針筒毀形的制造方法
【專利摘要】一種針筒毀形機，包括底板，底板的頂部端面固定有帶空腔的基座，底板的底部端面固定有四個呈四角分布的支撐腳，基座的空腔內(nèi)設(shè)置有軋輥一和軋輥二，軋輥三和軋輥四，軋輥一和軋輥二的正上方設(shè)有漏斗一，軋輥三和軋輥四的正上方設(shè)有漏斗二，軋輥三和軋輥四的正下方設(shè)有漏斗三，漏斗三的下方設(shè)有托盤，托盤頂部固定有重力傳感器，重力傳感器上擱放有盛物容器，托盤的底部固定有齒條，底板的底部固定有步進電機，步進電機的頭部固定有齒輪，底板的底部開有通孔，齒輪通過通孔與齒條匹配，基座的側(cè)面固定有PLC控制柜。通過對針筒進行一次粗碾和一次細碾，從而達到對針筒的毀形處理，并且不會對電機和軋輥產(chǎn)生向一次碾壓的過載情況。
【專利說明】針筒毀形機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針筒毀形機，尤其是一種用于針筒自動無害化處理的針筒毀形機。
【背景技術(shù)】
[0002]一次性針筒是日常打針注射常用的醫(yī)療用品，通常打過的一次性針筒都會被扔到處理箱中，然后把處理箱連同一次性針筒交給有資質(zhì)的醫(yī)療器械處置公司，進行統(tǒng)一的焚毀處理，但是對于醫(yī)院來說不能準確的知道被醫(yī)療器械處理公司拿走的一次性針筒是否真正的被焚毀處理，有些不法分子或與司機勾結(jié)進行非法醫(yī)療器械的二次回收處理利用，進而再次流通到醫(yī)院中，對病人來 說造成不小的安全隱患；對于一次性醫(yī)療用品的處置醫(yī)療器械處理公司往往按照運送一次性醫(yī)療用品的次數(shù)到年底統(tǒng)一結(jié)算，由于一次性針筒的空腔體積大，會造成處理箱沒扔多少一次性針筒就滿了的現(xiàn)象，從而造成醫(yī)院的開支增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠?qū)σ淮涡葬樛策M行自動粉碎毀形處理的針筒毀形機，避免一次性針筒落入不法分子的可能，并且可以為醫(yī)院節(jié)省處理醫(yī)療用品的開支。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種針筒毀形機，包括底板，底板的頂部端面固定有帶空腔的基座，底板的底部端面固定有四個呈四角分布的支撐腳，基座的空腔內(nèi)設(shè)置有一對相對設(shè)置的軋輥一和軋輥二，軋輥一和軋輥二固定于基座側(cè)壁的軸承座一上，軋輥一和軋輥二的正下方設(shè)置有相對設(shè)置的軋輥三和軋輥四，軋輥三和軋輥四固定在基座側(cè)壁的軸承座二上，軋輥一和軋輥二的正上方設(shè)有固定于基座上的漏斗一，軋輥三和軋輥四的正上方設(shè)有固定于基座上的漏斗二，軋輥三和軋輥四的正下方設(shè)有固定于基座上的漏斗三，軋輥一、軋輥二、軋輥三和軋輥四通過電機驅(qū)動使得軋輥一和軋輥三順時針旋轉(zhuǎn)，軋輥二和軋輥四逆時針旋轉(zhuǎn)，漏斗三的下方設(shè)置有滑動連接的托盤，托盤頂部固定有四個呈四角分布的重力傳感器，重力傳感器上擱放有盛物容器，漏斗一出口部的大小與軋輥一和軋輥二組成的一匹配，漏斗二出口部的大小與軋輥三和軋輥四組成的碾壓區(qū)二匹配，漏斗三出口部與盛物容器的大小匹配，托盤的底部固定有齒條，底板的底部固定有步進電機，步進電機的頭部固定有齒輪，底板的底部開有通孔，齒輪通過通孔與齒條匹配，基座的側(cè)面固定有PLC控制柜，PLC控制器與電機、重力傳感器、步進電機線路連接；軋輥一包括心軸一，心軸一上固定有一組間隔軸向分布的碾齒一，碾齒一包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤一，轉(zhuǎn)盤一的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤一中心間隔分布的齒柱一；軋棍二包括心軸二，心軸二上固定有一組間隔軸向分布的碾齒二，碾齒二與碾齒一相同，各碾齒二均位于兩個碾齒一之間；軋輥三包括心軸三，心軸三上固定有一組間隔軸向分布的碾齒三，碾齒三包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤三，轉(zhuǎn)盤三的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤三中間間隔分布的齒柱三，各相鄰碾齒三之間的間距小于各相鄰碾齒一之間的間距；軋輥四包括心軸四，心軸四上固定有一組軸向分布的碾齒四，碾齒四與碾齒三相同，各碾齒四均位于兩個碾齒三之間。這里使用的PLC控制器為市面上通用的可編程邏輯控制器，可選用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、猶尼康Unitixmics、臺達PLC和松下PLC等品牌；這里使用的重力傳感器選用的是華普密封式傳感器；使用時，啟動PLC控制器，接著把針筒一個個放入漏斗中，針筒通過漏斗一出口部到達軋輥一和軋輥二組成的碾壓區(qū)一，通過碾齒一和碾齒二反方向交錯碾壓，變成一個個獨立的片塊，然后到達下一個漏斗二，通過漏斗二出口部到達碾壓區(qū)二，由于兩個碾齒三之間的間距小于兩個碾齒一之間的間距并且碾齒三的厚度小于等于碾齒一的厚度，所以通過碾壓齒三和碾齒四的反向交錯碾壓，再進一步變成更為細小的一個個獨立片粒，由于采用了兩段式碾壓，所以比起一段式碾壓針筒，軋輥和電機所受的碾壓載荷要少很多，有利于軋輥和電機的使用壽命和工作的穩(wěn)定，避免了一段式碾壓針筒造成的卡死現(xiàn)象，緊接著細小的一個個獨立片粒通過漏斗三到達盛物容器中，當(dāng)盛物容器中的片粒堆積到一定的體積高度/重量(這里的體積高度與重量成正比關(guān)系)，重力傳感器會發(fā)出一個電機停止運轉(zhuǎn)的信號，隨后停止針筒的碾壓，緊接著步進電機啟動使得齒輪帶動齒條，從而帶動盛物容器通過通道移到基座空腔外，接著把裝滿片粒的盛物容器拿走并放上空的盛物容器，過一段時間(控制在10s-20s均可)，重力傳感器會給予PLC控制器一個信號，然后步進電機把盛物容器移回到初始位置，PLC控制器停止工作；如果想繼續(xù)處理針筒，只需重復(fù)上面操作即可。
[0005]心軸一的外端面上開有一組沿心軸一中心均布的凹槽一，凹槽一的一端為不與心軸一端面連通的封閉端一，另一端為與心軸一另一端面連通的開口端一，轉(zhuǎn)盤一通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽一匹配的凸臺一，相鄰碾齒一之間通過固定套限位固定，末端碾齒一上緊固有固定各碾齒一和固定套的防松螺母；心軸二的外端面上開有與凹槽二橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽二，相鄰碾齒二之間通過固定套限位固定，末端碾齒二的端面上固定有特殊固定套一，特殊固定套一的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板一，突出圓板一的端面上固定有緊固各碾齒二、固定套以及特殊固定套一的防松螺母，碾齒二和碾齒一大小形狀相同。這種設(shè)置，方便對損壞的碾齒一和碾齒二進行更換，從而不需要對整根軋輥一和軋輥二進行更換，節(jié)省了時間和成本。
[0006]心軸三的外端面上開有一組沿心軸三中心均布的凹槽三，凹槽三的一端為不與心軸三端面連通的封閉端三，另一端為與心軸三另一端面連通的開口端三，轉(zhuǎn)盤三通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽三匹配的凸臺三，相鄰碾齒三之間通過固定套二限位固定，末端碾齒三上緊固有固定各碾齒三和固定套二的防松螺母；心軸四的外端面上開有與凹槽三的橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽四，相鄰碾齒四之間通過固定套二限位固定，末端碾齒四的端面上固定有特殊固定套二，特殊固定套二的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板，突出圓板的端面上固定有緊固各碾齒四、固定套二以及特殊固定套二的防松螺母，碾齒四和碾齒三大小形狀相同。這種設(shè)置，方便對損壞的碾齒三和碾齒四進行更換，從而不需要對整根軋輥三和軋輥四進行更換，節(jié)省了時間和成本。
[0007]心軸一的一端端部固定有齒輪一，心軸二的一端端部固定有與齒輪一大小形狀相同的齒輪二，齒輪一與齒輪二齒輪嚙合，心軸三的一端端部固定有齒輪三，心軸四的一端端部固定有與齒輪三大小形狀相同的齒輪四，齒輪三與齒輪四齒輪嚙合。這種設(shè)置，可以減少電機的使用量，節(jié)省空間，并且能夠使得軋輥一和軋輥二旋轉(zhuǎn)同步、軋輥三和軋輥四旋轉(zhuǎn)同步，保證對針筒碾壓的連貫性。[0008]心軸一的一端端部固定有皮帶輪一，基座上固定電機，電機的轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪二，皮帶輪一與皮帶輪二之間固定有皮帶一，心軸三的一端端部固定有皮帶輪三，皮帶輪一與皮帶輪三之間固定有皮帶二。這種設(shè)置，只需要一個強力電機就可以實現(xiàn)軋輥一和軋輥三的順時針旋轉(zhuǎn)，軋輥二和軋輥四的逆時針旋轉(zhuǎn)，不僅使整體針筒毀形機的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、合理，而且也便于安裝、維護。
[0009]基座的側(cè)面固定有與PLC控制器線路連接的按鈕開關(guān)。這種設(shè)置，可以確保空的盛物容器擱放在重力傳感器上，正確放好空的盛物容器后按下按鈕開關(guān)，步進電機才會工作把盛物容器指定的位置，避免了 PLC控制器在無法辨別空的盛物容器有沒有放到位的情況下就命令步進電機啟動工作，導(dǎo)致沒放好的空的盛物容器被擋在通道外的情況發(fā)生。
[0010]基座的側(cè)面固定有盛放針頭的箱子。這種設(shè)置，先人工用鑷子或鉗子把針頭從針筒筒體中分離，放到箱子中，只對針筒筒體部分進行碾碎處理，針頭部分可以賣到冶煉公司，進行二次資源利用，有利于環(huán)境保護，而且也有利于針筒毀形機的碾碎。
[0011]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、巧妙，通過對針筒進行一次粗碾和一次細碾，從而達到對針筒的毀形處理，這種處理方式不僅效率高，而且不會對電機和軋輥產(chǎn)生向只有一次碾壓的過載情況，保護了電機和碾壓部件，并且碾壓后針筒片?？梢宰詣油ㄟ^PLC控制器控制從基座的空腔內(nèi)帶出，所以從針筒的碾壓到運出都是自動化的，只需人為的進行放料即可，碾壓出來的片粒直接破壞了不法分子進行二次利用的可能，對于醫(yī)院來說減少了醫(yī)療器械處置公司處理次數(shù)，減少了處理成本，值得推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖；
[0013]圖2為本實用新型不帶箱子時的立體圖；
[0014]圖3為本實用新型不帶箱子時另一方向的立體圖；
[0015]圖4是沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0016]圖5為軋輥一、軋輥二、軋輥三、軋輥四以及托盤區(qū)域的局部圖；
[0017]圖6軋輥一、軋輥二、軋輥三、軋輥四的爆炸圖；
[0018]圖7為碾齒一的立體圖；
[0019]圖8為碾齒三的立體圖。
[0020]附圖標記說明:底板1，通孔1-1，基座2，通道2-1，支撐腳3，軋輥一 4，心軸一 4-1，凹槽一 4_la,封閉端一 4a_la,開口端一 4b_la,碾齒一 4-2,轉(zhuǎn)盤一 4_2a,齒柱一 4_2b,凸臺一 4-2c，固定套4-3，防松螺母4-4，軋輥二 5，心軸二 5-1，凹槽二 5_la，碾齒二 5-2，特殊固定套一 5-3，突出圓板一 5-3a，軸承座一 6，軋輥三7，心軸三7_1，凹槽三7_la，封閉端三7a-la，開口端三7a-lb，碾齒三7_2，轉(zhuǎn)盤三7_2a，齒柱三7_2b，凸臺三7_2c，固定套二 7_3，軋輥四8，心軸四8-1，凹槽四8-la，碾齒四8-2，特殊固定套二 8-3，突出圓板二 8_3a，軸承座二 9，漏斗一 10，漏斗一出口部10-1，漏斗二 11，漏斗二出口部11-1，漏斗三12，漏斗三出口部12-1，電機13，托盤14，重力傳感器15，盛物容器16，齒條17，步進電機18，齒輪19，PLC控制器20，皮帶輪一 21，皮帶輪二 22，皮帶一 23，皮帶輪三24，皮帶二 25，按鈕開關(guān)26，箱子27，碾壓區(qū)一 a，碾壓區(qū)二 b?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]參照附圖:這種針筒毀形機，包括底板1，底板I的頂部端面固定有帶空腔的基座2，底板2的底部端面固定有四個呈四角分布的支撐腳3，基座2的空腔內(nèi)設(shè)置有一對相對設(shè)置的軋棍一 4和軋棍二 5,軋棍一 4和軋棍二 5固定于基座2側(cè)壁的軸承座一 6上,軋棍一4和軋輥二 5的正下方設(shè)置有相對設(shè)置的軋輥三7和軋輥四8，軋輥三7和軋輥四8固定在基座2側(cè)壁的軸承座二 9上，軋輥一 4和軋輥二 5的正上方設(shè)有固定于基座2上的漏斗一10，軋輥三7和軋輥四8的正上方設(shè)有固定于基座2上的漏斗二 11，軋輥三7和軋輥四8的正下方設(shè)有固定于基座2上的漏斗三12，軋輥一 4、軋輥二 5、軋輥三7和軋輥四8通過電機13驅(qū)動使得軋輥一 4和軋輥三7順時針旋轉(zhuǎn)，軋輥二 5和軋輥四8逆時針旋轉(zhuǎn)，漏斗三12的下方設(shè)置有滑動連接的托盤14，托盤14的相對位置設(shè)有開在基座2上的通道2-1，托盤14頂部固定有四個呈四角分布的重力傳感器15，重力傳感器15上擱放有盛物容器16，漏斗一出口部10-1的大小與軋輥一 4和軋輥二 5組成的碾壓區(qū)一 a匹配，漏斗二出口部11的大小與軋輥三7和軋輥四8組成的碾壓區(qū)二 b匹配，漏斗三出口部12-1與盛物容器16的大小匹配，托盤14的底部固定有齒條17，底板I的底部固定有步進電機18，步進電機18的頭部固定有齒輪19，底板I的底部開有通孔1-1，齒輪19通過通孔1-1與齒條17匹配，基座
2的側(cè)面固定有PLC控制柜20，PLC控制器20與電機13、重力傳感器15、步進電機18線路連接；軋輥一 4包括心軸一 4-1，心軸一 4-1上固定有一組間隔軸向分布的碾齒一 4-2，碾齒
一4-2包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤一 4_2a,轉(zhuǎn)盤一 4_2a的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤一 4_2a中心間隔分布的齒柱一 4-2b ;軋輥二 5包括心軸二 5-1，心軸二 5-1上固定有一組間隔軸向分布的碾齒二 5-2,碾齒二 5-2與碾齒一 4-1相同,各碾齒二 5-2均位于兩個碾齒一 4_2之間；軋輥三7包括心軸三7-1，心軸三7-1上固定有一組間隔軸向分布的碾齒三7-2，碾齒三7-2包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤三7-2a，轉(zhuǎn)盤三7-2a的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤三7_2a中間間隔分布的齒柱三7-2b，各相鄰碾齒三7-2之間的間距小于各相鄰碾齒一 4-2a之間的間距；軋輥四8包括心軸四8-1，心軸四8-1上固定有一組軸向分布的碾齒四8-2，碾齒四8-2與碾齒三7-2相同，各碾齒四8-2均位于兩個碾齒三7-2之間。
[0023]心軸一 4-1的外端面上開有一組沿心軸一 4-1中心均布的凹槽一 4-la，凹槽一4-la的一端為不與心軸一 4-1端面連通的封閉端一 4a_la,另一端為與心軸一 4_1另一端面連通的開口端一 4b-la，轉(zhuǎn)盤一 4-2通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽一4-la匹配的凸臺一 4-2c,相鄰碾齒一 4-2之間通過固定套4_3限位固定,末端碾齒一 4_2上緊固有固定各碾齒一 4-2和固定套4-3的防松螺母4-4 ;心軸二 5-1的外端面上開有與凹槽二 5-la橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽二 5-la，相鄰碾齒二 5_2之間通過固定套4-3限位固定，末端碾齒二 5-2的端面上固定有特殊固定套一 5-3，特殊固定套一 5-3的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板5_3a,突出圓板5_3a的端面上固定有緊固各碾齒
二5-2、固定套4-3以及特殊固定套一 5-3的防松螺母4-4，碾齒二 5_2和碾齒一 4_2的大小形狀相同。
[0024]心軸三7-1的外端面上開有一組沿心軸三7-1中心均布的凹槽三7-la，凹槽三7-la的一端為不與心軸三7-1端面連通的封閉端三7a_la，另一端為與心軸三4_1另一端面連通的開口端三7a_lb，轉(zhuǎn)盤三7_2a通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽三7-la匹配的凸臺三7-2c，相鄰碾齒三7-2之間通過固定套二 7_3限位固定，末端碾齒三7_2上緊固有固定各碾齒三7-2和固定套二 7-3的防松螺母4-4 ;心軸四8-1的外端面上開有與凹槽三7-la的橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽四8-la，相鄰碾齒四8-2之間通過固定套二 7-3限位固定，末端碾齒四8-2的端面上固定有特殊固定套二 8-3，特殊固定套二 8-3的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板8_3a,突出圓板8_4a的端面上固定有緊固各碾齒四8-2、固定套二 7-3以及特殊固定套二 8-3的防松螺母4-4，所述碾齒四8_2和碾齒三7-2大小形狀相同。
[0025]心軸一 4-1的一端端部固定有齒輪一 4-5,心軸二 5-1的一端端部固定有與齒輪一4-5相同的齒輪二 5-4，齒輪一 4-5與齒輪二 5-4齒輪嚙合，心軸三7_1的一端端部固定有齒輪三7-4，心軸四8-1的一端端部固定有與齒輪三7-4相同的齒輪四8-5，齒輪三7-4與齒輪四8-5齒輪嚙合。
[0026]心軸一 4-1的一端端部固定有皮帶輪一 21，基座2上固定電機13，電機13的轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪二 22，皮帶輪一 21與皮帶輪二 22之間固定有皮帶一 23，心軸三7_1的一端端部固定有皮帶輪三24，皮帶輪一 21與皮帶輪三24之間固定有皮帶二 25。
[0027]基座2的側(cè)面固定有與PLC控制器線路連接的按鈕開關(guān)26。
[0028]本實施例中的PLC控制器為采用松下PLC ；以及本實施中的重量傳感器為華普密封式傳感器；使用時，啟動PLC控制器20，接著把針筒筒體和針頭人工用鉗子分離開，把針筒筒體一個個放入漏斗一 10中，把針頭放入箱子27中，針筒筒體通過漏斗一出口部10-1到達軋輥一 4和軋輥二 5組成的碾壓區(qū)一 a，通過碾齒一 4-2和碾齒二 5-2反向交錯碾壓，變成一個個獨立的片塊個體，然后到達下一個漏斗二 11，通過漏斗二出口部11-1到達碾壓區(qū)二 b，由于兩個碾齒三7-2之間的間距小于兩個碾齒一 4-2之間的間距并且碾齒三7-2的厚度小于等于碾齒一 4-2的厚度，所以通過碾壓齒三7-2和碾齒四8-2的反向交錯碾壓，再進一步變成更為細小的一個個獨立片粒，由于采用了兩段式碾壓，所以比起一段式碾壓針筒，軋輥和電機所受的碾壓載荷要少很多，有利于軋輥和電機的使用壽命和工作的穩(wěn)定，避免了一段式碾壓針筒筒體造成的卡死現(xiàn)象，緊接著細小的一個個獨立片粒個體通過漏斗三12到達盛物容器16中，當(dāng)盛物容器16中的片粒堆積到一定的體積重量時，重力傳感器15會發(fā)出一個電機13停止運轉(zhuǎn)的信號，隨后停止針筒筒體的碾壓，緊接著步進電機18啟動使得齒輪19帶動齒條17，從而帶動盛物容器16通過通道2-1移到基座空腔外，接著把裝滿片粒的盛物容器16拿走并放上空的盛物容器，把盛物容器16在重力傳感器15上擱放好后，按動按鈕開關(guān)26，然后步進電機18把盛物容器16移回到初始位置，針筒筒體處理循環(huán)完成，PLC控制器20停止工作；如果想繼續(xù)處理針筒，只需重復(fù)上面操作即可。
[0029]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種針筒毀形機，包括底板(1)，所述底板(I)的頂部端面固定有帶空腔的基座(2)，所述底板(2)的底部端面固定有四個呈四角分布的支撐腳(3)，其特征是:所述基座(2)的空腔內(nèi)設(shè)置有一對相對設(shè)置的軋棍一(4)和軋棍二(5),所述軋棍一(4)和軋棍二(5)固定于基座(2)側(cè)壁的軸承座一(6)上，所述軋輥一(4)和軋輥二(5)的正下方設(shè)置有相對設(shè)置的軋輥三(7)和軋輥四(8)，所述軋輥三(7)和軋輥四(8)固定在基座(2)側(cè)壁的軸承座二(9)上,所述軋棍一(4)和軋棍二(5)的正上方設(shè)有固定于基座(2)上的漏斗一(10),所述軋輥三(7 )和軋輥四(8 )的正上方設(shè)有固定于基座(2 )上的漏斗二( 11)，所述軋輥三(7 )和軋輥四(8 )的正下方設(shè)有固定于基座(2 )上的漏斗三(12 )，所述軋輥一(4)、軋輥二( 5 )、軋輥三(7)和軋輥四(8)通過電機(13)驅(qū)動使得軋輥一(4)和軋輥三(7)順時針旋轉(zhuǎn)，軋輥二(5)和軋輥四(8)逆時針旋轉(zhuǎn)，所述漏斗三(12)的下方設(shè)置有滑動連接的托盤(14)，所述托盤(14)的相對位置設(shè)有開在基座(2)上的通道(2-1)，所述托盤(14)頂部固定有四個呈四角分布的重力傳感器(15)，所述重力傳感器(15)上擱放有盛物容器(16)，所述漏斗一出口部(10-1)的大小與軋輥一(4)和軋輥二(5)組成的碾壓區(qū)一(a)匹配，所述漏斗二出口部(11)的大小與軋輥三(7 )和軋輥四(8 )組成的碾壓區(qū)二( b )匹配，所述漏斗三出口部(12-1)與盛物容器(16)的大小匹配，所述托盤(14)的底部固定有齒條(17)，所述底板(I)的底部固定有步進電機(18)，所述步進電機(18)的頭部固定有齒輪(19),所述底板(I)的底部開有通孔(1-1 )，所述齒輪(19)通過通孔(1-1)與齒條(17)匹配，所述基座(2)的側(cè)面固定有PLC控制柜(20 )，所述PLC控制器(20 )與電機(13 )、重力傳感器(15 )、步進電機(18 )線路連接； 所述軋輥一(4)包括心軸一(4-1 )，所述心軸一(4-1)上固定有一組間隔軸向分布的碾齒一(4-2 )，所述碾齒一(4-2 )包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤一(4-2a)，所述轉(zhuǎn)盤一(4_2a)的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤一(4-2a)中心間隔分布的齒柱一(4-2b);所述軋輥二(5)包括心軸二(5-1 )，所述心軸二(5-1)上固定有一組間隔軸向分布的碾齒二(5-2)，所述碾齒二(5-2)與碾齒一(4-1)相同，所述各碾齒二(5-2)均位于兩個碾齒一(4-2)之間；所述軋輥三(7)包括心軸三(7-1 )，所述心軸三(7-1)上固定有一組間隔軸向分布的碾齒三(7-2)，所述碾齒三(7-2)包括帶中心通孔的轉(zhuǎn)盤三(7-2a)，所述轉(zhuǎn)盤三(7-2a)的外表面上固定有一組沿轉(zhuǎn)盤三(7-2a)中間間隔分布的齒柱三(7-2b)，所述各相鄰碾齒三(7-2)之間的間距小于各相鄰碾齒一(4-2a)之間的間距；所述軋輥四(8 )包括心軸四(8-1)，所述心軸四(8_1)上固定有一組軸向分布的碾齒四(8-2)，所述碾齒四(8-2)與碾齒三(7-2)相同，所述各碾齒四(8-2 )均位于兩個碾齒三(7-2 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針筒毀形機，其特征是:所述心軸一(4-1)的外端面上開有一組沿心軸一(4-1)中心均布的凹槽一(4-la)，所述凹槽一(4-la)的一端為不與心軸一(4-1)端面連通的封閉端一(4a_la)，另一端為與心軸一(4-1)另一端面連通的開口端一(4b_la),所述轉(zhuǎn)盤一(4-2)通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽一(4_la)匹配的凸臺一(4-2c)，所述相鄰碾齒一(4-2)之間通過固定套(4-3)限位固定，所述末端碾齒一(4-2 )上緊固有固定各碾齒一(4-2 )和固定套(4-3 )的防松螺母(4-4 );所述心軸二( 5_1)的外端面上開有與凹槽二(5-la)橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽二(5-la)，所述相鄰碾齒二(5-2)之間通過固定套(4-3)限位固定，所述末端碾齒二(5-2)的端面上固定有特殊固定套一(5-3)，所述特殊固定套一(5-3)的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板一(5-3a)，所述突出圓板一(5-3a)的端面上固定有緊固各碾齒二(5-2)、固定套(4-3)以及特殊固定套一(5-3)的防松螺母(4-4)，所述碾齒二(5-2)和碾齒一(4-2)大小形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針筒毀形機，其特征是:所述心軸三(7-1)的外端面上開有一組沿心軸三(7-1)中心均布的凹槽三(7-la)，所述凹槽三(7-la)的一端為不與心軸三(7-1)端面連通的封閉端三(7a_la)，另一端為與心軸三(4_1)另一端面連通的開口端三(7a_lb)，所述轉(zhuǎn)盤三(7_2a)通孔內(nèi)的圓周面上固定有一組數(shù)量和大小與凹槽三(7-la)匹配的凸臺三(7-2c)，所述相鄰碾齒三(7-2)之間通過固定套二(7-3)限位固定，所述末端碾齒三(7-2)上緊固有固定各碾齒三(7-2)和固定套二(7-3)的防松螺母(4-4);所述心軸四(8-1)的外端面上開有與凹槽三(7-la)的橫截面結(jié)構(gòu)與數(shù)量分別相同的凹槽四(8-la)，所述相鄰碾齒四(8-2)之間通過固定套二(7-3)限位固定，所述末端碾齒四(8-2)的端面上固定有特殊固定套二(8-3)，所述特殊固定套二(8-3)的右端面上固定有徑向向外延伸的突出圓板二(8-3a)，所述突出圓板二(8-3a)的端面上固定有緊固各碾齒四(8_2)、固定套二(7-3)以及特殊固定套二(8-3)的防松螺母(4-4)，所述碾齒四(8-2)和碾齒三(7-2)大小形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針筒毀形機，其特征是:所述心軸一(4-1)的一端端部固定有齒輪一(4-5),所述心軸二(5-1)的一端端部固定有與齒輪一(4-5)大小形狀相同的齒輪二(5-4)，所述齒輪一(4-5)與齒輪二(5-4)齒輪嚙合，所述心軸三(7-1)的一端端部固定有齒輪三(7-4)，所述心軸四(8-1)的一端端部固定有與齒輪三(7-4)大小形狀相同的齒輪四(8-5)，所述齒輪三(7-4) 與齒輪四(8-5)齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針筒毀形機，其特征是:所述心軸一(4-1)的一端端部固定有皮帶輪一(21)，所述基座(2 )上固定電機(13 )，所述電機(13 )的轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪二(22),所述皮帶輪一(21)與皮帶輪二(22)之間固定有皮帶一(23)，所述心軸三(7_1)的一端端部固定有皮帶輪三(24 )，所述皮帶輪一(21)與皮帶輪三(24 )之間固定有皮帶二( 25 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針筒毀形機，其特征是:所述基座(2)的側(cè)面固定有與PLC控制器線路連接的按鈕開關(guān)(26 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針筒毀形機，其特征是:所述基座(2)的側(cè)面固定有盛放針頭的箱子(27)。
【文檔編號】A61M5/32GK203777429SQ201420193438
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張海燕 申請人:麗水市人民醫(yī)院