吸收性物品的制作方法

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吸收性物品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經血轉移性、可以減少殘留于透液性層的經血的吸收性物品。為了解決上述問題，在具備表層(2)、底層(3)、和設置于表層(2)與底層(3)之間的吸收體(4)的生理用衛(wèi)生巾(1)中，在形成于表層(2)的排泄口接觸區(qū)域的凸部(8)涂布40℃時的運動粘度為0.01～80mm2/s、保水率為0.01～4.0質量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
【專利說明】吸收性物品

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及吸收性物品。

【背景技術】
[0002] 生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊等吸收性物品中，經血等液態(tài)排泄物透過表層等透液性層，被吸收體吸收、保持，但是經血由于粘度高，容易殘留于透液性層。若在吸收性物品的透液性層殘留經血則對佩帶者賦予發(fā)粘感、視覺上的不適等，因此要求提高由透液性層向吸收體的經血轉移性、減少殘留于透液性層的經血。
[0003] 另一方面，以往已知在表層涂布洗劑組合物而成的吸收性物品（專利文獻1、2)。專利文獻1中，含有聚丙二醇材料的洗劑組合物涂布于表層的內表面（穿著的衣服側的面）、底層的內表面（身體側的面）、表層的內表面與底層的內表面之間的基材等，專利文獻 2中，含有聚丙二醇材料的洗劑組合物涂布于表層的外表面（身體側的面）。
[0004] 另外，以往已知對表面賦予了凹凸結構的表層（專利文獻3)。專利文獻3中，對于肌膚接觸面?zhèn)染哂袩嵘扉L性纖維層并且非肌膚接觸面?zhèn)染哂型ㄟ^接合部與熱伸長性纖維層部分地接合的熱收縮性纖維層的層疊片材，進行加熱處理，利用熱伸長性纖維層的熱伸長以及熱收縮性纖維層的熱收縮，使得熱伸長性纖維層在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑穑纱嗽诒韺?的表面形成凹凸結構。
[0005] 現有技術文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本特表2010-518918號公報
[0008] 專利文獻2 :日本特表2011-510801號公報
[0009] 專利文獻3 :日本特開2012-5701號公報

【發(fā)明內容】

[0010] 發(fā)明要解決的問題
[0011] 但是，專利文獻1?3中，沒有進行提高由表層等透液性層向吸收體的經血轉移性、減少殘留于透液性層的經血的設計。
[0012] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經血轉移性、可以減少殘留于透液性層的經血的吸收性物品。
[0013] 用于解決問題的方案
[0014] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、和設置于前述透液性層與前述非透液性層之間的吸收體，前述透液性層包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層、和設置于前述第一層的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡诙樱笆龅诙?層為熱收縮性纖維層熱收縮而成的層，前述第一層為通過接合部與前述熱收縮性纖維層部分地接合的熱伸長性纖維層利用前述熱收縮性纖維層的熱收縮以及前述熱伸長性纖維層的熱伸長而變形而成的層，在前述肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過前述熱伸長性纖維層的變形而產生的在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬耐共?，在前述排泄口接觸區(qū)域中至少前述凸部涂布有40°C時的運動粘度為0. Ol?80mm2/s、保水率為0. Ol?4. O質量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
[0015] 本發(fā)明的吸收性物品中，若由佩帶者排泄的經血到達排泄口接觸區(qū)域，則與存在于凸部的血液潤滑性賦予劑一起滑落，通過透液性層而轉移到吸收體。因此，本發(fā)明的吸收性物品具有由透液性層向吸收體的提高了的經血轉移性、可以減少殘留于透液性層的經血。因此，能夠防止透液性層的肌膚接觸面的發(fā)粘感、維持干爽感。這種血液潤滑性賦予劑的作用效果無論月經時的經血排出量如何變化（即，一下子排出的經血為大量或少量）都得以發(fā)揮。
[0016] 發(fā)明的效果
[0017] 根據本發(fā)明，能夠提供具有由透液性層向吸收體的提高了的經血轉移性、可以減少殘留于透液性層的經血的吸收性物品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的吸收性物品的一實施方式的生理用衛(wèi)生巾的部分斷裂俯視圖。
[0019] 圖2為圖1的A-A線截面圖。
[0020] 圖3為圖1所示的生理用衛(wèi)生巾所具備的表層的部分立體圖。
[0021] 圖4為表示通過加熱處理制造表層的過程的部分放大截面圖。
[0022] 圖5為用于說明生理用衛(wèi)生巾的制造方法的圖。
[0023] 圖6為表層含有三C2L油脂肪酸甘油酯的生理用衛(wèi)生巾中的表層的肌膚接觸面的電子顯微鏡照片。
[0024] 圖7為含有或不含有血液潤滑性賦予劑的經血的顯微鏡照片。
[0025] 圖8為用于說明表面張力的測定方法的圖。
[0026] 圖9為試驗例8中使用的壓花輥的部分放大俯視圖。

【具體實施方式】
[0027] 以下對本發(fā)明的吸收性物品進行說明。
[0028] 方式1的吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、和設置于前述透液性層與前述非透液性層之間的吸收體，前述透液性層包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層、和設置于前述第一層的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡诙?，前述第二層為熱收縮性纖維層熱收縮而成的層，前述第一層為通過接合部與前述熱收縮性纖維層部分地接合的熱伸長性纖維層利用前述熱收縮性纖維層的熱收縮以及前述熱伸長性纖維層的熱伸長而變形而成的層，在前述肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過前述熱伸長性纖維層的變形而產生的在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬耐共?，在前述排泄口接觸區(qū)域中至少前述凸部涂布有40°C時的運動粘度為〇. 01?80mm2/s、保水率為0. 01?4. 0質量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
[0029] 本發(fā)明的吸收性物品中，稱為"熱收縮性纖維"的用語，以除了通過加熱處理而實際的纖維長變短的纖維之外，還包含雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有變短、但是表觀上的纖維長變短的纖維（例如通過表現出卷曲而表觀上的纖維長變短的潛在卷曲性纖維）的意思使用，稱為"熱伸長性纖維"的用語，以除了通過加熱處理而實際的纖維長伸長的纖維之外，還包含雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有伸長、但是表觀上的纖維長伸長的纖維（例如表現出來的卷曲被解除而表觀上的纖維長伸長的卷曲纖維）的意思使用。
[0030] 方式1的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式2)中，第二層的密度大于第一層的密度。根據方式2,由第一層向第二層的經血轉移性提高。
[0031] 方式2的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式3)中，第二層的密度為0. lg/cm3以下。根據方式3,血液潤滑性賦予劑的作用效果不會被第二層阻礙而得到有效發(fā)揮。
[0032] 方式2或3的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式4)中，第一層的密度為0. 05g/cm3以下。根據方式4,血液潤滑性賦予劑的作用效果不會被第一層阻礙而得到有效發(fā)揮。
[0033] 方式1?4中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式5)中，接合部為將熱伸長性纖維層和熱收縮性纖維層在厚度方向一體化而成的壓縮部。根據方式5,由于排泄口接觸區(qū) 域形成凹凸結構，因此血液潤滑性賦予劑的作用效果得到有效發(fā)揮。
[0034] 方式1?5中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式6)中，血液潤滑性賦予劑的 IOB 為 0· 00 ?0· 60 的 IOB。
[0035] 方式1?6中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式7)中，血液潤滑性賦予劑選自由以下的（i)?（iii)、以及它們的任意組合組成的組中：
[0036] ⑴烴；
[0037] (ii)具有（ii-Ι)烴部分和（ii-2)插入到前述烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰基（-CO-)和氧基（-〇-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物；和
[0038] (iii)具有（iii-Ι)烴部分，（iii-2)插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰基（-CO-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團，和（iii-3)取代烴部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基（-0H)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物。
[0039] (在此，（ii)或（iii)的化合物中，插入兩個以上氧基的情況下，各氧基不鄰接）。
[0040] 方式1?7中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式8)中，血液潤滑性賦予劑選自由以下的（i'）?（iii'）、以及它們的任意組合組成的組中：
[0041] (i，）烴；
[0042] (ii'）具有（ii' -1)烴部分和（ii' -2)插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的鍵的化合物；和
[0043] (iii'）具有（iii'-l)烴部分，插入到烴部分的C-C單鍵之間的、選自由羰基鍵（-C0-)、酯鍵（-C00-)、碳酸酯鍵（-0C00-)和醚鍵（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的鍵，和（iii' -3)取代烴部分的氫原子的、選自由羧基（-C00H)和羥基（-0H) 組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物。
[0044](在此，（ii'）或（iii'）的化合物中，插入兩種以上的相同或不同的鍵的情況下，各鍵不鄰接）。
[0045] 方式1?8中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式9)中，血液潤滑性賦予劑選自由以下的（A)?（F)、以及它們的任意組合組成的組中：
[0046] (A) (Al)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個羥基的化合物、與 (A2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個羧基的化合物的酯；
[0047] (B) (BI)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個羥基的化合物、與 (B2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物的醚；
[0048] (C) (Cl)含有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的2?4個羧基的羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸，與（C2)具有鏈狀烴部分和取代鏈狀烴部分的氫原子的1個羥基的化合物的酯；
[0049] (D)具有鏈狀烴部分和插入到鏈狀烴部分的C-C單鍵之間的選自由醚鍵（-0_)、羰基鍵（-CO-)、酯鍵（-COO-)和碳酸酯鍵（-OCOO-)組成的組中的任意一種鍵的化合物；
[0050] (E)聚氧C3?C 6亞燒基_醇、或者其燒基醋或燒基釀；和
[0051] (F)鏈狀烴。
[0052] 方式1?9中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式10)中，血液潤滑性賦予劑選自由（?)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪酸的酯，（a 2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪酸的酯， (a3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪酸的酯，（Id 1)鏈狀烴四醇與至少一種脂肪族一元醇的醚， (b2)鏈狀烴三醇與至少一種脂肪族一元醇的醚，（b 3)鏈狀烴二醇與至少一種脂肪族一元醇的醚，（C1)具有4個羧基的鏈狀烴四羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的酯，（C 2)具有3個羧基的鏈狀烴三羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的酯，（C3)具有2個羧基的鏈狀烴二羧酸、羥基酸、烷氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的酯，（Cl 1)脂肪族一元醇與脂肪族一元醇的醚，（d2)二烷基酮，（d3)脂肪酸與脂肪族一元醇的酯，（d 4)碳酸二烷基酯，（ei)聚氧C3?C 6亞烷基二醇，（e 2)聚氧C3?C 6亞烷基二醇與至少一種脂肪酸的酯，（e3)聚氧C3?C 6亞烷基二醇與至少一種脂肪族一元醇的醚，和（f\)鏈狀烷烴，以及它們的任意組合組成的組中。
[0053] 方式1?10中任一項的吸收性物品的優(yōu)選方式（方式11)中，前述血液潤滑性賦予劑在1個大氣壓以及40°C時具有0. 00?0. OlPa的蒸氣壓。
[0054] 本發(fā)明的吸收性物品中，可以組合兩種以上的方式。
[0055] 對本發(fā)明的吸收性物品的種類和用途沒有特別限定。作為吸收性物品，可列舉出例如生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊等衛(wèi)生用品、生理用品，它們可以以人類作為對象，也可以以寵物等人類以外的動物作為對象。對成為吸收性物品的吸收對象的液體沒有特別限定，主要為經血等液態(tài)排泄物。
[0056] 以下以生理用衛(wèi)生巾為例子，基于附圖對本發(fā)明的吸收性物品的實施方式進行說明。
[0057] 本發(fā)明的吸收性物品的一實施方式的生理用衛(wèi)生巾1，如圖1和圖2所示具備透液性的表層2、非透液性的底層3和設置于表層2與底層3之間的吸收體4。
[0058] 圖1中，X軸方向相當于生理用衛(wèi)生巾1的寬度方向、Y軸方向相當于生理用衛(wèi)生巾1的長度方向、在X軸Y軸擴展的平面的方向相當于生理用衛(wèi)生巾1的平面方向。其它圖中與此相同。
[0059] 生理用衛(wèi)生巾1是為了吸收經血等液態(tài)排泄物而佩帶的。此時，以表層2位于佩帶者的肌膚側、底層3位于佩帶者的穿著的衣服（內衣）側的方式佩帶。經血等液態(tài)排泄物透過表層2而到達吸收體4,被吸收體4吸收?保持。被吸收體4吸收?保持的液態(tài)排泄物的泄漏通過底層3得以防止。
[0060] 如圖1所示，關于表層2和底層3,長度方向的端部之間通過密封部11a、Ilb接合，形成主體部6,并且寬度方向的?而部之間通過1?、封部12a、12b接合，形成由主體部6在寬度方向延伸出的大致矩形狀的翼部7a、7b。
[0061] 主體部6的形狀能夠在適合于佩帶者的身體、內衣等的范圍內適當調整，作為主體部6的形狀，可列舉出例如大致長方形、大致橢圓形、大致萌蘆形等。主體部6的長度方向的總計尺寸通常為100?500mm，優(yōu)選為150?350mm，主體部6的寬度方向的總計尺寸通常為30?20Ctam，優(yōu)選為40?180mm。
[0062] 作為利用密封部11a、11b、12a、12b的接合方式，可列舉出例如壓花加工、超聲波、熱熔型粘接劑等。為了提高接合強度，可以組合兩種以上的接合方式（例如利用熱熔型粘接劑進行接合后、實施壓花加工等）。
[0063] 作為壓花加工，可列舉出例如在形成圖案了的具有凸部的壓花輥與平滑輥之間合并通過表層2和底層3進行壓花加工的方法（被稱為所謂圓形密封（Round seal)的方法）等。該方法中，通過壓花輥和/或平滑輥的加熱，各片材軟化，因此密封部容易變得明顯。作為壓花圖案，可列舉出例如格子狀圖案、鋸齒狀圖案、波狀圖案等。
[0064] 作為熱熔粘接劑，可列舉出例如以苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯（SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯（SIS)等橡膠系為主體的、或者以直鏈狀低密度聚乙烯等烯烴系為主體的壓敏型粘接劑或熱敏型粘接劑；包含水溶性高分子 (例如聚乙烯醇、羧甲基纖維素、明膠等）或水溶脹性高分子（例如聚乙烯基乙酸酯、聚丙烯酸鈉等）的水敏性粘接劑等。作為粘接劑的涂布方法，可列舉出例如螺旋狀涂布、涂布機涂布、幕涂機涂布、頂端噴槍（summit-gun)涂布等。
[0065] 如圖2所示，在形成翼部7a、7b的底層3的穿著的衣服側設置粘合部13a、13b，在形成主體部6的底層3的穿著的衣服側設置粘合部13c。粘合部13c粘貼于內衣的襠部，并且翼部7a、7b折彎到內衣的外表面?zhèn)龋澈喜?3a、13b粘貼于內衣的襠部，由此生理用衛(wèi)生巾1穩(wěn)定地固定于內衣。
[0066] 作為粘合部13a、13b、13c中含有的粘合劑，可列舉出例如苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯聚合物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物等苯乙烯系聚合物；C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、雙環(huán)戊二烯系石油樹脂、松香系石油樹脂、多萜樹脂、萜烯苯酚樹脂等增粘劑；磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等單體增塑劑；乙烯基聚合物、聚酯等聚合物增塑劑等。
[0067] 表層2為可以透過經血等液態(tài)排泄物的片材，為透液性層的一例。如圖2和圖3 所示，在表層2的肌膚接觸面（圖2和圖3中上表面）形成有許多凸部8和凹部9。需要說明的是，如圖3所示，表層2具有第一層21和第二層22,而圖2中，表層2簡化來示出，省略第一層21和第二層22。
[0068] 本實施方式中，在表層2的肌膚接觸面中、包括排泄口接觸區(qū)域20的大致全部吸收體配置區(qū)域形成有凸部8,但是凸部8形成于表層2的肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域 20即可。需要說明的是，吸收體配置區(qū)域為將吸收體4投影到表層2時、吸收體4與表層2 重疊的區(qū)域。
[0069] 排泄口接觸區(qū)域20,為在生理用衛(wèi)生巾1的佩帶時、與佩帶者的排泄口（例如小陰唇、大陰唇）接觸的區(qū)域。排泄口接觸區(qū)域20為圖1中被虛線包圍而成的區(qū)域，設定于吸收體配置區(qū)域的大致中央。排泄口接觸區(qū)域20的位置、面積等可以適當調整。排泄口接觸區(qū)域20可以以與實際上與排泄口接觸的區(qū)域大致相同的區(qū)域形式設定，也可以以大于此的區(qū)域形式設定，但是從防止經血等液態(tài)排泄物漏出到外部的觀點考慮，優(yōu)選以大于實際上與排泄口接觸的區(qū)域的區(qū)域形式設定。排泄口接觸區(qū)域20的長度通常為50?200mm，優(yōu) 選為70?150mm，寬度通常為10?80mm，優(yōu)選為20?50mm。
[0070] 本實施方式中，排泄口接觸區(qū)域20以假想區(qū)域形式設定，但是也可以以視覺上能夠識別的區(qū)域形式設定。視覺上的識別例如能夠通過排泄口接觸區(qū)域20的著色、排泄口接觸區(qū)域20的周緣中的凹部（例如通過熱壓花處理而形成的凹部）的形成等來實現。
[0071] 雖然未圖示，但是在大致全部排泄口接觸區(qū)域20涂布有40°C時的運動粘度為 0. 01?80mm2/s、保水率為0. 01?4. 0質量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。需要說明的是，血液潤滑性賦予劑的詳細說明參照其它項目。
[0072] 本實施方式中，在大致全部排泄口接觸區(qū)域20涂布有血液潤滑性賦予劑，但是血液潤滑性賦予劑涂布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8即可。血液潤滑性賦予劑只要涂布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8,則可以涂布于排泄口接觸區(qū)域20中凸部8以外的部分（例如凹部9)，也可以涂布于肌膚接觸面中排泄口接觸區(qū)域20以外的區(qū)域（例如排泄口接觸區(qū)域20的周邊區(qū)域）。例如血液潤滑性賦予劑可以涂布于大致全部肌膚接觸面或大致全部吸收體配置區(qū)域。
[0073] 通過將血液潤滑性賦予劑涂布于排泄口接觸區(qū)域20中至少凸部8,能夠發(fā)揮以下的作用效果。若由佩帶者排泄的經血到達排泄口接觸區(qū)域20,則與存在于凸部8的血液潤滑性賦予劑一起滑落到凹部9,通過表層2而轉移到吸收體4。因此，生理用衛(wèi)生巾1具有由表層2向吸收體4的提高了的經血轉移性、可以減少殘留于表層2的經血。因此，能夠防止表層2的肌膚接觸面的發(fā)粘感、維持干爽感。這種血液潤滑性賦予劑的作用效果無論月經時的經血排出量如何變化（即，一下子排出的經血為大量或少量）都得以發(fā)揮。
[0074] 本實施方式中，在排泄口接觸區(qū)域20存在凸部8和凹部9,排泄口接觸區(qū)域20形成凹凸結構，因此，血液潤滑性賦予劑的作用效果得到有效發(fā)揮。血液潤滑性賦予劑的作用效果，可以通過將血液潤滑性賦予劑不僅涂布于凸部8而且涂布于凹部9來增強。
[0075] 需要說明的是，血液潤滑性賦予劑也作為潤滑劑發(fā)揮作用，降低纖維之間的摩擦，因此可以提高表層2整體的柔軟程度。
[0076] 生理用衛(wèi)生巾1與含有護膚組合物、洗劑組合物等的公知的吸收性物品不同，無需潤膚劑、固定化劑等成分，血液潤滑性賦予劑可以單獨適用于表層2。
[0077] 血液潤滑性賦予劑的基重通常為約1?30g/m2,優(yōu)選為約2?20g/m 2,進一步優(yōu)選為約3?10g/m2。若血液潤滑性賦予劑的基重低于約lg/m2則經血容易殘留于表層2,另一方面，若血液潤滑性賦予劑的基重超過約30g/m 2則佩帶中的發(fā)粘感容易增加。
[0078] 血液潤滑性賦予劑的基重例如可以如以下那樣測定。
[0079] (1)使用銳利的刃具例如切刀的備用刀片，盡可能不改變其厚度地切出表層的應該測定范圍，得到樣品。
[0080] (2)樣品的面積：測定SA (m2)及質量：SMtl (g)。
[0081] (3)將樣品在可以溶解血液潤滑性賦予劑的溶劑例如乙醇、丙酮等中至少攪拌3 分鐘，將血液潤滑性賦予劑溶解于溶劑中。
[0082] (4)將樣品在測定了質量的濾紙上過濾，在濾紙上用溶劑充分洗滌樣品。將濾紙上的樣品在60°C的烘箱內干燥。
[0083] (5)測定濾紙和樣品的質量，由其減去濾紙的質量，由此算出干燥后的樣品的質量：SM1 (g)。
[0084] (6)血液潤滑性賦予劑的基重BBS(g/m2)通過下式算出。
[0085] BBS (g/m2) = [SM0 (g)-SM1 (g) ]/SA (m2)
[0086] 需要說明的是，為了減少誤差，使得樣品的總面積超過IOOcm2來由多個吸收性物品采集多個樣品，重復多次實驗，采用它們的平均值。
[0087] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選以不會閉塞表層2的纖維間的空隙的方式涂布。例如血液潤滑性賦予劑以液滴狀或顆粒狀附著于表層2的纖維的表面、或者覆蓋纖維的表面。
[0088] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選以增大其表面積的方式涂布。由此，血液潤滑性賦予劑與經血的接觸面積增大，血液潤滑性賦予劑容易與經血一起滑落。血液潤滑性賦予劑以液滴狀或顆粒狀存在的情況下，通過減小粒徑，可以增大表面積。
[0089] 作為血液潤滑性賦予劑的涂布方法，可列舉出例如使用涂布裝置（例如螺旋涂布機、幕涂機、噴涂機、浸涂機等非接觸式涂布機，接觸式涂布機等）的方法。優(yōu)選的涂布裝置為非接觸式的涂布機。由此，可以使液滴狀或顆粒狀的血液潤滑性賦予劑全部均勻地分散并且可以降低對表層2造成的損傷。
[0090] 血液潤滑性賦予劑根據需要可以以含有揮發(fā)性溶劑例如醇系溶劑、酯系溶劑、芳香族系溶劑等的涂布液形式涂裝。通過涂布液含有揮發(fā)性溶劑，含有血液潤滑性賦予劑的涂布液的粘度降低，因此容易涂布，涂裝時無需加溫等涂布工序的簡易化得以實現。
[0091] 血液潤滑性賦予劑例如在室溫下為液體的情況下可以直接或者為了降低粘度而加熱，而在室溫下為固體的情況下加熱以液化，利用控制縫熱恪膠（control seam hot melt adhesive) (HMA)槍來涂布。通過提高控制縫HMA槍的氣壓，可以涂布微粒狀的血液潤滑性賦予劑。需要說明的是，血液潤滑性賦予劑的涂布量例如可以通過增減由控制縫HMA槍的涂布量來調節(jié)。
[0092] 血液潤滑性賦予劑可以在制造表層2時涂布，也可以在生理用衛(wèi)生巾1的生產線中涂布。從抑制設備投資的觀點考慮，優(yōu)選在生理用衛(wèi)生巾1的生產線中涂布血液潤滑性賦予劑，進而為了抑制血液潤滑性賦予劑脫落、污染生產線，優(yōu)選在生產線的下游工序、具體而言即將將產品封入單個包裝之前涂布血液潤滑性賦予劑。
[0093] 如圖3和圖4所示，表層2包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層21、和設置于第一層21的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡诙?2。
[0094] 第一層21的一面（圖3和圖4中上表面）為肌膚接觸面，另一面（圖3和圖4中下表面）為非肌膚接觸面。如圖3和圖4所示，在第一層21的非肌膚接觸面層疊第二層 22,表層2形成兩層結構。表層2除了第一層21和第二層22之外，還可以具有一層或兩層以上的第三層。只要第二層22設置于第一層21的非肌膚接觸面?zhèn)?，則對設置第三層的位置沒有特別限定。例如可以在第一層21與第二層22之間設置一層或兩層以上的第三層。另外，可以在第二層22的與第一層21側相反一側的面設置一層或兩層以上的第三層。第三層可以為熱伸長性纖維層，也可以為熱收縮性纖維層。另外，只要不會阻礙熱伸長性纖維層21'的熱伸長以及熱收縮性纖維層22'的熱收縮伴隨的熱伸長性纖維層21'的變形（特別是向肌膚接觸面?zhèn)鹊穆∑穑?，則第三層也可以為纖維層以外的層（例如粘接劑層）。
[0095] 如圖4所示，表層2為對具有熱伸長性纖維層21'、熱收縮性纖維層22'、和將熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'部分地接合的壓縮部5'的層疊片材2'進行加熱處理而制造的，加熱處理后的熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'分別相當于第一層 21和第二層22。
[0096] 如圖5所示，層疊片材2'可以如下制造：層疊用規(guī)定方法制造的熱伸長性纖維層 21'和熱收縮性纖維層22'分別作為上層和下層后，通過壓花加工裝置220的上段輥221與下段輥222之間，由此可以制造上述層疊片材2'。
[0097] 熱伸長性纖維層21'為含有一種或兩種以上的熱伸長性纖維的層。
[0098] 熱伸長性纖維可以為通過加熱處理而實際的纖維長伸長的纖維（例如樹脂的晶體狀態(tài)變化而實際的纖維長伸長的纖維），也可以為雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有伸長、但是表觀上的纖維長伸長的纖維（例如表現出來的鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀等的卷曲被解除而表觀上的纖維長伸長的卷曲纖維）。
[0099] 各種熱伸長性纖維是公知的（例如日本特開2004-218183號公報、日本特開 2005-350836號公報、日本特開2007-303035號公報、日本特開2007-204899號公報、日本特開2007-204901號公報、日本特開2007-204902號公報、日本特開2008-101285號公報等），可以適當選擇來使用。
[0100] 作為熱伸長性纖維，可列舉出例如含有熔點或軟化點不同的兩種樹脂（熔點或軟化點相對高的樹脂稱為"高熔點樹脂"、相對低的樹脂稱為"低熔點樹脂"），低熔點樹脂在長度方向連續(xù)存在于纖維表面的至少一部分的兩成分系的熱伸長性復合纖維。高熔點樹脂為表現出熱伸長性的成分，低熔點樹脂為表現出熱熔接性的成分，熱伸長性復合纖維能夠在低于高熔點樹脂成分的熔點的溫度下熱伸長。
[0101] 高熔點樹脂和低熔點樹脂的種類只要具有纖維形成能力則沒有特別限定。高熔點樹脂與低熔點樹脂的熔點差或軟化點差通常為20°C以上，優(yōu)選為25°C以上。
[0102] 作為高熔點樹脂和低熔點樹脂的熔點例如使用通過以下的方法測得的熔點。使用差示掃描型量熱計（例如Seiko Instruments Inc.制DSC6200)，以10°C /分鐘升溫速度進行細小地裁斷了的纖維試樣（例如2mg的樣品）的熱分析，測定各樹脂的熔解峰溫度，將測得的熔解峰溫度定義為熔點。通過該方法不能明確地測定樹脂熔點的情況下，作為樹脂的分子流動開始的溫度，將以可以測定纖維的熔接點強度的程度、樹脂熔接的溫度作為軟化點，使用其來替代熔點。
[0103] 高熔點樹脂和低熔點樹脂的取向指數可以根據樹脂的種類適當調整。例如使用聚丙烯作為高熔點樹脂的情況下，取向指數通常為60%以下，優(yōu)選為40%以下，進一步優(yōu)選為25%以下。另外，使用聚酯作為高熔點樹脂的情況下，取向指數通常為25%以下，優(yōu)選為 20%以下，進一步優(yōu)選為10%以下。與此相對，低熔點樹脂的取向指數通常為5%以上，優(yōu) 選為15%以上，進一步優(yōu)選為30%以上。高熔點樹脂和低熔點樹脂的取向指數分別處于上述范圍內的情況下，熱伸長性復合纖維通過加熱處理能夠有效地伸長。
[0104] 高熔點樹脂和低熔點樹脂的取向指數為構成纖維的樹脂的高分子鏈的取向程度的指標，通過下式算出。
[0105] 取向指數（％ ) = X/YX100
[0106] [式中，X為熱伸長性復合纖維中的樹脂的雙折射的值，Y為樹脂的特性雙折射的值]。
[0107] 熱伸長性復合纖維中的樹脂的雙折射（上述式的X)例如在干涉顯微鏡安裝偏振板，在相對于纖維軸平行方向和垂直方向的偏振光下測定。作為浸漬液，例如使用Cargille 公司制的標準折射液。浸漬液的折射率例如通過阿貝折光儀測定。接著，由通過干涉顯微鏡得到的復合纖維的干涉條紋圖像，基于公知的方法（例如繊維學會誌（纖維學會雜志）、 "芯鞘型複合繊維Φ高速紡糸t〔朽U §繊維構造形成"（芯鞘型復合纖維的高速紡絲中的纖維結構形成），Vol. 51，No. 9,第408頁，1995年），求出相對于纖維軸平行和垂直方向的折射率，算出作為兩者之差的雙折射。
[0108] 樹脂的特性雙折射（上述式的Y)為樹脂的高分子鏈完全取向的狀態(tài)下的雙折射，該值例如記載于"成形加工t乙朽(? 只于7夕材料"（成型加工中的塑料材料）初版、附表、成形加工t乙用U 6札§代表的旮7°7只于7夕材料（成型加工中使用的代表性的塑料材料）（7°7只千7夕成形加工學會（塑料成型加工學會）編、sigma出版、1998年2月 10日發(fā)行）。
[0109] 比低熔點樹脂的熔點或軟化點高l〇°C的溫度下的熱伸長性復合纖維的熱伸長率優(yōu)選為0. 5?20 %，進一步優(yōu)選為3?20 %，更進一步優(yōu)選為7. 5?20 %。由此，通過熱伸長性復合纖維的伸長，第一層21變得膨松，第一層21的肌膚接觸面的凹凸結構變得顯著。
[0110] 作為熱伸長率，例如使用通過以下的方法測得的熱伸長率。在熱機械分析裝置 TMA-50 (島津制作所制），以IOmm卡盤間距離安裝平行排列的纖維，在負荷了 0. 025mN/特克斯（tex)的恒定負荷的狀態(tài)下以KTC /分鐘的升溫速度升溫。測定此時的纖維的伸長率變化，分別讀取低熔點樹脂的熔點或軟化點下的伸長率、以及比低熔點樹脂的熔點或軟化點高l〇°C的溫度下的伸長率，作為各溫度的熱伸長率。需要說明的是，在上述溫度范圍內測定熱伸長率的理由在于，將纖維的交點熱熔接的情況下，通常采用低熔點樹脂的熔點或軟化點以上且直至比它們高10 °C左右的溫度的范圍。
[0111] 熱伸長性復合纖維可以采用芯鞘型（同芯類型、偏芯類型）、并列型等形態(tài)。芯鞘型復合纖維的情況下，鞘成分和芯成分可以分別由低熔點樹脂和高熔點樹脂構成。作為芯成分，可列舉出例如聚丙烯（PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)等。作為芯成分為PP的情況的鞘成分，可列舉出例如高密度聚乙烯（HDPE)、低密度聚乙烯（LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯（LLDPE)等聚乙烯（PE)、乙烯丙烯共聚物、聚苯乙烯等。作為芯成分為PET、PBT等的情況的鞘成分，可列舉出例如PP、共聚聚酯等。
[0112] 熱伸長性復合纖維中的低熔點樹脂與高熔點樹脂的比率（重量比）可以考慮到纖維的熱伸長性、熱熔接性、力學特性等來適當調整，通常為10:90?90:10,優(yōu)選為20:80? 80:20,進一步優(yōu)選為50:50?70:30。
[0113] 熱伸長性復合纖維的粗細程度例如可以調整到I. 0?10分特（dtex)(特別是 1. 7?8. Odtex)，熱伸長性復合纖維的纖維長例如可以調整到30?70mm程度。
[0114] 具有所希望的熱伸長率的熱伸長性復合纖維，例如可以通過對于紡絲后的復合纖維不實施拉伸處理、而實施加熱處理或卷曲處理來制造。
[0115] 對于紡絲后的復合纖維實施的加熱處理的條件，可以根據構成復合纖維的高熔點樹脂和低熔點樹脂的種類適當調整。例如芯成分為聚丙烯、鞘成分為高密度聚乙烯的芯鞘型復合纖維的情況下，加熱溫度通常為50?120°C，優(yōu)選為70?100°C，加熱時間通常為 10?500秒，優(yōu)選為20?200秒。作為加熱介質，可列舉出例如熱風、紅外線等。
[0116] 作為對于紡絲后的復合纖維實施的卷曲處理，可列舉出例如機械卷曲等。卷曲可以為二維狀和三維狀中的任意一種方式，也可以為偏芯類型的芯鞘型復合纖維、并列型復合纖維等中可見的三維的顯在卷曲。機械卷曲伴隨有熱的情況下，同時實施加熱處理和卷曲處理。
[0117] 需要說明的是，卷曲處理中纖維有可能稍微被拉長，但是這種拉長不包括于拉伸處理。拉伸處理通常指的是對于未拉伸絲進行的拉伸倍率2?6倍程度的拉伸操作。
[0118] 熱伸長性纖維層21'除了熱伸長性纖維之外，還可以含有其它纖維。作為其它纖維，可列舉出例如熱熔接性纖維、非熱伸長性纖維等。需要說明的是，熱伸長性纖維層21' 中含有的熱伸長性纖維有時兼具熱熔接性。熱伸長性纖維層21'含有其它纖維的情況下，熱伸長性纖維的含量可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變形性等來適當調整，通常為熱伸長性纖維層21'的50重量％以上、優(yōu)選70?90重量％。
[0119] 從提高表層2的隱蔽性的觀點考慮，熱伸長性纖維層21'可以含有氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等無機填料。
[0120] 熱伸長性纖維層21'的厚度、基重等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變形性等來適當調整，厚度通常為0· 1?20mm，優(yōu)選為0· 2?10mm，基重通常為5?80g/m2，優(yōu)選為10?40g/m2。
[0121] 熱伸長性纖維層21'，優(yōu)選在與熱收縮性纖維層22'接合之前進行加熱處理，預先將熱伸長性纖維之間熱熔接。這種加熱處理例如可以通過以透氣方式噴出熱風來實施。對加熱處理的溫度、時間等進行調整以使熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維不會熱伸長、或者以能夠再次熱伸長的程度熱伸長。
[0122] 熱收縮性纖維層22'為含有一種或兩種以上的熱收縮性纖維的層。熱收縮性纖維可以為通過加熱處理而實際的纖維長變短的纖維，也可以為雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有變短、但是表觀上的纖維長變短的纖維（例如表現出鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀的卷曲而表觀上的纖維長變短的潛在卷曲性纖維）。
[0123] 優(yōu)選的熱收縮性纖維為潛在卷曲性纖維。熱收縮性纖維層22'含有潛在卷曲性纖維的情況下，由于第二層22含有表現出卷曲后的卷曲性纖維，因此第二層22的伸長性（特別是向平面方向的伸長性）提高。
[0124] 各種潛在卷曲性纖維是公知的（例如日本特開平9-296325號公報、日本特開平 2-191720號公報、日本特開2007-177335號公報），可以適當選擇來使用。作為潛在卷曲性纖維，可列舉出例如含有收縮率不同的兩種以上的熱塑性樹脂的偏心芯鞘型復合纖維或并列型復合纖維。作為收縮率不同的兩種熱塑性樹脂，可列舉出例如乙烯-丙烯無規(guī)共聚物 (EP)與聚丙烯（PP)的組合、以聚對苯二甲酸乙二醇酯作為主要成分的共聚聚酯與聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)的組合等。作為收縮率不同的兩種熱塑性樹脂中、收縮率相對高的樹脂（高收縮率樹脂），可列舉出例如以乙烯作為主要成分的共聚物或低密度聚乙烯等，作為以乙烯作為主要成分的共聚物，可列舉出例如乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯1-丙烯三元共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等，作為低密度聚乙烯，可列舉出例如利用高壓聚合法得到的低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯等。作為收縮率不同的兩種熱塑性樹脂中、收縮率相對低的樹脂（低收縮率樹脂），可列舉出例如聚丙烯、聚乙烯等聚烯烴系樹脂，聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系樹脂等。潛在卷曲性纖維的纖度（表現出卷曲之前的纖度）例如可以調整到 0· 5 ?20dtex (特別是 1 ?IOdtex)。
[0125] 熱收縮性纖維層22'，除了熱收縮性纖維，還可以含有其它纖維。作為其它纖維，可列舉出例如熱熔接性纖維、非熱收縮性纖維等。需要說明的是，熱收縮性纖維層22'中含有的熱收縮性纖維有時兼具熱熔接性。熱收縮性纖維層22'含有其它纖維的情況下，熱收縮性纖維的含量可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變形性等來適當調整，通常為熱收縮性纖維層22'的50重量％以上、優(yōu)選70?90重量％。
[0126] 從提高表層2的隱蔽性的觀點考慮，熱收縮性纖維層22'可以含有氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等無機填料。
[0127] 熱收縮性纖維層22'的厚度、基重等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性、壓縮變形性等來適當調整，厚度通常為0. 2?20mm，優(yōu)選為0. 1?10mm，基重通常為8?100g/m2，優(yōu)選為10?50g/m2。
[0128] 作為熱伸長性纖維層21'和/或熱收縮性纖維層22'中可以含有的熱熔接性纖維，可列舉出例如由聚烯烴、聚酯、聚酰胺等熱塑性樹脂構成的熱熔接性纖維。
[0129] 作為聚烯烴，可列舉出例如直鏈低密度聚乙烯（LLDPE)、低密度聚乙烯（LDPE)、中密度聚乙烯（MDPE)、高密度聚乙烯（HDPE)、聚丙烯、聚丁烯、以它們作為主體的共聚物（例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物 (EAA)、乙烯-丙烯無規(guī)共聚物（EP))等。從由于軟化點比較低、為KKTC前后而熱加工性優(yōu) 異的觀點，以及剛性低、為柔軟的觸感的觀點考慮，優(yōu)選為聚乙烯特別是HDPE。
[0130] 作為聚酯，可列舉出例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、以聚乳酸、聚乙醇酸為代表的直鏈狀或支鏈狀的直至碳原子數20的多羥基烷酸等的聚酯、以它們作為主體的共聚物、以對苯二甲酸亞烷基酯作為主要成分并且共聚少量的其它成分而成的共聚聚酯等。從由于具有彈性反彈性而能夠構成緩沖性高的纖維和無紡布的觀點、以及工業(yè)上能夠廉價地得到的經濟上的觀點考慮，優(yōu) 選為PET。
[0131] 作為聚酰胺，可列舉出例如6-尼龍、6, 6-尼龍等。
[0132] 熱熔接性纖維可以由一種熱塑性樹脂構成，也可以為含有兩種以上的熱塑性樹脂的復合纖維（例如芯鞘型復合纖維、并列型復合纖維）。熱熔接性纖維可以為短纖維短纖，也可以為長纖維長絲。熱熔接性纖維的粗細程度例如可以調整到1?7dtex。
[0133] 作為構成熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'的纖維集合體的形態(tài)，可列舉出通過梳理法形成的織片；通過熱熔接法、水流交織法、針刺法、溶劑粘接法、紡粘法、熔噴法形成的無紡布；針織物等。需要說明的是，通過梳理法形成的織片為無紡布化之前的纖維集合體。這種織片，在無紡布制造過程中不實施對梳理織片施加的后處理（例如透氣法、軋光法等中的加熱熔接處理），處于纖維之間極其稀松地纏繞的狀態(tài)。
[0134] 壓縮部5'為通過熱壓花處理而形成的凹部。熱壓花處理可以通過圖5所示的壓花加工裝置220實施。壓花加工裝置220具有在外周表面設置有許多凸部（未圖示）的上段輥221、和外周表面平滑的下段輥222。上段輥221的許多凸部以對應于壓縮部5'的形狀、配置圖案等的方式形成，通過這些凸部，對熱伸長性纖維層21'的相互分離的許多部位，向著熱伸長性纖維層21'的厚度方向進行壓縮的同時進行加熱。由此，將熱伸長性纖維層 21'和熱收縮性纖維層22'在厚度方向一體化而成的壓縮部5'以凹部形式形成。如此形成的壓縮部5'被壓緊化，與層疊片材2'的其它部分相比厚度減小、密度增大。
[0135] 熱伸長性纖維層21'和/或熱收縮性纖維層22'含有熱熔接性纖維的情況下，通過壓縮部5'的形成時產生的熱熔接性纖維的熔融固化，可以將熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'熱熔接。熱熔接性纖維為復合纖維的情況下，通過熔點低的樹脂（例如芯鞘型復合纖維的鞘成分的樹脂）的熔融固化，可以將熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'熱熔接。
[0136] 壓花加工裝置220中，上段輥221和/或下段輥222被加熱，能夠在壓縮時進行加熱。利用壓花加工裝置220進行的壓花處理中，加熱溫度通常為60?180°C，優(yōu)選為80? 160°C，壓力通常為10?3000N/mm，優(yōu)選為50?500N/mm，處理時間通常為0· 0001?5秒，優(yōu)選為〇. 005?2秒。
[0137] 壓花處理中的加熱溫度可以為熱收縮性纖維層22'中含有的熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上，也可以低于上述熱收縮開始溫度。
[0138] 壓花處理中的加熱溫度為熱收縮性纖維層22'中含有的熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上的情況下，在熱伸長性纖維層21'和/或熱收縮性纖維層22'含有熔點為熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上的熱熔接性纖維，壓縮部5'可以以兩層在厚度方向一體化而成的熱熔接部形式形成。該熱熔接部，不會由于加熱處理而熔融，因此可以在加熱處理期間維持兩層的接合。需要說明的是，熱熔接性纖維為復合纖維的情況下，熱熔接性纖維的熔點指的是熔點低的樹脂的熔點。
[0139] 壓花處理中的加熱溫度為熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上的情況下，優(yōu)選抑制熱收縮性纖維的熱收縮。熱收縮的抑制例如可以通過在對層疊片材2'賦予張力的狀態(tài) 下加熱來實施，對于張力的賦予，例如可以通過將安裝于針鏈拉幅機的鏈條（chain)的許多朝上的針，由層疊片材2'的下側向著上側（即，由熱收縮性纖維層22'側向著熱伸長性纖維層21'側）扎刺、夾持來實現。這種熱收縮的規(guī)定方法的詳細說明例如記載于日本特開2003-247155號公報、日本特開2007-177340號公報等。
[0140] 壓花處理中的加熱溫度低于熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度的情況下，在熱伸長性纖維層21'和/或熱收縮性纖維層22'含有熔點低于熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度的熱熔接性纖維，壓縮部5'可以以兩層在厚度方向一體化而成的熱熔接部形式形成。此時，無需抑制熱收縮性纖維的熱收縮，但是熱熔接部有可能由于加熱處理而熔融。
[0141] 由熱伸長性纖維層21'側俯視層疊片材2'時，壓縮部5'分別為大致圓形，作為整體以鋸齒格子狀配置。壓縮部5'也可以為圓形以外的形狀，例如橢圓形、三角形、矩形、多邊形等。壓縮部5'的配置圖案能夠適當變更，例如可以以直線、曲線等線狀連續(xù)地形成。
[0142] 壓縮部5'的個數、位置等可以考慮到凸部8的形成性、膨松性等來適當調整。通過熱伸長性纖維層21'中、被多個壓縮部5'（本實施方式中為四個壓縮部5'）包圍的一個區(qū) 域，以這些壓縮部5'作為起點在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑穑纱诵纬梢粋€凸部8。因此，包圍形成一個凸部8的一個區(qū)域的壓縮部5'的個數通常為3以上，優(yōu)選為4以上。上限通常為12，優(yōu)選為8。
[0143] 形成一個凸部8的區(qū)域可以被以直線、曲線等線狀連續(xù)地形成的壓縮部5'包圍。例如壓縮部5'以網眼狀形成的情況下，通過各網眼的內側的區(qū)域在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑?，?成一個凸部8。此時，壓縮部5'優(yōu)選包圍形成一個凸部8的區(qū)域的全部周圍中10?100%，進一步優(yōu)選包圍20?100%。
[0144] 本實施方式中的壓縮部5'為將熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'接合的接合部的一例。將熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'接合的接合部，也可以通過熱壓花處理以外的接合方法例如超聲波壓花、利用粘接劑的粘接等接合方法來形成。
[0145] 層疊片材2'的加熱處理可以通過圖5所示的加熱處理部170實施。層疊片材2' 向加熱處理部170的搬送，例如可以使用網式傳送帶、針鏈拉幅機、布鋏拉幅機等。若將層疊片材2'搬送到加熱處理部170內，則加熱到熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維的熱伸長開始溫度以上、且熱收縮性纖維層22'中含有的熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上的溫度的熱風噴到層疊片材2'（例如透氣方式），熱伸長性纖維層21'熱伸長并且熱收縮性纖維層22'熱收縮。
[0146] 噴熱風為加熱處理的一例。加熱處理只要能夠加熱到熱伸長性纖維層21'中含有的熱伸長性纖維的熱伸長開始溫度以上、且熱收縮性纖維層22'中含有的熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度以上的溫度則沒有特別限定。加熱處理除了熱風之外，還可以使用微波、蒸氣、紅外線等熱介質來實施。
[0147] 熱伸長性纖維層21'的熱伸長以及熱收縮性纖維層22'的熱收縮可以通過層疊片材2'的搬送速度、熱風的溫度及風速的控制，調整拉幅機的寬度等來適當調整。
[0148] 加熱處理中的加熱溫度、加熱時間等，可以基于熱伸長性纖維的熱伸長開始溫度、熱收縮性纖維的熱收縮開始溫度等適當調整。這種加熱處理的詳細說明例如記載于日本特開2012-5701號公報等。
[0149] 如圖4所示，若對層疊片材2'進行處理，則利用熱伸長性纖維層21'的熱伸長以及熱收縮性纖維層22'的熱收縮，而熱伸長性纖維層21'變形。即，隨著熱伸長性纖維層21' 的熱伸長以及熱收縮性纖維層22'的熱收縮，熱伸長性纖維層21'中被多個壓縮部5'（本實施方式中為四個壓縮部5'）包圍的一個區(qū)域，以這些壓縮部5'作為起點在肌膚接觸面?zhèn)?隆起，形成一個凸部8。在熱伸長性纖維層21'存在許多被多個壓縮部5'（本實施方式中為四個壓縮部5'）包圍的區(qū)域，因此通過熱伸長性纖維層21'的變形，形成許多凸部8。如此，在肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域20形成通過熱伸長性纖維層21'的變形而產生的在肌膚接觸面隆起的許多凸部8。
[0150] 加熱處理后的熱伸長性纖維層21'和熱收縮性纖維層22'分別相當于第一層21 和第二層22。第一層21為通過壓縮部5'與熱收縮性纖維層22'部分地接合的熱伸長性纖維層21'利用熱伸長性纖維層21'的熱伸長以及熱收縮性纖維層22'的熱收縮而變形而成的層，熱伸長了的熱伸長性纖維例如含有通過加熱處理而實際的纖維長伸長了的纖維（例如樹脂的晶體狀態(tài)變化而實際的纖維長伸長了的纖維），雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有伸長、但是表觀上的纖維長伸長了的纖維（例如表現出來的鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀等的卷曲被解除而表觀上的纖維長伸長了的卷曲纖維）等。第二層22為熱收縮性纖維層22' 熱收縮而成的層，熱收縮了的熱收縮性纖維例如含有通過加熱處理而實際的纖維長變短了的纖維，雖然通過加熱處理而實際的纖維長沒有變短、但是表觀上的纖維長變短了的纖維 (例如表現出鋸齒狀、Ω狀、螺旋狀的卷曲而表觀上的纖維長變短了的表現出卷曲后的卷曲性纖維）等。
[0151] 第一層21的厚度和基重根據熱伸長性纖維層21'的厚度和基重、熱收縮性纖維層 22'的熱收縮率等變化而變化，厚度通常為0· 2?10mm，優(yōu)選為0· 4?2. 5mm，基重通常為 5 ?80g/m2,優(yōu)選為 10 ?40g/m2。
[0152] 第二層22的厚度和基重根據熱收縮性纖維層22'的厚度和基重等變化而變化，厚度通常為0. 2?5mm，優(yōu)選為0. 5?2. 5mm，基重通常為5?100g/m2,優(yōu)選為10?50g/m2。
[0153] 第二層22的密度優(yōu)選大于第一層21的密度。由此，可以提高由第一層21向第二層22的經血轉移性。
[0154] 第二層22的密度大于第一層21的密度的情況下，第二層22的密度優(yōu)選為0. Ig/ cm3以下，進一步優(yōu)選為0. 08g/cm3以下。此時，血液潤滑性賦予劑的作用效果不會被第二層 22阻礙而得到有效發(fā)揮。第二層22的密度的下限優(yōu)選為0. 04g/cm3,進一步優(yōu)選為0. 06g/ cm3。
[0155] 第二層22的密度大于第一層21的密度的情況下，第一層21的密度優(yōu)選為0. 05g/ cm3以下，進一步優(yōu)選為0. 04g/cm3以下。此時，血液潤滑性賦予劑的作用效果不會被第一層 21阻礙而得到有效發(fā)揮。第一層21的密度的下限優(yōu)選為0. 005g/cm3,進一步優(yōu)選為0. Olg/ cm3。
[0156] 第一層21和第二層22的密度通過基重除以厚度來算出。
[0157] 第一層21和第二層22的密度通過基重除以厚度來算出。
[0158] 基重的測定例如可以使用以下的方法。
[0159] (1)在應該測定的范圍附加標記，測定其面積：SAa (m2)。需要說明的是，為了減少誤差，使得樣品的總面積超過5cm2來進行標記。
[0160] (2)使用銳利的刃具例如切刀的備用刀片切出所標記的范圍，測定其總質量： TM(g)〇
[0161] (3)應該測定范圍的基重BSa (g/m2)通過下式求出。
[0162] BSa (g/m2) = TM (g)/SAa (m2)
[0163] 厚度的測定例如可以使用以下的方法。
[0164] 對于不同的5個部位（測定面Φ44_)以3g/cm2 (恒定壓力）測定壓力加壓10秒之后，使用厚度計（（株）大榮科學精器制作所、FS-60DS)測定。
[0165] 如圖4所示，第一層21和第二層22通過相當于加熱處理后的壓縮部5'的壓縮部 5部分地接合，壓縮部5形成凹部9。壓縮部5'的形狀和配置圖案不會由于加熱處理后而大幅變化，壓縮部5由第一層21側俯視表層2時分別為大致圓形，作為整體以鋸齒格子狀配置。需要說明的是，通過加熱處理，壓縮部5'的形狀、結構等有可能產生稍微變化。例如構成壓縮部5'的纖維有可能產生收縮、伸長、熔融固化等。
[0166] 壓縮部5的面積與第一層21的面積的比率（面積率）通常為2. 5?50 %，優(yōu)選為 4 ?20%〇
[0167] 在表層2可以設置多個開孔部。由此，透液性提高，泄漏、悶熱降低。開孔部例如可以以貫通表層2的方式設置。開孔部的直徑例如可以調整到0. 2?10_。設置多個開孔部的情況下，開孔部的間隔例如可以調整到〇. 5?20mm。
[0168] 表層2可以進行親水化處理。作為親水化處理，可列舉出例如利用親水劑的表層2 表面的涂覆、向第一層21和/或第二層22的構成成分的親水劑的添加、電暈處理、等離子體處理等。若對表層2進行親水化處理，則在表層2稀疏共存源自血液潤滑性賦予劑的親油性區(qū)域和源自親水劑的親水性區(qū)域，經血由表層2的凸部8滑落，容易轉移到吸收體。
[0169] 底層3為不能透過經血等液態(tài)排泄物的片材，為非透液性層的一例。底層3可以防止被吸收體4吸收的液態(tài)排泄物的泄漏。底層的一面為與佩帶者的穿著的衣服（內衣）接觸的面。為了降低佩帶時的悶熱，底層3優(yōu)選除了非透液性之外還具有透濕性。
[0170] 作為底層3,可列舉出例如實施了防水處理的無紡布、合成樹脂（例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等）薄膜、無紡布與合成樹脂薄膜的復合片材（例如在紡粘、水刺等的無紡布接合透氣性的合成樹脂薄膜而成的復合薄膜）、耐水性高的熔噴無紡布用強度強的紡粘無紡布夾著而成的SMS無紡布等。
[0171] 吸收體4含有吸收經血等液態(tài)排泄物的吸收性材料。吸收體4中含有的吸收性材料，只要能夠吸收?保持經血等液態(tài)排泄物則沒有特別限定。作為吸收性材料，可列舉出例如吸水性纖維、高吸水性材料（例如高吸水性樹脂、高吸水性纖維等）。吸收體4可以根據需要含有抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、中和劑、成核劑、環(huán)氧穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗菌劑、阻燃劑、抗靜電劑、顏料、增塑劑等添加劑。
[0172] 作為吸水性纖維，可列舉出例如以針葉樹或闊葉樹作為原料得到的木材漿柏（例如碎木漿柏、精制磨木漿、預熱磨木漿、預熱化學機械漿等機械漿柏；牛皮紙漿、亞硫酸鹽紙漿、堿法漿等化學漿柏；半化學漿柏等）；對木材漿柏實施化學處理得到的絲光化漿柏或交聯漿柏；甘蔗渣、洋麻、竹、麻、棉（例如棉絨）等非木材漿柏；人造絲、原纖化人造絲等再生纖維素；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素等，但是從成本低、容易成型的觀點考慮，優(yōu)選為粉碎漿柏。
[0173] 作為高吸水性材料，可列舉出例如淀粉系、纖維素系、合成聚合物系的高吸水性材料。作為淀粉系或纖維素系的高吸水性材料，可列舉出例如淀粉-丙烯酸（鹽）接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯物等，作為合成聚合物系的高吸水性材料，可列舉出例如聚丙烯酸鹽系、聚磺酸鹽系、馬來酸酐鹽系、聚丙烯酰胺系、聚乙烯醇系、聚環(huán)氧乙烷系、聚天冬氨酸鹽系、聚谷氨酸鹽系、聚海藻酸鹽系、淀粉系、纖維素系等高吸水性樹脂（Superabsorbent Polymer :SAP)等，它們之中，優(yōu)選為聚丙稀酸鹽系（特別是聚丙烯酸鈉系）的高吸水性樹脂。作為高吸水性材料的形狀，可列舉出例如顆粒狀、纖維狀、鱗片狀等，顆粒狀的情況下，粒徑優(yōu)選為50?1000 μ m、進一步優(yōu)選為100?600 μ m。
[0174] 吸收體4含有尚吸水性材料（例如尚吸水性樹脂、尚吸水性纖維等）的情況下，高吸水性材料的含量為吸收體4的通常5?80質量％，優(yōu)選10?60質量％，進一步優(yōu)選 20?40質量％。
[0175] 吸收體4可以含有銀、銅、鋅、二氧化硅、活性炭、鋁硅酸鹽化合物、沸石等。由此，可以對吸收體賦予消臭性、抗菌性、吸熱效果等功能。
[0176] 吸收體4的厚度、單位面積重量等可以根據生理用衛(wèi)生巾1應該具備的特性（例如吸收性、強度、輕量性等）適當調整。吸收體4的厚度通常為0. 1?15mm、優(yōu)選為1? 10mm、進一步優(yōu)選為2?5mm，單位面積重量通常為20?1000g/m2、優(yōu)選為50?800g/m 2、進一步優(yōu)選為100?500g/m2。需要說明的是，吸收體4的厚度、單位面積重量等可以在全部吸收體4固定，也可以部分地不同。
[0177] 吸收體4可以具有含有吸收性材料的芯、和覆蓋芯的芯材包套。芯材包套只要具有透液性和吸收體保持性則沒有特別限定。作為芯材包套，可列舉出例如無紡布、織布、形成有透液孔的合成樹脂薄膜、具有網眼的網狀片材等，但是從低成本性等觀點考慮，優(yōu)選為以粉碎漿柏作為主要材料、用濕式法成型而成的薄紙。
[0178] 關于生理用衛(wèi)生巾1，作為透液性層除了表層2之外，還可以具備配置于表層2與吸收體4之間的第二片。此時，血液潤滑性賦予劑也可以涂布于第二片。
[0179] 第二片只要能夠透過經血等液態(tài)排泄物則沒有特別限定，第二片的厚度、單位面積重量、密度等可以在能夠透過經血等液態(tài)排泄物的范圍內適當調整。
[0180] 作為第二片，可列舉出例如無紡布、織布、形成有透液孔的合成樹脂薄膜、具有網眼的網狀片材等。作為無紡布，可列舉出例如透氣無紡布、紡粘無紡布、點粘合法無紡布、水刺無紡布、針刺無紡布、恪噴無紡布、以及它們的組合（例如SMS等）等，作為構成無紡布的纖維，可列舉出例如天然纖維（羊毛、棉花等）、再生纖維（人造絲、乙酸酯等）、無機纖維 (玻璃纖維、碳纖維等）、合成樹脂纖維（聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、離聚物樹脂等聚烯烴；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸等聚酯；尼龍等聚酰胺）等。無紡布中可以混合芯?鞘型纖維、并列型纖維、島/海型纖維等復合纖維；中空類型的纖維；扁平、Y型、C型等異型纖維；潛在卷曲或顯在卷曲的立體卷曲纖維；通過水流、熱、壓花加工等物理上的負荷分割而成的分割纖維等。
[0181] 〈吸收性物品的制造方法〉
[0182] 以下以生理用衛(wèi)生巾1的制造方法為例子對本發(fā)明的吸收性物品的制造方法的一實施方式進行說明。
[0183] 本實施方式的制造方法包括：形成吸收體的工序（工序1)、在吸收體層疊表層的工序（工序2)、層疊底層的工序（工序3)、切出生理用衛(wèi)生巾的工序（工序4)、和在生理用衛(wèi)生巾涂布血液潤滑性賦予劑的工序（工序5)，使用圖5所示的制造裝置100。
[0184] [工序 1]
[0185] 在向著搬送方向MD旋轉的吸引鼓120的周面，在圓周方向以所希望的間距形成凹部124作為裝填吸收體材料122的模具。若吸引鼓120旋轉而凹部124進入到材料供給部 121，則吸引部126作用于凹部124,由材料供給部121供給的吸收體材料122被凹部124真空吸引。材料供給部121以覆蓋吸引鼓120的方式形成，材料供給部121通過空氣搬送將吸收體材料122供給到凹部124,在凹部124形成吸收體4。形成于凹部124的吸收體4被轉印到向著搬送方向MD前進的載體片材110。
[0186] [工序 2]
[0187] 將表層2層疊于吸收體4、形成層疊體262。
[0188] 然后，在層疊體262根據需要形成壓縮凹溝。壓縮凹溝通過壓花加工裝置130形成。壓花加工裝置130具有在外周表面設置有凸部（未圖示）的上段輥131、和外周表面平滑的下段輥132。上段輥131的凸部以對應于壓縮凹溝的形狀、配置圖案等的方式形成。層疊體262通過壓花加工裝置130的上段輥131與下段輥132之間時，層疊體262在厚度方向被壓縮，在層疊體262形成壓縮凹溝。壓縮凹溝例如形成于表層2中排泄口接觸區(qū)域 20的周緣、排泄口接觸區(qū)域20的周圍區(qū)域的周緣等。通過壓縮凹溝的形成，表層2與吸收體4 一體化。利用壓花加工裝置130的壓縮凹溝的形成工序在沒有必要的情況下省略。
[0189] [工序 3]
[0190] 將由底層輥140供給的底層3介由粘接劑層層疊于層疊體134的下側（與表層相反一側）的面，形成生理用衛(wèi)生巾的連續(xù)體144。需要說明的是，省略利用壓花加工裝置130 的壓縮凹溝的形成工序的情況下，層疊體134與層疊體262相同。
[0191] [工序 4]
[0192] 使用切刀150將生理用衛(wèi)生巾的連續(xù)體144切斷，切出生理用衛(wèi)生巾。
[0193] [工序 5]
[0194] 使用噴霧器160,將血液潤滑性賦予劑161涂布于生理用衛(wèi)生巾的表層2,在表層2 的表面形成血液潤滑性賦予劑層。血液潤滑性賦予劑層形成于表層2的肌膚接觸面中、至少排泄口接觸區(qū)域20。
[0195] 本實施方式中，在切出生理用衛(wèi)生巾后涂布血液潤滑性賦予劑，但是也可以在切出之前的任意一階段涂布，也可以在表層的制造工序涂布。為了防止制造中途所涂布的血液潤滑性賦予劑流落，優(yōu)選在制造工序的下游的階段、例如即將包裝生理用衛(wèi)生巾之前涂布血液潤滑性賦予劑。
[0196] 生理用衛(wèi)生巾1的制造方法，除了工序1?5之外，還可以包括形成密封部7a、7b、 8a、8b的工序，形成粘合部9a、9b、9c的工序等。
[0197] 〈血液潤滑性賦予劑〉
[0198] 對于血液潤滑性賦予劑而言，40°C時的運動粘度為約0. 01?約80mm2/s、保水率為約0. 05?約4. 0質量％、重均分子量不足約1000。
[0199] 血液潤滑性賦予劑的40°C時的運動粘度可以在約0?約SOmmVs的范圍內適當調整，但是優(yōu)選為約1?約70mm 2/s，進一步優(yōu)選為約3?約60mm2/s，更進一步優(yōu)選為約5? 約50mm2/s，更進一步優(yōu)選為約7?約45mm 2/s。需要說明的是，本說明書中，40°C時的運動粘度有時僅稱為"運動粘度"。
[0200] 運動粘度存在a)血液潤滑性賦予劑的分子量越大，b)極性基團例如羰基鍵 (-CO-)、醚鍵（-0-)、羧基（-COOH)、羥基（-OH)等的比率越高，并且c) IOB越大則越高的傾向。
[0201] 為了在40°C時具有約0?約80mm2/s的運動粘度，優(yōu)選血液潤滑性賦予劑的熔點為45°C以下。這是由于，若血液潤滑性賦予劑在40°C時含有晶體，則存在其運動粘度升高的傾向。
[0202] 血液潤滑性賦予劑的運動粘度的意義如后文所述，若運動粘度超過約80mm2/s，則血液潤滑性賦予劑的粘性高，存在難以與到達表層的肌膚接觸面的經血一起由凸部滑落到凹部，接著轉移到吸收體內部的傾向。
[0203] 運動粘度可以根據JIS K 2283 :2000的"5.運動粘度試驗方法"，使用佳能芬斯克逆流型粘度計，在40°C的試驗溫度下測定。
[0204] 血液潤滑性賦予劑的保水率可以在約0. 01?約4. 0質量％的范圍內適當調整，優(yōu) 選為約0. 02?約3. 5質量％，進一步優(yōu)選為約0. 03?約3. 0質量％，更進一步優(yōu)選為約 0. 04?約2. 5質量％，更進一步優(yōu)選為約0. 05?約2. 0質量％。
[0205] 本說明書中，"保水率"指的是物質可以保持的水的比率（質量），可以如下所述測定。
[0206] (1)在40°C的恒溫室將20mL的試管、橡膠塞、應該測定的物質和去離子水靜置一晝夜。
[0207] (2)在恒溫室，向試管中投入應該測定的物質5. Og和去離子水5. 0g。
[0208] (3)在恒溫室，用橡膠塞將試管的□塞住，將試管旋轉1次，靜置5分鐘。
[0209] (4)在恒溫室，將應該測定的物質的層（通常為上層）3. Og采集到直徑90mm的質量:WJg)的玻璃制培養(yǎng)皿。
[0210] (5)將培養(yǎng)皿在烘箱內于105°C下加熱3小時，使得水分蒸發(fā)，測定連同培養(yǎng)皿的質量:W 1 (g)。
[0211] (6)保水率根據下式算出。
[0212] 保水率（質量％ )= 100X [W0 (g)-WJg)]/3. 0(g)
[0213] 測定實施3次，采用平均值。
[0214] 血液潤滑性賦予劑的保水率的意義如后文所述，若保水率降低，則血液潤滑性賦予劑與經血的親和性降低，存在難以與到達表層的肌膚接觸面的經血一起轉移到吸收體的傾向。另一方面，若保水率升高，則如表面活性劑那樣，與經血的親和性非常高，存在在表層的肌膚接觸面殘留所吸收的經血、表層的肌膚接觸面容易著色為紅色的傾向。
[0215] 保水率存在a)血液潤滑性賦予劑的分子量越小，并且b)極性基團例如羰基鍵 (-CO-)、醚鍵（-0-)、羧基（-C00H)、羥基（-0H)等的比率越高則值越大的傾向。這是由于血液潤滑性賦予劑進一步具有親水性。另外，保水率存在IOB越大、即無機性值越高，并且有機性值越小則值越大的傾向。這是由于，血液潤滑性賦予劑進一步具有親水性。
[0216] 對血液潤滑性賦予劑的運動粘度和保水率的意義進行說明。
[0217] 若由佩帶者排泄的經血到達排泄口接觸區(qū)域，則與存在于凸部的血液潤滑性賦予劑接觸，與其一起滑落到凹部，通過表層而轉移到吸收體。
[0218] 更具體而言，認為40°C時具有約0. 01?約SOmmVs的運動粘度的血液潤滑性賦予劑，由于在佩帶者的體溫附近粘度非常低并且與經血具有一定的親和性，因此與經血一起由凸部滑落到凹部，利用這種滑落時的勢頭，經血通過表層，可以迅速地轉移到吸收體。另外認為，存在于凸部的血液潤滑性賦予劑由于具有約〇. 01?約4. 0質量％的保水率，因此與經血中主要是親水性成分（血漿等）不具有親和性，所以不易在表層上殘留經血。
[0219] 認為由佩帶者排出的經血為大量的情況下，經血其本身的動能大，即使在血液潤滑性賦予劑的運動粘度的值比較高、難以與經血一起滑落的情況下，保水率的值比較高、與經血的親水性成分的親和性高的情況下，重均分子量的值比較高、難以與經血一起滑落的情況下，以及在表層的肌膚接觸面沒有凹凸結構的情況下，經血都容易轉移到吸收體。
[0220] 另一方面，由佩帶者排出的經血為少量的情況下，經血的動能小，存在到達表層的肌膚接觸面的經血容易停留于該場所的傾向。因此，血液潤滑性賦予劑與經血一起由凸部滑落到凹部，接著將經血引進到表層的內部，接著引進到吸收體，由此可以使得經血迅速地轉移到吸收體。
[0221] 血液潤滑性賦予劑具有不足約1000的重均分子量，并且優(yōu)選具有不足約900的重均分子量。這是由于，若重均分子量為約1000以上，則血液潤滑性賦予劑其本身產生粘性，存在對佩帶者帶來不適感的傾向。另外，若重均分子量升高，則存在血液潤滑性賦予劑的粘度升高的傾向，因此難以通過加溫來將血液潤滑性賦予劑的粘度降低到適于涂布的粘度，其結果有可能必須用溶劑稀釋血液潤滑性賦予劑。
[0222] 血液潤滑性賦予劑優(yōu)選具有約100以上的重均分子量，并且更優(yōu)選具有約200以上的重均分子量。這是由于，若重均分子量減小，則有可能產生血液潤滑性賦予劑的蒸氣壓升高，保存中氣化，量的減少，佩帶時的臭氣等問題。
[0223] 需要說明的是，本說明書中，"重均分子量"為包含多分散系的化合物（例如通過逐次聚合制造的化合物、由多種脂肪酸與多種脂肪族一元醇生成的酯）和單一化合物（例如由一種脂肪酸與一種脂肪族一元醇生成的酯）的概念，包含N i個分子量^的分子α = 1、或i = l，2· · ·)的系統中，指的是通過下式求出的Mw。
[0224] Mw= XNiMiVXNiMi
[0225] 本說明書中，重均分子量指的是通過凝膠滲透色譜（GPC)求出的聚苯乙烯換算的值。
[0226] 作為GPC的測定條件，可列舉出例如以下的條件。
[0227] 機型：Hitachi High-Technologies Corp.制高效液相色譜 Lachrom Elite
[0228] 色譜柱：昭和電工株式會社制的SHODEX KF-801、KF-803和KF-804 [0229]洗脫液：THF
[0230] 流量：1. OmL/ 分鐘
[0231] 進樣量：100 μ L
[0232] 檢測：RI (差示折射儀）
[0233] 需要說明的是，本說明書的實施例中記載的重均分子量通過上述條件測定。
[0234] 血液潤滑性賦予劑可以具有約0. 00?約0. 60的Ι0Β。
[0235] IOB(無機有機平衡、Inorganic Organic Balance)為表示親水性和親油性的平衡的指標，本說明書中，指的是通過小田等人提出的下式算出的值。
[0236] IOB =無機性值/有機性值
[0237] 無機性值和有機性值基于藤田穆"有機化合物ω予測t有機概念図"（有機化合物的預測和有機概念圖）化學?領域（日本化學雜志）Vol. 11，No. 10 (1957)ρ· 719-725)中記載的有機概念圖。
[0238] 藤田氏提出的主要基團的有機性值和無機性值總結于下述表1。
[0239] 表 1
[0240]

【權利要求】
1. 一種吸收性物品，其具備透液性層、非透液性層、和設置于所述透液性層與所述非透液性層之間的吸收體，所述透液性層包含具有肌膚接觸面和非肌膚接觸面的第一層、和設置于所述第一層的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡诙樱? 所述第二層為熱收縮性纖維層熱收縮而成的層，所述第一層為通過接合部與所述熱收縮性纖維層部分地接合的熱伸長性纖維層利用所述熱收縮性纖維層的熱收縮W及所述熱伸長性纖維層的熱伸長而變形而成的層，在所述肌膚接觸面中至少排泄口接觸區(qū)域形成通過所述熱伸長性纖維層的變形而產生的在肌膚接觸面?zhèn)嚷∑鸬耐共浚? 在所述排泄口接觸區(qū)域中至少所述凸部涂布有40°c時的運動粘度為O.OlmmVs? SOmmVs、保水率為0. 01質量％?4. 0質量％、重均分子量不足1000的血液潤滑性賦予劑。
2. 根據權利要求1所述的吸收性物品，其中，所述第二層的密度大于所述第一層的密度。
3. 根據權利要求2所述的吸收性物品，其中，所述第二層的密度為0. lg/cm3W下。
4. 根據權利要求2或3所述的吸收性物品，其中，所述第一層的密度為0.05g/cm3W下。
5. 根據權利要求1?4中任一項所述的吸收性物品，其中，所述接合部為將所述熱伸長性纖維層和所述熱收縮性纖維層在厚度方向一體化而成的壓縮部。
6. 根據權利要求1?5中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑的 I0B 為 0. 00 ?0. 60 的 I0B。
7. 根據權利要求1?6中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自由W下的（i)?及它們的任意組合組成的組中： (i) 姪； (ii) 具有（ii-1)姪部分和（ii-2)插入到所述姪部分的C-C單鍵之間的、選自由幾基 (-C0-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物；和 (iii) 具有（iii-1)姪部分，（iii-2)插入到所述姪部分的C-C單鍵之間的、選自由幾基（-C0-)和氧基（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團，和（iii-3)取代所述姪部分的氨原子的、選自由駿基（-C00H)和哲基（-0H)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物，在此，（ii)或（iii)的化合物中，插入兩個W上氧基的情況下，各氧基不鄰接。
8. 根據權利要求1?7中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自由W下的a')?（iii' )、W及它們的任意組合組成的組中： (i，）姪； (ii')具有（ii'-l)姪部分和插入到所述姪部分的C-C單鍵之間的、選自由幾基鍵（-C0-)、醋鍵（-C00-)、碳酸醋鍵（-0C00-)和離鍵（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的鍵的化合物；和 (iii'）具有（iii' -1)姪部分，（iii' -2)插入到所述姪部分的C-C單鍵之間的、選自由幾基鍵（-C0-)、醋鍵（-C00-)、碳酸醋鍵（-0C00-)和離鍵（-0-)組成的組中的一種或多種、相同或不同的鍵，和取代所述姪部分的氨原子的、選自由駿基（-C00H)和哲基 (-0H)組成的組中的一種或多種、相同或不同的基團的化合物，在此，（ii')或（iii')的化合物中，插入兩個w上的相同或不同的鍵的情況下，各鍵不鄰接。
9. 根據權利要求1?8中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自由W下的（A)?（F)、W及它們的任意組合組成的組中： (A) (A1)具有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的2?4個哲基的化合物、與 (A2)具有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的1個駿基的化合物的醋；炬）炬1)具有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的2?4個哲基的化合物、與炬2)具有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的1個哲基的化合物的離； (C) (C1)含有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的2?4個駿基的駿酸、哲基酸、燒氧基酸或氧代酸，與（C2)具有鏈狀姪部分和取代所述鏈狀姪部分的氨原子的1個哲基的化合物的醋； (D) 具有鏈狀姪部分和插入到所述鏈狀姪部分的C-C單鍵之間的選自由離鍵（-0-)、幾基鍵（-C0-)、醋鍵（-C00-)和碳酸醋鍵（-0C00-)組成的組中的任意一種鍵的化合物；似聚氧〔3?C 6亞燒基二醇、或者其燒基醋或燒基離訊 (巧鏈狀姪。
10. 根據權利要求1?9中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑選自由（?)鏈狀姪四醇與至少一種脂肪酸的醋，（32)鏈狀姪S醇與至少一種脂肪酸的醋， (33)鏈狀姪二醇與至少一種脂肪酸的醋，化1)鏈狀姪四醇與至少一種脂肪族一元醇的離，化2)鏈狀姪立醇與至少一種脂肪族一元醇的離，化3)鏈狀姪二醇與至少一種脂肪族一元醇的離，（Ci)具有4個駿基的鏈狀姪四駿酸、哲基酸、燒氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的醋，（C2)具有3個駿基的鏈狀姪=駿酸、哲基酸、燒氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的醋，（C3)具有2個駿基的鏈狀姪二駿酸、哲基酸、燒氧基酸或氧代酸與至少一種脂肪族一元醇的醋，（di)脂肪族一元醇與脂肪族一元醇的離，（eg二燒基酬，（eg脂肪酸與脂肪族一元醇的醋，（eg碳酸二燒基醋，（ei)聚氧C3?Ce亞燒基二醇，（e2)聚氧C3?Ce亞燒基二醇與至少一種脂肪酸的醋，（63)聚氧C3?Ce亞燒基二醇與至少一種脂肪族一元醇的離，和（fi)鏈狀燒姪，W及它們的任意組合組成的組中。
11. 根據權利要求1?10中任一項所述的吸收性物品，其中，所述血液潤滑性賦予劑在 1個大氣壓W及40°c時具有0. 00?0. 01化的蒸氣壓。
【文檔編號】A61F13/472GK104470481SQ201380037659
【公開日】2015年3月25日申請日期:2013年8月14日優(yōu)先權日:2012年9月28日
【發(fā)明者】和田一郎, 中下將志, 宇田匡志申請人:尤妮佳股份有限公司

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