本發(fā)明涉及一種涂布有對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯的無機(jī)復(fù)合粉末以及使用該無機(jī)復(fù)合粉末的防紫外線化妝品組成物。
背景技術(shù)：
：最近，隨著環(huán)境污染的擴(kuò)大，臭氧層也被嚴(yán)重破壞，從而，紫外線對(duì)人體健康的影響也愈加劇，制定對(duì)策方案已成當(dāng)務(wù)之急。紫外線是易致色素沉著及各種色素性皮膚疾病的主要因素，直接影響在細(xì)胞形成色素的功能，而增加黑色素的沉著，最終引發(fā)雀斑和老年斑。一般，紫外線是指在太陽光線中波長200至400nm的光線，占到達(dá)地表面的太陽光線的約6％。根據(jù)紫外線的波長范圍及波長長度，將320至400nm的波長區(qū)分為UV-A、將280至320nm的波長區(qū)分為UV-B、將200至280nm的波長區(qū)分為UV-C，其中，到達(dá)地表面的紫外線中UV-A占90％以上。由于UV-A的波長長，因此，與B和C等的其他波長的紫外線相比，容易滲透至皮膚深處，即經(jīng)過1至2小時(shí)之后會(huì)立即變黑(Immediatetanning)，而UV-B與UV-A相比其波長短，因此導(dǎo)致曬傷(Sunburn)。UV-C是波長最短的紫外線，被平流層的臭氧層吸收而幾乎不能到達(dá)地球，但是，如上所述，由于臭氧層的破壞，到達(dá)地表面的UV-C也隨之增加，因此，迫切需要解決方案。UV-C的短波長是引起皮膚癌的直接因素，其能量遠(yuǎn)大于細(xì)胞分子所具有的動(dòng)能，由此破壞DNA等分子結(jié)合。使用于化妝品的防曬劑大致分為有機(jī)類紫外線吸收劑(OrganicUVfilter)和無機(jī)類紫外線散射劑(physicalUVfilter)。有機(jī)類紫外線吸收劑是在分子中具有共軛雙重結(jié)合的化合物，當(dāng)吸收紫外線時(shí)，分子中的電能上升而成為激發(fā)態(tài)(excitedstate)，但是立刻排放熱、熒光而恢復(fù)到基態(tài)(groundstate)。這種紫外線吸收劑的吸收波長或吸收系數(shù)等根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而有所不同，主要吸收UV-B領(lǐng)域，一般多用于紫外線吸收劑的原料的化合物是由以下化學(xué)式Ⅰ所表示的肉桂酸系列的對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯?；瘜W(xué)式Ⅰ所述化合物是具代表性的有機(jī)類紫外線吸收劑，與硅油(siliconeoil)的相容性良好，且易與其他原料配合，因此普遍使用。吸收UV-A領(lǐng)域的具代表性的紫外線吸收劑是丁基甲氧基二苯甲酰甲烷(ButylMethoxydibenzoylMethane)，與OMC(對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯(OctylMethoxycinnamate))相同，包括由化學(xué)式Ⅱ表示的具有共軛雙重結(jié)合的芳香族化合物。所述化合物是對(duì)UV-A領(lǐng)域的阻隔效果非常良好的原料，即便少量使用于劑型，也能獲得防曬效果?；瘜W(xué)式Ⅱ一方面，紫外線散射劑與紫外線吸收劑相比，對(duì)波長的特異性少，能阻隔UV-A和UV-B的廣面積領(lǐng)域。作為無機(jī)類紫外線散射劑有二氧化鈦、氧化鋅等，這些比紫外線吸收劑具有較高的穩(wěn)定性。如字面上的含義，紫外線吸收劑具有吸收紫外線的特征，而紫外線散射劑具有阻隔、散射紫外線的功能。即如上所述的物質(zhì)是具有高折射率的金屬鹽，對(duì)紫外線表面反射程度大，因此能有效散射紫外線。以下表1表示多用于無機(jī)類紫外線散射劑的無機(jī)物質(zhì)。表1無機(jī)類紫外線散射劑折射率物質(zhì)折射率物質(zhì)折射率二氧化鈦(金紅石型)2.7氧化鉛1.9二氧化鈦(銳鈦礦型)2.5氧化鋁1.8氧化鉻2.5無機(jī)粉末1.6氧化鐵2.4高嶺土1.6氧化鋯2.2水1.3而且，紫外線散射劑的優(yōu)點(diǎn)在于，隨著時(shí)間經(jīng)過，阻隔紫外線的效果不會(huì)降低，對(duì)配合限制的法規(guī)比紫外線吸收劑少，對(duì)人體安全。還有能吸收紫外線的波長范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。以往使用了顆粒比較大的散射劑(1μm以下)，但是，由于粒徑大的物質(zhì)會(huì)對(duì)皮膚引起白濁現(xiàn)象，且阻隔紫外線效率降低，因此優(yōu)選使用粒徑小(0.1μm以下)的超微粒無機(jī)物質(zhì)。將所述物質(zhì)適用于劑型時(shí)，不僅不引起白濁現(xiàn)象，而且比可視光更能有效阻隔紫外線領(lǐng)域，因此一般多用于防曬產(chǎn)品。防曬指數(shù)(SPF)是表示對(duì)UV-B的阻隔效率的指數(shù)，是測定以在皮膚上沒有發(fā)生紅斑現(xiàn)象的狀態(tài)，能待在陽光下的數(shù)值。SPF是用使用防曬產(chǎn)品后照射UV-B而得到的最少紅斑量除以在不涂防曬產(chǎn)品的部位照射UV-B而得到的最少紅斑量的值，如下表示。一方面，無機(jī)粉末是指代原石，一般為名稱，但現(xiàn)在將粉碎的粉末稱為無機(jī)粉末。無機(jī)粉末具有硬度低、白色度高、導(dǎo)電性低的特征，顯示出化學(xué)、熱惰性特征。無機(jī)粉末用于造紙、制藥等各種工業(yè)領(lǐng)域，在化妝品領(lǐng)域中主要用于彩妝粉狀化妝品的基礎(chǔ)原料。最近，在嬰兒爽身粉等產(chǎn)品中檢測到了含石棉無機(jī)粉末，這成了社會(huì)問題，現(xiàn)在，很多公司在開發(fā)不含無機(jī)粉末的粉末彩妝化妝品。但是，至今尚未開發(fā)出能代替無機(jī)粉末對(duì)皮膚的涂抹性及在粉末劑型受壓力等特性的原料，因此，在粉狀化妝品中，無機(jī)粉末仍占有不少比率。用于化妝品的無機(jī)粉末是具有Mg3Si4O10(OH)2結(jié)構(gòu)式的粘土礦物，如以下結(jié)構(gòu)模型(Ⅲ)具有在2層硅氧層形成有鎂層的層狀結(jié)構(gòu)。層間結(jié)合主要是范德華力(vanderWaalsforce)，因此，其結(jié)合力弱于其他礦物。無機(jī)粉末的主要產(chǎn)地是中國、澳大利亞、美國、韓國、法國、意大利等，根據(jù)原產(chǎn)地?zé)o機(jī)粉末的品質(zhì)有所不同?；瘜W(xué)式3所述無機(jī)粉末相較于氧化鈦、氧化鉛等白色顏料，折射率小，與水或油的折射率之差小，因此，在這種介質(zhì)中保持透明或半透明的狀態(tài)，遮蓋力很低或幾乎沒有。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于，提供一種在無機(jī)粉末涂布對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯而制造具有紫外線阻隔功能的無機(jī)復(fù)合粉末，并將該無機(jī)復(fù)合粉末適用于粉狀化妝品的防紫外線化妝品組成物。為達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供一種確定有機(jī)紫外線吸收劑OMC的最佳涂層濃度，并使用涂布10％的OMC的無機(jī)復(fù)合粉末而制造的新型防紫外線化妝品組成物。本發(fā)明的所述目的通過以下步驟達(dá)成；本發(fā)明包括：制造有機(jī)紫外線吸收劑(對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯(OctylMethoxycinnamate；OMC))的基底的步驟；以及制造含有所述OMC的無機(jī)復(fù)合粉末的步驟，將所述OMC在作為板狀粉末的一種的無機(jī)粉末上以不同濃度進(jìn)行表面處理后確認(rèn)涂布與否的步驟；測定對(duì)所述涂布粉末的防曬指數(shù)而確認(rèn)對(duì)所述無機(jī)粉末的OMC涂層量的最佳濃度的步驟；使用已決定OMC的涂層濃度的復(fù)合粉末進(jìn)行劑型化的步驟；比較并評(píng)價(jià)所述劑型和現(xiàn)有劑型的防曬指數(shù)的步驟。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明具有如下出色的效果，即提供確定有機(jī)紫外線吸收劑OMC的最佳涂層濃度，并使用涂布10％的OMC的無機(jī)復(fù)合粉末而制成的新型防紫外線化妝品組成物。附圖說明圖1是涂布本發(fā)明的OMC的無機(jī)復(fù)合粉末的制造工藝圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的OMC適用濃度實(shí)際涂布于無機(jī)粉末的OMC定量值的圖表。圖3是根據(jù)本發(fā)明的OMC涂層濃度表示SPF、PA數(shù)值之間的相關(guān)關(guān)系的圖表。圖4是表示本發(fā)明的不同劑型之間的防曬指數(shù)的圖。具體實(shí)施方式以下，通過實(shí)施例說明本發(fā)明的具體構(gòu)成。本發(fā)明的無機(jī)粉末包括滑石粉(滑石粉)。<實(shí)施例>制造涂布有OMC的無機(jī)復(fù)合粉末在制造本發(fā)明的涂布有OMC的無機(jī)復(fù)合粉末時(shí)，首先制造OMC基底，然后在無機(jī)粉末添加OMC基底而完成(圖1)。但是，這只是例示而已，對(duì)此進(jìn)行單純的變更也應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利范圍。為制造本發(fā)明的復(fù)合粉末100kg，在40℃的純凈水89.9kg投入OMC10kg，以轉(zhuǎn)速1,500rpm攪拌20分鐘，然后將轉(zhuǎn)速提升到2,000rpm激烈攪拌30分鐘之后添加卵磷脂0.1kg，以同樣速度激烈攪拌40分鐘后進(jìn)行分散而制造OMC基底100.0kg并放置。為制造含OMC基底的無機(jī)復(fù)合粉末，將與上面不同的純凈水300kg升溫至40℃，以轉(zhuǎn)速1,500rpm攪拌的同時(shí)，添加無機(jī)粉末89.9kg，以轉(zhuǎn)速1,500rpm攪拌20分鐘后，添加在上面制造的OMC基底100kg，以同樣速度攪拌30分鐘后放置熟化24小時(shí)。將如上述熟化的本發(fā)明的含OMC的無機(jī)復(fù)合粉末準(zhǔn)備物進(jìn)行脫水后，在85℃至95℃下進(jìn)行干燥直到水分含量成為1％以下，然后，用100至200目的振動(dòng)篩進(jìn)行過濾粉碎后，包裝即可得到產(chǎn)品。使用于本發(fā)明的OMC基底的制造以及所述含OMC基底的無機(jī)復(fù)合粉末的制造的原料的含量比分別OMC為10％，無機(jī)粉末為89.9％，卵磷脂為0.1％。本發(fā)明中確認(rèn)到有利于成為原料的所述OMC和無機(jī)粉末以及卵磷脂的分散的溫度為35℃至45℃，攪拌機(jī)的攪拌速度為1,000rpm至2,500rpm，尤其，分散時(shí)優(yōu)選為1,500至2,000rpm。<實(shí)驗(yàn)例1>確認(rèn)根據(jù)OMC涂層濃度的實(shí)際涂層量本實(shí)驗(yàn)是在韓國化學(xué)融合實(shí)驗(yàn)研究院確認(rèn)了涂層量，分析所需的設(shè)備利用了USEPA3550C,2007(HPLC)。用于粉末涂層的OMC濃度為5、10、15、20％，通過HPLC分析測量的涂布于無機(jī)粉末的OMC的含量如表2所示。表2根據(jù)OMC表面涂層濃度而實(shí)際涂布于無機(jī)粉末的OMC含量(重量％)OMC表面處理濃度(％)實(shí)際涂布的OMC含量(％)5.05.110.010.215.012.920.018.2根據(jù)所述實(shí)驗(yàn)結(jié)果，圖2示出根據(jù)表面處理濃度實(shí)際涂布的定量值。由圖可以確認(rèn)，根據(jù)OMC表面處理濃度而實(shí)際涂布的含量之間成正(+)相關(guān)關(guān)系，R2的值也為0.985。<實(shí)驗(yàn)例2>確認(rèn)涂層工藝中的損失(loss)與否本實(shí)驗(yàn)是在涂層工藝中通過損失實(shí)驗(yàn)而確認(rèn)被損失的OMC的量，是在韓國化學(xué)融合實(shí)驗(yàn)研究院利用與所述實(shí)驗(yàn)例1相同的分析設(shè)備進(jìn)行的，涂層工藝中損失的OMC的含量如表3所示。表3在以不同濃度涂布的含OMC的復(fù)合粉末中，涂層工藝中被損失的OMC含量OMC涂層濃度(％)涂層中被損失的OMC含量(mg/kg)5.025810.0未檢測到(NotDetected)15.0未檢測到(NotDetected)20.0未檢測到(NotDetected)[注]分析機(jī)關(guān)：韓國化學(xué)融合實(shí)驗(yàn)研究院實(shí)驗(yàn)方法：USEPA3550C:2007(HPLC)*方法檢測限(MDL):5.0㎎/㎏由所述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以確認(rèn)在涂層工藝中OMC的濃度為5％時(shí)確認(rèn)到OMC被損失的樣品，其他，將涂層濃度增加到10至20％時(shí)，在涂層工藝中沒有確認(rèn)OMC的損失。由本實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以確認(rèn)適用于實(shí)驗(yàn)的大部分OMC適用在粉末涂層。<實(shí)驗(yàn)例3>在各個(gè)濃度下根據(jù)OMC涂層含量的防曬指數(shù)和PA值定量如所述實(shí)驗(yàn)例2所示，對(duì)以不同濃度進(jìn)行表面處理的無機(jī)復(fù)合粉末，將SPF和PA值定量化，從而確認(rèn)了防曬指數(shù)，其結(jié)果如表4所示。表4對(duì)以不同濃度涂布的含OMC的復(fù)合粉末的SPF、PA值，OMC適用濃度(％)SPFPA0*215.012510.0151715.0152220.01626[注]未涂布OMC的無機(jī)粉末原始原料SPF、PA分析設(shè)備：OptometricsSPF-290S分析儀如所述表4，根據(jù)OMC的適用濃度確認(rèn)SPF和PA值的結(jié)果，PA是與OMC的涂層濃度成比例增加，SPF是在OMC的適用濃度為10、15、20％時(shí)顯出幾乎類似的數(shù)值。并確認(rèn)了OMC的涂層濃度和防曬指數(shù)之間的相關(guān)關(guān)系，將其結(jié)果如圖3所示。如圖3所示，SPF數(shù)值在OMC的濃度10％以上時(shí)不會(huì)大幅上升，而在本發(fā)明的涂層中確認(rèn)到10％為效果最佳的OMC濃度。一方面，PA與OMC的涂層濃度成比例增加。通過本實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的結(jié)果，對(duì)無機(jī)粉末涂布OMC時(shí)最佳濃度為10％，并將含濃度為10％的OMC的無機(jī)復(fù)合粉末適用在本發(fā)明的劑型實(shí)驗(yàn)，但是，在實(shí)際制造本發(fā)明的無機(jī)復(fù)合粉末及化妝品時(shí)，適用0.1至60.0％的OMC也無妨。<實(shí)驗(yàn)例4>在適用滑石粉OMC(10％)的粉狀化妝品中確認(rèn)SPF指數(shù)本實(shí)驗(yàn)是根據(jù)在上面進(jìn)行的研究結(jié)果，利用通過濃度10％的OMC進(jìn)行表面處理的無機(jī)復(fù)合粉末制造了散粉，并確認(rèn)了該散粉的防曬指數(shù)。為了在適用本原料的散粉劑型中確認(rèn)防曬程度，作為對(duì)照群制造了另外劑型。然后確認(rèn)了適用含濃度10％的OMC的無機(jī)復(fù)合粉末的劑型和作為粘接劑同樣使用濃度10％的OMC的劑型之間的防曬指數(shù)。對(duì)不同的劑型樣品的配方如表5所示，通過本配方制作的樣品之間的SPF數(shù)值如表3所示。表5為確認(rèn)防曬指數(shù)的劑型樣品配方[注]1)不添加OMC的配方(OMC的含量0％)2)粘合劑中OMC的含量(OMC含量5.5％)3)滑石粉-OMC復(fù)合粉末中OMC含量(OMC含量5.5％)如圖4所示，三種劑型樣品的防曬指數(shù)分別顯示出不同的值。樣品a是完全沒有添加OMC的劑型，作為對(duì)其他劑型的對(duì)照群使用。樣品b和樣品c，對(duì)劑型適用了相同量的OMC，但是，與作為一般的粘合劑添加OMC的劑型相比，以在無機(jī)粉末涂布OMC的無機(jī)復(fù)合粉末適用的劑型中測定到了更高的防曬指數(shù)。這是因?yàn)橐哉澈蟿┬螒B(tài)噴灑OMC時(shí)，涂布于粉末表面的量不規(guī)則，而涂布有OMC的無機(jī)復(fù)合粉末是在無機(jī)粉末表面已均勻地涂布有OMC，因此判斷為在相同劑型使用同等量的OMC時(shí)顯示出更高的防曬指數(shù)。工業(yè)利用可能性本發(fā)明作為有機(jī)紫外線吸收劑將OMC以不同濃度涂布于無機(jī)粉末而決定能有效賦予防曬指數(shù)的最佳涂層濃度，并確認(rèn)將已設(shè)定涂層濃度的復(fù)合粉末適用在劑型(例如，散粉)時(shí)的防曬指數(shù)，從而，利用適用涂布有OMC的復(fù)合粉末的劑型提供防紫外線化妝品時(shí)具有出色的效果，因此本發(fā)明是在功能性化妝品領(lǐng)域中非常有效的發(fā)明。當(dāng)前第1頁1 2 3