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防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12764714閱讀:1032來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及醫(yī)用材料領(lǐng)域,特別涉及一種防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法。



背景技術(shù):

硬腦膜缺損是神經(jīng)外科常見(jiàn)病之一,多系于外傷、腫瘤、腦血管疾病、其他神經(jīng)系統(tǒng)疾病等需要開(kāi)顱手術(shù)所導(dǎo)致。硬腦膜缺損需及時(shí)修補(bǔ)以防腦脊液滲漏以及外界壓迫,否則會(huì)引發(fā)顱內(nèi)感染、腦粘連、皮下積液等并發(fā)癥,嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人體生命。

目前硬腦膜修補(bǔ)類(lèi)材料主要有不可吸收材料、可吸收材料兩大類(lèi)。不可吸收材料,植入后會(huì)永久存留在體內(nèi),作為異物,置入后會(huì)引起局部組織炎癥以及感染??晌詹牧蟿t會(huì)被人體吸收,目前臨床應(yīng)用較多的補(bǔ)片類(lèi)可吸收材料為動(dòng)物源性材料和醫(yī)用高分子材料,動(dòng)物源性材料無(wú)法完全避免免疫排斥,殘留的抗原會(huì)導(dǎo)致不同程度的炎癥反應(yīng),造成纖維變性和腦粘連,易對(duì)腦組織產(chǎn)生刺激。

現(xiàn)今,醫(yī)用高分子類(lèi)材料,憑借其優(yōu)異的生物相容性和降解的安全性,越來(lái)越多的應(yīng)用到硬腦膜缺損修補(bǔ)術(shù)中,但目前的產(chǎn)品技術(shù)中,還存在諸多缺陷,例如一定比例的腦脊液滲漏、面向大腦的一層未有效防粘連等?,F(xiàn)有專(zhuān)利中,雖通過(guò)不同材料的選擇,具備一定的防粘連功能,但是其防粘連和抗腦脊液滲漏作用十分有限。

所以,一種防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法是十分具有實(shí)用價(jià)值的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了提供一種防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供了一種防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片,其特征在于,包括防粘連層和功能層,其中,所述的防粘連層為面向大腦的一層致密膜,所述的功能層為背向大腦的一層納米纖維膜,所述的防粘連層與所述的功能層通過(guò)交聯(lián)方式復(fù)合。

較佳地,所述的防粘連層厚度為0.01~0.1mm。

較佳地,所述的功能層厚度為0.1~0.5mm。

較佳地,組成所述的納米纖維膜的納米纖維直徑為100nm~500nm,孔徑為 50nm~200nm。

本發(fā)明另一方面提供了一種上述防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟(1):使用醫(yī)用高分子材料在溶液或熔融狀態(tài)下成膜,得到致密膜;

步驟(2):另取醫(yī)用高分子材料溶解于溶劑中,得到靜電紡絲原液,靜電紡絲得到納米纖維膜,所述的致密膜和所述的納米纖維膜交聯(lián)反應(yīng)后復(fù)合形成復(fù)合膜;

步驟(3):將所述的復(fù)合膜采用雙向熱拉伸工藝處理后熱壓成型,經(jīng)過(guò)干燥裁剪,得到所述的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片。

較佳地,所述的醫(yī)用高分子材料為聚乳酸、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚己內(nèi)酯、聚氨酯、殼聚糖、纖維素、絲蛋白、透明質(zhì)酸中的一種或多種共混或共聚而成。

較佳地,所述的溶劑為丙酮、四氫呋喃、二甲基亞砜、二氯甲烷、三氯甲烷、六氟異丙醇、1,4二氧六環(huán)中的一種或多種混合物。

較佳地,步驟(3)中,雙向熱拉伸工藝的參數(shù)為:溫度40~100℃,拉伸率為10%~60%。

較佳地,步驟(3)中,熱壓成型的參數(shù)為:溫度40~100℃,壓力0.1~10Mpa。

較佳地,步驟(1)中采用流延或吹塑工藝成膜。

本發(fā)明的防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法,面向大腦的一層為致密膜設(shè)計(jì),表面光滑,相對(duì)其它紡絲或編制類(lèi)產(chǎn)品更能防粘連,有效杜絕腦脊液滲漏;背向大腦的一層為納米纖維功能層,有利與細(xì)胞附著,促進(jìn)細(xì)胞生長(zhǎng),加速硬腦膜修復(fù);且致密膜與納米纖維功能層交聯(lián)復(fù)合,其防粘連效果更好,更能杜絕滲漏的問(wèn)題。且其加工工藝中,對(duì)復(fù)合補(bǔ)片創(chuàng)新性的采用雙向熱拉伸工藝,通過(guò)該工藝處理,補(bǔ)片更柔軟,納米纖維層更蓬松,更有利于細(xì)胞著附;通過(guò)一定溫度壓力下的熱壓處理,有效杜絕納米纖維層的纖維脫落,補(bǔ)片外觀更整潔,更具安全性。其制備方法簡(jiǎn)單,十分具有實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方法作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

圖1為本實(shí)施例中硬腦膜補(bǔ)片的結(jié)構(gòu),如圖1所示,該硬腦膜補(bǔ)片由功能層1和防粘連層2組成。功能層1為納米纖維膜,防粘連層2為致密膜。

(一)制備致密膜:選擇聚乙二醇改性聚乳酸,聚乙二醇比例20%,作為共聚高分子原料,重均分子量20萬(wàn),溶于乙酸乙酯,超聲震蕩,經(jīng)過(guò)過(guò)濾,按比例加入帶有凹槽的聚四氟乙烯板上,流延成膜,放入真空干燥箱中,真空干燥24h,制得0.03mm厚度的柔軟的致密膜,也就是防粘連層2。

(二)制備復(fù)合結(jié)構(gòu):制備靜電紡絲原液:選擇殼聚糖、聚乳酸比例50:50,溶于六氟異丙醇中,超聲震蕩、過(guò)濾,待用。

將上述溶液加入到紡絲裝置推注裝置中,調(diào)節(jié)注射泵速率10ml/h;高壓發(fā)生器電壓20KV,接收裝置負(fù)壓5KV,開(kāi)始靜電紡絲,制得由納米纖維構(gòu)成的功能層1,將功能層1和防粘連層2交聯(lián),制得以防粘連層2為基底,功能層1厚度為0.2mm的交聯(lián)復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中納米纖維平均直徑200nm,平均孔徑150nm。

將上述復(fù)合結(jié)構(gòu),固定于恒溫拉伸裝置的夾具上,溫度50℃,拉伸率30%,進(jìn)行熱拉伸,然后置于鏡面熱壓輥下熱壓成型,溫度45℃;

成型后的復(fù)合膜片經(jīng)過(guò)干燥、裁剪、滅菌即制具備防粘連功能的硬腦膜補(bǔ)片。

實(shí)施例2

(一)制備致密膜:選擇己內(nèi)酯改性聚乳酸,己內(nèi)酯比例15%,作為共聚高分子原料,重均分子量20萬(wàn),加熱吹塑成膜,制得0.02mm厚度的柔軟的致密膜。

(二)制備復(fù)合結(jié)構(gòu):制備靜電紡絲原液:選擇聚乳酸、PEG6000比例70:30溶于三氯甲烷中,超聲震蕩、過(guò)濾,待用。

將上述溶液加入到紡絲裝置推注裝置中,調(diào)節(jié)注射泵速率10ml/h;高壓發(fā)生器電壓22KV,接收裝置負(fù)壓5KV,開(kāi)始靜電紡絲,制得功能層,將功能層和防粘連層交聯(lián),制得以防粘連層為基底,功能層厚度為0.2mm的交聯(lián)復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中納米纖維平均直徑200nm,平均孔徑150nm。

將上述復(fù)合結(jié)構(gòu),固定于恒溫拉伸裝置的夾具上,溫度80℃,拉伸率20%,進(jìn)行熱拉伸,然后置于鏡面熱壓輥下熱壓成型,溫度100℃;

成型后的復(fù)合膜片經(jīng)過(guò)干燥、裁剪、滅菌即制具備防粘連功能的硬腦膜補(bǔ)片。

實(shí)施例3

用實(shí)施例1、2制得的硬腦膜補(bǔ)片進(jìn)行家兔動(dòng)物試驗(yàn)

選擇健康家兔,全麻狀態(tài)下人為制造部分硬腦膜缺損,然后植入硬腦膜補(bǔ)片實(shí)施修補(bǔ), 縫合固定。術(shù)后對(duì)動(dòng)物實(shí)施常規(guī)喂養(yǎng)和定期觀察。術(shù)后6個(gè)月,按標(biāo)準(zhǔn)要求提取組織標(biāo)本,制備病例切片。材料明顯降解,有極少量殘留,膠原纖維增多,界面處有輕微囊壁形成;術(shù)后12月,切取組織標(biāo)本,無(wú)材料殘留,硬腦膜愈合良好,僅見(jiàn)縫線痕跡,腦組織正常,無(wú)不良反應(yīng)。

本發(fā)明的防粘連的復(fù)合硬腦膜補(bǔ)片及其制備方法,面向大腦的一層為致密膜設(shè)計(jì),表面光滑,相對(duì)其它紡絲或編制類(lèi)產(chǎn)品更能防粘連,有效杜絕腦脊液滲漏;背向大腦的一層為納米纖維功能層,有利與細(xì)胞附著,促進(jìn)細(xì)胞生長(zhǎng),加速硬腦膜修復(fù);且致密膜與納米纖維功能層交聯(lián)復(fù)合,其防粘連效果更好,更能杜絕滲漏的問(wèn)題。且加工工藝中,對(duì)復(fù)合補(bǔ)片創(chuàng)新性的采用雙向熱拉伸工藝,通過(guò)該工藝處理,補(bǔ)片更柔軟,納米纖維層更蓬松,更有利于細(xì)胞著附;通過(guò)一定溫度壓力下的熱壓處理,有效杜絕納米纖維層的纖維脫落,補(bǔ)片外觀更整潔,更具安全性。其制備方法簡(jiǎn)單,十分具有實(shí)用價(jià)值。

在此說(shuō)明書(shū)中,本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說(shuō)明書(shū)應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。

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