一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法，把新鮮的靈芝孢子粉浸泡吸水，放入離心機離心并曬干，再依次放入超低溫冰箱和液氮中冷凍，得到孢子壁裂開的超低溫的濕孢子粉，然后用微波解凍處理得到干燥的破壁孢子粉，最后在超高壓下獲得無菌的高破壁率的孢子粉。本發(fā)明提供的方法解決了加工過程的破壁率低、食品污染、多糖難釋放的技術(shù)難點。利用本方法生產(chǎn)的破壁靈芝孢子粉產(chǎn)品，具有孢子粉破壁率高、產(chǎn)品無污染源、功能性內(nèi)含物更易吸收的特點。
【專利說明】一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品工程【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種靈芝孢子粉的制備方法，尤其涉及一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]靈芝作為擁有數(shù)千年藥用歷史的中國傳統(tǒng)珍貴藥材，具備很高的藥用價值，靈芝對于增強人體免疫力具有顯著療效。靈芝孢子是靈芝發(fā)育后期釋放出的種子，生物學(xué)上稱為擔(dān)孢子。靈芝孢子中的化學(xué)成分胡蘿卜素、留醇類、三萜類、生物堿類等，對人體具有很多功能。靈芝孢子包裹的兩層壁十分堅韌，很難將其打破，不破壁則其化學(xué)成分、生物活性成分不能吸收。破壁完全能使靈芝孢子的營養(yǎng)成分更易被人體吸收。一般常采用化學(xué)、機械、生物酶和物理的破壁方法。
[0003]經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn)，化學(xué)的破壁方法易留下不良成分，機器粉碎的方法破壁率高但易留下重金屬殘留。崔寧等在《華東理工大學(xué)學(xué)報》2000年8期提出采用超高壓超臨界流體撞擊流方法制備破壁靈芝孢子粉的工藝，獲取孢子后置微波干燥箱中烘干?600C )至含水量不高于5%，此工藝條件下靈芝孢子粉的破壁率為88.48%，但是需要系統(tǒng)加熱溫度250°C下保壓lh。夏志蘭等在《食用菌學(xué)報》2005年12期對靈芝孢子粉生物酶破壁技術(shù)的研究中，提出生物酶破壁方法，置微波干燥箱中烘干(<60°C )至含水量不高于5%，過200目篩,最適酶類是溶壁酶III,最適濃度是3.0%，最適酶解時間是4h，最適酶解溫度是38°C，最適滲透壓穩(wěn)定劑是0.4moI/L蔗糖，在此條件下，靈芝孢子粉破壁率可達到80%以上。吳映明在《中國食用菌》2008年3期發(fā)表超聲波-超低溫凍融處理對靈芝孢子粉多糖提取的影響，二種方法同時應(yīng)用可提高多糖61 %。
[0004]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種在靈芝孢子粉的加工過程中，能夠減少食品污染，提聞破壁率和多糖釋放的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在加工過程的食品污染、破壁率低、多糖難釋放的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法，具體步驟如下:
[0007]I)將新鮮的靈芝孢子粉浸泡，得到高含水量的濕孢子粉；
[0008]2)將高含水量的濕孢子粉放入離心機中離心后取出晾曬，得到具有散落物性的濕孢子粉；
[0009]3)將具有散落物性的濕孢子粉放入超低溫冰箱冷凍，得到冷凍孢子粉；
[0010]4)將冷凍孢子粉投入液氮，使其急劇降溫得到孢子壁裂開的超低溫孢子粉；
[0011]5)將孢子壁開裂的超低溫孢子粉從液氮中移至微波爐內(nèi)解凍，得到干燥的破壁孢子粉；
[0012]6)將干燥的破壁孢子粉進行超高壓處理，獲得無菌的高破壁率孢子粉。
[0013]進一步地，步驟I)中所述的浸泡為:將剛采收的新鮮的孢子粉裝入容器中，倒入50?55°C的純凈熱水，熱水量是種子量的4?5倍，浸種13?15min，處理時要不斷地攪拌，使之受熱均勻；然后在常溫20?25°C下再浸種2?3h。浸泡后測定孢子粉的含水量60 ?70%。
[0014]進一步地，步驟2)中所述離心的轉(zhuǎn)速為7,000?8，OOOrpm，或相對離心力為60,000?70，000X g，離心時間為8?1min ;取出晾曬的時間為20?30min。
[0015]進一步地，步驟3)中所述的冷凍溫度為-65?-70°C，冷凍時間為40?50min。
[0016]進一步地，步驟4)中所述的液氮溫度為-180?_200°C，降溫時間為3?5min。
[0017]進一步地，步驟5)中所述的將孢子壁開裂的超低溫孢子粉從液氮中移至微波爐的步驟在5?1s內(nèi)完成。
[0018]優(yōu)選地，步驟5)中所述微波爐的功率為1000W，加熱解凍時間為10?15min，得到含水量15?20%，破壁率93?95%的破壁孢子粉。
[0019]進一步地，步驟6)中所述超高壓處理的步驟為:將干糙的破壁孢子粉按實際出售產(chǎn)品重量I?30g/包，進行復(fù)合蒸煮袋RP-F包裝，碼放在帶隔層不銹鋼的小提藍或筐籃中吊人高壓容器中，采用直接式的靜加壓方式加壓。
[0020]優(yōu)選地，步驟6)中所述的超高壓為55?60MPa，保持時間為15_20min，獲得無菌99-100%的高破壁率孢子粉。
[0021]本發(fā)明采用新鮮的孢子粉，無需晾曬，加溫水浸泡使孢子吸水，提高含水量、增大體積，有利于在熱脹冷縮條件下增加沖擊熱應(yīng)力；離心去除孢子外的水，得到具有散落物性的濕孢子粉，使冷凍后不結(jié)塊；放入超低溫冰箱能夠使孢子內(nèi)部冷凍凝固；進一步地投入液氮，使孢子粉內(nèi)含物凍結(jié)成冰晶，形成孢子壁裂開的超低溫孢子粉；移至微波爐處理突然升溫,壁內(nèi)外導(dǎo)熱系數(shù)不一,溫差加大熱應(yīng)力加大，內(nèi)部水分子運動力加強，同時使水分蒸發(fā)，得到干燥的93?95%破壁率孢子粉；最后超高壓處理使孢子粉質(zhì)壁分離，破碎后的內(nèi)含物外流，更有利于人體對最終產(chǎn)品的高效吸收。同時殺死細(xì)菌和其它微生物，獲得無菌的99?99.6%高破壁率的孢子粉。
[0022]在加工過程不添加任何化學(xué)制品，無金屬磨損，全部采用無污染過程的物理方法，因此產(chǎn)品具有安全、無重金屬和無化學(xué)污染的特點。在低溫和常溫條件下進行，保持了原有的胡蘿卜素、留醇類、三萜類、生物堿類等功能營養(yǎng)物質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明提供了一種純物理的濕法溫差超高壓破壁靈芝孢子粉的制備方法，解決了傳統(tǒng)的純物理方法中孢子粉破壁率低的技術(shù)難點，達到了孢子粉破壁率高、產(chǎn)品無污染源、功能性內(nèi)含物更易吸收的技術(shù)效果O
[0023]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的構(gòu)思、具體實施方法及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025](I)把剛采收的新鮮的孢子粉裝入容器中，倒入50°C的純凈熱水浸種13min，熱水量是種子量的4倍，處理時不斷地攪拌，使之受熱均勻。然后在常溫20°C下再浸種2h，得到濕孢子粉，測定其含水量為60%。
[0026](2)把濕孢子粉放入離心機中,轉(zhuǎn)速7，OOOrpm,相對離心力60，000 Xg,離心8min后取出晾曬20min，得到具有散落物性的濕孢子粉。
[0027](3)把具有散落物性的濕孢子粉放入-70°C超低溫冰箱中，30min后取出，得到低溫-60°C冷凍孢子粉。
[0028](4)把冷凍孢子粉投入-180°C液氮中，使其溫度急劇下降，放置3min后取出得到孢子壁裂開的超低溫孢子粉。
[0029](5)把超低溫孢子粉在5s內(nèi)移至1000W微波爐箱解凍，使其內(nèi)部溫度突然上升，解凍1min后得到干燥的破壁孢子粉，測定其含水量為15%，破壁率為93%。
[0030](6)將干燥的破壁孢子粉按實際出售產(chǎn)品規(guī)格Ig/包進行復(fù)合蒸煮袋RP-F軟包裝，碼放在帶隔層的不銹鋼小提藍或筐籃中吊入高壓容器中，采用直接式的靜加壓方式，超高壓55MPa處理15min，使孢子粉質(zhì)壁分離、破碎后的內(nèi)含物外流，同時殺死細(xì)菌和其它微生物，得到無菌的高破壁率的孢子粉，測定其破壁率為99%。
[0031]獲得的產(chǎn)品在常溫下保質(zhì)期12個月，在環(huán)境溫度0°C以下保質(zhì)期二年。
[0032]實施例2
[0033](I)把剛采收的新鮮的孢子粉裝入容器中，倒入52.5°C的純凈熱水浸種14min，熱水量是種子量的4.5倍，處理時不斷地攪拌，使之受熱均勻。然后在常溫22.5°C下再浸種
2.5h，得到濕孢子粉，測定其含水量為65%。
[0034](2)把濕孢子粉放入離心機中，轉(zhuǎn)速7，500rpm,相對離心力65，000 Xg,離心9min后取出晾曬25min，得到具有散落物性的濕孢子粉。
[0035](3)把具有散落物性的濕孢子粉放入-70°C超低溫冰箱中，35min后取出，得到低溫-65 °C冷凍孢子粉。
[0036](4)把冷凍孢子粉投入-190°C液氮中，使其溫度急劇下降，放置4min后取出得到孢子壁裂開的超低溫孢子粉。
[0037](5)把超低溫孢子粉在7.5s內(nèi)移至1000W微波爐箱解凍，使其內(nèi)部溫度突然上升，解凍12.5min后得到干燥的破壁孢子粉，測定其含水量為17.5%，破壁率為94%。
[0038](6)將干燥的破壁孢子粉按實際出售產(chǎn)品規(guī)格15g/包進行復(fù)合蒸煮袋RP-F軟包裝，碼放在帶隔層的不銹鋼小提藍或筐籃中吊入高壓容器中，采用直接式的靜加壓方式，超高壓57.5MPa，處理17.5min，使孢子粉質(zhì)壁分離、破碎后的內(nèi)含物外流，同時殺死細(xì)菌和其它微生物，得到無菌的高破壁率的孢子粉，測定其破壁率為99.3%。
[0039]獲得的產(chǎn)品在常溫下保質(zhì)期12個月，在環(huán)境溫度0°C以下保質(zhì)期二年。
[0040]實施例3
[0041](I)把剛采收的新鮮的孢子粉裝入容器中，倒入55°C的純凈熱水浸種15min，熱水量是種子量的5倍，處理時不斷地攪拌，使之受熱均勻。然后在常溫25°C下再浸種3h，得到濕孢子粉，測定其含水量為70%。
[0042](2)把濕孢子粉放入離心機中，轉(zhuǎn)速8，OOOrpm，相對離心力70，000 X g，離心1min后取出晾曬30min，得到具有散落物性的濕孢子粉。
[0043](3)把具有散落物性的濕孢子粉放入-70°C超低溫冰箱中，40min后取出，得到低溫-70°C冷凍孢子粉。
[0044](4)把冷凍孢子粉投入-200°C液氮中，使其溫度急劇下降，放置3min后得到孢子壁裂開的超低溫孢子粉。
[0045](5)把超低溫孢子粉在1s內(nèi)移至1000W微波爐箱解凍，使其內(nèi)部溫度突然上升，解凍15min后得到干燥的破壁孢子粉，測定其含水量為20%，破壁率為95%。
[0046](6)將干燥的破壁孢子粉按實際出售產(chǎn)品規(guī)格30g/包進行復(fù)合蒸煮袋RP-F軟包裝，碼放在帶隔層的不銹鋼小提藍或筐籃中吊入高壓容器中，采用直接式的靜加壓方式，超高壓60MPa，處理20min，使孢子粉質(zhì)壁分離、破碎后的內(nèi)含物外流，同時殺死細(xì)菌和其它微生物，得到無菌的高破壁率的孢子粉，測定其破壁率為99.5%。
[0047]產(chǎn)品在常溫下保質(zhì)期12個月，在環(huán)境溫度0°C以下保質(zhì)期二年。
[0048]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法溫差超高壓的破壁靈芝孢子粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將新鮮的靈芝孢子粉浸泡，得到高含水量的濕孢子粉； 2)將高含水量的濕孢子粉放入離心機中離心后取出晾曬，得到具有散落物性的濕孢子粉； 3)將具有散落物性的濕孢子粉放入超低溫冰箱冷凍，得到冷凍孢子粉； 4)將冷凍孢子粉投入液氮，使其急劇降溫得到孢子壁裂開的超低溫孢子粉； 5)將孢子壁開裂的超低溫孢子粉從液氮中移至微波爐內(nèi)解凍，得到干燥的破壁孢子粉； 6)將干燥的破壁孢子粉進行超高壓處理，獲得無菌的高破壁率孢子粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟I)所述的浸泡為:將剛采收的新鮮的孢子粉裝入容器中，倒入50?55°C的純凈熱水，熱水量是種子量的4?5倍，浸種13?15min，處理時要不斷地攪拌，使之受熱均勻；然后在常溫20?25°C下再浸種2?3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述離心的轉(zhuǎn)速為7,000?8，000rpm，或相對離心力為60,000?70，000 X g，離心時間為8?1min ;取出晾曬的時間為20?30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述的冷凍溫度為-65?-70°C，冷凍時間為40?50min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中所述的液氮溫度為-180?_200°C，降溫時間為3?5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟5)中所述的將孢子壁開裂的超低溫孢子粉從液氮中移至微波爐的步驟在5?1s內(nèi)完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟5)中所述微波爐的功率為1000W，加熱解凍時間為10?15min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟6)中所述超高壓處理的步驟為:將干糙的破壁孢子粉按實際出售產(chǎn)品重量I?30g/包，進行復(fù)合蒸煮袋RP-F包裝，碼放在帶隔層不銹鋼的小提藍或筐籃中吊人高壓容器中，采用直接式的靜加壓方式加壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟6)中所述的超高壓為55?60MPa，保持時間為15-20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項所述的制備方法制得的破壁靈芝孢子粉。
【文檔編號】A61K36/074GK104223038SQ201410409064
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】盧欣欣, 閆軍輝, 鐘云鵬, 張玉梅, 王彪, 武天龍 申請人:上海交通大學(xué)