本發(fā)明涉及的是一次性尿褲的生產方法，特別指一種搭扣式一次性尿褲的生產方法。

背景技術：
傳統上所公開使用的是制成短內褲形狀的各種類型的“尿褲”。例如，圖5是一種一次性尿褲1的局部剖視立體圖。如圖5所示，尿褲1做成內褲的形狀，尿褲主體8貼腹一側8A的上面部分與貼臀一側8B通過一對搭扣40連接；在腰部形成一個開口5，并在兩條腿部處各形成一個開口6。尿褲主體8包括與穿用者皮膚接觸的透液面層2、不透液底層3以及面層2和底層3之間的吸液層4。尿褲在穿用者的腹部側和臀部側均設有吸液層4。在搭扣40上，腹部側的搭扣件40A和臀部側的搭扣件40B在接頭41處粘合在一起。腹部側的搭扣件40A包括搭扣體42和搭扣帶43，搭扣帶43上形成一個用于夾緊的突出部分45。搭扣帶43固定(也可分開)在底層3上的目標區(qū)44。由于要連續(xù)生產一次性尿褲，例如，按照圖6所示的生產步驟示意圖，腹部側的搭扣件40A和臀部側的搭扣件40B在接頭41處粘合在一起。如圖6所示，當沿著箭頭所示的長度方向輸送用于制造面層2的帶狀面層連續(xù)面料52和用于制造底層3的帶狀底層連續(xù)面料53時，同步輸送的吸收層4就處于面層連續(xù)面料52和底層連續(xù)面料53之間，因此就制成了尿布織物連續(xù)面料51。構成搭扣件40A和40B的搭扣件構件40A'和40B'沿輸送方向交替固定在尿布織物連續(xù)面料51上。具體而言，構成目標區(qū)44的目標區(qū)構件44'固定在底層連續(xù)面料53表面上之后，搭扣件構件40A'的搭扣帶43粘合在目標區(qū)構件44'上。搭扣件構件40B'固定在面層連續(xù)面料52的預定位置上。然后，如參考標號C所示，尿布織物連續(xù)面料51在搭扣件構件40A'和40B'分為兩部分的位置上沿寬度方向剪裁，從而形成尿布織物50，且搭扣件40A和40B固定在其上面。然后，如圖6所示，參考標號d所示，尿布織物50沿垂直于流動方向上的虛線對折，搭扣件40A和40B的側邊緣彼此相向粘合在一起而形成接頭41。專利文獻1：日本專利公開號3373611。兩個搭扣件構件粘合形成一個搭扣時，搭扣上會形成一條接縫。由于接縫附近和搭扣其它部分之間的質地和柔軟度存在差異，將會導致使穿用者感到不適。因此，要消除中間部的接縫，以使搭扣的質地和柔軟度均勻一致。然而，在一次性尿褲連續(xù)生產時，往往會在搭扣的中間部形成接縫。

技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種一次性尿褲的生產方法，通過該方法可連續(xù)生產搭扣中間部無接縫的一次性尿褲。為了解決上述的問題，本發(fā)明提供一種一次性尿褲的生產方法，該方法步驟是：(1)、在有一對側邊緣的帶狀第一塊連續(xù)面料的一個主表面上，將片狀搭扣對折；這時，沿著第一塊連續(xù)面料的一對側邊緣相隔一定距離設置搭扣，以便各搭扣的主表面與上述第一塊連續(xù)面料的一個主表面相接觸；而從垂直方向看所述第一塊連續(xù)面料的一個主表面時，搭扣的兩端設置在所述第一塊連續(xù)面料一個主表面的外面；另外，一對搭扣相對的方向與第一塊連續(xù)面料的側邊緣相對的方向相同；(2)、通過將帶狀第二塊連續(xù)面料設置在第一塊連續(xù)面料的另一個主表面上，形成復合的連續(xù)面料；在第一塊連續(xù)面料側面，搭扣兩端的一端彎曲，以便設置在第一塊連續(xù)面料的另一個主表面上，從而第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料粘合在一起，并且搭扣的一端固定；其中，搭扣的一端夾在第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料之間；第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料粘合在一起，搭扣的一端通過粘合固定到第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料之中至少其一上，從而形成復合連續(xù)面料；(3)、剪裁復合連續(xù)面料，形成單件，由虛線分成兩部分，第一部分包括一對相對的搭扣，第二部分不包括搭扣；(4)、單件沿著虛線對折，第一部分和第二部分上下重疊，彎曲搭扣的另一端，將其設置在第二部分上方，然后，搭扣的另一端固定在第二部分上。在上述方法中，第二塊連續(xù)面料設置在第一塊連續(xù)面料的另一個主表面時，搭扣的一端彎曲；當第一步驟或之前搭扣被設置在第一塊連續(xù)面料的一個主表面上時，搭扣的一端可以彎曲。另外，在第二步驟形成復合連續(xù)面料時，搭扣的一端固定到復合連續(xù)面料的某部分。例如，在第二步驟將搭扣設置在第一塊連續(xù)面料的一個主表面上之后，將第二塊連續(xù)面料設置在第一塊連續(xù)面料的另一個主表面上之前，搭扣的一端可以彎曲并固定到第一塊連續(xù)面料上；或者，當第一塊和第二塊連續(xù)面料粘合在一起時，已經彎曲的搭扣一端可以固定到第一塊連續(xù)面料和/或第二連續(xù)面料上。在第二塊連續(xù)面料放置在第一塊連續(xù)面料的另一個主表面的同時，或者從那時以后到形成單件時，第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料粘合在一起。單件的第一部分與第二部分重疊完成之前，搭扣的另一端可以半彎曲。在這種情況下，單件的第一部分和第二部分重疊完成之后，搭扣的另一端完全彎曲，設置在第二部分上，并且固定在第二部分上。通過上述方法，一次性尿褲可以連續(xù)生產。例如，當第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料傳送時，可以連續(xù)生產一次性尿褲。通過上述方法，可以制作搭扣，在中間部不會形成接縫，例如，形成一個構件或多個構件的搭扣是連續(xù)的，至少中間部是連續(xù)的。在通過上述方法生產的一次性尿褲中，當對折單件第一部分和第二部分的間距增加時，在單件的剪裁面各線之間形成一個腰部開口，而該對搭扣與虛線(彎曲線)之間形成一對腿部開口。通過消除搭扣一端與另一端之間的中間部接縫，可使其質地和柔軟度均勻一致。當上述第四步驟沿虛線將單件對折，第一部分和第二部分重疊時，搭扣的中間部可以設置在單件的外面。優(yōu)先地，在上述第四步驟沿虛線將單件對折，將搭扣夾在第一部分和第二部分之間后，搭扣的另一端彎曲到一端的對面一側，設置在第二部分上，并固定到第二部分上。在這種情況下，第一塊連續(xù)面料的一個主表面形成對折單件第一和第二部分的內部主表面，且兩個內部主表面相對。當單件對折時，搭扣的中部夾在單件的第一部分和第二部分之間。如果搭扣的中部夾在單件的第一部分和第二部分之間，與搭扣的中部設置在單件外部相比較，其后的單件處理簡單。具體來說，本發(fā)明可通過以下方法實現：一種優(yōu)選方法是：第一塊連續(xù)面料包括了透液面層，形成第一塊連續(xù)面料的一個主表面；第二塊連續(xù)面料包括不透液底層。在第二步中，第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料粘合在一起，而吸液層設置在第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料之間。在這種情況下，可以與第一步同時或前后將吸液層設置在第一塊連續(xù)面料上，然后將第一塊和第二塊連續(xù)面料粘合在一起；或者，可以將吸液層設置在第二塊連續(xù)面料上，然后將第一塊和第二塊連續(xù)面料粘合在一起；或者可以將吸液層設置在第一塊和第二塊連續(xù)面料之間，緊接著將第一塊和第二塊連續(xù)面料粘合在一起，然后粘合第一塊和第二塊連續(xù)面料。另一種優(yōu)選方法是：第一塊連續(xù)面料包括了透液面層，形成第一塊連續(xù)面料的一個主表面，非透液底層形成第一塊連續(xù)面料的另一個主表面，吸液層設置在面層和底層之間。第二塊連續(xù)面料包括透液層或者非透液保護層。在這種情況下，在第一步中，吸液層設置在第一塊連續(xù)面料上。此外，本發(fā)明提供了如下結構的一次性尿褲：尿褲包括一個主體和一對搭扣。所述的主體設有一對相對的末端邊緣和一對側邊緣，這對側邊緣在所述一對末端邊緣之間延長并面對面。所述的主體，由在說述一對末端邊緣之間的虛線分為兩部分，第一部分和第二部分，沿虛線對折，這樣，第一部分和第二部分上下重疊。該對搭扣以虛線的一定間隔沿一對側邊緣設置，其一端固定在第一部分，而另一端固定在第二部分。當第一和第二部分之間的間距增加時，在末端邊緣之間形成一個腰部開口，并在該對搭扣與虛線之間形成一對腿部開口。所述的主體包括一個內構件，形成相對的第一和第二部分的內部主表面，以及一個外構件，形成外部主表面，與第一和第二部分的內部主表面相對。在每一個搭扣中，(a)一端固定在第一部分的第一塊連續(xù)面料和第二塊連續(xù)面料之間，設置在內構件和外構件之間；(b)另一端固定在第二部分的外部主表面上；(c)一端與另一端之間的中部是連續(xù)的，無接縫。在上述結構中，搭扣的一端固定到內構件和/或外構件上。因為搭扣中部無接縫，所以不會給穿用者造成不適。上述結構的一次性尿褲可以連續(xù)生產。本發(fā)明的優(yōu)點在于：可以連續(xù)生產中間部無接縫的搭扣式一次性尿褲。附圖說明：圖1：本發(fā)明實施例1的生產步驟的示意圖。圖2：本發(fā)明實施例1的生產步驟的橫截面示意圖。圖3：本發(fā)明實施例2的生產步驟的示意圖。圖4：本發(fā)明實施例2的生產步驟的橫截面示意圖。圖5：傳統的一次性尿褲局部剖視立體圖。圖6：傳統的一次性尿褲生產步驟的示意圖。具體實施方式：下面結合圖1至圖4及實施例，對本發(fā)明作進一步地說明。實施例1：如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例1一次性尿褲10的生產方法。圖1(a)至圖1(d)是一次性尿褲10生產方法的示意圖。圖2(a)是圖1(a)中沿線A-A橫截面的示意圖。圖2(b)是圖1(a)中沿線B-B橫截面的示意圖。圖2(c)是圖1(a)中沿線C-C橫截面的示意圖。圖2(d)是圖1(c)中沿線D-D橫截面的示意圖。圖2(e)是圖1(d)中沿線E-E橫截面的示意圖。如圖1和圖2中所示，本發(fā)明一次性尿褲10的生產方法是，將第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，形成復合連續(xù)面料16，將其剪裁成單件18，然后將單件18對折。下面將說明一次性尿褲10的生產方法。(1)、如圖1(a)和圖2(a)所示，搭扣20設置在第一塊連續(xù)面料12一個主表面12a預先確定的位置上。第一塊連續(xù)面料12是一個帶狀構件，設有一對側邊緣12s和12t，兩側邊緣相互平行。第一塊連續(xù)面料12以平行于側邊緣12s和12t的方向進行輸送，如箭頭12x所示。搭扣20是對折的片狀構件，第一部分22和第二部分24上下重疊。搭扣20沿著第一塊連續(xù)面料12的一對側邊緣12s和12t間隔設置，以便第一部分22的主表面與第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a接觸，當從垂直方向看第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a時(圖1中，垂直于圖平面的方向；圖2中，圖平面的上下方向)，兩端23和25設置在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a外面。在輸送方向12x上，一對搭扣20安排在第一塊連續(xù)面料12的同一位置。在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a上，沿著第一塊連續(xù)面料12的一個側邊緣12s設置搭扣20，并且沿著其另一側邊緣12t設置搭扣20，兩者在側邊緣12s和12t相對方向上面對面設置，即12y的方向，垂直于輸送方向12x。搭扣20中，為了保持其對折，可以在相對的第一部分22和第二部分24之間使用暫時粘合的粘合劑；或者使用壓花暫時將第一部分22和第二部分24粘合。搭扣20與第一塊連續(xù)面料12一同輸送，同時保持設置在第一塊連續(xù)面料12上。必要時，為了不讓第一塊連續(xù)面料12上搭扣20的位置在輸送過程中變化，搭扣20使用粘合劑或壓花進行暫時固定，搭扣20輸送時，用別針固定，以便暫時固定在第一塊連續(xù)面料12上；或者搭扣20和第一塊連續(xù)面料12夾在傳送帶或輥之間，以便同步輸送。(2)、然后，如圖1(a)和圖2(b)所示，搭扣20的一端23，即第一部分22的末端23，在第一塊連續(xù)面料12的側邊彎曲，以便設置在第一塊連續(xù)面料12的另一主表面12b上。搭扣20的一端23可以彎曲，以便在搭扣20設置在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a上之時或之前，將其設置在第一塊連續(xù)面料12的另一主表面12b上。(3)、然后，如圖1(a)和圖2(c)所示，搭扣20的一端23彎曲，以便設置在第一塊連續(xù)面料12的另一主表面12b上；帶狀第二塊連續(xù)面料14設置在第一塊連續(xù)面料12的另一主要表面12b上；同時按照箭頭14x所示的方向輸送，搭扣20的一端23夾在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間。之后，第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，搭扣20的一端23通過粘合固定到第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之中至少其一上，從而形成復合連續(xù)面料16。復合連續(xù)面料16，包括吸液層13，此后將會進一步說明。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14的粘合與搭扣20一端23和第一塊連續(xù)面料12和/或第二塊連續(xù)面料14的粘合可以以任何順序進行；可以同時進行或者前后進行。關于粘合的方法，可以根據情況選擇粘合劑粘接、熱熔粘合、超聲波焊接或類似方法。(4)、然后，復合連續(xù)面料16按12y的方向剪裁，即垂直于第一塊連續(xù)面料12的一對側邊緣12s和12t，如圖1(a)中點劃線17所示，從而形成單件18，包括一對搭扣20，如圖1(b)所示。如圖1(b)所示，單件18被虛線18x分為兩部分，一部份18a(第一部分18a)中包括該對搭扣20，但不包括在另一部分18b(第二部分18b)中。將單件18分為兩部分的虛線18x，在單件18的末端邊緣18p和18q之間延長，通過平行于末端邊緣18p和18q剪裁復合連續(xù)面料16，形成單件18。在側邊緣18y和18z上，在與虛線18x的交點附近形成凹面部分18s和18t。例如，該對凹面部分18s和18t的形成方法，可以是，通過在垂直方向12y上剪裁復合連續(xù)面料16的同時、之前或之后剪裁與凹面部分18s和18t對應的部分，將其去除。該對凹面部分18s和18t的形成方法，可以是，通過為每塊第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14剪裁與凹面部分18s和18t對應的部分，將其去除，之后，將第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起。形成單件18，以便將第一塊連續(xù)面料12和第二連續(xù)面料14至少沿著末端邊緣18p和18q粘合在一起，而側邊緣18y和18z在末端邊緣18p和18q之間延長。(5)、然后，如圖1(c)和圖2(d)所示，沿著虛線18x將單件18對折，使得搭扣20夾在第一部分18a和第二部分18b之間。第一塊連續(xù)面料12形成第一部分18a和第二部分18b的相對內部主表面18h和18i，而內部主表面18h和18i對側的外部主表面18j和18k由第二塊連續(xù)面料14形成。(6)、然后，如圖1(d)和圖2(e)所示，搭扣20第二部分24的末端25(即另一端25)向與搭扣20一端23相對的一側彎曲，并固定到單件18的第二部分18b。在圖1和圖2說明的實施例中，另一端25通過之前固定到搭扣20另一端25的鉤狀和環(huán)狀搭扣28，以可拆卸的形式固定到第二部分18b上。鉤狀和環(huán)狀搭扣28固定的外部主表面18k由無紡布等材料制成。不僅是通過這一方法，另一端25還可以通過焊接、熱熔粘合和其他適用的方式固定到第二部分18b。另一端25可以使用如圖5和圖6所示的膠帶部分和目標區(qū)以可拆卸的方式固定到第二部分18b。在對折單件18中，搭扣20一端23和另一端25之間的中部夾在第一部分18a和第二部分18b之間。因此，與之后第二實施例中將搭扣20的中部設置在單件18外部相比較，單件18其后的處理更為簡單。單件18的第一部分18a與第二部分18b重疊完成之前，搭扣20的另一端25可以半彎曲。在這種情況下，單件18的第一部分18a與第二部分18b的重疊完成之后，搭扣20的另一端25完全彎曲，設置在第二部分18b上，并固定在第二部分18b上。通過上述的步驟(1)至(6)，當第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14正在輸送時，一次性尿褲10可以連續(xù)生產。生產的一次性尿褲10具有主體19，包括一個由第一塊連續(xù)面料12形成的內構件和一個由第二塊連續(xù)面料14形成的外構件，以及搭扣20。主體19有一對面對面的末端邊緣18p和18q和一對在該對末端邊緣18p和18q之間延長并相對的側邊緣18y和18z。主體19由虛線18x分為兩部分，第一部分18a和第二部分18b。搭扣20的一端23固定在主體19上，設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間，即，內構件和外構件之間。搭扣20的另一端25固定在主體19第二部分18b的外部主表面18k上。當主體19的第一部分18a和第二部分18b相互分離，以增加第一部分18a和第二部分18b之間的間距時，在主體19的一對末端邊緣18p和18q之間形成一個腰部開口。此外，在一對搭扣20與虛線18x(彎曲線)之間，沿著主體19側邊緣18y和18z上形成的凹面部分18s和18t，而形成一對腿部開口。主體19，包括一個透液面層、不透液底層和設置在面層和底層之間的吸液層13，主體19第一部分18a和第二部分18b的內部主表面18h和18i由面層構成。主體19第一部分18a和第二部分18b的外部主表面18j和18k可以由底層構成；或者，主體19可以進一步地包括透液或不透液保護層，這樣，主體19第一部分18a和第二部分18b的外部主表面18j和18k由保護層構成。盡管未顯示，但可以沿著腰部開口和腿部開口設有彈性的彈性構件，在面層上可以形成在穿用者胯部豎立并與皮膚密切接觸的三維褶裥。由于沒有必要在搭扣20一端23和另一端25之間的中部形成接縫，可以從中部消除接縫，這樣就不會給穿用者造成不適。也就是說，可以形成搭扣20，使得中間部的質地和柔軟度均勻一致。例如，形成搭扣20，讓中間部至少一個或多個構件連續(xù)。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14可以通過如下各種方式制成：第一種方式：第一塊連續(xù)面料12包括面層連續(xù)面料，為帶狀層構件，用于形成透液面層。第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a，即，第一部分18a和第二部分18b的內部主表面18h和18i由面層連續(xù)面料構成。第二塊連續(xù)面料14包括底層連續(xù)面料，為帶狀層構件，用于形成不透液底層。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，其中，吸液層13設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間。吸液層13設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間，緊接著第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起；或者，可以在將搭扣20設置在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a上的同時、之前或之后，在第一塊連續(xù)面料12的另一個主表面12b的側面上設置吸液層13，然后將第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起；或者可以在第二塊連續(xù)面料14上設置吸液層13，然后將第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起。第二種方式：第一塊連續(xù)面料12包括透液面層連續(xù)面料(形成第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a)、不透液底層連續(xù)面料(形成第一塊連續(xù)面料12的另一個主表面12b)以及在面層與底層連續(xù)面料之間設置的吸液層13。第二塊連續(xù)面料14包括保護層連續(xù)面料，為帶狀層構件，用于形成透液或不透液保護層。在這種情況下，當搭扣20安排在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面上時，吸液層13已經設置在第一塊連續(xù)面料12上了。第三種方式：第一塊連續(xù)面料12包括面層連續(xù)面料。第一塊連續(xù)面料12的一個主表面12a由面層連續(xù)面料構成。第二塊連續(xù)面料14包括不透液底層連續(xù)面料以及透液或不透液保護層連續(xù)面料。在第二塊連續(xù)面料14的主表面14a與14b中，第一塊連續(xù)面料12側面上的主表面14a由底層連續(xù)面料構成。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，其中，吸液層13設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間。實施例2：如圖3和圖4所示，本發(fā)明實施例2一次性尿褲10a的生產方法。實施例2與實施例1使用相同的參考標號。下面將主要說明實施例2與實施例1的區(qū)別。圖3(a)與圖3(b)為生產步驟的平面示意圖。圖4(a)為沿圖3(a)的S-S線的橫截面示意圖。圖4(b)為沿圖3(b)的T-T線的橫截面示意圖。實施例2和實施例1相同，第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，形成復合連續(xù)面料16，將復合連續(xù)面料16剪裁形成單件18，單件18通過虛線18x分成第一部分18a和第二部分18b兩部分。然后，如圖3(a)和圖4(a)所示，單件18沿虛線18x對折，折到與實施例1位置相對的側面。在對折的單件18中，第一部分18a和第二部分18b的內部主表面18m和18n相對，并由第二塊連續(xù)面料14構成，在內部主表面18m和18n對面的外部主表面18u和18v由第一塊連續(xù)面料12構成。搭扣20的一端23和另一端25之間的中部設置在單件18第一部分18a的外部主表面18u上。然后，如圖4(a)和圖4(b)所示，將搭扣20的另一端25彎曲到像一端23彎曲的同側，并固定到單件18的第二部分18b上。當采用鉤狀和環(huán)狀搭扣28進行固定時，鉤狀和環(huán)狀搭扣28位于第一實施例中鉤狀和環(huán)狀搭扣28的對面，搭扣20的另一端25上。按照上述步驟，當輸送第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14時，一次性尿褲10a可連續(xù)生產。所生產的一次性尿褲10a具有主體19，主體19包括由第二塊連續(xù)面料14構成的內構件、由第一塊連續(xù)面料12構成的外構件和搭扣20。實施例2和實施例1相同，主體19有一對面對面的末端邊緣18p和18q，以及在末端邊緣18p和18q之間延長的一對側邊緣18y和18z且面對面。主體19通過虛線18x分成第一部分18a和第二部分18b兩部分。搭扣20的一端23固定在主體19上，設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間，即內構件和外構件之間。搭扣20的另一端25固定在主體19的第二部分18b的外部主表面上。為增加第一部分18a和第二部分18b之間的間距，分開主體19的第一部分18a和第二部分18b，這時主體19的一對末端邊緣18p和18q之間形成一個腰部開口。此外，在一對搭扣20和虛線18x之間，沿著凹面部分18s和18t形成一對腿部開口，凹面部分18s和18t在面料的側邊緣18y和18z上形成。由于沒有必要在搭扣20一端23和另一端25的中間部形成接縫，所以這條接縫可以從中間部消除，不會給穿著者帶來不適。換言之，可以形成搭扣20，中間部的柔軟度和質地均勻一致。例如，搭扣20的形成讓中間部至少一個或多個構件連續(xù)。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14可以采用以下多種方式制成：第一種方式：第一塊連續(xù)面料12包括底層連續(xù)面料，為帶狀層構件，用于形成不透液底層。第二塊連續(xù)面料14包括面層連續(xù)面料，為帶狀層構件，用于形成透液面層。在第二塊連續(xù)面料14的主表面14a和14b中，在第一塊連續(xù)面料12對面的主表面14b，即第一部分18a和第二部分18b的內部主表面18m和18n，由面層連續(xù)面料形成。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，吸液層13設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間。第二種方式：第一塊連續(xù)面料12包括保護層連續(xù)面料，為透液或不透液帶狀層構件，用于形成保護層和底層連續(xù)面料。在第一塊連續(xù)面料12的主表面12a和12b中，第二塊連續(xù)面料14側面的主表面12b由底層連續(xù)面料形成。第二塊連續(xù)面料14包括透液面層連續(xù)面料。在第二塊連續(xù)面料14的主表面14a和14b中，第一塊連續(xù)面料12對面的主表面14b由面層連續(xù)面料形成。第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14粘合在一起，吸液層13設置在第一塊連續(xù)面料12和第二塊連續(xù)面料14之間。第三種方式：第一塊連續(xù)面料12包括透液或不透液保護層連續(xù)面料。第二塊連續(xù)面料14包括面層連續(xù)面料、底層連續(xù)面料和置于面層連續(xù)面料和底層連續(xù)面料之間的吸液層13。在第二塊連續(xù)面料14的主表面14a和14b中，第一塊連續(xù)面料12對面的主表面14b由面層連續(xù)面料形成。在這種情況下，當搭扣20設置在第一塊連續(xù)面料12的一個主表面上時，吸液層13已經設置在第一塊連續(xù)面料12上。綜上所述，一次性尿褲10和10a設有搭扣20，搭扣20中間部無接縫，可以采用對折搭扣20的方式連續(xù)生產一次性尿褲10和10a。本發(fā)明并不限于上述實施例，可通過在以上實施例中添加各種改變而實施本發(fā)明。附圖標號說明：10、10a：一次性尿褲12：第一塊連續(xù)面料(內構件、外構件)12a：一個主表面12b：另一個主表面12s、12t：側邊緣12x：輸送方向12y：垂直方向13：吸液層14：第二塊連續(xù)面料(內構件、外構件)14a、14b：主表面16：復合連續(xù)面料18：單件18a：第一部分18b：第二部分18h、18i：內部主表面18j、18k：外部主表面18m、18n：內部主表面18p、18q：末端邊緣18s、18t：凹面部分18u、18t：外部主表面18x：虛線18y、18z：側邊緣19：主體20：搭扣22：第一部分23：末端(一端)24：第二部分25：末端(另一端)28：鉤狀和環(huán)狀搭扣