本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領域，特別涉及一種椎體融合器。

背景技術：
在日常生活中，由于腫瘤、骨折、感染等原因?qū)е伦刁w損壞的病例時有發(fā)生，在治療這些患者時，目前采用的方式是在損壞的椎體間植入一個融合器，使骨組織產(chǎn)生爬行替代，從而修復損壞的椎體，然而傳統(tǒng)的椎體融合器高度固定，而人體的椎間高度會因人而異，在手術中無法通過調(diào)節(jié)椎體融合器的高度來適合不同患者的不同椎間高度，從而無法使椎體融合器完全適用人體的椎間高度，影響了治療效果。

技術實現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種椎體融合器，能實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度。其技術方案如下：一種椎體融合器，包括螺桿及上下設置的上板與下板，所述螺桿的第一端套設有與其螺紋配合的第一滑塊，螺桿的第二端套設有與其螺紋配合的第二滑塊，所述螺桿第一端的螺紋與螺桿第二端的螺紋方向相反，所述第一滑塊及第二滑塊的上端面和下端面上均布設有多個第一齒，所述上板的下端面與下板的上端面均布設有與所述第一齒配合的第二齒，所述上板的下端面包括與第一滑塊配合的第一端面、與第二滑塊配合的第二端面，所述下板的上端面包括與第一滑塊配合的第三端面、與第二滑塊配合的第四端面，所述第一滑塊及第二滑塊的上端面呈朝螺桿中部方向傾斜的斜面，所述第一端面與第二端面呈朝螺桿中部方向傾斜的斜面，和/或所述第一滑塊的下端面及第三端面呈朝螺桿第一端方向傾斜的斜面，所述第二滑塊的下端面及第四端面呈朝螺桿第二端方向傾斜的斜面。其進一步技術方案如下：所述下板的上端面設有第一容納槽，且所述第一容納槽的兩側側壁呈朝彼此靠近的傾斜狀，且所述第一容納槽的側壁與其底壁之間形成第一滑槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一容納槽的底壁上，所述第一滑塊及第二滑塊的兩側面下端呈與所述第一滑槽滑動配合的凸起狀。所述上板的下端面設有第二容納槽，且所述第二容納槽的兩側側壁呈朝彼此靠近的傾斜狀，且所述第二容納槽的側壁與其底壁之間形成第二滑槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二容納槽底壁上，所述第一滑塊及第二滑塊的兩側面上端呈與所述第二滑槽滑動配合的凸起狀。所述下板的上端面設有第一讓位槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一讓位槽的底壁上，所述第一讓位槽的兩側側壁上設有與第三端面、第四端面傾斜度對應的第一滑軌或者第一凹槽，所述第一滑塊及第二滑塊的兩側面下端設有與所述第一滑軌滑動配合的第二凹槽或者與所述第一凹槽滑動配合的第二滑軌。所述上板的下端面設有第二讓位槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二讓位槽的底壁上，所述第二讓位槽的兩側側壁上設有與第一端面、第二端面傾斜度對應的第三滑軌或者第三凹槽，所述第一滑塊及第二滑塊的兩側面上端設有與所述第三滑軌滑動配合的第四凹槽或者與所述第三凹槽滑動配合的第四滑軌。所述上板的上端面、下板的下端面上均設有防滑齒，且上板的上端面及下板的下端面上還開設有安裝孔。所述的椎體融合器還包括旋轉(zhuǎn)機構，所述旋轉(zhuǎn)機構包括螺芯、夾芯及夾套，所述螺芯與螺桿的一端連接，所述下板靠近螺芯的端面上設有夾托或者靠近螺芯的第一滑塊的外端面上設有夾托，所述夾芯套設在螺芯外且與螺芯螺紋連接，所述夾芯的一端夾在夾托外，且所述夾托與夾芯接觸的表面為朝第一滑塊傾斜的斜面，所述夾套套設在夾芯外且與夾芯螺紋連接，所述夾套朝第一滑塊旋轉(zhuǎn)使夾芯鎖緊夾托。所述旋轉(zhuǎn)機構還包括外套與卡塊，所述外套套設在所述夾芯外且與所述夾芯滑動配合，所述外套上開設有沿其徑向方向的卡槽，所述螺芯與所述卡槽對應的位置設有環(huán)形槽，所述卡塊穿過卡槽卡設在所述環(huán)形槽上。所述旋轉(zhuǎn)機構還包括手柄以及設置在手柄上的扭力限制器，所述螺芯遠離螺桿的一端伸出所述外套，且螺芯遠離螺桿的一端與所述手柄連接。所述夾芯與外套對應的芯段外表面呈多面體狀，所述外套的內(nèi)表面與多面體狀芯段滑動匹配。下面對前述技術方案的優(yōu)點或原理進行說明：上述椎體融合器，通過轉(zhuǎn)動螺桿，帶動與其螺紋配合的第一滑塊與第二滑塊同步向中間靠攏，由于第一滑塊及第二滑塊的上端面、下端面分別與上板的下端面、下板的上端面通過第一齒與第二齒嚙合配合，且第一端面、第二端面為朝中間傾斜的斜面，和/或第三端面、第四端面為朝端部傾斜的斜面，當?shù)谝换瑝K、第二滑塊朝中間靠攏時，第一滑塊、第二滑塊傾斜的上端面逐漸向上頂起上板，和/或第一滑塊、第二滑塊傾斜的下端面逐漸向下頂起下板，將上板與下板撐開，從而使上板與下板之間的距離增大，反向轉(zhuǎn)動螺桿，帶動第一滑塊與第二滑塊同步向外側移動，使上板與下板沿第一滑塊、第二滑塊的斜面逐漸靠攏，從而使上板與下板之間的距離減小，實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例所述椎體融合器的示意圖一；圖2為本發(fā)明實施例所述椎體融合器的示意圖二；圖3為本發(fā)明實施例所述椎體融合器的示意圖三；圖4為本發(fā)明實施例所述第一滑塊、第二滑塊與螺桿的裝配示意圖；圖5為本發(fā)明實施例另一結構的第一滑塊的示意圖；圖6為本發(fā)明實施例所述旋轉(zhuǎn)機構的示意圖；圖7為本發(fā)明實施例所述旋轉(zhuǎn)機構的剖面圖；圖8為本發(fā)明實施例所述夾芯的示意圖；圖9為本發(fā)明實施例所述螺芯的示意圖。附圖標記說明：10、螺桿，20、上板，202、第一端面，204、第二端面，206、第二容納槽，208、第二滑槽，210、第二齒，220、防滑齒，230、安裝孔，30、下板，302、第三端面，304、第四端面，306、第一容納槽，308、第一滑槽，310、第二齒，320、防滑齒，330、安裝孔，40、第一滑塊，410、第一齒，420、夾托，50、第二滑塊，510、第一齒，60、旋轉(zhuǎn)機構，610、螺芯，612、環(huán)形槽，620、夾芯，622、夾槽，630、夾套，640、外套，642、卡槽，650、卡塊，660、手柄，670、扭力限制器。具體實施方式如圖1至3所示，一種椎體融合器，包括螺桿10及上下設置的上板20與下板30，所述螺桿10的第一端套設有與其螺紋配合的第一滑塊40，螺桿10的第二端套設有與其螺紋配合的第二滑塊50，所述螺桿10第一端的螺紋與螺桿10第二端的螺紋方向相反，所述第一滑塊40的上端面和下端面上均布設有多個第一齒410，第二滑塊50的上端面和下端面上均布設有多個第一齒510，所述上板20的下端面設有與所述第一齒410(510)配合的第二齒210，下板30的上端面布設有與所述第一齒410(510)配合的第二齒310，所述上板20的下端面包括與第一滑塊40配合的第一端面202、與第二滑塊50配合的第二端面204，所述下板30的上端面包括與第一滑塊40配合的第三端面302、與第二滑塊50配合的第四端面304，所述第一滑塊40及第二滑塊50的上端面呈朝螺桿10中部方向傾斜的斜面，所述第一端面202與第二端面204呈朝螺桿10中部方向傾斜的斜面，和/或所述第一滑塊40的下端面及第三端面302呈朝螺桿10第一端方向傾斜的斜面，所述第二滑塊50的下端面及第四端面304呈朝螺桿10第二端方向傾斜的斜面。通過轉(zhuǎn)動螺桿10，帶動與其螺紋配合的第一滑塊40與第二滑塊50同步向中間靠攏，由于第一滑塊40及第二滑塊50的上端面、下端面分別與上板20的下端面、下板30的上端面通過第一齒410(510)與第二齒210(310)嚙合配合，且第一端面202、第二端面204為朝中間傾斜的斜面，和/或第三端面302、第四端面304為朝端部傾斜的斜面，當?shù)谝换瑝K40、第二滑塊50朝中間靠攏時，第一滑塊40、第二滑塊50傾斜的上端面逐漸向上頂起上板20，使上板20與下板30分開，本實施例中所述第一滑塊40的下端面及第三端面302呈朝螺桿10第一端方向傾斜的斜面，所述第二滑塊50的下端面及第四端面304呈朝螺桿10第二端方向傾斜的斜面，所以第一滑塊40、第二滑塊50傾斜的下端面逐漸向下頂起下板30或者下板30不動，第一滑塊40、第二滑塊50沿下板30的斜面逐漸上升進一步向上頂起上板20，進一步將上板20與下板30撐開，從而使上板20與下板30之間的距離增大；根據(jù)實際需求，也可以只將第一滑塊40及第二滑塊50的上端面或下端面設置成斜面，對應只將上板20的下端面或者下板30的上端面設置成斜面，僅通過其中一側的斜面實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)；反向轉(zhuǎn)動螺桿10，帶動第一滑塊40與第二滑塊50同步向外側移動，使上板20與下板30沿第一滑塊40、第二滑塊50的斜面逐漸靠攏，從而使上板20與下板30之間的距離減小，實現(xiàn)高度調(diào)節(jié),適合不同患者的不同椎間高度。所述斜面的傾斜程度可選擇15°至60°之間，一方面便于第一滑塊40、第二滑塊50左右移動，另一方面滿足上板20與下板30之間的高度變化，且第一滑塊、第二滑塊分別與上板、下板齒與齒嚙合連接，運行更平穩(wěn)。如圖1、2所示，所述下板30的上端面設有第一容納槽306，且所述第一容納槽306的兩側側壁呈朝彼此靠近的傾斜狀，且所述第一容納槽306的側壁與其底壁之間形成第一滑槽308，所述第三端面302、第四端面304位于所述第一容納槽306的底壁上，所述第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面下端呈與所述第一滑槽308滑動配合的凸起狀。螺桿10轉(zhuǎn)動時，第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面下端沿第一滑槽308左右移動，不僅起到導向作用，而且將第一滑塊40及第二滑塊50與下板30滑動連接，避免第一滑塊40與第二滑塊50從下板30脫離。根據(jù)實際需求，也可以不將第一容納槽306的兩側側壁設置成朝彼此靠近的傾斜狀，在所述下板30的上端面設置第一讓位槽，所述第三端面302、第四端面304位于所述第一讓位槽的底壁上，所述第一讓位槽的兩側側壁上設有與第三端面302、第四端面304傾斜度對應的第一滑軌或者第一凹槽，所述第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面下端設有與所述第一滑軌滑動配合的第二凹槽或者與所述第一凹槽滑動配合的第二滑軌，所述第一滑塊40及第二滑塊50通過第一滑軌與第二凹槽配合或者第一凹槽與第二滑軌配合實現(xiàn)與下板30的滑動連接。所述上板20的下端面設有第二容納槽206，且所述第二容納槽206的兩側側壁呈朝彼此靠近的傾斜狀，且所述第二容納槽206的側壁與其底壁之間形成第二滑槽208，所述第一端面202、第二端面204位于所述第二容納槽206底壁上，所述第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面上端呈與所述第二滑槽208滑動配合的凸起狀。螺桿10轉(zhuǎn)動時，第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面上端沿第二滑槽208左右移動，不僅起到導向作用，而且將第一滑塊40及第二滑塊50與上板20滑動連接，避免第一滑塊40與第二滑塊50從上板20脫離。根據(jù)實際需求，也可以不將第二容納槽206的兩側側壁設置成朝彼此靠近的傾斜狀，在所述上板20的下端面設有第二讓位槽，所述第一端面202、第二端面204位于所述第二讓位槽的底壁上，所述第二讓位槽的兩側側壁上設有與第一端面202、第二端面204傾斜度對應的第三滑軌或者第三凹槽，所述第一滑塊40及第二滑塊50的兩側面上端設有與所述第三滑軌滑動配合的第四凹槽或者與所述第三凹槽滑動配合的第四滑軌，所述第一滑塊40及第二滑塊50通過第三滑軌與第四凹槽配合或者第三凹槽與第四滑軌配合實現(xiàn)與上板20的滑動連接。如圖1-3所示，所述上板20的上端面上設有防滑齒220，下板30的下端面上設有防滑齒320，且上板20的上端面上還開設有安裝孔230，下板30的下端面上還開設有安裝孔330，方便放入植骨材料。如圖6至9所示，所述的椎體融合器還包括旋轉(zhuǎn)機構60，所述旋轉(zhuǎn)機構60包括螺芯610、夾芯620及夾套630，所述螺芯610與螺桿10的一端連接，所述下板30靠近螺芯610的端面上設有夾托(圖中未示出)或者靠近螺芯610的第一滑塊40的外端面上設有夾托420，所述夾芯620套設在螺芯610外且與螺芯610螺紋連接，所述夾芯620的一端夾在夾托420外，且所述夾托420與夾芯620接觸的表面為朝第一滑塊40傾斜的斜面，圖1、2、4中夾托420與夾芯620接觸的表面為斜平面，圖5中夾托420與夾芯620接觸的表面為斜曲面即圓錐面，所述夾套630套設在夾芯620外且與夾芯620螺紋連接，所述夾套630朝第一滑塊40旋轉(zhuǎn)使夾芯620鎖緊夾托420。轉(zhuǎn)動螺芯610，帶動與其連接的螺桿10轉(zhuǎn)動，從而使與螺桿10螺紋連接的第一滑塊40、第二滑塊50沿螺桿10相互靠攏或者分離，所述夾芯620的前端套在夾托420上，由于夾托420與夾芯620接觸的表面為朝第一滑塊40傾斜的斜面，夾芯620的前端開設有沿其軸向方向的夾槽622，所以夾套630朝第一滑塊40旋轉(zhuǎn)的同時不斷壓迫夾槽622兩側的夾芯620，使夾芯620鎖緊夾托420，螺芯610相對夾芯620轉(zhuǎn)動，本實施例中夾托420設置在第一滑塊40上，夾芯620與第一滑塊40同步左右移動，若夾托設置在下板30上，由于下板30固定不動，夾芯620相對螺桿10不移動位置，通過設置夾芯620與夾托連接，使螺桿10在旋轉(zhuǎn)過程中更輕松，而且使上板20與下板30保持固定位置。所述旋轉(zhuǎn)機構60還包括外套640與卡塊650，所述外套640套設在所述夾芯620外且與所述夾芯620滑動配合，所述外套640開設有沿其徑向方向的卡槽642，所述螺芯610與所述卡槽642對應的位置設有環(huán)形槽612，所述卡塊650穿過卡槽642卡設在所述環(huán)形槽612上。由于設置了卡塊650卡在卡槽642與環(huán)形槽612上，所述螺芯610轉(zhuǎn)動時相對外套640自轉(zhuǎn)，而夾芯620可相對外套640左右滑動，滑動平穩(wěn)，以適應夾托420位置的變化，所述夾芯620與外套640對應的芯段外表面呈多面體狀，本實施例中呈六面體狀，當然也可以是其他形狀，如五面體、七面體等，所述外套640的內(nèi)表面與多面體狀芯段滑動匹配，這樣設置，使夾芯620相對外套640只能左右滑動，而不會轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)機構60還包括手柄660以及設置在手柄660上的扭力限制器670，所述螺芯610遠離螺桿10的一端伸出所述外套640，且螺芯610遠離螺桿10的一端與所述手柄660連接。通過旋轉(zhuǎn)手柄660帶動螺芯610轉(zhuǎn)動，所述扭力限制器670是為了限制扭力，控制抬升力度，即當達到一定力度時，無法扭動，避免手柄660旋轉(zhuǎn)過度，可選用棘輪等作為扭力限制器。本實施例中，所述手柄660前端設有條形槽，所述螺芯610與手柄660連接的一端呈與所述條形槽匹配的腰形，使螺芯610與手柄660聯(lián)動，兩者之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。對應的，所述螺芯610的前端也設有條形槽，所述螺桿10與螺芯610連接的一端呈與螺芯610前端條形槽匹配的腰形，使螺桿10與螺芯610聯(lián)動，兩者之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。