮白芷，除去雜質(zhì)，清洗干凈，晾干表面的水分，切成厚度為3～7mm的白芷片，備用；

（3）取步驟（2）切好的白芷片和步驟（1）過篩后的白芷細(xì)粉，按重量比計(jì)白芷片∶白芷細(xì)粉=50∶3，混合均勻，使白芷片切口兩面均勻粘上白芷細(xì)粉，然后置于旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)中，添加量為旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)滿口容量的1/4～1/2，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥，干燥溫度為250～280℃，干燥時(shí)間為3～5分鐘，取出，放冷；

（4）取步驟（3）放冷的白芷片，置于穿透式風(fēng)干機(jī)中，放置厚度為6～10片白芷疊加的厚度，干燥溫度為50～60℃，干燥時(shí)間為3～4小時(shí)，當(dāng)白芷片所含水分至10～13%時(shí)，取出，篩去碎屑，用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行塑料袋真空密封包裝，即得產(chǎn)品。

其中，步驟（1）優(yōu)選粉碎過80目篩網(wǎng)。

其中，步驟（2）中的白芷片切片厚度優(yōu)選5mm。

其中，步驟（3）中的添加量優(yōu)選旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)滿口容量的1/3。

其中，步驟（3）中的干燥溫度優(yōu)選260℃。

其中，步驟（3）中的干燥時(shí)間優(yōu)選4分鐘。

其中，步驟（4）中的白芷片的放置厚度優(yōu)選8片白芷疊加的厚度。

其中，步驟（4）中的干燥溫度優(yōu)選55℃。

其中，步驟（4）中的干燥時(shí)間優(yōu)選3.5小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的一種白芷的加工方法，有效地解決了傳統(tǒng)白芷加工方法的缺陷。首先，本發(fā)明整個(gè)加工時(shí)間僅僅數(shù)小時(shí)，相對(duì)于傳統(tǒng)方法，大大縮短了加工時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；第二，克服了傳統(tǒng)加工方法能耗高，生產(chǎn)成本高，污染環(huán)境的缺陷，傳統(tǒng)方法用硫磺燃燒進(jìn)行烘烤熏硫，這使白芷產(chǎn)品中二氧化硫殘留極高，影響產(chǎn)品安全，硫磺烘熏也會(huì)產(chǎn)生白芷中香豆素類等有效成分含量顯著降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低臨床療效等問題。而使用本發(fā)明提供的加工方法，白芷產(chǎn)品不含二氧化硫殘留，同時(shí)有效成分香豆素類的含量也得以保持，如白芷中香豆素類成分歐前胡素，加工后其含量保持在0.5%以上，并未大量流失，確保了藥品的臨床療效。

本發(fā)明使白芷加工的生產(chǎn)效率大大提高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，不用燃燒硫磺，沒有污染，產(chǎn)品中沒有二氧化硫殘留，其完整地保留了白芷中的有效成分，保證了藥品的療效，本發(fā)明的加工方法實(shí)施簡單，操作方便，普通藥農(nóng)即可掌握，更加適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，為白芷生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化提供了很好的方法。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例 1：

白芷的加工方法，包括如下步驟：

（1）取干燥白芷，粉碎成過60目篩網(wǎng)的白芷細(xì)粉，備用；

（2）取新鮮白芷，除去雜質(zhì)，清洗干凈，晾干表面的水分，切成厚度為3mm的白芷片，備用；

（3）取按重量比計(jì)的白芷片∶白芷細(xì)粉=50∶3，混合均勻，使白芷片切口兩面均勻粘上白芷細(xì)粉，然后置于旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)中，添加量為旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)滿口容量的1/4，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥，干燥溫度為250℃，干燥時(shí)間為3分鐘，取出，放冷；

（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式風(fēng)干機(jī)中，放置厚度為6片白芷疊加的厚度，干燥溫度為50℃，干燥時(shí)間為3小時(shí)，當(dāng)白芷片所含水分至10%～13%時(shí)，取出，篩去碎屑，用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行塑料袋真空密封包裝，即得產(chǎn)品。

經(jīng)檢測，白芷中香豆素類成分歐前胡素的含量為0.62%。

實(shí)施例 2：

白芷的加工方法，包括如下步驟：

（1）取干燥白芷，粉碎成過100目篩網(wǎng)的白芷細(xì)粉，備用；

（2）取新鮮白芷，除去雜質(zhì)，清洗干凈，晾干表面的水分，切成厚度為7mm的白芷片，備用；

（3）取按重量比計(jì)的白芷片∶白芷細(xì)粉=50∶3，混合均勻，使白芷片切口兩面均勻粘上白芷細(xì)粉，然后置于旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)中，添加量為旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)滿口容量的1/2，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥，干燥溫度為280℃，干燥時(shí)間為5分鐘，取出，放冷；

（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式風(fēng)干機(jī)中，放置厚度為10片白芷疊加的厚度，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為4小時(shí)，當(dāng)白芷片所含水分至10%～13%時(shí)，取出，篩去碎屑，用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行塑料袋真空密封包裝，即得產(chǎn)品。

經(jīng)檢測，白芷中香豆素類成分歐前胡素的含量為0.58%。

實(shí)施例 3：

白芷的加工方法，包括如下步驟：

（1）取干燥白芷，粉碎成過80目篩網(wǎng)的白芷細(xì)粉，備用；

（2）取新鮮白芷，除去雜質(zhì)，清洗干凈，晾干表面的水分，切成厚度為5mm的白芷片，備用；

（3）取按重量比計(jì)的白芷片∶白芷細(xì)粉=50∶3，混合均勻，使白芷片切口兩面均勻粘上白芷細(xì)粉，然后置于旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)中，添加量為旋轉(zhuǎn)式殺青機(jī)滿口容量的1/3，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥，干燥溫度為260℃，干燥時(shí)間為4分鐘，取出，放冷；

（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式風(fēng)干機(jī)中，放置厚度為8片白芷疊加的厚度，干燥溫度為55℃，干燥時(shí)間為3.5小時(shí)，當(dāng)白芷片所含水分至10%～13%時(shí)，取出，篩去碎屑，用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行塑料袋真空密封包裝，即得產(chǎn)品。

經(jīng)檢測，白芷中香豆素類成分歐前胡素的含量為0.55%。