本發(fā)明涉及一種中藥制藥設(shè)備,具體涉及一種中藥熬制機(jī)器人,屬于自動(dòng)化制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
中藥是中國幾千年來文化的積淀,隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制藥技術(shù)也得到不斷的提高,但是中藥熬制目前主要還是依靠人工進(jìn)行,效率較低,現(xiàn)有的設(shè)備也只能一次熬制一種配方的中藥,無法大量高效率熬制,且熬制完成后的中藥殘?jiān)不咎幱诓惶幚淼臓顟B(tài),造成了浪費(fèi)的產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供一種中藥熬制機(jī)器人,其通過設(shè)置有多層連續(xù)式工作模塊,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化熬制中藥的目的,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種中藥熬制機(jī)器人,包括底部安裝架和上部安裝架、六個(gè)豎直安裝架、熬制罐安裝架、六個(gè)熬制罐和六個(gè)取藥區(qū)、六個(gè)藥渣收集電缸、藥渣收集罐、藥渣粉碎電機(jī)、藥渣粉碎輪、粉末收集罐,其特征在于:所述的底部安裝架和上部安裝架均為薄圓柱體,所述的六個(gè)豎直安裝架豎直均布安裝在底部安裝架圓周位置,上部安裝架安裝在六個(gè)豎直安裝架上部;所述的熬制罐安裝架為環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝在六個(gè)豎直安裝架上部,并與上部安裝架相互平行,位于上部安裝架下部;所述的六個(gè)熬制罐分別為扇形結(jié)構(gòu),熬制罐的圓弧外周分別鉸接安裝在熬制罐安裝架內(nèi)側(cè)圓周上,熬制罐下部設(shè)置有鉸接架;所述的六個(gè)藥渣收集電缸的缸體分別鉸接安裝在六個(gè)豎直安裝架內(nèi)側(cè),六個(gè)藥渣收集電缸的活塞桿端部分別鉸接安裝在六個(gè)熬制罐下部的鉸接架上;所述的六個(gè)取藥區(qū)為圓盤狀,并分別安裝在六個(gè)豎直安裝架外側(cè),每個(gè)取藥區(qū)分別通過取藥管與對(duì)應(yīng)的熬制罐相連通;上部安裝架上均布豎直安裝有六個(gè)藥蓋電缸和六個(gè)注水管,所述的每個(gè)藥蓋電缸的活塞桿端部安裝有一個(gè)藥蓋,所述的每個(gè)藥蓋未扇形,并對(duì)應(yīng)安裝在每個(gè)熬制罐正上方,所述的每個(gè)注水管下部通過對(duì)應(yīng)的藥蓋與藥蓋下部的熬制罐相通;所述的藥渣收集罐安裝在六個(gè)豎直安裝架上,并與上部安裝架相互平行,位于六個(gè)熬制罐正下方;所述的藥渣粉碎電機(jī)安裝在藥渣收集罐中央位置,藥渣粉碎電機(jī)主軸上同軸安裝有藥渣粉碎輪;所述的粉末收集罐安裝在底部安裝架上,并位于藥渣收集罐正下方;藥渣收集罐的下部均布安裝有四個(gè)粉末收集管,所述的每個(gè)粉末收集管上部與藥渣收集罐相通,每個(gè)粉末收集管下部與粉末收集罐相通。
進(jìn)一步的,所述的六個(gè)豎直安裝架內(nèi)側(cè)分別安裝有六個(gè)熱風(fēng)吹氣口,所述的六個(gè)熱風(fēng)吹氣口均位于藥渣收集罐圓周處。
進(jìn)一步的,所述的取藥管與熬制罐相連接處設(shè)置有箅子。
進(jìn)一步的,所述的粉末收集管中設(shè)置有抽氣泵,將藥渣收集罐中的粉末收集到粉末收集罐中。
進(jìn)一步的,所述的每個(gè)藥蓋下部安裝有電阻加熱器,藥蓋上部設(shè)置有散熱口。
由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過設(shè)置有多層連續(xù)式工作模塊,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化熬制中藥的目的,結(jié)構(gòu)合理,使用方便;同時(shí)本發(fā)明設(shè)置有多個(gè)熬制罐,實(shí)現(xiàn)了同時(shí)熬制不同中藥配方的目的,提高了工作效率。本發(fā)明同時(shí)設(shè)置有藥渣粉碎裝置,粉碎后的藥渣可以作為燃料等,實(shí)現(xiàn)了二次利用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明另一角度的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明隱藏一個(gè)藥蓋電缸、注水管、藥蓋后的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明中熬制罐安裝架、六個(gè)熬制罐、六個(gè)注水管的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明中熬制罐安裝架、六個(gè)熬制罐、六個(gè)注水管另一角度的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明中熬制罐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào):1-豎直安裝架;2-粉末收集罐;3-藥渣收集罐;4-藥渣粉碎電機(jī);5-藥渣粉碎輪;6-熱風(fēng)吹氣口;7-粉末收集管;8-取藥區(qū);9-取藥管;10-熬制罐安裝架;11-熬制罐;12-藥渣收集電缸;13-藥蓋電缸;14-注水管;15-上部安裝架;16-底部安裝架;17-藥蓋;1101-鉸接架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種中藥熬制機(jī)器人,包括底部安裝架16和上部安裝架15、六個(gè)豎直安裝架1、熬制罐安裝架10、六個(gè)熬制罐11和六個(gè)取藥區(qū)8、六個(gè)藥渣收集電缸12、藥渣收集罐3、藥渣粉碎電機(jī)4、藥渣粉碎輪5、粉末收集罐2。底部安裝架16和上部安裝架15均為薄圓柱體,所述的六個(gè)豎直安裝架1豎直均布安裝在底部安裝架16圓周位置,上部安裝架15安裝在六個(gè)豎直安裝架1上部。熬制罐安裝架10為環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝在六個(gè)豎直安裝架1上部,并與上部安裝架15相互平行,位于上部安裝架15下部。六個(gè)熬制罐11分別為扇形結(jié)構(gòu),熬制罐11的圓弧外周分別鉸接安裝在熬制罐安裝架10內(nèi)側(cè)圓周上,熬制罐11下部設(shè)置有鉸接架1101。六個(gè)藥渣收集電缸12的缸體分別鉸接安裝在六個(gè)豎直安裝架1內(nèi)側(cè),六個(gè)藥渣收集電缸12的活塞桿端部分別鉸接安裝在六個(gè)熬制罐11下部的鉸接架1101上。六個(gè)取藥區(qū)8為圓盤狀,并分別安裝在六個(gè)豎直安裝架1外側(cè),每個(gè)取藥區(qū)8分別通過取藥管9與對(duì)應(yīng)的熬制罐11相連通。上部安裝架15上均布豎直安裝有六個(gè)藥蓋電缸13和六個(gè)注水管14,每個(gè)藥蓋電缸13的活塞桿端部安裝有一個(gè)藥蓋17,每個(gè)藥蓋17為扇形,并對(duì)應(yīng)安裝在每個(gè)熬制罐11正上方,每個(gè)注水管14下部通過對(duì)應(yīng)的藥蓋17與藥蓋17下部的熬制罐11相通。藥渣收集罐3安裝在六個(gè)豎直安裝架1上,并與上部安裝架15相互平行,位于六個(gè)熬制罐11正下方。藥渣粉碎電機(jī)4安裝在藥渣收集罐3中央位置,藥渣粉碎電機(jī)4主軸上同軸安裝有藥渣粉碎輪5。粉末收集罐2安裝在底部安裝架16上,并位于藥渣收集罐3正下方。藥渣收集罐3的下部均布安裝有四個(gè)粉末收集管7,每個(gè)粉末收集管7上部與藥渣收集罐3相通,每個(gè)粉末收集管7下部與粉末收集罐2相通。
六個(gè)豎直安裝架1內(nèi)側(cè)分別安裝有六個(gè)熱風(fēng)吹氣口6,所述的六個(gè)熱風(fēng)吹氣口6均位于藥渣收集罐3圓周處。取藥管9與熬制罐11相連接處設(shè)置有箅子。粉末收集管7中設(shè)置有抽氣泵,將藥渣收集罐3中的粉末收集到粉末收集罐2中。每個(gè)藥蓋17下部安裝有電阻加熱器,藥蓋17上部設(shè)置有散熱口。
本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明在使用時(shí),首先通過將配好的中藥配方分別放置到六個(gè)熬制罐11中,分別通過六個(gè)注水管14將設(shè)定的水注入到每個(gè)熬制罐11中,同時(shí)啟動(dòng)每個(gè)藥蓋17下方的電阻加熱器,可以根據(jù)每個(gè)熬制罐11中配方的不同設(shè)定不同的加熱時(shí)間;待中藥熬制完畢后,依次通過六個(gè)取藥管9在六個(gè)取藥區(qū)8將熬制的中藥制劑取走;然后啟動(dòng)六個(gè)藥渣粉碎電缸4,在藥渣粉碎電缸4的動(dòng)作下,分別將六個(gè)熬制罐11的扇形中心一側(cè)向下翻轉(zhuǎn),即將熬制罐11中的藥渣翻到下部的藥渣收集罐3中,藥渣在藥渣粉碎電機(jī)4的動(dòng)作下通過藥渣粉碎輪5進(jìn)行粉碎,最后啟動(dòng)四個(gè)粉末收集管中的抽氣泵,將粉碎后的粉末收集到下部的粉末收集罐2中。藥蓋電缸13可以將藥蓋17向上升起。熱風(fēng)吹氣口6可以實(shí)現(xiàn)在藥渣粉碎的過程中將藥渣吹干。