一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法，具體涉及一種勻漿-微波協(xié)同提取楊梅總黃酮的方法。其特點是，包括如下步驟：a.將新鮮的楊梅葉洗凈，置于勻漿機內(nèi)與提取溶劑在勻漿機中混合勻漿；b.勻漿后放入容器，置于微波裝置中，萃取20～30min，過濾，并收集濾液；c.微波提取后的物料再加入提取溶劑，空化混旋固液萃取2次，每次萃取20～40min，過濾并收集濾液；d.合并兩次濾液，石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮。本發(fā)明以勻漿法協(xié)同微波提取楊梅總黃酮，具有無粉塵、流程簡單、快速、高效的優(yōu)點。同時整個工藝有機溶劑使用量少，能夠降低成本，具有良好的應用前景。
【專利說明】一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于植物提取【技術領域】，涉及一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法，具體涉及一種勻衆(zhòng)-微波協(xié)同提取楊梅總黃酮的方法。

【背景技術】
[0002]楊梅，楊梅科楊梅屬植物，常綠灌木或小喬木。楊梅樹葉中含有多種黃酮類化合物，如槲皮素、楊梅素等，具有收斂劑、興奮劑和催吐劑的作用，可治療腹瀉、黃疸肝炎、淋巴結核、慢性咽喉炎等疾病。因此充分開發(fā)利用楊梅葉中的黃酮類化合物具有十分重要的現(xiàn)實意義。
[0003]目前，關于楊梅葉黃酮類化合物提取的報道較少，且多采用傳統(tǒng)的回流提取法。而傳統(tǒng)的水提或溶劑回流提取法存在由于溫度過高會破壞總黃酮的結構，影響其生物活性及產(chǎn)率降低等問題，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。而勻漿-微波提取相結合的方式既可以較溫和的將植物組織破碎、分解，較大幅度提高得率，同時還不易破壞成分的立體結構。
[0004]勻漿提取是指組織通過加入萃取溶劑進行組織勻漿或磨漿，以提取組織中有效成分的一種提取方法。應用勻漿法提取植物有效成分，可以直接將物料置于勻漿機內(nèi)，與提取溶劑在勻漿裝置中混合勻漿，通過機械及液力剪切作用將物料撕裂和粉碎，使物料破碎和有效成分的提取同步進行，達到對植物有效成分快速、強化提取的目的。該方法具有提取完全、效率高、能耗低等特點。目前尚未見此法用于提取楊梅總黃酮的報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種從楊梅中快速、高效的提取楊梅總黃酮的方法。
[0006]本發(fā)明的技術方案按照下列步驟進行:
a.將新鮮的楊梅葉洗凈，置于勻漿機按5?7倍的料液比加入7(Γ80%的乙醇溶液，勻漿提取 4(T50min ；
b.勻漿后放入容器，置于微波裝置中，于20(T300W萃取2(T30min，過濾，并收集濾液；
c.微波提取后的物料再加入5?7倍的7(Γ80%的乙醇，空化混旋固液萃取2次，每次萃取2(T40min，過濾并收集濾液；
d.合并兩次濾液，石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮。
[0007]步驟a中所述的勻漿機功率為200W，勻漿轉速為1000(T20000r/min。
[0008]步驟c中所述的空化混旋固液萃取在負壓0.08、.12MPa吸氣條件下進行。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明采用植物勻漿提取法處理原料，實現(xiàn)了粉碎、提取一步完成，同時由于免去了加熱，從而可有效的避免總黃酮成分的破壞。
[0010]2.本發(fā)明采用負壓空化提取技術，提高傳質(zhì)速率，無需加熱，縮短生產(chǎn)周期。
[0011]3.本發(fā)明采用勻漿-微波協(xié)同萃取，具有生產(chǎn)成本低、快速、高效、提取率高的優(yōu)點。
[0012]下面將結合【具體實施方式】進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。
[0013]【具體實施方式】:
實施例1:
將新鮮的楊梅葉洗凈，取1kg，置于勻漿機按5倍的料液比加入80%的乙醇溶液，于200W、10000r/min的條件下勻漿提取40min ;勻漿后放入容器，置于微波裝置中，于200W萃取20min，過濾，并收集濾液；微波提取后的物料再加入5倍的80%的乙醇，于負壓0.08MPa吸氣條件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取20min，過濾并收集濾液；合并兩次濾液,石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮的粗提物66g。
[0014]實施例2:
將新鮮的楊梅葉洗凈，取1kg，置于勻漿機按6倍的料液比加入75%的乙醇溶液，于200W、15000r/min的條件下勻漿提取45min ;勻漿后放入容器，置于微波裝置中，于200W萃取30min，過濾，并收集濾液；微波提取后的物料再加入6倍的75%的乙醇，于負壓0.1MPa吸氣條件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取30min，過濾并收集濾液；合并兩次濾液，石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮的粗提物70g。
[0015]實施例3:
將新鮮的楊梅葉洗凈，取1kg，置于勻漿機按7倍的料液比加入70%的乙醇溶液，于200W、20000r/min的條件下勻漿提取50min ;勻漿后放入容器，置于微波裝置中，于200W萃取40min，過濾，并收集濾液；微波提取后的物料再加入7倍的70%的乙醇，于負壓0.12MPa吸氣條件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取40min，過濾并收集濾液；合并兩次濾液,石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮的粗提物69g。
【權利要求】
1.一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將新鮮的楊梅葉洗凈，置于勻漿機按5?7倍的料液比加入7(Γ80%的乙醇溶液，勻漿提取 4(T50min ； b.勻漿后放入容器中，置于微波裝置中，于20(T300W萃取2(T30min，過濾，并收集濾液； c.微波提取后的物料再加入5?7倍的7(Γ80%的乙醇，空化混旋固液萃取2次，每次萃取2(T40min，過濾并收集濾液； d.合并兩次濾液，石油醚萃取，取乙醇層減壓濃縮，得楊梅總黃酮。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法，其特征在于，步驟a中所述的勻漿機功率為200W，勻漿轉速為1000(T20000r/min。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種從楊梅葉中提取總黃酮的方法，其特征在于，步驟c中所述的空化混旋固液萃取在負壓0.08、.12MPa吸氣條件下進行。
【文檔編號】A61K36/185GK104224864SQ201410448670
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張金芳, 楊存 申請人:南京標科生物科技有限公司