專利名稱：現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，制藥廠在對中草藥進(jìn)行提取時，首先將植物或軟體動物等藥材經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，再由人工將粉碎后的物料投入到下一道的超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的進(jìn)料口，物料經(jīng)超聲波連續(xù)提取裝置的萃取后使其固液分離，被分離的溶劑通過出液管流入設(shè)在其下方的固液貯罐內(nèi)。再下一步是將容器內(nèi)的溶劑裝入四合一固液分離器，使溶劑中的藥渣被更徹底分離。最后將被提取的藥液裝入濃縮罐內(nèi)，該濃縮罐通過蒸汽加熱的方法對罐內(nèi)的藥液進(jìn)行提取。其不足是；由于上述的各道裝置均為各自獨(dú)立，使物料在經(jīng)過每一道裝置時都要由人工操作來完成，勞動強(qiáng)度大；再由于其濃縮罐需要較長時間的蒸汽加熱才能完成對罐體內(nèi)藥液的濃縮提取，這樣每提取一批藥需用7個小時左右，工作效率低而耗蒸汽量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種勞動強(qiáng)小，工作效率高，耗蒸汽量少的現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線，包括濕法粉碎機(jī)、超聲波逆順流連續(xù)提取裝置、固液貯罐和固液分離機(jī)，所述超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的出液管伸入固液貯罐的上部，所述濕法粉碎機(jī)的下部設(shè)有出料管道，該管道的下端伸入超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的進(jìn)料口，所述固液貯罐的下部設(shè)有伸向固液分離機(jī)的出液管，該出液管上設(shè)有濃漿泵，所述固液分離機(jī)的出液管伸入設(shè)在其下方的配液罐，所述配液罐的下部設(shè)有藥液管，該藥液管上設(shè)有藥液泵，所述藥液管的另一端連接在一個噴霧干燥機(jī)上，所述噴霧干燥機(jī)的出粉管道伸入潔凈收粉區(qū)。
本發(fā)明的有益效果是將原提取系統(tǒng)中的濕法粉碎機(jī)、超聲波逆順流連續(xù)提取裝置、固液貯罐和固液分離機(jī)與制藥行業(yè)中現(xiàn)有技術(shù)的濃漿泵、配藥罐、藥液泵、噴霧干燥機(jī)和潔凈收粉區(qū)按順序組成一條自動化的中藥生產(chǎn)線，由于采用噴霧干燥機(jī)來替代原來的濃縮罐提取，大大縮短了提取時間，實(shí)踐證明，原來提取一批藥需7個小時左右，而采用現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線只用1個小時多就可以提取一批藥，解決了原提取裝置勞動強(qiáng)度大、工作效率低和耗蒸氣量大的問題。


圖1是本發(fā)明現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線的連接結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示，濕法粉碎機(jī)1的底部設(shè)有出料管道2，該管道2的下端伸入超聲波逆順流連續(xù)提取裝置21上部的進(jìn)料口，提取裝置21一端的底部設(shè)有出液管6，該出液管6的下端伸到一個固液貯罐7內(nèi)，其固液貯罐7的底部設(shè)有出液管3，在出液管3上設(shè)有濃漿泵8，出液管3的另一端伸向四合一固液分離機(jī)9上部的入口，固液分離機(jī)9的底部設(shè)有出液管4，該出液管4的另一端伸入設(shè)在其下方的配液罐10的上部，配液罐10的底部設(shè)有通往噴霧干燥機(jī)12的藥液管5，在藥液管5上設(shè)有藥液泵11；其噴霧干燥機(jī)12的出粉管道13伸向潔凈收粉區(qū)14。
提取時，將藥材送入濕法粉碎機(jī)1進(jìn)行粉碎，經(jīng)粉碎后的物料通過粉碎機(jī)的管道2進(jìn)入超聲波連續(xù)提取裝置21的進(jìn)料口，該超聲波連續(xù)提取裝置21隨之對進(jìn)入的物料進(jìn)行逆順流連續(xù)提取，經(jīng)提取后的固體藥渣被分離，而其液體溶劑順著出液管6流入固液貯罐7，該貯罐7對流入罐內(nèi)的溶劑進(jìn)行攪拌后再由濃漿泵8將溶劑送入固液分離機(jī)9，經(jīng)固液分離機(jī)9進(jìn)一步分離的溶劑的液體通過出液管4流入配液罐10。配液罐10通過攪拌器和加熱夾套對罐內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌配制或適當(dāng)加熱，然后由藥液泵11將藥液送入噴霧干燥機(jī)12進(jìn)行噴霧干燥，經(jīng)噴霧干燥后的藥粉通過出粉管道13被送入潔凈收粉區(qū)14。
權(quán)利要求
一種現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線，包括濕法粉碎機(jī)、超聲波逆順流連續(xù)提取裝置、固液貯罐和固液分離機(jī)，所述超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的出液管伸入固液貯罐的上部，其特征是所述濕法粉碎機(jī)(1)的下部設(shè)有出料管道(2)，該管道(2)的下端伸入超聲波逆順流連續(xù)提取裝置(21)的進(jìn)料口，所述固液貯罐(7)的下部設(shè)有伸向固液分離機(jī)(9)的出液管(3)，該出液管(3)上設(shè)有濃漿泵(8)，所述固液分離機(jī)(9)的出液管(4)伸入設(shè)在其下方的配液罐(10)，所述配液罐(10)的下部連接有藥液管(5)，該藥液管(5)上設(shè)有藥液泵(11)，所述藥液管(5)的另一端連接在一個噴霧干燥機(jī)(12)上，所述噴霧干燥機(jī)(12)的出粉管道(13)伸入潔凈收粉區(qū)(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)代中藥生產(chǎn)線，包括濕法粉碎機(jī)、超聲波逆順流連續(xù)提取裝置、固液貯罐和固液分離機(jī)，超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的出液管伸入固液貯罐的上部，濕法粉碎機(jī)的下部設(shè)有出料管道，該管道的下端伸入超聲波逆順流連續(xù)提取裝置的進(jìn)料口，固液貯罐的下部設(shè)有伸向固液分離機(jī)的出液管，該出液管上設(shè)有濃漿泵，固液分離機(jī)的出液管伸入設(shè)在其下方的配液罐，配液罐的下部連接有藥液管，該藥液管上設(shè)有藥液泵，藥液管的另一端連接在一個噴霧干燥機(jī)上，噴霧干燥機(jī)的出粉管道伸入潔凈收粉區(qū)。
文檔編號A61J3/00GK1846663SQ200510038879
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者王成東 申請人:王成東