一種虎力散片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種虎力散片及其制備方法，其特征在于取紅景天150g，萹蓄45g，制草烏700g，三七100g，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，減壓干燥，用高能納米沖擊磨粉碎成納米干膏，加入功能性輔料，制成虎力散片，崩解時間顯著縮短，療效顯著優(yōu)于市售虎力散片，取得了積極效果。
【專利說明】一種虎力散片及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及中藥領(lǐng)域，具體涉及一種虎力散片及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 虎力散片驅(qū)風(fēng)除濕，舒筋活絡(luò)，行瘀，消腫定痛。用于風(fēng)濕麻木，筋骨疼痛，跌打損 傷，創(chuàng)傷流血。市售虎力散片由于組方和工藝原因，療效不甚理想，制劑采用傳統(tǒng)工藝制備， 存在崩解遲緩、療效低等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為克服上述不足，提供一種崩解速度快、療效高的虎力散片及其制備方法。
[0004] 發(fā)明實施方案如下： 取紅景天150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超 臨界萃取法提取，萃取壓力20?40Mpa，萃取溫度20?40°C，分離器壓力15?25Mpa，分 離器溫度40?60°C，分離時間2?4小時，二氧化碳流量每小時20?40L，得提取液；取提 取液60°C?80°C減壓干燥，得干膏；取干膏加入果糖150?200g，采用高能納米沖擊磨粉 碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素35?45g，交聯(lián)聚乙烯吡 咯燒酮35?45g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉35?45g，輕丙甲纖維素25?35g，微粉娃膠15? 25g，混合均勻，用50?70%乙醇濕法制粒，60°C?80°C干燥，外加亮氨酸7?9g，整粒，壓 片，制得虎力散片1000片。
[0005] 上述實施方案所提到的原材料標(biāo)準(zhǔn)如下： 紅景天：中國藥典2005年版一部標(biāo)準(zhǔn)。本品為景天科植物大花紅景天Rhodiola crenulata (Hook f.et ThoMs.)H.0hba的干燥根及根莖。秋季花莖凋枯后采挖，除去粗 皮，洗凈，曬干。
[0006] 篇蓄：中國藥典2005年版一部標(biāo)準(zhǔn)。本品為寥科植物篇蓄Polygonum aviculare L.的干燥地上部分。夏季葉茂盛時采收，除去根及雜質(zhì)，曬干。
[0007] 制草烏：中國藥典2005年版一部標(biāo)準(zhǔn)。本品為草烏的炮制加工品。
[0008] 三七：中國藥典2005年版一部標(biāo)準(zhǔn)。本品為五加科植物三七Punax notoginseng (Burk. )F. H. Chen的干燥根及根莖。秋季花開前采挖，洗凈，分開主根、支根及根莖，干燥。 支根習(xí)稱"筋條"，根莖習(xí)稱"剪口"。
[0009] 果糖：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0010] 微晶纖維素：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0011] 交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0012] 交聯(lián)羧甲基纖維素鈉：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0013] 羥丙甲纖維素：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0014] 微粉硅膠：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]亮氨酸：中國藥典2010年版二部標(biāo)準(zhǔn)。
[0016] 以上虎力散片所用到的原材料均可從醫(yī)藥公司購買得到，只要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)均可 用來實施本發(fā)明方案。
[0017] 上述發(fā)明方案中所用術(shù)語為藥學(xué)專用術(shù)語，如"減壓"等皆遵從中國藥典規(guī)定和 相關(guān)藥學(xué)規(guī)范。
[0018] 本發(fā)明中的單位g也可以是其它重量份，不影響本發(fā)明方案的實施。
[0019] 本發(fā)明方案中所述的設(shè)備市場均有銷售，并不限于典型生產(chǎn)廠家，只要技術(shù)指標(biāo) 能夠達到要求，均可用來實現(xiàn)本發(fā)明。
[0020] 四【具體實施方式】 本發(fā)明的具體實施例1 取紅景天150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超 臨界萃取法提取，萃取壓力20Mpa，萃取溫度20°C，分離器壓力15Mpa，分離器溫度40°C，分 離時間2小時，二氧化碳流量每小時20L，得提取液；取提取液60°C減壓干燥，得干膏；取干 膏加入果糖150g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干 膏粉，微晶纖維素35g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮35g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉35g，羥丙甲纖維素 25g，微粉硅膠15g，混合均勻，用50%乙醇濕法制粒，60°C干燥，外加亮氨酸7g，整粒，壓片， 制得虎力散片1000片。
[0021] 本發(fā)明的具體實施例2 取紅景天150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超 臨界萃取法提取，萃取壓力40Mpa，萃取溫度40°C，分離器壓力25Mpa，分離器溫度60°C，分 離時間4小時，二氧化碳流量每小時40L，得提取液；取提取液80°C減壓干燥，得干膏；取干 膏加入果糖200g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干 膏粉，微晶纖維素45g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮45g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉45g，羥丙甲纖維素 35g，微粉硅膠25g，混合均勻，用70%乙醇濕法制粒，80°C干燥，外加亮氨酸9g，整粒，壓片， 制得虎力散片1000片。
[0022] 本發(fā)明的具體實施例3 取紅景天150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超 臨界萃取法提取，萃取壓力30Mpa，萃取溫度30°C，分離器壓力20Mpa，分離器溫度50°C，分 離時間3小時，二氧化碳流量每小時30L，得提取液；取提取液70°C減壓干燥，得干膏；取干 膏加入果糖175g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉；取混合干 膏粉，微晶纖維素40g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮40g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉40g，羥丙甲纖維素 3〇g，微粉硅膠20g，混合均勻，用60%乙醇濕法制粒，70°C干燥，外加亮氨酸8g，整粒，壓片， 制得虎力散片1000片。
[0023] 以上實施例說明，采用本發(fā)明實施方案的極端條件和優(yōu)化條件均能制成虎力散 片。下面以實施例3制得的虎力散片考察本發(fā)明的實際效果： (一）實施例3虎力散片與市售虎力散片崩解時限對比 1崩解時限測定方法 按中國藥典2010年版附錄XU A測定。
[0024] 2崩解時限對比 表1實施例3虎力散片和市售虎力散片崩解時限對比表

【權(quán)利要求】
1. 一種治療風(fēng)濕麻木，筋骨疼痛，跌打損傷，創(chuàng)傷流血等癥的中藥，其特征是取紅景天 150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提 取，萃取壓力20?40Mpa，萃取溫度20?40°C，分離器壓力15?25Mpa，分離器溫度40? 60°C，分離時間2?4小時，二氧化碳流量每小時20?40L，得提取液；取提取液60°C? 80°C減壓干燥，得干膏；取干膏加入果糖150?200g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑 200?300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素35?45g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮 35?45g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉35?45g，羥丙甲纖維素25?35g，微粉硅膠15?25g，混 合均勻，用50?70%乙醇濕法制粒，60°C?80°C干燥，外加亮氨酸7?9g，整粒，壓片，制 得虎力散片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述中藥的制備方法，其特征是取紅景天150g，篇蓄45g，制草 烏700g，三七100g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力20? 40Mpa，萃取溫度20?40°C，分離器壓力15?25Mpa，分離器溫度40?60°C，分離時間2? 4小時，二氧化碳流量每小時20?40L，得提取液；取提取液60°C?80°C減壓干燥，得干膏； 取干膏加入果糖150?200g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑200?300nm的混合干膏粉； 取混合干膏粉，微晶纖維素35?45g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮35?45g，交聯(lián)羧甲基纖維素鈉 35?45g，羥丙甲纖維素25?35g，微粉硅膠15?25g，混合均勻，用50?70%乙醇濕法制 粒，60°C?80°C干燥，外加亮氨酸7?9g，整粒，壓片，制得虎力散片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述中藥的制備方法，取紅景天150g，篇蓄45g，制草烏700g，三七 l〇〇g，粉碎成60目粗粉，采用二氧化碳超臨界萃取法提取，萃取壓力30Mpa，萃取溫度30°C， 分離器壓力20Mpa，分離器溫度50°C，分離時間3小時，二氧化碳流量每小時30L，得提取液； 取提取液70°C減壓干燥，得干膏；取干膏加入果糖175g，采用高能納米沖擊磨粉碎成粒徑 200?300nm的混合干膏粉；取混合干膏粉，微晶纖維素40g，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮40g，交 聯(lián)羧甲基纖維素鈉40g，羥丙甲纖維素30g，微粉硅膠20g，混合均勻，用60%乙醇濕法制粒， 70°C干燥，外加亮氨酸8g，整粒，壓片，制得虎力散片。
【文檔編號】A61K47/38GK104383017SQ201410760535
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:黑龍江江恒醫(yī)藥科技有限公司