一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旨在提供一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，包括送進(jìn)組件、第一輸送帶、第二輸送帶和送出組件；第一、二輸送帶均依次穿設(shè)于送進(jìn)組件和送出組件內(nèi)，且第一輸送帶和第二輸送帶均為寬皮帶；送進(jìn)組件位置處的第二輸送帶與第一輸送帶并列設(shè)置；由送進(jìn)組件向送出組件方向看，第二輸送帶順時針扭轉(zhuǎn)；送出組件位置處的第二輸送帶疊加放置于第一輸送帶的上方，且第二輸送帶背面朝上設(shè)置；送進(jìn)組件與送出組件之間設(shè)有用于下壓第一輸送帶的壓輥；第一輸送帶的側(cè)方設(shè)有對折桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的對折，保證對折后產(chǎn)品具有良好整齊度。
【專利說明】一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙尿褲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于紙尿褲的單邊固定折疊
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]在紙尿褲的生產(chǎn)過程中，需要將展開的平面紙尿褲產(chǎn)品對折，然后熱壓焊接紙尿褲產(chǎn)品的腰圍部分兩側(cè)成形。
[0003]申請公布號CN 103754689 A的中國專利公布了一種拉拉褲、成人失禁褲生產(chǎn)線上的對折機(jī)構(gòu)，其包括O型帶，O型帶由O型輪導(dǎo)向，O型帶上方設(shè)有多組過渡輪桿，且每組過渡輪桿均由設(shè)于O型輪軸向兩側(cè)的過渡輪桿構(gòu)成，每組中兩個過渡輪桿對稱設(shè)置且兩個過渡輪桿之間形成一個銳角，沿O型帶方向排布的多組過渡輪桿夾角逐漸減小，產(chǎn)品水平輸送到對折主動輪后導(dǎo)入O型帶下方，在O型帶作用下，產(chǎn)品中部被O型帶壓住，產(chǎn)品兩側(cè)即展開產(chǎn)品的兩個腰圍部位翹起，并在多組過渡輪桿導(dǎo)向作用下，使得產(chǎn)品的兩個腰圍部位慢慢靠攏，直至產(chǎn)品兩側(cè)腰圍重疊在一起，完成產(chǎn)品的對折。但是，此對折機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):(I)沿產(chǎn)品的輸送方向設(shè)有多組過渡輪桿，且每組過渡輪桿均含有2個過渡輪桿，過渡輪桿用量大，對折結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(2)由于過渡輪桿是直接壓在產(chǎn)品兩側(cè)腰背面上來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品兩個腰圍部位慢慢靠攏的，這就需要相鄰兩組過渡輪桿之間的距離要小于產(chǎn)品在輸送方向上的長度，這樣才能保證產(chǎn)品兩個腰圍部位的逐漸靠攏，如若不然，會出現(xiàn)產(chǎn)品重新崩開的情況，因此，對于小型號的紙尿褲來說就需要更多、更密集排列的過渡輪桿組，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便；(3)為了保證對折后產(chǎn)品左右不偏差，需要每組中兩個過渡輪桿以O(shè)型帶中線為中心線對稱設(shè)置，對過渡輪桿的位置調(diào)節(jié)精度要求高，操作難度大，并且，若每組的任意一過渡輪桿的位置出現(xiàn)偏差，均會造成對折后產(chǎn)品出現(xiàn)左右偏差，影響產(chǎn)品的對折整齊度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對折后產(chǎn)品為水平放置，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定對折的用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置。
[0005]一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，包括送進(jìn)組件、第一輸送帶、第二輸送帶和送出組件；
[0006]第一、二輸送帶均依次穿設(shè)于送進(jìn)組件和送出組件內(nèi)，且第一輸送帶和第二輸送帶均為寬皮帶；
[0007]送進(jìn)組件位置處的第二輸送帶與第一輸送帶并列設(shè)置；由送進(jìn)組件向送出組件方向看，第二輸送帶順時針扭轉(zhuǎn)；送出組件位置處的第二輸送帶疊加放置于第一輸送帶的上方，且第二輸送帶背面朝上設(shè)置；
[0008]送進(jìn)組件與送出組件之間設(shè)有用于下壓第一輸送帶的壓輥，壓輥的輥軸一端轉(zhuǎn)動安裝在固定支撐體上；
[0009]第一輸送帶的側(cè)方沿其輸送方向設(shè)有用于壓緊產(chǎn)品中部的對折桿；
[0010]送進(jìn)組件位置處的產(chǎn)品橫跨第一輸送帶和第二輸送帶鋪設(shè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有:
[0012](I)與現(xiàn)有技術(shù)中需要通過過渡輪桿對產(chǎn)品的兩半同時進(jìn)行90 °翻轉(zhuǎn)相比，本實(shí)用新型可在不采用過渡輪桿的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的對折，節(jié)約成本，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，除此之夕卜，所得到的對折后的產(chǎn)品均為均一的水平狀態(tài)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中對折后的產(chǎn)品為豎直狀態(tài)相比，所得到的對折后產(chǎn)品更不易出現(xiàn)左右偏差現(xiàn)象；
[0013](2)采用第二輸送帶來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，由于第二輸送帶為寬皮帶，并且，產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分始終與第二在產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分始終與第二輸送帶的上表面保持貼合狀態(tài)，即產(chǎn)品與第二輸送帶為面接觸，通過第二輸送帶的形變來帶動產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分的翻轉(zhuǎn)，使得紙尿褲等具有一定柔性的產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性具有一定的可控性，從而實(shí)現(xiàn)具有一定柔性的產(chǎn)品(例如紙尿褲)的連續(xù)、穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)，以保證對折后產(chǎn)品具有良好整齊度；
[0014](3)由于第二輸送帶為寬皮帶，翻轉(zhuǎn)后的第二輸送帶壓在產(chǎn)品上方，對產(chǎn)品起到大面積的壓緊作用，既可確保折疊后產(chǎn)品的高度整齊，又可避免產(chǎn)品受粉塵污染。
[0015]在具體實(shí)施過程中，壓輥與送出組件之間設(shè)有擋位裝置，擋位裝置由固定件、可調(diào)夾緊件、豎直桿和傾斜桿依次連接組成，未連接可調(diào)夾緊件的固定件一端與固定支撐體連接，豎直桿位于第二輸送帶的外側(cè)、且與第二輸送帶貼合；傾斜桿與第二輸送帶交叉設(shè)置。擋位裝置的豎直桿和傾斜桿均可起到對第二輸送帶進(jìn)行限位的作用，避免第二輸送帶在受到產(chǎn)品對折時產(chǎn)生的反向作用力時向外滑動，發(fā)生產(chǎn)品脫離第二輸送帶的現(xiàn)象；同時，也有效避免第二輸送帶在扭轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不規(guī)則的形變，保證第二輸送帶的形變?yōu)槠交那€變化，使得產(chǎn)品能夠與第二輸送帶更好的貼合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的對折作業(yè)逐漸地、穩(wěn)定地進(jìn)行。
[0016]壓輥與送出組件之間還沿第一輸送帶的輸送方向依次設(shè)置著高度逐漸降低、與水平面的夾角逐漸變小的數(shù)個過渡輪桿；每個過渡輪桿均與第二輸送帶貼合；最前端的過渡輪桿水平設(shè)置；過渡輪桿輪軸的一端與固定支撐體連接。本實(shí)用新型的過渡輪桿也起到對第二輸送帶進(jìn)行限位的作用，保證第二輸送帶的形變?yōu)槠交那€變化，使得產(chǎn)品能夠與第二輸送帶更好的貼合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的對折作業(yè)逐漸地、穩(wěn)定地進(jìn)行。
[0017]當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，也可同時采用擋位裝置和過渡輪桿對第二輸送裝置進(jìn)行限位，限位效果更好，此時，過渡輪桿均布置于擋位裝置的前方。
[0018]第一輸送帶由2層皮帶疊加而成，位于第一輸送帶上的產(chǎn)品部分夾緊于第一輸送帶的相鄰2皮帶之間，避免送進(jìn)組件與對折桿之間距離較遠(yuǎn)時，產(chǎn)品在自送進(jìn)組件至對折桿的輸送過程中，出現(xiàn)跑偏的問題，同時，也可保證產(chǎn)品在整個輸送過程中的穩(wěn)定性。當(dāng)然，本實(shí)用新型的第一輸送帶也可以是由3層或者3層以上的皮帶疊加而成，此時，產(chǎn)品的位于第一輸送帶上的部分夾緊于第一輸送帶的任意相鄰2皮帶之間。
[0019]第一輸送帶和第二輸送帶均優(yōu)選采用泡沫帶，在輸送過程中，對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。
[0020]送進(jìn)組件的前方還設(shè)有傳動輥，以提高輸送帶向前的動力。
[0021]對折桿的后部向上彎曲，其彎曲部為弧形，對折桿的上端與固定支撐體連接。這樣的設(shè)計，既方便了對折桿的固定，又避免對折桿彎曲部刮傷產(chǎn)品。
[0022]壓輥前方的第一輸送帶上方還設(shè)有用于壓緊位于第一輸送帶上的產(chǎn)品部分的壓緊過渡輥，壓緊過渡輥排布于第一輸送帶上方、產(chǎn)品對折面內(nèi)側(cè)，此壓緊過渡輥可進(jìn)一步提高在折疊過程中產(chǎn)品的穩(wěn)定性，與對折桿一起，避免產(chǎn)品發(fā)生位移。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的主視圖，箭頭所指方向為第一輸送帶的輸送方向；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖，箭頭所指方向為第一輸送帶的輸送方向；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的對折后產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式:
[0027]結(jié)合圖1、2，一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，包括送進(jìn)組件1、第一輸送帶2、第二輸送帶3和送出組件13 ；
[0028]第一、二輸送帶(2、3)均依次穿設(shè)于送進(jìn)組件I和送出組件13內(nèi)，且第一輸送帶2和第二輸送帶3均為寬皮帶；
[0029]送進(jìn)組件I位置處的第二輸送帶3與第一輸送帶2并列設(shè)置；由送進(jìn)組件I向送出組件13方向看，第二輸送帶3順時針扭轉(zhuǎn)；送出組件13位置處的第二輸送帶3疊加放置于第一輸送帶2的上方，且第二輸送帶3背面朝上設(shè)置；
[0030]送進(jìn)組件I與送出組件13之間設(shè)有用于下壓第一輸送帶2的壓輥5，壓輥5位置處的第一輸送帶2的高度<同位置處的第二輸送帶3的高度，壓輥5的輥軸一端轉(zhuǎn)動安裝在固定支撐體6上；
[0031]第一輸送帶2的側(cè)方沿其輸送方向設(shè)有用于壓緊產(chǎn)品4中部的對折桿10 ；
[0032]送進(jìn)組件I位置處的產(chǎn)品4橫跨第一輸送帶2和第二輸送帶3鋪設(shè)。
[0033]在工作過程中，由于送進(jìn)組件I位置處的第一輸送帶2和第二輸送帶3并列設(shè)置；而送出組件13位置處的第一輸送帶2和第二輸送帶3疊加設(shè)置，第二輸送帶3位于第一輸送帶2上方、且第二輸送帶3背面朝上設(shè)置；即第二輸送帶自送進(jìn)組件I至送出組件13逐漸實(shí)現(xiàn)了 0° -180°的扭轉(zhuǎn)；而對于第一輸送帶來說，壓輥位置處的第一輸送帶2受到壓輥的下壓作用，壓輥位置處的第一輸送帶2的高度低于同位置處的第二輸送帶3的高度，使得壓輥位置處的位于第二輸送帶2上的產(chǎn)品部分以對折桿為對折線向上翹起，并始終貼合著第二輸送帶3的上表面，隨著第二輸送帶3的扭轉(zhuǎn)，位于第二輸送帶2上的產(chǎn)品部分逐漸向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)整個產(chǎn)品4的對折，最終，對折后的產(chǎn)品4夾緊于第一輸送帶2與第二輸送帶3之間。
[0034]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果有:
[0035](I)與現(xiàn)有技術(shù)中需要通過過渡輪桿對產(chǎn)品4的兩半同時進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)相比，本實(shí)用新型可在不采用過渡輪桿的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4的對折，節(jié)約成本，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，除此之外，所得到的對折后的產(chǎn)品4均為均一的水平狀態(tài)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中對折后的產(chǎn)品為豎直狀態(tài)相比，所得到的對折后產(chǎn)品4更不易出現(xiàn)左右偏差現(xiàn)象；
[0036](2)采用第二輸送帶3來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4的待翻轉(zhuǎn)部分的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，由于第二輸送帶3為寬皮帶，并且，產(chǎn)品4的待翻轉(zhuǎn)部分始終與第二在產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)品4的待翻轉(zhuǎn)部分始終與第二輸送帶3的上表面保持貼合狀態(tài)，即產(chǎn)品4與第二輸送帶3為面接觸，通過第二輸送帶3的形變來帶動產(chǎn)品的待翻轉(zhuǎn)部分進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4的待翻轉(zhuǎn)部分的翻轉(zhuǎn)，使得紙尿褲等具有一定柔性的產(chǎn)品4在翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性具有一定的可控性，從而實(shí)現(xiàn)具有一定柔性的產(chǎn)品(例如紙尿褲)的連續(xù)、穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)，以保證對折后產(chǎn)品4具有良好整齊度；
[0037](3)由于第二輸送帶3為寬皮帶，翻轉(zhuǎn)后的第二輸送帶3壓在產(chǎn)品4上方，對產(chǎn)品4起到大面積的壓緊作用，既可確保折疊后產(chǎn)品4的高度整齊，又可避免產(chǎn)品受粉塵污染。
[0038]在具體實(shí)施過程中，壓輥5與送出組件13之間設(shè)有擋位裝置8，擋位裝置8由固定件81、可調(diào)夾緊件82、豎直桿83和傾斜桿84依次連接組成，未連接可調(diào)夾緊件82的固定件81 —端與固定支撐體6連接，豎直桿83位于第二輸送帶3的外側(cè)、且與第二輸送帶3貼合；傾斜桿84與第二輸送帶3交叉設(shè)置。擋位裝置8的豎直桿83和傾斜桿84均可起到對第二輸送帶3進(jìn)行限位的作用，避免第二輸送帶3在受到產(chǎn)品4對折時產(chǎn)生的反向作用力時向外滑動，發(fā)生產(chǎn)品4脫離第二輸送帶3的現(xiàn)象；同時，也有效避免第二輸送帶3在扭轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不規(guī)則的形變，保證第二輸送帶3的形變?yōu)槠交那€變化，使得產(chǎn)品4能夠與第二輸送帶3更好的貼合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4的對折作業(yè)逐漸地、穩(wěn)定地進(jìn)行。
[0039]壓輥5與送出組件13之間還沿第一輸送帶2的輸送方向依次設(shè)置著高度逐漸降低、與水平面的夾角逐漸變小的數(shù)個過渡輪桿9 ;每個過渡輪桿9均與第二輸送帶3貼合；最前端的過渡輪桿9水平設(shè)置；過渡輪桿9輪軸的一端與固定支撐體6連接。本實(shí)用新型的過渡輪桿9也起到對第二輸送帶3進(jìn)行限位的作用，保證第二輸送帶3的形變?yōu)槠交那€變化，使得產(chǎn)品4能夠與第二輸送帶3更好的貼合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品4的對折作業(yè)逐漸地、穩(wěn)定地進(jìn)行。
[0040]當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，也可同時采用擋位裝置8和過渡輪桿9對第二輸送裝置3進(jìn)行限位，限位效果更好，此時，過渡輪桿9需要布置于擋位裝置8的前方。
[0041]如圖3所述，第一輸送帶2由2層皮帶(201、202)疊加而成，位于第一輸送帶2上的產(chǎn)品部分夾緊于第一輸送帶2的相鄰2皮帶(201、202)之間，避免送進(jìn)組件I與對折桿10之間距離較遠(yuǎn)時，產(chǎn)品4在自送進(jìn)組件I至對折桿10的輸送過程中，出現(xiàn)跑偏的問題，同時，也可保證產(chǎn)品4在整個輸送過程中的穩(wěn)定性。當(dāng)然，本實(shí)用新型的第一輸送帶2也可以是由3層或者3層以上的皮帶疊加而成，此時，產(chǎn)品4的位于第一輸送帶2上的部分夾緊于第一輸送帶2的任意相鄰2皮帶之間。
[0042]第一輸送帶2和第二輸送帶3均優(yōu)選采用泡沫帶，在輸送過程中，對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。
[0043]如圖1、2所示，送進(jìn)組件I的前方還設(shè)有用于傳動第二輸送帶3的傳動輥11，以提高第二輸送帶3向前的動力，同時，也可對第二輸送帶3起到張緊作用。
[0044]如圖1所示，對折桿10的后部向上彎曲，其彎曲部為弧形，對折桿10的上端與固定支撐體6連接。這樣的設(shè)計，既方便了對折桿10的固定，又避免對折桿10彎曲部刮傷產(chǎn)品O
[0045]結(jié)合圖1、2，壓輥5前方的第一輸送帶2上方還設(shè)有用于壓緊位于第一輸送帶上的產(chǎn)品部分的壓緊過渡輥12，壓緊過渡輥12排布于第一輸送帶2上方、產(chǎn)品對折面內(nèi)側(cè)，此壓緊過渡輥12可進(jìn)一步提高在折疊過程中產(chǎn)品的穩(wěn)定性，與對折桿10 —起，避免產(chǎn)品4發(fā)生位移。
[0046]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)，任何人在此基礎(chǔ)上，所作出的簡單的變換或替換以及改型的技術(shù)方案也均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，包括送進(jìn)組件、第一輸送帶、第二輸送帶和送出組件；其特征在于:第一、二輸送帶均依次穿設(shè)于送進(jìn)組件和送出組件內(nèi)，且第一輸送帶和第二輸送帶均為寬皮帶；送進(jìn)組件位置處的第二輸送帶與第一輸送帶并列設(shè)置；由送進(jìn)組件向送出組件方向看，第二輸送帶順時針扭轉(zhuǎn)；送出組件位置處的第二輸送帶疊加放置于第一輸送帶的上方，且第二輸送帶背面朝上設(shè)置；送進(jìn)組件與送出組件之間設(shè)有用于下壓第一輸送帶的壓輥，壓輥的輥軸一端轉(zhuǎn)動安裝在固定支撐體上；第一輸送帶的側(cè)方沿其輸送方向設(shè)有對折桿；送進(jìn)組件位置處的產(chǎn)品橫跨第一輸送帶和第二輸送帶鋪設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:壓輥與送出組件之間設(shè)有擋位裝置，擋位裝置由固定件、可調(diào)夾緊件、豎直桿和傾斜桿依次連接組成，未連接可調(diào)夾緊件的固定件一端與固定支撐體連接，豎直桿位于第二輸送帶的外側(cè)、且與第二輸送帶貼合；傾斜桿與第二輸送帶交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:壓輥與送出組件之間還沿第一輸送帶的輸送方向依次設(shè)置著高度逐漸降低、與水平面的夾角逐漸變小的數(shù)個過渡輪桿；每個過渡輪桿均與第二輸送帶貼合；最前端的過渡輪桿水平設(shè)置；過渡輪桿輪軸的一端與固定支撐體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:過渡輪桿均布置于擋位裝置的前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:第一輸送帶由2層皮帶疊加而成，位于第一輸送帶上的產(chǎn)品部分夾緊于第一輸送帶的相鄰2皮帶之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:第一輸送帶和第二輸送帶均采用泡沫帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:送進(jìn)組件的前方設(shè)有用于傳動第二輸送帶的傳動輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:對折桿的后部向上彎曲，其彎曲部為弧形，對折桿的上端與固定支撐體連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙尿褲的單邊固定折疊裝置，其特征在于:壓輥前方的第一輸送帶上方還設(shè)有用于壓緊位于第一輸送帶上的產(chǎn)品部分的壓緊過渡輥，壓緊過渡輥排布于第一輸送帶上方、產(chǎn)品對折面內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】A61F13/15GK204260924SQ201420671756
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】王堅持, 許有松, 王清淺, 張玉昌, 王清鈺 申請人:晉江市順昌機(jī)械制造有限公司