一種玉米須總皂苷的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米須總皂苷的提取方法。方法步驟如下：1）將玉米須烘干，粉碎；2）稱取一定量的玉米須粉末加水浸潤，然后加入玉米須粉末重量0.5%-3%的生物酶試劑進(jìn)行酶解處理；3）酶解完成后，加入乙醇水溶液回流提取，得到提取液；4）將提取液過濾，濾渣重復(fù)提取，合并提取液，減壓濃縮，得到玉米須總皂苷濃縮液；5）濃縮液用有機(jī)溶劑萃取，收集所需層液減壓濃縮，干燥，即得玉米須總皂苷。采用本發(fā)明制備玉米須總皂苷，工藝操作簡單、生產(chǎn)成本低、所得產(chǎn)品純度高、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種玉米須總皂苷的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種生物酶解技術(shù)提取玉米須中總皂苷的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玉米須為禾本科植物玉蜀黍ZeamaysL.的花柱和柱頭。又名玉麥須(《滇南本草》)，五蜀黍蕊(《現(xiàn)代實(shí)用中藥》)，棒子毛(《河北藥材》)。原植物玉蜀黍又名玉高粱(《綱目》)，番麥、御麥(《留青日札》)，玉米、玉麥、玉蜀秫(《農(nóng)政全書》)，苞麥米(《中國藥用植物志》)。有利尿消腫，清肝利膽的作用。
[0003]玉米須中含脂肪油2.5%、揮發(fā)油0.12%、樹膠樣物質(zhì)3.8%、樹脂2.7%、苦味糖甙
1.15%、皂甙3.18%、生物堿0.05%。還含隱黃素、維生素C、泛酸、肌醇、維生素K、谷留醇、豆甾醇、蘋果酸、枸椽酸、酒石酸、草酸等。此外，還含大量硝酸鉀、a-生育醌?，F(xiàn)代藥理研究證明，玉米須味淡、性平、有顯著的消腫利尿、清熱解毒、平肝、利膽、降血糖、止血、抑菌、降壓、增強(qiáng)免疫、抗癌等功效，可用于治療腎炎性水腫、小便不利、膽結(jié)石、糖尿病、濕熱黃疸、麻疹、乳糜血尿、血蹦、高血壓等癥。
[0004]皂苷(saponin)別稱:堿皂體；皂素；皂甙；皂角苷；或皂草苷?！霸碥铡币辉~由英文名Saponin意譯而來,英文名則源于拉丁語的Sapo,意為肥阜。阜苷(Saponin)是苷元為三萜或螺旋留烷類化合物的一類糖苷，主要分布于陸地高等植物中，也少量存在于海星和海參等海洋生物中。許多中草藥如人參、玉米須、遠(yuǎn)志、桔梗、甘草、知母和柴胡等的主要有效成分都含有皂苷。有些皂苷還具有抗菌的活性或解熱、鎮(zhèn)靜、抗癌等有價(jià)值的生物活性。在文獻(xiàn)《玉米須中有效成分的提取純化和生物活性研究》提到玉米須總皂苷可以促進(jìn)膽汁分泌、降低血液粘稠度從而起到降低血糖的功效。
[0005]目前，提取玉米須總皂苷的工藝中采用的方法有:溶劑萃取法、溶劑沉淀法和大孔樹脂吸附法等。這類方法都是采用傳統(tǒng)的提取方法，提取過程單一、玉米須總皂苷的出率也比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種操作簡單、提取效率高、污染小的玉米須總皂苷的提取方法。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
1)將玉米須烘干，粉碎；
2)稱取一定量的玉米須粉末加水浸潤，然后加入玉米須粉末重量0.5%-3%的生物酶試劑進(jìn)行酶解處理，收集酶解原料；
3)然后加入乙醇水溶液加熱回流提取，得到提取液；
4)將提取液過濾，濾渣提取2-3次，合并提取液，減壓濃縮至原體積的1/4-1/2，得到玉米須總皂苷濃縮液；
5)取上述濃縮液用有機(jī)溶劑做兩相萃取，收集所需層液減壓蒸干，即得玉米須總皂苷。
[0008]步驟2)中所述的所述的粉末大小為40-60目，粉末與水的質(zhì)量體積比為0.5-1倍，浸泡時(shí)間為30-60分鐘，所述的生物酶為纖維素酶、淀粉酶、半纖維素酶和果膠酶中的一種，酶解時(shí)的溫度設(shè)定在30-45°C，酶解時(shí)間為2-4小時(shí)。
[0009]步驟3)中所述的乙醇水溶液濃度為50%_70%，體積為粉末重量的3-6倍。
[0010]步驟5)中所述純化過程為先用石油醚或乙醚對濃縮液做兩相萃取，收集水層，再用正丁醇萃取，收集正丁醇層減壓濃縮，干燥，即得玉米須總皂苷。
[0011]步驟5)中所述濃縮液和有機(jī)萃取劑的體積比均為1:2_5。
[0012]采用本法生產(chǎn)玉米須總皂苷，將生物酶解技術(shù)與溶劑提取法相結(jié)合，充分破壞細(xì)胞壁，增加和加快了活性成分的流出，通過多次有機(jī)溶劑的萃取純化過程，大大提高了玉米須總皂苷的純度。該工藝簡便易操作、提取效率高、污染小、所得產(chǎn)品純度高、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0013]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
取新鮮的玉米須烘干、粉碎過40目篩。稱取玉米須粉末50克放入提取器中，加入200毫升的水浸泡30分鐘，然后加入I克的生物酶試劑，在溫度為40°C的條件下酶解120分鐘，收集酶解原料，然后加入250毫升60%的乙醇水溶液回流提取，濾渣提取2次，合并3次濾液，減壓濃縮至原體積的1/3，得到玉米須總皂苷濃縮液。將玉米須總皂苷的濃縮液倒入分液漏斗中，首先加入4倍濃縮液體積的石油醚萃取，收集水層，后改用濃縮液體積3倍的正丁醇繼續(xù)做兩相萃取，收集正丁醇液減壓濃縮，干燥，即得總皂苷。經(jīng)檢測總皂苷的含量為92.53%，總皂苷的提取率為58.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于以下步驟: 1)將玉米須烘干，粉碎； 2)稱取一定量的玉米須粉末加水浸潤，然后加入玉米須粉末重量0.5%-3%的生物酶試劑進(jìn)行酶解處理，收集酶解原料； 3)然后加入乙醇水溶液回流提取，得到提取液； 4)將提取液過濾，濾渣重復(fù)提取2-3次，合并提取液，減壓濃縮至原體積的1/4-1/2，得到玉米須總皂苷濃縮液； 5)取上述濃縮液用有機(jī)溶劑萃取，收集所需層液減壓蒸干，即得玉米須總皂苷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于:步驟2)中所述的粉末大小為40-60目，粉末與水的質(zhì)量體積比為0.5-1倍，浸泡時(shí)間為30-60分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于:步驟2)中所述的生物酶為纖維素酶、淀粉酶、半纖維素酶和果膠酶中的一種，酶解時(shí)的溫度設(shè)定在30-45°C，酶解時(shí)間為2-4小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于:步驟3)中所述的乙醇水溶液濃度為50%-70%，體積為粉末重量的3-6倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于:步驟5)中所述的純化過程為先用石油醚或乙醚中的一種對濃縮液做兩相萃取，收集水層，再用正丁醇萃取，收集正丁醇層減壓濃縮，干燥，即得玉米須總皂苷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須總皂苷的提取方法，其特征在于:步驟5)中所述濃縮液和有機(jī)萃取劑的體積比均為1:2-5。
【文檔編號(hào)】A61P3/10GK104069374SQ201410266447
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉東鋒, 楊成東 申請人:南京澤朗醫(yī)藥科技有限公司