滅菌滅活雙用滅菌器的制造方法
【專利摘要】滅菌滅活雙用滅菌器，屬于制藥滅菌設(shè)備領(lǐng)域。包括滅菌器內(nèi)室（1）、滅活過濾器（6）、蒸汽進(jìn)氣管路、蒸汽排氣管路、上抽空管路（16）和真空裝置（17），上進(jìn)汽管路（12）和下進(jìn)汽管路（13）的出汽口分別連接滅菌器內(nèi)室（1）的上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，滅菌器內(nèi)室（1）上部一側(cè)的出氣口連接蒸汽排氣管路，滅菌器內(nèi)室（1）下部一側(cè)的排泄口連接下排泄管路（15），蒸汽排氣管路上設(shè)有滅活過濾器（6），蒸汽排氣管路與下排泄管路（15）之間通過抽空管路連通，并在抽空管路上設(shè)有真空裝置（17）。本實用新型在同一臺設(shè)備上可分別實現(xiàn)滅菌、滅活功能，且性價比高、節(jié)省成本及廠房場地，提高了設(shè)備利用率。
【專利說明】
滅菌滅活雙用滅菌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]滅菌滅活雙用滅菌器，屬于制藥滅菌設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]滅菌工藝是滅菌產(chǎn)業(yè)中不可缺少的一部分，滅菌工藝適用于多種不同的物品，特別是，在脈動真空滅菌設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用；但在針對一些動物尸體、實驗室及動物房排出的含有病原微生物的廢水等物品進(jìn)行處理時，通常需要進(jìn)行滅活病毒的工藝處理，需要殺死全部病原微生物，來隔斷傳染源，在實際應(yīng)用中，常有一些公司或研究部分對滅菌和滅活處理此二類設(shè)備都具有需求，現(xiàn)有的滅菌和滅活設(shè)備都是單獨的兩臺設(shè)備，如果兩類設(shè)備分別采購，投入的成本較高，而且兩類單獨設(shè)置的設(shè)備對廠房的占地空間也提出了要求，占地面積較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性價比高、同時具備滅菌、滅活功能的滅菌滅活雙用滅菌器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:包括滅菌器內(nèi)室、滅活過濾器、蒸汽進(jìn)氣管路、蒸汽排氣管路、上抽空管路和真空裝置，蒸汽進(jìn)氣管路設(shè)有兩路，上進(jìn)汽管路和下進(jìn)汽管路的出汽口分別連接滅菌器內(nèi)室的上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，滅菌器內(nèi)室上部一側(cè)的出氣口連接蒸汽排氣管路，滅菌器內(nèi)室下部一側(cè)的排泄口連接下排泄管路，蒸汽排氣管路上設(shè)有滅活過濾器，蒸汽排氣管路與下排泄管路之間通過抽空管路連通，并在抽空管路上設(shè)有真空裝置，蒸汽排氣管路出口端連接下排泄管路出口端。
[0005]在滅菌器內(nèi)室的一側(cè)設(shè)置滅活過濾器，同時設(shè)置兩路蒸汽進(jìn)氣管路，兩路蒸汽進(jìn)氣管路分別通過各自的抽空管路連接真空裝置，即可達(dá)到分別進(jìn)行滅菌或滅活的處理工藝的目的，可分別通過不同的抽空管路對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽空，且互不影響。
[0006]所述的上進(jìn)汽管路上設(shè)有上進(jìn)蒸汽閥，下進(jìn)汽管路上設(shè)有下進(jìn)蒸汽閥，上進(jìn)汽管路和下進(jìn)汽管路的進(jìn)汽口共同連接蒸汽輸送管路。
[0007]當(dāng)進(jìn)行滅菌工藝需要進(jìn)行升溫滅菌時，關(guān)閉下抽空閥與真空裝置，開啟上進(jìn)蒸汽閥，通過上進(jìn)汽管路通入蒸汽，使蒸汽進(jìn)入滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行升溫滅菌，采用滅菌控制溫度探頭控制滅菌器內(nèi)室內(nèi)的溫度，升溫滅菌過程中，開啟下排泄管路上的下疏水閥，通過下疏水閥排泄滅菌器內(nèi)室內(nèi)冷凝水。
[0008]所述的蒸汽排氣管路為上排汽管路，上排汽管路上按照排出蒸汽的流向依次設(shè)有滅活過濾器、滅活控制溫度探頭和上排汽閥。
[0009]所述的下排泄管路上設(shè)有滅菌控制溫度探頭和下疏水閥。
[0010]所述的抽空管路包括上抽空管路和下抽空管路，上抽空管路和下抽空管路之間連接真空裝置，上抽空管路上設(shè)有上抽空閥，下抽空管路上設(shè)有下抽空閥。
[0011]當(dāng)需要進(jìn)行滅菌工藝需要對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空時，開啟下抽空閥，使滅菌器內(nèi)室與真空裝置連通，同時啟動真空裝置；當(dāng)需要進(jìn)行滅活工藝時，跟滅菌工藝有關(guān)的下抽空閥、上進(jìn)蒸汽閥和下疏水閥在滅活工藝結(jié)束前鎖定為關(guān)閉狀態(tài)，如果需要進(jìn)行對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空處理，開啟上抽空閥，使滅菌器內(nèi)室通過滅活過濾器與真空裝置連通，同時啟動真空裝置，對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽空；
[0012]需要進(jìn)行升溫滅活時，關(guān)閉上抽空閥與真空裝置，開啟下進(jìn)蒸汽閥，使蒸汽進(jìn)入滅菌器內(nèi)室進(jìn)行升溫滅活，采用滅活控制溫度探頭控制溫度，升溫滅活過程中開啟上排汽閥，通過滅活過濾器，小流量排泄無菌過濾后的廢汽，保持滅菌器內(nèi)室內(nèi)蒸汽的流動性；當(dāng)滅活結(jié)束時，如果需要抽真空，此時可以開啟抽空閥，將滅菌器內(nèi)室殘留冷凝水強(qiáng)制排除，同時也可以開啟上抽空閥，對滅活過濾器進(jìn)行干燥。
[0013]所述的滅菌器內(nèi)室上部設(shè)有內(nèi)室壓力監(jiān)測器。
[0014]有現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、在同一臺設(shè)備上可分別實現(xiàn)滅菌、滅活功能:在滅菌器內(nèi)室的一側(cè)設(shè)置滅活過濾器，同時設(shè)置兩路蒸汽進(jìn)氣管路，兩路蒸汽進(jìn)氣管路分別通過各自的抽空管路連接真空裝置，即可達(dá)到分別進(jìn)行滅菌或滅活的處理工藝的目的，可分別通過不同的抽空管路對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽空，且互不影響。
[0016]2、針對不同處理工藝分別設(shè)置抽空管路:同時設(shè)有上抽空管路和下抽空管路，通過上抽空管路和下抽空管路分別在滅菌或滅活工藝的處理過程中進(jìn)行抽真空處理，兩種處理工藝互不影響，可分別進(jìn)行；當(dāng)進(jìn)行滅菌工藝需要對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空時，開啟下抽空閥，使滅菌器內(nèi)室與真空裝置連通，同時啟動真空裝置；當(dāng)需要進(jìn)行滅活工藝時，跟滅菌工藝有關(guān)的下抽空閥、上進(jìn)蒸汽閥和下疏水閥在滅活工藝結(jié)束前鎖定為關(guān)閉狀態(tài)，對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空處理，開啟上抽空閥，使滅菌器內(nèi)室通過滅活過濾器與真空裝置連通，同時啟動真空裝置，對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽空。
[0017]3、性價比高、節(jié)省成本及廠房場地，提高了設(shè)備利用率:同一臺設(shè)備上可分別進(jìn)行滅菌或滅活的處理，將兩種不同類型的處理設(shè)備整合為一體，節(jié)省了成本，提高了性價比，同時也節(jié)省了設(shè)備的占地面積，節(jié)約了擺放空間，又提高了設(shè)備的利用率，減少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為滅菌滅活雙用滅菌器結(jié)構(gòu)連接關(guān)系示意圖。
[0019]其中:1、滅菌器內(nèi)室2、上進(jìn)蒸汽閥3、下進(jìn)蒸汽閥4、上排汽閥5、下疏水閥
6、滅活過濾器7、內(nèi)室壓力監(jiān)測器8、滅菌控制溫度探頭9、滅活控制溫度探頭10、下抽空閥11、上抽空閥12、上進(jìn)汽管路13、下進(jìn)汽管路14、上排汽管路15、下排泄管路16、上抽空管路17、真空裝置18、下抽空管路。

【具體實施方式】
[0020]圖1是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0021]參照附圖1:該滅菌滅活雙用滅菌器，包括滅菌器內(nèi)室1、滅活過濾器6、蒸汽進(jìn)氣管路、蒸汽排氣管路、上抽空管路16和真空裝置17，蒸汽進(jìn)氣管路設(shè)有上進(jìn)汽管路12和下進(jìn)汽管路13兩路，上進(jìn)汽管路12和下進(jìn)汽管路13的出汽口分別連接滅菌器內(nèi)室I的上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，滅菌器內(nèi)室I上部一側(cè)的出氣口連接蒸汽排氣管路，滅菌器內(nèi)室I下部一側(cè)的排泄口連接下排泄管路15，蒸汽排氣管路上設(shè)有滅活過濾器6，蒸汽排氣管路與下排泄管路15之間通過抽空管路連通，并在抽空管路上設(shè)有真空裝置17，蒸汽排氣管路出口端連接下排泄管路15出口端。
[0022]上進(jìn)汽管路12上設(shè)有上進(jìn)蒸汽閥2，下進(jìn)汽管路13上設(shè)有下進(jìn)蒸汽閥3，上進(jìn)汽管路12和下進(jìn)汽管路13的進(jìn)汽口共同連接蒸汽輸送管路。
[0023]蒸汽排氣管路為上排汽管路14，上排汽管路14進(jìn)口端連接滅菌器內(nèi)室I上部一側(cè)的出氣口，出口端連接下排泄管路15出口端，上排汽管路14上按照排出蒸汽的流向依次設(shè)有滅活過濾器6、滅活控制溫度探頭9和上排汽閥4 ;下排泄管路15上設(shè)有滅菌控制溫度探頭8和下疏水閥5。
[0024]抽空管路包括上抽空管路16和下抽空管路18，上抽空管路16和下抽空管路18之間連接真空裝置17，上抽空管路16上設(shè)有上抽空閥11，下抽空管路18上設(shè)有下抽空閥10。上抽空管路16 —端連接滅活控制溫度探頭9和上排汽閥4之間的上排汽管路14，另一端連接真空裝置17 ;下抽空管路18 —端連接真空裝置17，另一端連接滅菌控制溫度探頭8和下疏水閥5之間的下排泄管路15。
[0025]此外，還可在滅菌器內(nèi)室I上部設(shè)有內(nèi)室壓力監(jiān)測器7。
[0026]工作原理及工作過程:本滅菌滅活雙用滅菌器在工作時，可分別進(jìn)行滅菌或滅活工藝的處理，具體工作過程如下。
[0027]當(dāng)需要進(jìn)行滅菌工藝時:需要對滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行抽真空時，開啟下抽空閥10，使滅菌器內(nèi)室I與真空裝置17連通，同時啟動真空裝置17 ;需要進(jìn)行升溫滅菌時，關(guān)閉下抽空閥10與真空裝置17，開啟上進(jìn)蒸汽閥2，通過上進(jìn)汽管路12通入蒸汽，使蒸汽進(jìn)入滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行升溫滅菌，采用滅菌控制溫度探頭8控制滅菌器內(nèi)室I內(nèi)的溫度，升溫滅菌過程中，開啟下排泄管路15上的下疏水閥5，通過下疏水閥5排泄滅菌器內(nèi)室I內(nèi)冷凝水。
[0028]當(dāng)需要進(jìn)行滅活工藝時:跟滅菌工藝有關(guān)的下抽空閥10、上進(jìn)蒸汽閥2和下疏水閥5在滅活工藝結(jié)束前鎖定為關(guān)閉狀態(tài)，如果需要進(jìn)行對滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行抽真空處理，開啟上抽空閥11，使滅菌器內(nèi)室I通過滅活過濾器6與真空裝置17連通，同時啟動真空裝置17，對滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行抽空；需要進(jìn)行升溫滅活時，關(guān)閉上抽空閥11與真空裝置17，開啟下進(jìn)蒸汽閥3，使蒸汽進(jìn)入滅菌器內(nèi)室I進(jìn)行升溫滅活，采用滅活控制溫度探頭9控制溫度，升溫滅活過程中開啟上排汽閥4，通過滅活過濾器6，小流量排泄無菌過濾后的廢汽，保持滅菌器內(nèi)室I內(nèi)蒸汽的流動性；當(dāng)滅活結(jié)束時，如果需要抽真空，此時可以開啟下抽空閥10，將滅菌器內(nèi)室I殘留冷凝水強(qiáng)制排除，同時也可以開啟上抽空閥11，對滅活過濾器6進(jìn)行干燥。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:包括滅菌器內(nèi)室(I)、滅活過濾器(6)、蒸汽進(jìn)氣管路、蒸汽排氣管路、上抽空管路(16)和真空裝置(17)，蒸汽進(jìn)氣管路設(shè)有兩路，上進(jìn)汽管路(12)和下進(jìn)汽管路(13)的出汽口分別連接滅菌器內(nèi)室(I)的上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，滅菌器內(nèi)室(I)上部一側(cè)的出氣口連接蒸汽排氣管路，滅菌器內(nèi)室(I)下部一側(cè)的排泄口連接下排泄管路(15)，蒸汽排氣管路上設(shè)有滅活過濾器(6)，蒸汽排氣管路與下排泄管路(15)之間通過抽空管路連通，并在抽空管路上設(shè)有真空裝置(17)，蒸汽排氣管路出口端連接下排泄管路(15)出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:所述的上進(jìn)汽管路(12)上設(shè)有上進(jìn)蒸汽閥(2 )，下進(jìn)汽管路(13)上設(shè)有下進(jìn)蒸汽閥(3 )，上進(jìn)汽管路(12)和下進(jìn)汽管路(13)的進(jìn)汽口共同連接蒸汽輸送管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:所述的蒸汽排氣管路為上排汽管路(14)，上排汽管路(14)上按照排出蒸汽的流向依次設(shè)有滅活過濾器(6)、滅活控制溫度探頭(9 )和上排汽閥(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:所述的下排泄管路(15)上設(shè)有滅菌控制溫度探頭(8 )和下疏水閥(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:所述的抽空管路包括上抽空管路(16)和下抽空管路(18)，上抽空管路(16)和下抽空管路(18)之間連接真空裝置(17)，上抽空管路(16)上設(shè)有上抽空閥(11)，下抽空管路(18)上設(shè)有下抽空閥(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌滅活雙用滅菌器，其特征在于:所述的滅菌器內(nèi)室(I)上部設(shè)有內(nèi)室壓力監(jiān)測器(7)。
【文檔編號】A61L2/07GK203970956SQ201420424399
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】陳少劍, 王磊, 董海洲 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司