一種清洗干燥消毒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種清洗干燥消毒設(shè)備，包括帶有箱門的機(jī)箱，在該機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有清洗用的轉(zhuǎn)筒，其特征在于，所述機(jī)箱上設(shè)有干燥用的循環(huán)風(fēng)機(jī)、與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)配合以產(chǎn)生烘干熱風(fēng)的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機(jī)箱上還設(shè)有用于向機(jī)箱內(nèi)部注入清洗用水的注水口，該機(jī)箱的底部設(shè)有排污口。本實用新型的清洗干燥消毒設(shè)備實現(xiàn)了將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設(shè)備內(nèi)完成，其利用轉(zhuǎn)筒技術(shù)成功解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件難清洗、難干燥問題，采用加熱組件配合循環(huán)風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)干燥，并通過轉(zhuǎn)筒不停旋轉(zhuǎn)以確保干燥充分，而利用臭氧消毒又確保了消毒的充分性與徹底性。
【專利說明】一種清洗干燥消毒設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料處理設(shè)備，具體來說，涉及一種醫(yī)藥或食品行業(yè)當(dāng)中用于對醫(yī)藥器材、盛裝容器等物料進(jìn)行清洗、干燥、消毒的一體化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥或食品行業(yè)，對于醫(yī)藥器材、盛裝容器等清潔度要求較高的物料，通常需要進(jìn)行清洗、干燥、消毒等處理工序，目前上述三道工序多為采用不同的設(shè)備分別完成，或者最多將其中兩道工序綜合在一個設(shè)備內(nèi)完成，而沒有將三道工序綜合在一個設(shè)備內(nèi)完成。目前的現(xiàn)有技術(shù)存在以下幾點不足:物料在設(shè)備間的轉(zhuǎn)移容易造成物料與環(huán)境之間的相互污染，例如清洗后搬移物料都會滴水弄濕地面等，且工作量較大；另外，設(shè)備數(shù)量多，占據(jù)空間大，成本較高；工人勞動強度大，工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，提供一種將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設(shè)備內(nèi)完成的清洗干燥消毒設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:設(shè)計一種清洗干燥消毒設(shè)備，包括帶有箱門的機(jī)箱，在該機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有清洗用的轉(zhuǎn)筒，所述機(jī)箱上設(shè)有干燥用的循環(huán)風(fēng)機(jī)、與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)配合以產(chǎn)生烘干熱風(fēng)的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機(jī)箱上還設(shè)有用于向機(jī)箱內(nèi)部注入清洗用水的注水口，該機(jī)箱的底部設(shè)有排污口。
[0005]由上述方案可見，本實用新型的清洗干燥消毒設(shè)備實現(xiàn)了將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設(shè)備內(nèi)完成，其利用轉(zhuǎn)筒技術(shù)成功解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件難清洗、難干燥問題；采用加熱組件配合循環(huán)風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)干燥，并通過轉(zhuǎn)筒不停旋轉(zhuǎn)以確保干燥充分；而利用臭氧消毒又確保了消毒的充分性與徹底性。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述機(jī)箱上還設(shè)有用于降低機(jī)箱內(nèi)溫度的冷卻風(fēng)機(jī)和用于提高機(jī)箱內(nèi)干燥效率的排濕風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器位于所述機(jī)箱的頂部。采用此結(jié)構(gòu)可從機(jī)箱頂部排風(fēng)至夾層，因此便于冷卻、排濕及干燥，且方便維修。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，還包括驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)和傳動鏈條連接于所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸。采用此結(jié)構(gòu)傳動平穩(wěn)，傳遞力矩大。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述機(jī)箱的箱壁內(nèi)設(shè)有保溫層。采用此結(jié)構(gòu)可避免設(shè)備對所處環(huán)境的溫度影響，并能夠滿足臭氧消毒對溫度范圍的要求。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述機(jī)箱的底部還設(shè)有與所述排污口連通的溢流管。當(dāng)設(shè)備加注水采用自動控制時，設(shè)計該溢流管可防止程序出錯而導(dǎo)致加水過多。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有蝸殼，所述轉(zhuǎn)筒位于該蝸殼內(nèi)。該蝸殼主要起導(dǎo)流作用，以便將熱風(fēng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)筒。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述箱門為相互面對而設(shè)置的互鎖雙開門。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述箱門與機(jī)箱本體之間設(shè)有雙密封條結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的設(shè)備具有以下優(yōu)點:
[0015]I)將清洗、干燥、消毒三道工序集合在一個設(shè)備內(nèi)完成，減少了物料在設(shè)備間的轉(zhuǎn)移，從而減少了物料與環(huán)境之間相互污染(例如清洗后搬移物料都會滴水弄濕地面等)，并減少了工作量；
[0016]2)減少了設(shè)備數(shù)量和設(shè)備占地，降低了成本；
[0017]3)提高了工作效率，降低了工人勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種清洗干燥消毒設(shè)備的剖面圖。
[0019]圖2是圖1所示清洗干燥消毒設(shè)備的俯視圖。
[0020]圖3是圖1所示清洗干燥消毒設(shè)備的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將詳細(xì)描述本實用新型的各種實施方式，其中的實施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明并在下文中描述。盡管本實用新型將結(jié)合示例性實施方式進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型不限于這些示例性實施方式。相反，本實用新型不僅包括這些實施方式，而且還包括各種變形、改進(jìn)。
[0022]圖1至圖3所示為本實用新型的一種清洗干燥消毒設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置在車間的普通區(qū)和潔凈區(qū)之間，在普通區(qū)完成將待處理的物料放入設(shè)備的操作，在潔凈區(qū)進(jìn)行從設(shè)備內(nèi)取出處理完畢的物料的操作。該設(shè)備包括機(jī)箱30，該機(jī)箱30具有機(jī)箱本體31以及分別朝向普通區(qū)和潔凈區(qū)的前箱門13和后箱門24，前箱門13和后箱門24上分別設(shè)有鎖緊裝置12。機(jī)箱30的箱壁32內(nèi)設(shè)有保溫層7，前箱門13和后箱門24相互面對而設(shè)置。由于設(shè)備連接普通區(qū)與潔凈區(qū)，為了避免普通區(qū)污染潔凈區(qū)，前箱門13和后箱門24采用互鎖雙開門，即兩道門具有互鎖聯(lián)動的功能，當(dāng)一道門被打開時，另一道門將打不開，只有當(dāng)兩道門都關(guān)上時，才能打開其中的任一道門。物料從普通區(qū)放進(jìn)設(shè)備，設(shè)備自動執(zhí)行每道工序，所有工序完成后在潔凈區(qū)通過聲光報警裝置提醒位于潔凈區(qū)的操作人員從設(shè)備內(nèi)提出物料。
[0023]所述前箱門13、后箱門24與機(jī)箱本體31之間均設(shè)有雙密封條結(jié)構(gòu)，即前箱門13、后箱門24和機(jī)箱本體31上分別設(shè)有密封條，箱門上為內(nèi)圈，機(jī)箱本體31上為外圈，從而達(dá)到雙層密封效果。采用此雙密封條設(shè)計，密封嚴(yán)實且能承受一定的壓力，確保機(jī)箱30內(nèi)注滿水時(室內(nèi)壓力最大)也不會滲漏。
[0024]所述機(jī)箱30上還設(shè)有用于向機(jī)箱30內(nèi)部注入清洗用水的注水口 22以及檢測口21，該檢測口 21可供插入溫度檢測儀，以便檢測設(shè)備內(nèi)溫度是否達(dá)到設(shè)計要求。該機(jī)箱30的底部設(shè)有排污口 10以及與所述排污口 10連通的溢流管18。根據(jù)潔凈區(qū)級別或工藝要求，本設(shè)備的清洗用水一般采用純化水或注射水，水進(jìn)入設(shè)備用電磁閥由程序控制。
[0025]在該機(jī)箱30內(nèi)部設(shè)置有蝸殼5以及清洗用的轉(zhuǎn)筒20，該轉(zhuǎn)筒20位于蝸殼5內(nèi)，該蝸殼5主要起導(dǎo)流作用，使得氣流順暢到達(dá)轉(zhuǎn)筒20上方，從而提高干燥與消毒效果。轉(zhuǎn)筒20通過轉(zhuǎn)軸17可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)箱30的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)筒20內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒內(nèi)隔板23，物料26放置在轉(zhuǎn)筒20內(nèi)進(jìn)行清洗，轉(zhuǎn)筒內(nèi)隔板23的作用是實現(xiàn)不同物料同時清洗而不至于混淆物料。機(jī)箱30的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)25，該驅(qū)動電機(jī)25通過減速機(jī)16和傳動鏈條19連接于該轉(zhuǎn)筒20的轉(zhuǎn)軸17。溢流管18從機(jī)箱3的底部沿豎直方向向上延伸，溢流管18的頂端入口延伸至蝸殼5內(nèi)部，在豎直方向上位于轉(zhuǎn)軸17與轉(zhuǎn)筒20的底部之間，當(dāng)機(jī)箱3內(nèi)部的水位達(dá)到設(shè)定值后再繼續(xù)加水時，水就會由溢流管18溢出從而保證機(jī)箱3內(nèi)部水位不會超過設(shè)定值。本設(shè)備應(yīng)用轉(zhuǎn)筒技術(shù)以實現(xiàn)物料的充分清洗，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件優(yōu)勢更加明顯；且轉(zhuǎn)筒20在干燥過程中也能使干燥無死角，提高了干燥效率。
[0026]所述機(jī)箱30的頂部設(shè)有干燥用的循環(huán)風(fēng)機(jī)2、用于降低機(jī)箱30內(nèi)溫度的冷卻風(fēng)機(jī)1、用于提高機(jī)箱30內(nèi)干燥效率的排濕風(fēng)機(jī)3以及消毒用的臭氧發(fā)生器，該臭氧發(fā)生器主要包括臭氧管組合件9、變壓器14和風(fēng)泵15等。循環(huán)風(fēng)機(jī)2的下端具有離心風(fēng)葉4，機(jī)箱30的內(nèi)壁上設(shè)有與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2配合以產(chǎn)生烘干熱風(fēng)的加熱組件11，在其它實施例中，該加熱組件11也可以設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)2內(nèi)，從而該循環(huán)風(fēng)機(jī)2直接向機(jī)箱30內(nèi)吹入熱風(fēng)。本設(shè)備的干燥采用加熱組件11配合循環(huán)風(fēng)機(jī)2吹熱風(fēng)干燥，并通過轉(zhuǎn)筒20不停旋轉(zhuǎn)以確保干燥充分，另外配合抽濕風(fēng)機(jī)3使得干燥更快。本設(shè)備采用臭氧消毒，可確保消毒充分，消毒無死角。為了提高干燥效率，在干燥過程中加熱到一定溫度，而為了確保臭氧消毒效果，又需使溫度降低到特定值，這就需要冷卻風(fēng)機(jī)I參與工作。每道工序的用時可設(shè)定，也就是在實際生產(chǎn)過程中可能需要試驗到最佳時間，比如加熱時間、臭氧發(fā)生時間、進(jìn)排水時間等。
[0027]本設(shè)備采用觸摸屏操作，只需人工進(jìn)出料，實現(xiàn)了全自動控制。物料在設(shè)備內(nèi)的清洗、干燥和消毒全自動進(jìn)行；且設(shè)備的進(jìn)排水、臭氧的產(chǎn)生、進(jìn)排風(fēng)等也實現(xiàn)程序控制，所有工序完成后聲光報警提醒，基本實現(xiàn)無人值守。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗干燥消毒設(shè)備，包括帶有箱門的機(jī)箱，在該機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有清洗用的轉(zhuǎn)筒，其特征在于，所述機(jī)箱上設(shè)有干燥用的循環(huán)風(fēng)機(jī)、與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)配合以產(chǎn)生烘干熱風(fēng)的加熱組件以及消毒用的臭氧發(fā)生器，所述機(jī)箱上還設(shè)有用于向機(jī)箱內(nèi)部注入清洗用水的注水口，該機(jī)箱的底部設(shè)有排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)箱上還設(shè)有用于降低機(jī)箱內(nèi)溫度的冷卻風(fēng)機(jī)和用于提高機(jī)箱內(nèi)干燥效率的排濕風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器位于所述機(jī)箱的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，還包括驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)和傳動鏈條連接于所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)箱的箱壁內(nèi)設(shè)有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)箱的底部還設(shè)有與所述排污口連通的溢流管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有蝸殼，所述轉(zhuǎn)筒位于該蝸殼內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述箱門為相互面對而設(shè)置的互鎖雙開門。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗干燥消毒設(shè)備，其特征在于，所述箱門與機(jī)箱本體之間設(shè)有雙密封條結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A61L101/10GK204050405SQ201420350484
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】董凡, 許文華 申請人:珠海健帆生物科技股份有限公司