排氣阻菌帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種排氣阻菌帽，其包括：本體，所述本體具有底壁、及自底壁邊緣延伸出的側(cè)壁，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上形成有安裝螺紋；底壁上還延伸形成有排氣通道，排氣通道與側(cè)壁位于底壁的同側(cè)，底壁上開設(shè)有通孔，排氣通道與通孔相連通；排氣通道中還設(shè)置有排氣塞或透氣膜，排氣塞與排氣通道的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，排氣塞內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑。本實(shí)用新型的排氣阻菌帽在阻菌的同時，可將藥液中的空氣排出，避免了空氣隨藥液進(jìn)入人體內(nèi)部，提高了輸液時的安全系數(shù)。此外，本實(shí)用新型的排氣阻菌帽還可避免藥液的流失，提高了藥液的利用率，避免了浪費(fèi)。
【專利說明】排氣阻菌帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療用品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于留置針上的排氣阻菌帽。

【背景技術(shù)】
[0002]靜脈留置針又稱靜脈套管針，其包括可以留置在血管內(nèi)的柔軟的導(dǎo)管/套管，以及不銹鋼的穿刺引導(dǎo)針芯。使用時將導(dǎo)管和針芯一起穿刺入血管內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)管全部進(jìn)入血管后，回撤出針芯，僅將柔軟的導(dǎo)管留置在血管內(nèi)從而進(jìn)行輸液治療。
[0003]三通Y型留置針是靜脈留置針的一種，其具有兩個進(jìn)口，一個出口，可用于輸送兩種藥液，當(dāng)其中一個進(jìn)口不使用時，為了避免空氣中的細(xì)菌進(jìn)入到三通Y型留置針中，需在不適用的進(jìn)口端加裝阻菌帽。但是，現(xiàn)有的阻菌帽在阻值細(xì)菌進(jìn)入到三通Y型留置針中的同時，也使得三通Y型留置針中藥液內(nèi)的空氣無法順利排出。如果空氣隨藥水進(jìn)入體內(nèi)，對人體的危害非常大，可引起空氣栓塞。
[0004]有鑒于此，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種排氣阻菌帽。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種排氣阻菌帽，其包括:本體，所述本體具有底壁、及自所述底壁邊緣延伸出的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上形成有安裝螺紋；
[0007]所述底壁上還延伸形成有排氣通道，所述排氣通道與所述側(cè)壁位于所述底壁的同側(cè)，所述底壁上開設(shè)有通孔，所述排氣通道與所述通孔相連通；
[0008]所述排氣通道中還設(shè)置有排氣塞或透氣膜，所述排氣塞與所述排氣通道的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，所述排氣塞內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，所述排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑；
[0009]所述排氣通道一端形成開口，所述透氣膜封閉所述一端的開口，所述透氣膜內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，所述排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣通道形成于所述底壁的中心位置處，所述排氣通道的中心軸線與所述通孔的中心軸線重合。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔與所述排氣通道連接處形成一臺階部，所述排氣塞抵靠于所述臺階部上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的排氣阻菌帽在阻菌的同時，可將藥液中的空氣排出，避免了空氣隨藥液進(jìn)入人體內(nèi)部，提高了輸液時的安全系數(shù)。此外，本實(shí)用新型的排氣阻菌帽還可避免藥液的流失，提高了藥液的利用率，避免了浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的排氣阻菌帽的一【具體實(shí)施方式】的平面剖視示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的排氣阻菌帽的另一【具體實(shí)施方式】的平面剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的排氣阻菌帽包括:本體10，所述本體10具有底壁11、及自所述底壁11邊緣垂直延伸出的側(cè)壁12，所述側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)上形成有安裝螺紋13。該安裝螺紋13可輔助排氣阻菌帽牢固地安裝于相應(yīng)的留置針上。
[0017]所述底壁11上還垂直延伸形成有排氣通道20，所述排氣通道20與所述側(cè)壁12位于所述底壁11的同側(cè)。當(dāng)排氣阻菌帽安裝于相應(yīng)的留置針上時，所述排氣通道20伸入到留置針的內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述底壁11上還開設(shè)有通孔14，所述排氣通道20與所述通孔14相連通，從而，藥液內(nèi)的氣體依次通過排氣通道20、通孔14排出。優(yōu)選地，所述排氣通道20形成于所述底壁11的中心位置處，所述排氣通道20的中心軸線與所述通孔14的中心軸線重合，如此設(shè)置，排氣阻菌帽結(jié)構(gòu)對稱，便于排氣阻菌帽的安裝。
[0018]此外，為了實(shí)現(xiàn)排氣阻菌帽的排氣阻菌、阻液的作用，所述排氣通道20中還設(shè)置有排氣塞30，所述排氣塞30與所述排氣通道20的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，從而避免藥液的滲漏。其中，所述排氣塞30內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔(未圖示)，所述排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑。如此，聚集與排氣阻菌帽處的藥液內(nèi)的空氣可通過排氣塞30中的排氣孔從通孔14中排出，同時，由于排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，藥液無法通過排氣塞30排出，進(jìn)而起到了排氣阻液的作用。
[0019]如圖2所示，可替代地，為了實(shí)現(xiàn)排氣阻菌帽的排氣阻菌、阻液的作用，所述排氣通道20中還設(shè)置有透氣膜31。具體地，排氣通道20 —端形成開口，透氣膜31封閉上述一端的開口。且透氣膜31內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，該排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑。該透氣膜31的作用與上述排氣塞30的作用相同，在此不再重復(fù)敘述。
[0020]優(yōu)選地，所述通孔14與所述排氣通道20連接處形成一臺階部，所述排氣塞抵靠于所述臺階部上。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的排氣阻菌帽在阻菌的同時，可將藥液中的空氣排出，避免了空氣隨藥液進(jìn)入人體內(nèi)部，提高了輸液時的安全系數(shù)。此外，本實(shí)用新型的排氣阻菌帽還可避免藥液的流失，提高了藥液的利用率，避免了浪費(fèi)。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣阻菌帽，其特征在于，所述排氣阻菌帽包括:本體，所述本體具有底壁、及自所述底壁邊緣延伸出的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上形成有安裝螺紋； 所述底壁上還延伸形成有排氣通道，所述排氣通道與所述側(cè)壁位于所述底壁的同側(cè)，所述底壁上開設(shè)有通孔，所述排氣通道與所述通孔相連通； 所述排氣通道中還設(shè)置有排氣塞或透氣膜，所述排氣塞與所述排氣通道的內(nèi)側(cè)壁相抵靠，所述排氣塞內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，所述排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑； 所述排氣通道一端形成開口，所述透氣膜封閉所述一端的開口，所述透氣膜內(nèi)部形成有若干彼此連通的排氣孔，所述排氣孔的尺寸小于水分子的直徑，且大于空氣組分中直徑最大的氣體分子的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣阻菌帽，其特征在于，所述排氣通道形成于所述底壁的中心位置處，所述排氣通道的中心軸線與所述通孔的中心軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣阻菌帽，其特征在于，所述通孔與所述排氣通道連接處形成一臺階部，所述排氣塞抵靠于所述臺階部上。
【文檔編號】A61M39/20GK203915772SQ201420308049
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】倪新華 申請人:倪新華