一種姜蒸法厚樸炮制工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種姜蒸法厚樸炮制工藝，它是待炮制厚樸去雜質(zhì)、去粗皮、洗凈、潤(rùn)透、切絲，將絲在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中烘干后加姜汁拌勻，后在蒸箱內(nèi)蒸1-8小時(shí)后取出，繼續(xù)在烘箱中烘干水份，冷卻后得產(chǎn)品。與經(jīng)典姜炙法相比，產(chǎn)品中厚樸酚與和厚樸酚總量可達(dá)到2.5%且變化幅度較小，生產(chǎn)條件易標(biāo)準(zhǔn)化，解決了姜炙法生產(chǎn)過(guò)程煙塵較大的環(huán)境污染問題，采用該工藝制作的厚樸，對(duì)腫脹抑制率有較好的效果。
【專利說(shuō)明】一種姜蒸法厚樸炮制工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種厚樸炮制工藝，尤其涉及一種姜汁蒸法厚樸炮制工藝，采用該工 藝制作的厚樸，對(duì)腫脹抑制率有較好的效果。。

【背景技術(shù)】
[0002] 厚樸為木蘭科植物厚樸Magnolia officinalis Rehd. et Wils.或凹葉厚樸 Magnolia officinalis Rehd. et Wils. var. bilobaRehd. et Wils.的干燥干皮、根皮及 枝皮。厚樸載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，又名厚皮、川樸、紫油厚樸。性溫，味苦、辛，具有燥濕消痰、 下氣除滿的功能。生品性味峻烈，具有抗菌、消炎、抗胃潰瘍、抗氧化等作用，厚樸生用辛辣， 有"棘人喉舌"的副作用，在臨床上較少生用，姜制后可消除對(duì)咽喉的刺激性，同時(shí)可增強(qiáng)寬 中和胃的作用。厚樸的炮制方法繁多，厚樸歷代炮制方法有凈制、切制、炒制、輔料制幾大 類，超過(guò)16種炮制方法。事實(shí)上厚樸的姜制方法各地也不盡統(tǒng)一，有姜汁拌后炒的，有姜汁 拌后蒸的，有姜汁拌后煮的，也有拌姜汁燜潤(rùn)后直接烘干的，上述制備方法均導(dǎo)致厚樸質(zhì)量 差異較大。由于藥典法炒干溫度不確切，實(shí)際操作中火候難以控制而導(dǎo)致煙塵污染較為嚴(yán) 重。
[0003] 另外臨床實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)藥對(duì)間存在最佳的配比關(guān)系。如楊應(yīng)勇等通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn) 姜制吳茱萸比吳茱萸生姜配伍中的吳茱萸堿含量高，且吳茱萸與生姜配伍時(shí)，生姜的比例 越多吳茱萸堿含量越少，而現(xiàn)代藥理研究證明吳茱萸堿是吳茱萸鎮(zhèn)痛的主要成分，因此在 用吳茱萸散寒止痛時(shí)宜用姜制吳茱萸，且方中配伍生姜的量不宜過(guò)大。可見，藥典規(guī)定的姜 制法的比例為1 :10不一定合理。
[0004] 浙江林學(xué)院天然藥物研發(fā)中心的劉元慧等對(duì)厚樸飲片不同加工工藝的比較研究， 認(rèn)為姜炒法的最佳工藝為用10%的姜汁悶潤(rùn)2 h在120°C下炒干；姜蒸法的最佳工藝為用 10%的姜汁悶潤(rùn)2 h后再蒸制3 h，蒸制溫度KKTC;兩種工藝方法結(jié)果相比，姜炒法制得的 厚樸飲片有效成分的保留量相對(duì)較高。
[0005] CN201310277299. 0中公開了一種姜厚樸的新型炮制方法，包括以下步驟：原料預(yù) 處理，密閉堆積發(fā)汗，發(fā)汗后與生姜浸提液拌勻悶潤(rùn)，文火炒制，悶潤(rùn)，再以層層間隔放置進(jìn) 行出霜，采用該方法中藥炮制法處理后的厚樸，有效成分含量高，且其表面出現(xiàn)"厚樸霜"。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種厚樸炮制工藝，特別是姜蒸法厚樸炮制工藝，不但提高 了厚樸飲片有效成分，還解決了傳統(tǒng)姜炙法煙塵污染問題。
[0007] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的，它是以厚樸為原料，按照以下步驟進(jìn)行制 備： (1) 將厚樸挑去雜質(zhì)、刮去粗皮，再洗凈、潤(rùn)透、切絲； (2) 將厚樸絲在烘箱中烘干； (3) 將烘干的厚樸絲加姜汁拌勻后悶浸； (4) 置蒸箱內(nèi)蒸； (5) 在烘箱中烘干水分； (6) 冷卻后得到廣品。。
[0008] 本發(fā)明技術(shù)步驟（3)中所用姜汁是這樣制備的：先將生姜洗凈，搗爛，加水適量， 壓榨取汁，姜渣再加水適量重復(fù)壓榨一次，合并汁液，即為"姜汁"。
[0009] 本發(fā)明技術(shù)步驟（2)和（5)中烘箱溫度為80°C ; 本發(fā)明技術(shù)步驟（2)和（5)中烘箱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱； 本發(fā)明技術(shù)步驟（2)和（5)中在烘箱中的烘烤時(shí)間為3hr。
[0010] 本發(fā)明技術(shù)步驟（3)中姜汁拌勻后悶浸時(shí)間為lhr。
[0011] 本發(fā)明技術(shù)步驟（4)中蒸箱內(nèi)蒸時(shí)間為l-6hr。
[0012] 本發(fā)明中待炮制厚樸與生姜用量比例為1:10-3:10,最好為1. 3:10。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明提供的方法進(jìn)行運(yùn)用，但不以任何形式限制本發(fā)明。
[0015] 實(shí)施例1 (1)姜汁制備。取生姜lkg，將生姜洗凈，搗爛，加500ml水壓榨取汁，姜渣再加500ml 水適量重復(fù)壓榨一次，合并汁液，即為"姜汁"。
[0016] (2)姜厚樸樣品的制備。取IOkg厚樸，挑去雜質(zhì)，刮去粗皮，洗凈，潤(rùn)透，切絲，置 熱風(fēng)循環(huán)烘箱中80°C烘干，備用?？疾旌駱惴优c和厚樸酚總量。
[0017] (3)將厚樸絲加入姜汁，充分拌勻，悶浸lh，備用?？疾旌駱惴优c和厚樸酚總量。
[0018] (4)姜炙法取3. 2. 2制備下的厚樸絲，置鍋內(nèi)，用文火炒干，放涼。考察厚樸酚與 和厚樸酚總量。
[0019] (5)姜汁拌勻蒸法。?。?)制備下的厚樸絲，置于蒸箱內(nèi)分別于0、1、2、3、4、5、6小 時(shí)后取出部分樣品，在80°C烘箱中干燥至干，放涼?？疾旌駱惴优c和厚樸酚總量。試驗(yàn)結(jié)果 見表1。
[0020] 表1不同炮制方法厚樸酚與和厚樸酚總量的變化 姜汁拌勻蒸法蒸3小時(shí)后厚樸酚與和厚樸酚總量變化幅度較小，且含量最高， 實(shí)施例2 先將生姜80g洗凈，搗爛，加水80ml，壓榨取汁，姜渣再加水適量重復(fù)壓榨二次，去渣合 并汁液，用水稀釋至2000ml，使?jié)舛葹?.04g生藥/ml。取厚樸150g，加水1200 ml，加 熱回流提取3h，提取3次，合并提取液，減壓濃縮至流膏狀態(tài)，用熱水375ml溶解使?jié)舛葹?〇· 4g 生藥 /ml。
[0021] 以巴豆油致小鼠耳腫脹實(shí)驗(yàn)為模型，研究生姜和厚樸單用和合用的抗炎作用和劑 量的最佳配比。巴豆油致小鼠耳腫脹實(shí)驗(yàn)：昆明種小鼠，雄性，隨機(jī)分成5組：對(duì)照0.5 % CMC-Na組、藥物SH組、陽(yáng)性對(duì)照組布洛芬Ibu(200 mg/kg)。灌胃給藥，對(duì)照組給予等體積 0.5 % CMC-Na，每天1次，連續(xù)5天。末次給藥I h后，將100 ul巴豆油溶液（巴豆油：乙 醇：吡啶：乙醚=1 :10 :20 :69)均勻涂在小鼠右耳正反兩面，4 h后脫頸處死，沿耳廓剪下雙 耳，用直徑8 mm的不銹鋼圓沖沿耳緣相同部位沖下，電子天平稱重，以左右兩耳重量差作為 腫脹度，計(jì)算腫脹抑制率。腫脹抑制率（%)=(對(duì)照組平均腫脹度一給藥組平均腫脹度)/對(duì) 照組平均腫脹度X 100 %。
[0022] 實(shí)施例3 按實(shí)驗(yàn)例2生姜和厚樸溶液配制方法和抗炎作用的研究方法，改變生姜和厚樸的不同 的用藥劑量，選用均勻設(shè)計(jì)表U5(52).將生姜，厚樸在有效的劑量范圍內(nèi)分別設(shè)計(jì)5個(gè) 水平，根據(jù)均勻設(shè)計(jì)表安排5種不同的水平組合，即進(jìn)行5組試驗(yàn)，均勻設(shè)計(jì)表及方 案見表2、表3,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。研究生姜和厚樸具有最佳抗炎活性時(shí)的最佳配比。
[0023] 表2均勻設(shè)計(jì)表U5(52) 表，3均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案 注：S:生姜；Η:厚樸

【權(quán)利要求】
1. 一種姜蒸法厚樸炮制工藝，它包括以下步驟： (1) 將厚樸挑去雜質(zhì)、刮去粗皮，再洗凈、潤(rùn)透、切絲； (2) 將厚樸絲在烘箱中烘干； (3) 將烘干的厚樸絲加姜汁拌勻后悶浸； (4) 置蒸箱內(nèi)蒸； (5) 在烘箱中烘干水分； (6) 冷卻后得到產(chǎn)品。
2. 按照權(quán)利要求1所述工藝，姜汁制備是先將生姜洗凈，搗爛，加水適量，壓榨取汁，姜 渣再加水適量重復(fù)壓榨一次，合并汁液，即為"姜汁"。
3. 按照權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于：步驟（2)和（5)中烘箱中的溫度為80°C。
4. 按照權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于：步驟（2)和（5)中烘箱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。
5. 按照權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于：步驟（2)和（5)中在烘箱中的烘烤時(shí)間為 3hr〇
6. 按照權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于：姜汁拌勻后悶浸時(shí)間為lhr。
7. 按照權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于：蒸箱內(nèi)蒸時(shí)間為l_6hr。
8. 按照權(quán)利要求2所述工藝，其特征在于：炮制厚樸與生姜用量比例為1:10-3:10。
9. 按照權(quán)利要求2所述工藝，其特征在于：炮制厚樸與生姜用量比例較好為1.3:10。
【文檔編號(hào)】A61K36/575GK104288232SQ201410574229
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】李春泉, 陳一村, 陳潮升, 陳秀英 申請(qǐng)人:廣東匯群中藥飲片有限公司