1.一種具有高吸液性能的復(fù)合敷料及其制備方法，其特征在于，它是由殼聚糖海綿材料與多糖無(wú)紡布復(fù)合而成，所述制備方法包括以下步驟：
1）制備羧甲基殼聚糖溶液的步驟，所述步驟首先是制備大分子交聯(lián)物質(zhì)，即配制適宜濃度的海藻酸鈉水溶液，然后緩慢加入到高碘酸鈉溶液中機(jī)械攪拌，再用去離子水透析24~48h，真空冷凍干燥設(shè)備對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行冷凍干燥，冷凍時(shí)間為24h，干燥時(shí)間為48~72h，第二步是配制一定質(zhì)量的羧甲基殼聚糖溶液，然后加入上述制備的大分子交聯(lián)物質(zhì)和適量甘油混合均勻反應(yīng)10~90min，最后加入表面活性劑，高速攪拌30-90 min；
2）制備復(fù)合敷料的步驟，所述步驟是將功能性無(wú)紡布固定在涂布機(jī)的底部，上述得到的羧甲基殼聚糖溶液傾注在無(wú)紡布上端，設(shè)置不同涂布高度，進(jìn)行復(fù)合涂層，復(fù)合后的材料進(jìn)行冷凍干燥，冷凍時(shí)間為24h，干燥時(shí)間為48~72h；
3） 敷料固化成型的步驟，真空干燥后，對(duì)敷料進(jìn)行固化處理，移入干燥箱或高熱容器進(jìn)行持續(xù)高溫處理，得到最終的復(fù)合敷料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的大分子交聯(lián)物質(zhì)為海藻酸鈉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、葡萄糖、多巴胺、透明質(zhì)酸；所述的海藻酸鈉水溶液與高碘酸鈉體積比為1~10:1；所述的加入的甘油的比例為20%~80%（相對(duì)于殼聚糖的質(zhì)量比），混合攪拌的時(shí)間為10~90min；所述的羧甲基殼聚糖溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01-20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，羧甲基殼聚糖溶液與大分子交聯(lián)物質(zhì)質(zhì)量比為5~50：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的表面活性劑為泊洛沙姆407。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，羧甲基殼聚糖溶液與表面活性劑質(zhì)量比為1~10：1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，復(fù)合材料基材可選為棉多糖無(wú)紡布、海藻酸鈣無(wú)紡布、殼聚糖無(wú)紡布、再生纖維無(wú)紡布、聚乙烯醇纖維無(wú)紡布、類聚酯纖維無(wú)紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，復(fù)合敷料熱處理的溫度為30~80℃，優(yōu)選為60℃，固化時(shí)間為12~96h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述復(fù)合敷料功能層（涂布層）的厚度為1~10㎜；所述海綿層的孔徑為200～400μm，孔隙率為80%以上。