本發(fā)明涉及向料筒填充膏狀牙科材料的填充方法和適于實(shí)施該方法的料筒，該料筒通過(guò)在從料筒主體的筒狀部的開(kāi)口部向內(nèi)部填充膏狀牙科材料之后將活塞安裝于開(kāi)口部而成。

背景技術(shù)：

在日本特開(kāi)平10-179608號(hào)公報(bào)的圖1中示出了以往的料筒的一例，該料筒具備：樹(shù)脂制的料筒主體，其具備在一端具備開(kāi)口部的筒狀部1、以及設(shè)置于筒狀部1的另一端且具備噴嘴的噴嘴主體部2；以及樹(shù)脂制的活塞13，其為了將收納于料筒主體的筒狀部1的內(nèi)容物從噴嘴擠出而配置在筒狀部?jī)?nèi)。在該料筒中，活塞13的厚度尺寸比徑向尺寸大。并且，日本特開(kāi)平10-179608號(hào)公報(bào)公開(kāi)了如下的料筒，其在活塞的圓環(huán)狀周壁面與位于厚度方向的兩側(cè)的一對(duì)圓形端面之間，形成有隨著從圓環(huán)狀周壁面朝向一對(duì)圓形端面而徑向尺寸變小的一對(duì)活塞側(cè)錐面15。

在向日本特開(kāi)平10-179608號(hào)公報(bào)示出的以往的料筒的筒狀部的內(nèi)部填充膏狀牙科材料之后插入活塞的情況下，操作人員利用手指抓持活塞并將其從筒狀部的開(kāi)口部筒狀部插入。然而在該方法中，存在活塞越小，活塞的插入操作越難以進(jìn)行的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的目的在于提供向料筒內(nèi)填充膏狀牙科材料方法以及適于實(shí)施該方法的料筒，該料筒容易在向料筒填充膏狀牙科材料之后插入活塞。

用于解決課題的手段

本發(fā)明以向料筒內(nèi)填充膏狀牙科材料的方法為對(duì)象，所述料筒具備：樹(shù)脂制的料筒主體，其具備在一端具備開(kāi)口部的筒狀部、以及設(shè)置于筒狀部的另一端的噴嘴部；以及樹(shù)脂制的活塞，其為了將收納于料筒主體的筒狀部的內(nèi)容物從噴嘴部擠出而配置于筒狀部?jī)?nèi)，在活塞的圓環(huán)狀周壁面與位于厚度方向的兩側(cè)的一對(duì)圓形端面之間，形成有隨著從圓環(huán)狀周壁面朝向一對(duì)圓形端面而徑向尺寸變小的一對(duì)活塞側(cè)錐面或者活塞側(cè)彎曲面。

在本發(fā)明的方法中，在使開(kāi)口部相對(duì)于供膏狀牙科材料混揉的混揉紙板等混揉面傾斜的狀態(tài)下，使料筒的開(kāi)口部沿混揉面移動(dòng)，從而將膏狀牙科材料從開(kāi)口部向筒狀部?jī)?nèi)填充。以活塞的圓形端面與混揉面接觸的狀態(tài)將活塞設(shè)置于混揉面上，在使料筒的開(kāi)口部朝向位于混揉面上的活塞接近，使活塞的活塞側(cè)錐面或者活塞側(cè)彎曲面嵌合于開(kāi)口部?jī)?nèi)之后，使筒狀部的一端朝向混揉面移動(dòng)，從而將活塞插入筒狀部?jī)?nèi)。根據(jù)本發(fā)明，由于無(wú)需操作人員利用手指抓持活塞即可將活塞插入料筒的開(kāi)口部，因此即便在活塞的尺寸小的情況下，也能夠容易地進(jìn)行活塞的插入操作。

作為本發(fā)明的膏狀牙科材料的填充方法中使用的料筒，優(yōu)選在料筒主體的筒狀部的一端的開(kāi)口部，形成有隨著朝向筒狀部的另一端側(cè)而徑向尺寸變小的主體側(cè)錐面或者主體側(cè)彎曲面。并且，優(yōu)選為，主體側(cè)錐面的內(nèi)角或者主體側(cè)彎曲面的曲率半徑比設(shè)置于活塞的一對(duì)活塞側(cè)錐面的內(nèi)角或者活塞側(cè)彎曲面的曲率半徑大。并且，當(dāng)活塞滿足活塞的徑向尺寸A與厚度尺寸B之比A/B為2.5≥A/B＞0.8，特別是活塞的徑向尺寸A與筒狀部的內(nèi)徑尺寸C之比A/C為1.05≥A/C＞1.0的條件時(shí)，置于混揉面上的活塞不會(huì)容易地傾倒，活塞的插入的操作性穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1A至圖1F是將料筒安裝于敷貼器的狀態(tài)的主視圖、仰視圖、俯視圖、左視圖、右視圖以及立體圖。

圖2A至圖2D是筒狀注射器的仰視圖、右視圖、左視圖以及立體圖。

圖3A至圖3D是推桿的主視圖、左視圖、右視圖以及立體圖。

圖4A以及圖4B是在將料筒安裝于敷貼器的狀態(tài)下拉出推桿時(shí)和壓入推桿時(shí)的縱剖視圖。

圖5A是在將料筒安裝于敷貼器的狀態(tài)下拉出推桿時(shí)的主要部分的放大剖視圖，圖5B的上側(cè)的圖是用于說(shuō)明分散突出部的形狀的放大圖，圖5B的下側(cè)的圖是圖5B的上側(cè)的圖的C-C線剖視圖。

圖6是在將料筒安裝于敷貼器的狀態(tài)下壓入推桿時(shí)的主要部分的放大縱剖視圖。

圖7A是料筒的主視圖，圖7B是料筒的縱剖視圖。

圖8是料筒的噴嘴部的放大縱剖視圖。

圖9A以及圖9B是料筒的縱剖視圖以及橫剖視圖，圖9C是包含活塞的主要部分的剖視圖。

圖10A至圖10D是用于說(shuō)明向料筒填充內(nèi)容物時(shí)的動(dòng)作的圖。

圖11是示出實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的說(shuō)明中，對(duì)用于從通過(guò)本發(fā)明填充有膏狀牙科材料的料筒排出膏狀牙科材料的牙科用的敷貼器進(jìn)行說(shuō)明，并且一并對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的一個(gè)例子進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1A至圖1F是將料筒3安裝于敷貼器1后的狀態(tài)的主視圖、仰視圖、俯視圖、左視圖、右視圖以及立體圖。敷貼器1包括筒狀注射器5和推桿7。在圖1A至圖1F中，推桿7位于后述的等待位置。

(料筒)

如圖7A以及圖7B所示，料筒3具備：在一端31具備開(kāi)口部32和凸緣部39的筒狀部33、設(shè)置于筒狀部33的另一端34的噴嘴部35、以及為了將收納于筒狀部33的內(nèi)容物從噴嘴部35擠出而配置于筒狀部33內(nèi)的活塞4。噴嘴部35設(shè)置于筒狀部33的另一端34且具備金屬制的管36作為噴嘴。筒狀部33與噴嘴部35通過(guò)聚丙烯等樹(shù)脂材料一體成形。優(yōu)選管36的端部36A整體的表面以不存在角部的方式彎曲。這樣一來(lái)，在將管36插入貫通孔38時(shí)，能夠防止貫通孔38的內(nèi)壁被管36切削而導(dǎo)致切屑混在內(nèi)容物中被擠出的情況。如圖8所示，在貫通孔38的入口部分，形成有隨著朝向該入口部分的開(kāi)口端面而徑向尺寸增大的環(huán)狀的錐面38A。該錐面38A形成為，在將管壓入貫通孔的狀態(tài)下不與管的外周面接觸。若采用這種錐面38A，則容易向貫通孔38插入管36。

另外，貫通孔38的形狀設(shè)定為，與錐面38A連續(xù)地沿噴嘴部35的長(zhǎng)邊方向延伸的貫通孔的徑向尺寸在逐漸縮小后恒定。這樣一來(lái)，能夠容易地將管36插入至中途，然后將管36壓入。因此，能夠減少壓入作業(yè)所需的做功量。

活塞4由聚丙烯等樹(shù)脂材料一體成形。如圖9A至圖9C所示，活塞4在圓環(huán)狀周壁面41與位于厚度方向的兩側(cè)的一對(duì)圓形端面42、42之間，形成有隨著從圓環(huán)狀周壁面41朝向一對(duì)圓形端面42、42而徑向尺寸變小的一對(duì)活塞側(cè)錐面或者活塞側(cè)彎曲面43。需要說(shuō)明的是，在圖9A以及圖9B中，活塞4的一個(gè)端部與料筒主體37的筒狀部33的內(nèi)壁面的形狀相應(yīng)地變形。

并且，如圖9C所示那樣，在料筒主體37的筒狀部33的一端的開(kāi)口部32，形成有隨著朝向筒狀部33的另一端側(cè)而徑向尺寸變小的主體側(cè)錐面或者主體側(cè)彎曲面32A。主體側(cè)錐面32A的內(nèi)角或者主體側(cè)彎曲面32A的曲率半徑比設(shè)置于活塞4的一對(duì)活塞側(cè)錐面43的內(nèi)角或者活塞側(cè)彎曲面43的曲率半徑大。這樣一來(lái)，活塞4更容易從筒狀部33的開(kāi)口部插入。

通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)到：當(dāng)滿足活塞4的徑向尺寸A與厚度尺寸B之比A/B為2.5≥A/B＞0.8，特別是活塞4的徑向尺寸A與筒狀部33的內(nèi)徑尺寸C之比A/C為1.05≥A/C＞1.0的條件時(shí)，置于混揉紙板的混揉面上的活塞不會(huì)容易傾倒，活塞的插入的操作性穩(wěn)定。

＜活塞的插入方法＞

向料筒主體37填充內(nèi)容物的情況如下。如圖10A以及圖10B所示，首先在使料筒主體37的開(kāi)口部32相對(duì)于供膏狀牙科材料混揉的混揉面OS傾斜的狀態(tài)下，使開(kāi)口部32沿混揉面OS移動(dòng)，從而將膏狀材料從開(kāi)口部32向筒狀部33內(nèi)填充。將該填充操作實(shí)施一次以上，通常實(shí)施多次。也可以在進(jìn)行該填充操作時(shí)，將開(kāi)口部32按壓于混揉面OS。接下來(lái)，如圖10C所示，以活塞4的圓形端面42(參照?qǐng)D5A以及圖9C)與混揉面OS接觸的狀態(tài)將活塞4置于混揉面OS上。然后，如圖10D所示，在使料筒3的開(kāi)口部32朝向處于混揉面上的活塞4接近，使活塞4的活塞側(cè)錐面或者活塞側(cè)彎曲面43(參照?qǐng)D5A以及圖9C)嵌合于開(kāi)口部32內(nèi)之后，使筒狀部33的一端朝向混揉面OS移動(dòng)，從而將活塞4插入筒狀部33內(nèi)。這樣一來(lái)，由于無(wú)需操作人員利用手指接觸活塞4即可將活塞4插入料筒3的開(kāi)口部32，因此活塞4的尺寸越小，越容易進(jìn)行活塞4的插入操作。

＜確認(rèn)試驗(yàn)＞

以下，對(duì)關(guān)于本發(fā)明的料筒的實(shí)施例以及比較例的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行具體說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。評(píng)價(jià)實(shí)施例中的料筒3以及活塞4的性能的試驗(yàn)方法如下所述，試驗(yàn)結(jié)果如圖11所示。

〔擠出性〕

目的：評(píng)價(jià)使用料筒3以及活塞4擠出內(nèi)容物時(shí)的擠出容易度。

方法：以粉狀材料：液狀材料＝2.0∶1.0(0.20g：0.10g)的比例計(jì)量高粘性玻璃離子水門(mén)汀(日文：ハイ-ボ冫ドグラスアイ才ノマ)CX，使用塑料制抹刀在混揉紙板的混揉面OS上混揉40秒。使料筒3的筒狀部33的開(kāi)口部32傾斜，在使開(kāi)口部32的一部分與混揉紙板接觸的狀態(tài)下，使料筒3在由混揉紙板構(gòu)成的混揉面OS上移動(dòng)，從而將混揉物從開(kāi)口部32向料筒3內(nèi)填充。之后，通過(guò)將填充有混揉物的料筒3的開(kāi)口部32向靜置于混揉面OS上的活塞4按壓，從而將活塞4插入料筒3。進(jìn)一步，將插入活塞后的料筒安裝于敷貼器1，確認(rèn)使用推桿7擠出混揉物時(shí)的擠出容易度。需要說(shuō)明的是，擠出性通過(guò)以下的兩個(gè)級(jí)別的評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。

OK…能夠無(wú)問(wèn)題地?cái)D出。

NG…擠出感差、無(wú)法擠出。

〔混揉物的泄漏〕

目的：評(píng)價(jià)使用料筒3以及活塞4擠出內(nèi)容物時(shí)混揉物從活塞周?chē)l(fā)生的泄漏。

方法：以粉狀材料：液狀材料＝2.0∶1.0(0.20g：0.10g)的比例計(jì)量高粘性玻璃離子水門(mén)汀CX，使用塑料制抹刀在混揉紙板的混揉面OS上混揉40秒。使料筒3的筒狀部33的開(kāi)口部32傾斜，在使開(kāi)口部32的一部分與混揉紙板接觸的狀態(tài)下，使料筒3在由混揉紙板構(gòu)成的混揉面OS上移動(dòng)，從而將混揉物從開(kāi)口部32向料筒3內(nèi)填充。之后，通過(guò)將填充有混揉物的料筒3的開(kāi)口部32向靜置于混揉面OS上的活塞4按壓，從而將活塞4插入料筒3。此外，將插入活塞后的料筒3安裝于敷貼器1，確認(rèn)在使用推桿7擠出混揉物時(shí)有無(wú)混揉物從活塞周邊部發(fā)生的泄漏。需要說(shuō)明的是，混揉物的泄漏通過(guò)以下的兩個(gè)級(jí)別的評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。

OK…不存在混揉物的泄漏。

NG…混揉物從活塞周邊部泄漏。

〔活塞的插入容易度〕

目的：評(píng)價(jià)使用料筒3將混揉物向料筒3內(nèi)填充時(shí)的活塞插入作業(yè)的容易度。

方法：以粉狀材料：液狀材料＝2.0：1.0(0.20g：0.10g)的比例計(jì)量高粘性玻璃離子水門(mén)汀CX，使用塑料制抹刀在混揉紙板的混揉面OS上混揉40秒。使料筒3的筒狀部33的開(kāi)口部32傾斜，在使開(kāi)口部32的一部分與混揉紙板接觸的狀態(tài)下，使料筒3在由混揉紙板構(gòu)成的混揉面OS上移動(dòng)，從而將混揉物從開(kāi)口部32向料筒3內(nèi)填充。之后，通過(guò)將填充有混揉物的料筒3的開(kāi)口部32向靜置于混揉面OS上的活塞4按壓，確認(rèn)向料筒3插入活塞4時(shí)的插入容易度。需要說(shuō)明的是，活塞4的插入容易度通過(guò)以下的三個(gè)級(jí)別的評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。

<評(píng)價(jià)項(xiàng)目>插入時(shí)活塞傾倒而無(wú)法插入的次數(shù)如以下所示。

○…0次

△…1～3次

×…4次以上

根據(jù)圖11的試驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)到：當(dāng)滿足活塞4的徑向尺寸A與厚度尺寸B之比A/B為2.5≥A/B＞0.8，特別是活塞4的徑向尺寸A與筒狀部33的內(nèi)徑尺寸C之比A/C為1.05≥A/C＞1.0的條件時(shí)，置于混揉紙板的混揉面OS上的活塞不會(huì)容易傾倒，活塞的插入的操作性穩(wěn)定。

＜敷貼器＞

以下對(duì)試驗(yàn)所使用的敷貼器1進(jìn)行說(shuō)明。敷貼器1具備筒狀注射器5和推桿7。如圖1A至圖1F以及圖2A至2D所示，筒狀注射器5通過(guò)聚丙烯、聚乙烯等樹(shù)脂材料成形為一體，在一端50具有供料筒3嵌合的料筒嵌合部52。另外，如圖1A至圖1F以及圖3A至圖3D所示，推桿7通過(guò)聚丙烯、聚乙烯等樹(shù)脂材料成形為一體，在一端71具備按壓部72，該按壓部72從筒狀注射器5的另一端53插入并按壓與料筒嵌合部52嵌合的料筒3內(nèi)的活塞42，推桿7在另一端73具備被操作部74，該被操作部74從筒狀注射器5的另一端53延伸且被作業(yè)員的手指按壓操作。由于筒狀注射器5與推桿7均由樹(shù)脂材料成形，因此與以往相比能夠大幅降低敷貼器1的價(jià)格。

在本實(shí)施方式中，在推桿7的被操作部74的附近設(shè)置有與筒狀注射器5的另一端53抵接的限位器部76。若像這樣設(shè)置限位器部76，能夠防止作業(yè)員過(guò)度壓入推桿7而導(dǎo)致樹(shù)脂制的推桿7或者筒狀注射器5破損的情況。另外，推桿7的與限位器部76相鄰的部分77的外周面部分具有接近筒狀注射器5的內(nèi)周面的構(gòu)造。若采用這種構(gòu)造，當(dāng)壓入推桿7時(shí)，能夠使推桿7穩(wěn)定地沿筒狀注射器5移動(dòng)。其結(jié)果是，在壓入推桿7時(shí)，推桿7不會(huì)晃動(dòng)，因此敷貼器1的操作性提高。另外，能夠獲得推桿7難以從筒狀注射器5脫出的優(yōu)點(diǎn)。

＜阻力構(gòu)造＞

如圖4A以及圖4B、圖5A以及圖5B、以及圖6所示那樣，在本實(shí)施方式中，在筒狀注射器5的內(nèi)周面以及推桿7的按壓部72的外周面之間設(shè)置有阻力構(gòu)造(54、75)，該阻力構(gòu)造(54、75)成為在按壓部72越過(guò)規(guī)定位置P[圖5A]向料筒嵌合部52側(cè)移動(dòng)時(shí)按壓部72向料筒嵌合部52側(cè)移動(dòng)的阻力，且成為對(duì)于按壓部72越過(guò)規(guī)定位置P從料筒嵌合部52側(cè)向筒狀注射器5的另一端側(cè)移動(dòng)的阻力。該阻力構(gòu)造(54、75)構(gòu)成為，在對(duì)推桿7施加朝向推桿7的長(zhǎng)邊方向的規(guī)定以上的力時(shí)，允許按壓部72克服阻力域過(guò)規(guī)定位置P。

在本實(shí)施方式中，如圖5A以及圖6中放大示出那樣，阻力構(gòu)造(54、75)包括：一體地設(shè)置于筒狀注射器5的內(nèi)周面且向徑向內(nèi)側(cè)突出的一個(gè)以上外側(cè)突出部54；以及一體地形成于推桿7的按壓部72的外周面且向徑向外側(cè)突出的一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75。形成筒狀注射器5的樹(shù)脂材料以及一個(gè)以上外側(cè)突出部54的形狀、形成推桿7的樹(shù)脂材料以及一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75的形狀采用如下的樹(shù)脂材料以及形狀，即，當(dāng)對(duì)推桿7施加規(guī)定以上的力時(shí)，一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75以及一個(gè)以上外側(cè)突出部54變形，以使得內(nèi)側(cè)突出部75能夠跨越一個(gè)以上外側(cè)突出部54。該樹(shù)脂材料優(yōu)選為聚丙烯。若如此，在成形筒狀注射器5與推桿7時(shí)，能夠?qū)⒆枇?gòu)造(54、75)的結(jié)構(gòu)所需的內(nèi)側(cè)突出部75和外側(cè)突出部54分別與筒狀注射器5以及推桿7一起形成。

如圖3A至3D、圖5A以及圖6所示，設(shè)置于推桿7的一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75由沿推桿7的按壓部72的外周面連續(xù)延伸的一個(gè)環(huán)狀突出部75′構(gòu)成，沿與推桿的周向正交的方向?qū)h(huán)狀突出部剖切時(shí)的環(huán)狀突出部75′的剖面形狀具有隨著朝向頂點(diǎn)而高度連續(xù)地逐漸增高的山形形狀。一個(gè)以上外側(cè)突出部54由設(shè)置為在周向上隔開(kāi)規(guī)定角度間隔的四個(gè)分散突出部54′構(gòu)成。沿與筒狀注射器的周向正交的方向?qū)⒎稚⑼怀霾科是袝r(shí)的分散突出部54′的剖面形狀以及沿筒狀注射器的周向剖切時(shí)的分散突出部的剖面形狀具有隨著朝向頂點(diǎn)而高度連續(xù)地逐漸增高的外形。多個(gè)分散突出部54′之間的規(guī)定角度間隔是任意的，但優(yōu)選60°、90°或者120°。若采用該角度，即便利用樹(shù)脂材料成形筒狀注射器5和推桿7，也能夠容易地同時(shí)實(shí)現(xiàn)成形精度和強(qiáng)度雙方。

如圖5B中放大所示那樣，分散突出部54′的外形具有如下形狀，即，在頂部具有平坦部54′A，并且形成在比平坦部54′A靠料筒嵌合部52[參照?qǐng)D1A]側(cè)的末端部54′C的長(zhǎng)度與形成在比平坦部54′A靠筒狀注射器5的另一端53[參照?qǐng)D1A]側(cè)的末端部54′B的長(zhǎng)度相比更長(zhǎng)。若分散突出部54′具備平坦部54′A，則在環(huán)狀突出部75′與四個(gè)分散突出部54′的一方越過(guò)另一方時(shí)，分散突出部54′的頂部的磨損程度變得更加均勻，即便環(huán)狀突出部75′與四個(gè)分散突出部54′的一方越過(guò)另一方或者相反的動(dòng)作重復(fù)一定程度的次數(shù)，也不會(huì)出現(xiàn)分散突出部54′的頂部提前磨壞的情況。其結(jié)果是，即便利用樹(shù)脂材料成形筒狀注射器5與推桿7，也能夠?qū)崿F(xiàn)敷貼器1的多次使用。另外，若將分散突出部54′的外形設(shè)為具備平坦部54′A的形狀，能夠提高分散突出部的加工精度。

也可以與上述實(shí)施方式的阻力構(gòu)造相反，利用沿筒狀注射器5的內(nèi)周面連續(xù)延伸一個(gè)環(huán)狀突出部構(gòu)成一個(gè)以上外側(cè)突出部54，沿與筒狀注射器的周向正交的方向?qū)h(huán)狀突出部剖切時(shí)的環(huán)狀突出部的剖面形狀形成為隨著朝向頂點(diǎn)而高度連續(xù)地逐漸增高的山形形狀。在該情況下，只要一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75由設(shè)置為在周向上隔開(kāi)規(guī)定角度間隔的多個(gè)分散突出部構(gòu)成，沿與推桿的周向正交的方向?qū)⒎稚⑼怀霾科是袝r(shí)的多個(gè)分散突出部的剖面形狀以及沿推桿的周向剖切時(shí)的分散突出部的剖面形狀均具有隨著朝向頂點(diǎn)而高度連續(xù)地逐漸增高的外形即可。

如本實(shí)施方式那樣，若利用一個(gè)環(huán)狀突出部75′和多個(gè)分散突出部54′構(gòu)成阻力構(gòu)造(54、75)，則在環(huán)狀突出部75′與多個(gè)分散突出部54′的一方越過(guò)另一方時(shí)，當(dāng)沿推桿7的長(zhǎng)邊方向施加規(guī)定以上的力時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)兩者的變形。與此相對(duì)，在環(huán)狀突出部75′與多個(gè)分散突出部54′的一方越過(guò)另一方后，只要不在推桿7的長(zhǎng)邊方向上施加規(guī)定的力，即便推桿7在筒狀注射器5內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)狀突出部75′與多個(gè)分散突出部54′的一方也不會(huì)向相反方向越過(guò)另一方。由此，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造防止推桿7的脫落。

阻力構(gòu)造(54、75)的位置P是任意的，但優(yōu)選如本實(shí)施方式那樣在筒狀注射器5的料筒嵌合部52的附近設(shè)置阻力構(gòu)造。若為該位置P，則在作業(yè)員以使推桿7朝向下方的姿勢(shì)握持敷貼器1時(shí)，能夠減小推桿7從筒狀注射器5向下方移動(dòng)的長(zhǎng)度，從而敷貼器1的操作性提高。在實(shí)用性方面，優(yōu)選將阻力構(gòu)造(54、75)的位置設(shè)定為，在推桿7的一個(gè)以上內(nèi)側(cè)突出部75與一個(gè)以上外側(cè)突出部54接觸的狀態(tài)下，能夠?qū)⒘贤?嵌合于料筒嵌合部52并且能夠?qū)⒘贤?從料筒嵌合部52取下。這樣一來(lái)，無(wú)需取下推桿7就能夠進(jìn)行料筒3的裝卸。

＜料筒嵌合部的構(gòu)造＞

如圖2A以及圖2B所示，供料筒3嵌合的料筒嵌合部52具有在筒狀注射器5的筒狀主體51延伸的延伸方向上開(kāi)口的端面開(kāi)口部52A、與端面開(kāi)口部52A連續(xù)地在徑向上開(kāi)口并且沿延伸方向延伸的連續(xù)開(kāi)口部52B、以及與連續(xù)開(kāi)口部52B以及筒狀主體51的內(nèi)部通路55連通的凹部52C。凹部52C具有供料筒3的凸緣部39嵌合的凸緣嵌合凹部52C₁、以及與該凸緣嵌合凹部52C₁連通且供筒狀部33的一部分嵌合的筒狀部嵌合凹部52C₂。料筒嵌合部52的包圍筒狀部嵌合凹部52C₂的壁部52D具有在筒狀部33的一部分從連續(xù)開(kāi)口部52B插入時(shí)撓曲，以便與筒狀部33的一部分扣接卡合的構(gòu)造。具體地說(shuō)，沿與筒狀注射器5的長(zhǎng)邊方向正交的方向?qū)⒈诓?2D剖切時(shí)的包圍筒狀部嵌合凹部52C₂的壁部52D的內(nèi)壁面的剖面形狀的輪廓呈與連續(xù)開(kāi)口部52相連的圓弧形狀，圓弧形狀具有比180度大的圓周角。若采用這種構(gòu)造，則能夠充分確保扣接卡合所需的夾持筒狀部33的力。在此“扣接卡合”是指，包圍筒狀部嵌合凹部52C₂的壁部52D被壓開(kāi)而變形，利用欲從該變形后的狀態(tài)恢復(fù)為初始狀態(tài)的力，通過(guò)包圍筒狀部嵌合凹部52C₂的壁部52D夾持筒狀部33而獲得的卡合狀態(tài)。并且，凸緣嵌合凹部52C₁包括供凸緣部39嵌合的第一部分52C₁₁、以及在凸緣部39與該第一部分52C₁₁嵌合的狀態(tài)下保留在凸緣部39與筒狀主體51之間的第二部分52C₁₂。在本實(shí)施方式中，第二部分52C₁₂具有隨著朝向筒狀主體51而徑向尺寸逐漸變小的形狀。“徑向尺寸逐漸變小的形狀”能夠換言為，凸緣嵌合凹部52C₁的包圍第二部分52C₁₂的壁部的內(nèi)壁面的形狀形成為構(gòu)成能夠假設(shè)頂點(diǎn)位于筒狀主體51側(cè)的圓錐面的一部分。

在凸緣嵌合凹部52C₁與筒狀部嵌合凹部52C₂之間形成有與凸緣部39卡合的臺(tái)階部52E。該臺(tái)階部52E具有與凸緣部39的筒狀部33側(cè)的端面整面接觸的構(gòu)造。若采用這種構(gòu)造，則在通過(guò)推桿7按壓活塞4時(shí)，形成凸緣部39被按壓于臺(tái)階部52E的狀態(tài)，能夠阻止料筒3從料筒嵌合部52飛出。

工業(yè)實(shí)用性

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供向料筒內(nèi)填充膏狀牙科材料方法以及適于實(shí)施該方法的料筒，該料筒容易在向料筒填充膏狀牙科材料之后插入活塞。