一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備制造方法
【專利摘要】一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備為依次相連的拆包臺(tái)、帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)、潤(rùn)藥烘干一體機(jī)、切藥機(jī)、帶式烘干機(jī)、擺桿篩選機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是整個(gè)生產(chǎn)線成套裝備實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，克服了單機(jī)人工輔助式工作模式的不足，提高了中藥材中藥飲片的生產(chǎn)效率，增加了中藥飲片加工的產(chǎn)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，中藥飲片加工的品質(zhì)得到了好的保證。
【專利說明】一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本涉及中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，主要適用于根莖類、葉草類和塊狀類等中藥材中藥飲片的一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)中藥材中藥飲片生產(chǎn)技術(shù)改造較晚，是中藥各產(chǎn)業(yè)中最薄弱的環(huán)節(jié)，中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)工藝一般包括清洗、切片、干燥、挑選等工藝。目前中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)加工的生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋，大都使用單機(jī)人工輔助進(jìn)行一些生產(chǎn)加工，其生產(chǎn)效率低，所需勞動(dòng)力大，飲片的質(zhì)量難以保證，所以嚴(yán)重影響了中藥材中藥飲片加工和大量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種可連續(xù)式大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，確保品質(zhì)的中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其主要技術(shù)特征是所述聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備為依次相連的拆包臺(tái)、帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)、潤(rùn)藥烘干一體機(jī)、切藥機(jī)、帶式烘干機(jī)、擺桿篩選機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)成；所述帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的進(jìn)料位置在拆包臺(tái)出料位置之下，帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的出料位置在帶式潤(rùn)藥烘干一體機(jī)進(jìn)料位置之上，潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的出料位置在切藥機(jī)進(jìn)料位置之上，切藥機(jī)的出料位置在帶式烘干機(jī)的進(jìn)料位置之上，帶式烘干機(jī)的出料位置在擺桿篩選機(jī)的進(jìn)料位置之上，擺桿篩選機(jī)的出料位置在包裝機(jī)進(jìn)料位置之上，生產(chǎn)線成套裝備的各個(gè)單機(jī)進(jìn)出料都保持在同一直線。
[0005]所述聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備為依次相連的拆包臺(tái)、帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)、潤(rùn)藥烘干一體機(jī)、切藥機(jī)、帶式烘干機(jī)、擺桿篩選機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)成；所述帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的進(jìn)料位置在拆包臺(tái)出料位置之下，帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的出料位置在帶式潤(rùn)藥烘干一體機(jī)進(jìn)料位置之上，潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的出料位置在切藥機(jī)進(jìn)料位置之上，切藥機(jī)的出料位置在帶式烘干機(jī)的進(jìn)料位置之上，帶式烘干機(jī)的出料位置在擺桿篩選機(jī)的進(jìn)料位置之上，擺桿篩選機(jī)的出料位置在包裝機(jī)進(jìn)料位置之上，生產(chǎn)線成套裝備的各個(gè)單機(jī)進(jìn)出料都保持在同一直線；
所述的帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)機(jī)架一端設(shè)有加料臺(tái)，箱體內(nèi)設(shè)有不銹鋼沖孔板帶，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)不銹鋼沖孔板帶運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)不銹鋼沖孔板上方設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置是由上下左右排列噴射管構(gòu)成，在不銹鋼沖孔板帶之間設(shè)置有不銹鋼大斜板，不銹鋼大斜板一側(cè)設(shè)置不銹鋼小斜板，不銹鋼小斜板一端固定有不銹鋼沖孔板，在不銹鋼沖孔板的一端設(shè)置擋水板，箱體底部設(shè)有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上方不銹鋼小斜板下方設(shè)置篩網(wǎng)；箱體另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有勻料裝置與風(fēng)刀；
所述潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的箱體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)帶，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)帶在箱體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)同時(shí)設(shè)有潤(rùn)藥系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，所述潤(rùn)藥系統(tǒng)為在不銹鋼網(wǎng)帶上下方設(shè)置潤(rùn)藥裝置，即在箱體一側(cè)設(shè)置熱水泵，與熱水泵相連的是熱水罐，熱水罐的熱水由熱水泵的控制進(jìn)入到設(shè)置在網(wǎng)帶上下方采用錯(cuò)位對(duì)排列的霧化噴嘴；所述烘干系統(tǒng)為由若干烘干段單元組成，機(jī)架上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，不銹鋼網(wǎng)帶上方及下方設(shè)置散熱器，箱體的一端設(shè)置排濕風(fēng)機(jī)；
所述切藥機(jī)的由龍門架下端用螺栓與機(jī)架固定，上端也用螺栓與龍門架橋接板連接，龍門架內(nèi)側(cè)設(shè)置線性滑軌和滑塊，并在導(dǎo)軌上進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)線性滑軌與壓送梁通過螺栓固定成一個(gè)整體，壓送梁下端設(shè)置壓送輥輪，壓送梁上端的中間與氣缸下端連接，氣缸設(shè)置在龍門架橋接板中間，通過設(shè)置在龍門架上的開關(guān)通過電線與氣缸相連，來控制整個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的升高或降低；機(jī)架上設(shè)有主輸送的輸送帶，輸送帶上方安裝有壓送輥輪固定的壓送輥輪輸送帶；
所述的擺桿式篩選機(jī)為機(jī)架上方設(shè)有料斗，機(jī)架下方設(shè)有平衡架，料斗側(cè)通過若干根擺桿連接平衡架；每根擺桿設(shè)有三個(gè)支點(diǎn)，一端固定在料斗上，中間固定在機(jī)架上，另一端與平衡架固定，平衡架的橫梁上設(shè)有緩沖塊，緩沖塊通過連桿連接偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)；所述緩沖塊由兩夾板之間設(shè)有若干個(gè)緩沖圈構(gòu)成。
[0006]所述拆包臺(tái)配備滾棒，方便物料移動(dòng)；
所述的種帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的物料由加料臺(tái)均勻的鋪在不銹鋼沖孔板帶，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)不銹鋼沖孔板帶運(yùn)動(dòng)，將物料輸送至清洗機(jī)箱體設(shè)置的高壓噴淋裝置對(duì)物料進(jìn)行高壓噴射清洗，保證物料清洗徹底，沖洗后的水經(jīng)過在不銹鋼沖孔板帶之間設(shè)置的不銹鋼大斜板流到箱體一端設(shè)置的不銹鋼小斜板，之后流到與不銹鋼小斜板固定的不銹鋼沖孔板上進(jìn)行初步過濾，水通過不銹鋼沖孔板流循環(huán)水箱上方設(shè)置的篩網(wǎng)上進(jìn)行最后的過濾進(jìn)入到循環(huán)水箱，干凈的水可循環(huán)使用。在出料口處設(shè)有勻料裝置與風(fēng)刀，使物料均勻鋪設(shè)在不銹鋼沖孔板帶上，并通過風(fēng)刀去除物料表面水珠，為下一步工序做好準(zhǔn)備;
作為優(yōu)選一種帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)在不銹鋼沖孔板帶之間設(shè)置斜板，采用不銹鋼沖孔板帶運(yùn)送物料，避免物料污染，同時(shí)不銹鋼沖孔板帶方便清洗和維護(hù)。
[0007]所述的潤(rùn)藥烘干一體機(jī)可以使物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)帶在箱體內(nèi)運(yùn)動(dòng)。開啟潤(rùn)藥系統(tǒng)時(shí)，同時(shí)烘干系統(tǒng)關(guān)閉，在不銹鋼網(wǎng)帶上下方設(shè)置潤(rùn)藥裝置，在潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的箱體一側(cè)設(shè)置熱水泵，與熱水泵相連的是熱水罐，熱水罐的熱水由熱水泵的控制進(jìn)入到設(shè)置在網(wǎng)帶上下方采用錯(cuò)位對(duì)排列的霧化噴嘴，可以對(duì)物料進(jìn)行快速軟化和浸潤(rùn)；開啟烘干系統(tǒng)時(shí)，潤(rùn)藥系統(tǒng)關(guān)閉，烘干段由若干單元組成，熱風(fēng)在兩個(gè)單元內(nèi)橫向循環(huán)，新 鮮空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)帶入箱體內(nèi)，通過供熱系統(tǒng)加熱，加熱后的熱空氣穿過物料與物料進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入下一單元進(jìn)行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出，完成烘干。
[0008]作為優(yōu)選:箱體內(nèi)設(shè)置兩組翻料器，使物料干燥均勻，提高烘干效率。
[0009]作為優(yōu)選:設(shè)置在網(wǎng)帶上下方采用錯(cuò)位對(duì)排列的霧化噴嘴，可以對(duì)物料進(jìn)行快速軟化和浸潤(rùn)。
[0010]所述的切藥機(jī)為全自動(dòng)高速切藥機(jī)；
作為優(yōu)選:用于中藥飲片聯(lián)動(dòng)成套裝備的切藥機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)采用氣缸和滑軌來省力省時(shí)的調(diào)整壓料機(jī)構(gòu)的升高或降低。
[0011]所述的干燥機(jī)為帶式烘干機(jī)所述的擺桿式篩選機(jī)通過電動(dòng)機(jī)通過V傳動(dòng)，帶動(dòng)大皮帶輪，大皮帶輪通過平衡架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連桿的緩沖塊帶動(dòng)擺桿運(yùn)動(dòng)，使與擺桿相連的料斗在篩選物料中進(jìn)行擺幅運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選:在料斗和平衡架之間設(shè)置擺桿，進(jìn)行擺幅運(yùn)動(dòng)；
作為優(yōu)選:與連桿一端相連的緩沖塊，具有減震作用，大大降低噪聲污染。
[0013]所述的包裝機(jī)是用于成品裝袋。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)，不僅清洗速度快，效率高，無需人工輔助，而且保證物料不受污染，帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的采用快拆機(jī)構(gòu)易拆裝、方便設(shè)備清洗和維護(hù)；潤(rùn)藥烘干一體機(jī)是一機(jī)多用，不僅可以給物料潤(rùn)藥，也可以烘干物料，可以節(jié)省大量的人力和物力，并且潤(rùn)藥烘干效果好:用于中藥飲片聯(lián)動(dòng)成套裝備的切藥機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)快速省力的實(shí)現(xiàn)壓料機(jī)構(gòu)的升高或降低；擺桿式篩選機(jī)不僅可以精選物料，也使物料均勻分布。整個(gè)生產(chǎn)線成套裝備實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，克服了單機(jī)人工輔助式工作模式的不足，提高了中藥材中藥飲片的生產(chǎn)效率，增加了中藥飲片加工的產(chǎn)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 中藥飲片加工的品質(zhì)得到了好的保證。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明拆包臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的主視圖；
圖5為本發(fā)明潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的俯視圖；
圖6為本發(fā)明用于中藥飲片聯(lián)動(dòng)成套裝備的切藥機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明擺桿式篩選機(jī)的主視圖；
圖8為圖7俯視圖；
圖9-圖10為緩沖塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
圖1-圖7標(biāo)記為:I拆包臺(tái)，2帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)，3潤(rùn)藥烘干一體機(jī)，4切藥機(jī)，5網(wǎng)帶式干燥機(jī)，6擺桿篩選機(jī)，7包裝機(jī)，1-1機(jī)架，1-2滾棒，2-1加料臺(tái)，2_2噴淋裝置，2-3箱體，2-4不銹鋼沖孔板帶，2-5風(fēng)刀，2-6出料口，2_7勻料裝置，2_8，循環(huán)水箱2-9不銹鋼大斜板,2-10擋水板,2-11不銹鋼沖孔板2-, 12篩網(wǎng)，2_13不銹鋼小斜板，2-14驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3-1機(jī)架，3-2箱體，3-3循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-4排濕風(fēng)機(jī)，3-5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3_6不銹鋼網(wǎng)帶，3-7霧化噴嘴，3-8潤(rùn)藥裝置，3-9供熱系統(tǒng)，3-10熱水泵，3_11熱水罐，4_1機(jī)架，4-2主輸送的輸送帶，4-3壓送輥輪輸送帶，4-4壓送梁，4-5滑塊，4-6導(dǎo)軌，4_7滑軌，4_8龍門架，4-9龍門架橋接板，4-10氣缸，4-11電線，4-12開關(guān)，4-13壓送輥輪，6-1料斗，6_2擺桿，6-3機(jī)架，6-4平衡架，6-5橫梁，6-6緩沖塊，6_7連桿，6_8傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，6_9大皮帶輪，6-10 V帶，6-11電動(dòng)機(jī)。
[0017]如圖1，本聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備為依次相連的拆包臺(tái)1、帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)2、潤(rùn)藥烘干一體機(jī)3、切藥機(jī)4、擺桿勻料機(jī)5、帶式干燥機(jī)3、擺桿篩選機(jī)6、包裝機(jī)7構(gòu)成。
[0018]如圖2所示拆包臺(tái)I是去除藥材外包裝的平臺(tái)，它的機(jī)架1-1最上方設(shè)置一排不銹鋼滾棒1-2，方便人工解包后向帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)2方向輸送物料。
[0019]如圖3所示一種帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)2適用于各種根、莖、葉等原料藥、半成品、成品的連續(xù)清洗作業(yè)，也可用于塊狀、新鮮或干的水產(chǎn)品及其他農(nóng)副產(chǎn)品和作物的連續(xù)清洗作業(yè)的清洗設(shè)備。
[0020]帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的物料由加料臺(tái)2-1均勻的鋪在不銹鋼沖孔板帶2-4，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-14帶動(dòng)不銹鋼沖孔板2-4帶運(yùn)動(dòng)，將物料輸送至箱體2-3設(shè)置噴淋裝置2-2，噴淋裝置2-2是由上下左右排列噴射管構(gòu)成，通過高壓噴射清洗，上下左右排列管噴射管呈現(xiàn)不同角度，保證物料清洗徹底，沖洗后的水流到在不銹鋼沖孔板帶2-4之間設(shè)置的不銹鋼大斜板2-9上，水匯集到不銹鋼大斜板2-9低處，然后流到箱體一端設(shè)置的不銹鋼小斜板2-13，水通過不銹鋼小斜板2-13，流到與不銹鋼小斜板一端固定的不銹鋼沖孔板2-11上進(jìn)行初步過濾，在不銹鋼沖孔板的一端設(shè)置擋水板2-10，防止水不經(jīng)過濾流到循環(huán)水箱2-8中，水通過不銹鋼沖孔板流循環(huán)水箱上方設(shè)置的篩網(wǎng)2-12上進(jìn)行最后的過濾進(jìn)入到循環(huán)水箱2-8，干凈的水可循環(huán)使用。物料在清洗過之后運(yùn)送到出料口 2-6，在出料口處設(shè)有勻料裝置2-7與風(fēng)刀2-5，使物料均勻鋪設(shè)在不銹鋼沖孔板帶上，并通過風(fēng)刀2-5去除物料表面水珠，為下一步工序做好準(zhǔn)備
如圖4、圖5所示潤(rùn)藥烘干一體機(jī)適用中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品的潤(rùn)藥烘干作業(yè)的設(shè)備。
[0021]潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼網(wǎng)帶3-6上，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3-5帶動(dòng)網(wǎng)帶3-6在箱體3-2內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)開啟潤(rùn)藥系統(tǒng)時(shí)，烘干系統(tǒng)關(guān)閉，在不銹鋼網(wǎng)3-6帶上下方設(shè)置潤(rùn)藥裝置3-8，在潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的箱體3-2 —側(cè)設(shè)置熱水泵3-10，與熱水泵相連的是熱水罐3-11，熱水罐的熱水由熱水泵的控制進(jìn)入到設(shè)置在網(wǎng)帶上下方采用錯(cuò)位對(duì)排列的霧化噴嘴3-7，可以 對(duì)物料進(jìn)行快速軟化和浸潤(rùn)；當(dāng)開啟烘干系統(tǒng)時(shí)，潤(rùn)藥系統(tǒng)關(guān)閉，烘干段由若干單元組成，熱風(fēng)在兩個(gè)單元內(nèi)橫向循環(huán)，新鮮空氣由機(jī)架3-1上方設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)3-3帶入箱體內(nèi)，通過供不銹鋼網(wǎng)帶3-6上方及下方設(shè)置的供熱系統(tǒng)3-9加熱，加熱后的熱空氣穿過物料與物料進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入下一單元進(jìn)行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由箱體的一端設(shè)置的排濕風(fēng)機(jī)3-4排出，完成烘干。
[0022]如圖6所示用于中藥飲片聯(lián)動(dòng)成套裝備的切藥機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)是于根莖類、葉草類和塊狀類等中藥材中藥飲片的切制設(shè)備的一種壓料機(jī)構(gòu)。
[0023]用于中藥飲片聯(lián)動(dòng)成套裝備的切藥機(jī)的壓料機(jī)構(gòu)由龍門架4-8下端采用螺栓與機(jī)架4-1固定在一起，上端也采用螺栓與起著橋接龍門架作用的龍門架橋接板連4-9接，其內(nèi)側(cè)設(shè)置線性滑軌4-7，滑塊4-5在導(dǎo)軌4-6上進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)構(gòu)成線性滑軌4-7，兩個(gè)滑軌4-7與壓送梁4-4通過螺栓固定在一個(gè)整體，壓送梁最下端設(shè)置壓送輥輪4-13，最上端的中間與氣缸4-10下端連接在一起，起著橋接龍門架作用的龍門架橋接板中間設(shè)置氣缸4-10，通過設(shè)置在龍門架上的開關(guān)4-12通過電線4-11與氣缸相連，來控制整個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的升高或降低。通過主輸送的輸送帶4-2與安裝在壓送輥輪4-13的壓送輥輪輸送帶4-3運(yùn)行把物料送出。
[0024]如圖7所示一種擺桿式篩選機(jī)是用于原料、半成品、成品的篩選勻料的一種篩選機(jī)。
[0025]擺桿式篩選機(jī)由機(jī)架6-3 —端的下方設(shè)置的電動(dòng)機(jī)6-11通過V帶6_10傳動(dòng)，帶動(dòng)平衡架6-4—端設(shè)置的大皮帶輪6-9，大皮帶輪6-9帶動(dòng)平衡架一端中部設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6-8，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6-8與平衡架上橫梁6-5中間設(shè)置的緩沖塊6-6通過連桿6_7相連，可以使平衡架兩側(cè)與料斗6-1兩側(cè)之間設(shè)置的擺桿6-2進(jìn)行擺幅運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使篩選物料中可以進(jìn)行勻料作業(yè)。
[0026]如圖8-10所示，緩沖塊6-6由兩夾板6_6_2之間設(shè)有緩沖圈6_6_3構(gòu)成，夾板之間用螺桿6-6-4固定，夾板兩端設(shè)有撐桿6-6-1。緩沖塊的設(shè)置具有減震作用，大大降低噪
聲污染。
[0027]加工生產(chǎn)線成套裝備生產(chǎn)流程:中藥材中藥飲片原料拆包，人工拆包，拆包臺(tái)同時(shí)將中藥材縱向攤鋪放置推入帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)(徹底將物料表面的泥沙、粉塵雜質(zhì)洗凈去除)入料口一清洗過的物料進(jìn)入潤(rùn)藥烘干一體機(jī)進(jìn)行適當(dāng)干燥一進(jìn)入切藥機(jī)切制(將適當(dāng)干燥好的物料切制成片)一切制好的中藥飲片進(jìn)入帶式干燥機(jī)上，將切制好的中藥材中藥飲片進(jìn)行第二次干燥一徹底干燥好的物料進(jìn)入擺桿篩選機(jī)，進(jìn)行精選物料一成品裝袋。
[0028]通過以上主要設(shè)備在配備輔機(jī)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的自動(dòng)連續(xù)式中藥材中藥飲片生產(chǎn)線的加工制作流程。
[0029]上述是實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并聚義實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都`應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其特征在于所述聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備為依次相連的拆包臺(tái)、帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)、潤(rùn)藥烘干一體機(jī)、切藥機(jī)、帶式烘干機(jī)、擺桿篩選機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)成；所述帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的進(jìn)料位置在拆包臺(tái)出料位置之下，帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)的出料位置在帶式潤(rùn)藥烘干一體機(jī)進(jìn)料位置之上，潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的出料位置在切藥機(jī)進(jìn)料位置之上，切藥機(jī)的出料位置在帶式烘干機(jī)的進(jìn)料位置之上，帶式烘干機(jī)的出料位置在擺桿篩選機(jī)的進(jìn)料位置之上，擺桿篩選機(jī)的出料位置在包裝機(jī)進(jìn)料位置之上，生產(chǎn)線成套裝備的各個(gè)單機(jī)進(jìn)出料都保持在同一直線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其特征在于所述的帶有不銹鋼沖孔板帶的噴射式清洗機(jī)機(jī)架一端設(shè)有加料臺(tái)，箱體內(nèi)設(shè)有不銹鋼沖孔板帶，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)不銹鋼沖孔板帶運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)不銹鋼沖孔板上方設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置是由上下左右排列噴射管構(gòu)成，在不銹鋼沖孔板帶之間設(shè)置有不銹鋼大斜板，不銹鋼大斜板一側(cè)設(shè)置不銹鋼小斜板，不銹鋼小斜板一端固定有不銹鋼沖孔板，在不銹鋼沖孔板的一端設(shè)置擋水板，箱體底部設(shè)有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上方不銹鋼小斜板下方設(shè)置篩網(wǎng)；箱體另一端設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)有勻料裝置與風(fēng)刀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其特征在于所述潤(rùn)藥烘干一體機(jī)的箱體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)帶，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)帶在箱體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)同時(shí)設(shè)有潤(rùn)藥系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，所述潤(rùn)藥系統(tǒng)為在不銹鋼網(wǎng)帶上下方設(shè)置潤(rùn)藥裝置，即在箱體一側(cè)設(shè)置熱水泵，與熱水泵相連的是熱水罐，熱水罐的熱水由熱水泵的控制進(jìn)入到設(shè)置在網(wǎng)帶上下方采用錯(cuò)位對(duì)排列的霧化噴嘴；所述烘干系統(tǒng)為由若干烘干段單元組成，機(jī)架上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，不銹鋼網(wǎng)帶上方及下方設(shè)置散熱器，箱體的一端設(shè)置排濕風(fēng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其特征在于所述切藥機(jī)的由龍門架下端用螺栓與機(jī)架固定，上端也用螺栓與龍門架橋接板連接，龍門架內(nèi)側(cè)設(shè)置線性滑軌和滑塊，并在導(dǎo)軌上進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)線性滑軌與壓送梁通過螺栓固定成一個(gè)整體，壓送梁下端設(shè)置壓送輥輪，壓送梁上端的中間與氣缸下端連接，氣缸設(shè)置在龍門架橋接板中間，通過設(shè)置在龍門架上的開關(guān)通過電線與氣缸相連，來控制整個(gè)壓料機(jī)構(gòu)的升高或降低；機(jī)架上設(shè)有主輸`送的輸送帶，輸送帶上方安裝有壓送輥輪固定的壓送輥輪輸送帶。
5.如權(quán)利要求1所述的一種中藥材中藥飲片聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線成套裝備，其特征在于它為機(jī)架上方設(shè)有料斗，機(jī)架下方設(shè)有平衡架，料斗側(cè)通過若干根擺桿連接平衡架；每根擺桿設(shè)有三個(gè)支點(diǎn)，一端固定在料斗上，中間固定在機(jī)架上，另一端與平衡架固定，平衡架的橫梁上設(shè)有緩沖塊，緩沖塊通過連桿連接偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)；所述緩沖塊由兩夾板之間設(shè)有若干個(gè)緩沖圈構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK103767874SQ201410027212
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】楊永祥, 卞靜朗, 孫峰, 黃建斌, 馮慧霞, 李洪武, 張美琴 申請(qǐng)人:杭州金竺機(jī)械有限公司