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包括具有超吸收劑的聚合物泡沫和中間體的吸收制品的制作方法

文檔序號:1293540閱讀:317來源:國知局
包括具有超吸收劑的聚合物泡沫和中間體的吸收制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明描述了包括吸收復合物的吸收制品。吸收復合物包括第一吸收層,該第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和分散在聚合物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊;和第二吸收層,該第二吸收層與第一吸收層流體連通。有利的制品包括一次性尿布、女性衛(wèi)生制品和成人失禁制品。本發(fā)明還描述了一種具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫是具有聚環(huán)氧乙烷單元的聚醚多元醇與缺乏氨酯鍵的至少一種聚合物多異氰酸酯的反應產物。聚氨酯泡沫包含至少5重量%的超吸收聚合物的離散塊。本發(fā)明還公開包括與另一個基底諸如第二吸收層、流體不可透過的底片和/或流體可透過的頂片結合的本文所述的聚氨酯泡沫的各種復合物。
【專利說明】包括具有超吸收劑的聚合物泡沬和中間體的吸收制品

【背景技術】
[0001] 在一次性吸收制品的【技術領域】中,與纖維素纖維混合的"超吸收聚合物"(SAP)提 供了用于存儲水性流體的良好裝置。然而,此類材料還已被描述為并不增強流體傳送。當 通常稱為"凝膠阻塞"的現象發(fā)生時,可發(fā)生流體傳送的減少。
[0002] 因此,已經描述了許多吸收芯設計,這些吸收芯設計包括具有獨立功能性的部件 或層,即液體存儲材料以及提供流體的采集和分配("ADL")的不同材料。
[0003] 開孔聚合物泡沫已被描述用于在一次性吸收制品中使用。已有所描述的一種類型 的泡沫是由高內相乳液(也稱為"HIPE")制成的。聚氨酯泡沫也已被描述用于在一次性吸 收制品中使用。


【發(fā)明內容】

[0004] 雖然已描述了各種吸收制品,但業(yè)界還是將從另選的吸收制品,特別是具有改進 的特性的那些吸收制品中獲益。
[0005] 在一個實施例中,描述了一種包括吸收復合物的吸收制品。吸收復合物包括第一 吸收層,該第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和分散在聚合 物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊。吸收復合物還包括與第一吸收層流體連通的第二吸收 層,該第二吸收層具有至少20g/g的平均吸收容量。
[0006] 在其它實施例中,描述了包括吸收復合物的吸收制品。吸收復合物包括第一吸收 層,該第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和分散在聚合物泡 沫內的超吸收聚合物的離散塊;和與第一吸收層流體連通的第二吸收層。有利的制品包括 一次性尿布、女性衛(wèi)生制品和成人失禁制品。在一個實施例中,吸收復合物被設置在流體可 透過的頂片與流體不可透過的底片之間。
[0007] 在另一個實施例中,描述了一種具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚氨酯泡 沫。聚氨酯泡沫是具有聚環(huán)氧乙烷單元的聚醚多元醇與缺乏氨酯鍵的至少一種聚合物多異 氰酸酯的反應產物。聚氨酯泡沫包含至少5重量%的超吸收聚合物的離散塊。
[0008] 還描述的是包括與另一個基底諸如第二吸收層、流體不可透過的底片和/或流體 可透過的頂片結合的本文所述的聚氨酯泡沫的各種復合物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1-4是包括吸收復合物的吸收制品的橫截面視圖,該吸收復合物具有第一吸收 層和第二吸收層的各種布置。

【具體實施方式】
[0010] 參考圖1,示出吸收制品的橫截面視圖,該吸收制品包括設置在流體可透過的頂片 40與流體不可透過的底片50之間的吸收復合物10。吸收復合物包括彼此流體連通的第一 吸收層20和第二吸收層30。第一吸收層包含聚合物泡沫21和分散在聚合物泡沫內的超吸 收聚合物的離散塊22。這些層彼此充分鄰近(即,靠近)使得來自第一層中的流體易于被 傳送至第二層。在一些實施例中,第一層和第二層彼此直接接觸。在其它實施例中,一個或 多個附加層被設置在第一層與第二層之間。這種或此類附加層不減損吸收復合物的預期特 性(例如,諸如吸收容量、透濕和回滲)。在一個實施例中,薄紙層被設置在第一吸收層與第 二吸收層之間。有利的吸收制品包括女性衛(wèi)生制品、一次性尿布和成人失禁制品。
[0011] 在有利的實施例中,第一吸收層用作流體傳送層并且因此將被稱為"流體傳送 層"。流體傳送層快速吸收通過吸收制品的頂片的液體,用于臨時性保留(例如,充當臨時 貯存器)并且以下面的第二吸收層可吸收以便最終或永久性保留的速率將該液體轉移到 第二吸收層中。流體傳送通常通過將體液在"X"和"y"平面中在覆蓋有流體傳送層的第二 吸收層的區(qū)域上方擴散,同時在"z"方向上將流體運送至第二吸收層來改進吸收制品的"芯 吸"。
[0012] 吸收復合物包括第一吸收層,該第一吸收層包含聚合物泡沫材料。聚合物泡沫包 含連續(xù)相的親水性聚合物。所謂"連續(xù)的"是指泡孔結構是基本上連續(xù)的,在泡孔結構中不 含可識別的邊界。相比之下,由泡沫粒子形成的層將被表征為包含不連續(xù)層,因為在相鄰泡 沫粒子之間多個離散邊界將是明顯的。泡沫還包含分散在聚合物泡沫內的超吸收聚合物的 離散塊。在一些實施例中,超吸收聚合物的離散塊均勻分布在聚合物泡沫內。
[0013] 本文所述的聚合物泡沫主要為開孔的。這意味著泡沫的單個泡孔是與鄰接泡孔完 整、無阻擋連通的。此類基本上開孔的泡沫結構中的泡孔具有大到足以允許流體從泡沫結 構內的一個泡孔轉移至另一個泡孔的孔間開口或"窗口"。單個泡孔可由多個互相連接的、 三維支化的網限定。聚合物材料的構成這些支化網的線材可被稱為"撐條"。如果泡沫結構 中至少80%的尺寸為至少1微米的泡孔與至少一個相鄰泡孔流體連通,那么泡沫材料通常 是"開孔的"。因此,泡沫的一部分泡孔(最高至20%)可為封閉的。最小泡孔尺寸通常為 至少 5、10、15、20、25 或 30 微米。
[0014] 除了是開孔的之外,聚合物泡沫具有充分的親水性,從而允許泡沫吸收水性流體。 可通過在形成聚合物泡沫期間選擇(例如,親水性)組分來使泡沫結構的內表面具有親水 性。
[0015] 總體泡沫結構的平均泡孔尺寸通常為至少100微米。在一些實施例中,平均泡孔 尺寸為至少110、120、130、140或150微米。平均泡孔通常不大于1000、900、800或700微 米。在一些實施例中,平均泡孔尺寸可不大于650微米、600微米、550微米、500微米、450微 米、400微米、350微米或300微米。如本文所用,平均泡孔尺寸是指如使用掃描電鏡在50X 放大倍數下所測定的平均泡孔尺寸,如在實例中所進一步描述的。
[0016]在一些實施例中,泡沫具有相對均一的泡孔尺寸。例如,一個主表面上的平均泡孔 尺寸相比于反向主表面可以是大致相同的或差別不大于10%。在其它實施例中,泡沫的一 個主表面的平均泡孔尺寸可以不同于反向表面。例如,在熱固性材料的發(fā)泡過程中,泡孔結 構底部處的一部分泡孔塌縮而導致一個表面上的平均泡孔尺寸降低并不希奇。當泡沫具有 平均泡孔尺寸梯度時,優(yōu)選具有較小平均泡孔尺寸的表面與第二(例如,流體存儲)吸收層 流體連通。
[0017]泡沫通常是非塌縮泡沫。非塌縮泡沫在與水性流體諸如體液接觸時通?;旧喜?膨脹。
[0018] 在有利的實施例中,(例如,流體傳送)第一吸收層的泡沫是聚氨酯泡沫。聚氨酯 聚合物大體通過至少一種多異氰酸酯組分和至少一種多元醇組分的反應形成。多異氰酸酯 組分可包含一種或多種多異氰酸酯。多元醇組分可包含一種或多種多元醇。多元醇的濃度 可參照總多元醇組分進行表示。多元醇或多異氰酸酯的濃度可另選地參照總聚氨酯濃度進 行表示。
[0019] 各種脂族和芳族多異氰酸酯在本領域已有所描述。用于形成聚氨酯泡沫的多異氰 酸酯通常具有在2與3之間的官能度。在一些實施例中,官能度不大于約2. 5。
[0020] 在一個實施例中,由至少一種芳族多異氰酸酯制備泡沫。芳族多異氰酸酯的示例 包括具有單個芳環(huán)的那些,諸如甲苯2,4二異氰酸酯和甲苯2,6-二異氰酸酯(TDI)以及亞 萘基1,5-二異氰酸酯;以及具有至少兩個芳環(huán)的那些,諸如二苯甲烷4,4'-二異氰酸酯、 二苯甲烷2,4' -二異氰酸酯和二苯甲烷2, 2' -二異氰酸酯(MDI)。
[0021] 在有利的實施例中,由一種或多種(例如,芳族)聚合物多異氰酸酯制備泡沫。聚 合物多異氰酸酯通常具有大于單體多異氰酸酯(缺乏重復單元)但小于聚氨酯預聚物的 (重均)分子量。因此,聚氨酯泡沫是衍生自缺乏氨酯鍵的至少一種聚合物多異氰酸酯。換 句話講,聚氨酯泡沫是衍生自非聚氨酯預聚物的聚合物異氰酸酯。聚合物多異氰酸酯在重 復單元之間包含其它連接基團,諸如異氰脲酸酯基團、縮二脲基團、碳二亞胺基團、脲酮亞 胺基團、脲二酮基團等,如本領域中已知的。
[0022] -些聚合物多異氰酸酯可被稱為"改性的單體異氰酸酯"。例如,純4, 4' -亞甲基 二苯基二異氰酸酯(MDI)是具有38°C的熔點和125g/當量的當量重量的固體。然而,改性 的MDI在38°C下為液體并且具有更高的當量重量(例如,143g/當量)。熔點和當量重量的 差異據信是由于小的聚合度造成的,諸如通過包含連接基團,如上所述。
[0023] 包括改性的單體異氰酸酯的聚合物多異氰酸酯可包含與包括低聚物質在內的聚 合物物質結合的單體的混合物。例如,據報導聚合物MDI包含25% -80%的單體4,4'-亞 甲基二苯基二異氰酸酯以及包含3-6個環(huán)的低聚物,以及其它微量異構體,諸如2, 2'異構 體。
[0024] 相比于預聚物,聚合物多異氰酸酯通常具有低粘度。本文利用的聚合物異氰酸酯 通常具有在25°C下不大于約300厘泊,并且在一些實施例中在25°C下不大于200厘泊或 100厘泊的粘度。在25°C下,粘度通常為至少約10、15、20或25厘泊。
[0025] 聚合物多異氰酸酯的當量重量通常也低于預聚物的當量重量。本文利用的聚合物 異氰酸酯通常具有不大于約250g/當量,并且在一些實施例中不大于200g/當量或175g/ 當量的當量重量。在一些實施例中,當量重量為至少130g/當量。
[0026] 聚合物多異氰酸酯的平均分子量(Mw)通常也低于聚氨酯預聚物的平均分子量。 本文利用的聚合物異氰酸酯通常具有不大于約500Da,并且在一些實施例中不大于450、 400或350Da的平均分子量(Mw)。
[0027] 在一些實施例中,聚氨酯衍生自單一聚合物異氰酸酯或多種聚合物異氰酸酯的共 混物。因此,100%的異氰酸酯組分是聚合物異氰酸酯。在其它實施例中,大部分的異氰酸 酯組分是單一聚合物異氰酸酯或多種聚合物異氰酸酯的共混物。在這些實施例中,至少50、 60、70、75、80、85或90重量%的異氰酸酯組分是聚合物異氰酸酯。
[0028] -些例示性的多異氰酸酯包括,例如來自德克薩斯州伍德蘭的亨茲曼化學公司 (Huntsman Chemical Company,The Woodlands,TX)的商品名為 "RUBINATE 1245" 的聚合 物MDI二異氰酸酯;以及購自亨茲曼化學公司的商品名為"SUPRASEC 9561"的改性的MDI 異氰酸酯。
[0029] 使前述異氰酸酯與多元醇反應來制備聚氨酯泡沫材料。聚氨酯泡沫是親水性的, 使得泡沫吸收水性液體,具體地講體液。聚氨酯泡沫的親水性通常通過使用具有高環(huán)氧乙 烷含量的異氰酸酯反應性組分,諸如聚醚多元醇來提供??捎玫亩嘣嫉氖纠ǘu基 或三羥基醇類(例如,乙二醇、丙二醇、甘油、己三醇和三乙醇胺)和環(huán)氧烷(例如,環(huán)氧乙 烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷)的加合物(例如,聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷和聚(環(huán)氧乙烷-環(huán) 氧丙烷)共聚物)。具有高環(huán)氧乙烷含量的多元醇也可通過如本領域中已知的其它技術來 制備。合適的多元醇通常具有100至5, OOODa的分子量(Mw)并且包含2至3的平均官能 度。
[0030] 聚氨酯泡沫通常衍生自具有環(huán)氧乙烷(例如,重復)單元的至少一種聚醚多元醇 (或換句話講是其反應產物)。聚醚多元醇通常具有至少10、15、20或25重量%并且通常 不大于75重量%的環(huán)氧乙烷含量。此類聚醚多元醇具有高于多異氰酸酯的官能度。在一 些實施例中,平均官能度為約3。聚醚多元醇通常具有在25°C下不大于1000厘泊,并且在 一些實施例中不大于900、800或700厘泊的粘度。聚醚多元醇的分子量通常為至少500或 lOOODa,并且在一些實施例中不大于4000或3500或3000Da。此類聚醚多元醇通常具有至 少125、130或140的羥基數目。例示性的多元醇包括例如可購自弗吉尼亞州里士滿的卡本 特公司(Carpenter Company,Richmond,VA)的商品名為"CDB-33142 POLYETHER POLYOL"、 "CARP0L GP-5171"和 "EB-P0-11034-1" 的聚醚多元醇產品。
[0031] 在一些實施例中,如剛才所述的具有高環(huán)氧乙烷含量和不大于5500、或5000、或 4500、或4000、或3500、或3000Da的分子量(Mw)的一種或多種聚醚多元醇是聚氨酯泡沫的 主要或唯一的聚醚多元醇。例如,此類聚醚多元醇占總多元醇組分的至少50、60、70、80、90、 95或100重量%。因此,聚氨酯泡沫可包含至少25、30、35、40、45或50重量%的衍生自此 類聚醚多元醇的聚合單元。
[0032] 在其它實施例中,具有高環(huán)氧乙烷含量的一種或多種聚醚多元醇與其它多元醇結 合利用。在一些實施例中,其它多元醇占總多元醇組分的至少1、2、3、4或5重量%。此類 其它多元醇的濃度通常不超過總多元醇組分的40、或35、或30、或25、或20、或15、或10重 量%,即不超過聚氨酯的20重量%、或17. 5重量%、或15重量%、或12. 5重量%、或10重 量%、或7. 5重量%、或5重量%。例示性的其它多元醇包括可購自弗吉尼亞州里士滿的卡 本特公司的商品名為"CARP0L GP-700P0LYETHER POLYOL"的聚醚多元醇產品(化學文摘 (Chemical Abstracts)號25791-96-2)和可購自弗吉尼亞州匹茲堡的拜耳材料科學公司 (Bayer Material Science,Pittsburgh,VA)的商品名為 "ARC0L E-434" 的聚醚多兀醇產 品(化學文摘號9082-00-2)。在一些實施例中,此類任選的其它多元醇可包含聚丙烯(例 如,重復)單元。
[0033] 聚氨酯泡沫大體具有至少10、11或12重量%并且不大于20、19或18重量%的環(huán) 氧乙烷含量。在一些實施例中,聚氨酯泡沫具有不大于17或16重量%的環(huán)氧乙烷含量。[0034] 對多異氰酸酯和多元醇組分的種類和量進行選擇,使得聚氨酯泡沫是相對較軟, 但有彈性的。這些特性可以通過例如壓痕力撓度和恒定撓度壓縮形變來表征,如根據實例 中所述的測試方法所測量的。在一些實施例中,聚氨酯泡沫具有在50%下小于75N的壓痕 力撓度。50%下的壓痕力撓度可小于70N、或65N、或60N。在一些實施例中,聚氨酯泡沫具 有在65 %下小于100N的壓痕力撓度。65 %下的壓痕力撓度可小于90N、或80N、或70N、或 65N、或60N。在一些實施例中,在50%或65%下的壓痕力撓度通常為至少30N或35N。在 50 %撓度下的恒定撓度壓縮形變可為0并且通常為至少0. 5 %、1 %或2 %并且大體不大于 35%。在一些實施例中,恒定撓度壓縮形變不大于30%、或25%、或20%、或15%、或10%。
[0035] 聚氨酯泡沫可包含已知并且常用的聚氨酯形成催化劑,諸如有機錫化合物和 /或胺型催化劑。催化劑優(yōu)選以聚氨酯的〇.〇1至5重量%的量使用。胺型催化劑通 常為叔胺。合適的叔胺的示例包括單胺,諸如三乙胺和二甲基環(huán)己胺;二胺,諸如四甲 基乙二胺和四甲基己二胺;三胺,諸如四甲基胍;環(huán)胺,諸如三亞乙基二胺、二甲基哌啶 (dimethylpiperadine)和甲基嗎啉;醇胺,諸如二甲基氨乙醇、三甲基氨乙基乙醇胺和輕 乙基嗎啉;醚胺,諸如雙二甲基氨乙基乙醇;二氮雜二環(huán)烯烴,諸如1,5_二氮雜二環(huán)(5,4, 〇) i^一碳烯_7 (DBU)和1,5-二氮雜二環(huán)(4, 3,0)壬烯-5 ;以及二氮雜二環(huán)烯烴的有機酸 鹽,諸如DBU的苯酚鹽、2-乙基己酸鹽和甲酸鹽。這些胺可單獨或組合使用。胺型催化劑可 以不大于聚氨酯的4、3、2、1或0. 5重量%的量使用。
[0036] 聚氨酯通常包含表面活性劑以使泡沫穩(wěn)定。各種表面活性劑在本領域中已有所描 述。在一個實施例中,采用諸如可從空氣產品公司(Air Products)商購獲得的商品名為 "DABCO DC-198"的包含任選地與環(huán)氧丙烷(例如重復)單元結合的環(huán)氧乙烷(例如重復) 單元的硅氧烷表面活性劑。在一些實施例中,親水性表面活性劑濃度的范圍通常是從聚氨 酯的約0.05到1或2重量%。
[0037] 聚氨酯泡沫可包含各種添加劑,諸如表面活性物質、泡沫穩(wěn)定劑、泡孔調節(jié)劑、用 以延緩催化反應的阻斷劑、阻燃劑、增鏈劑、交聯劑、外部和內部脫模劑、填料、顏料(二氧 化鈦)、著色劑、熒光增白劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、水解抑制劑、以及抗真菌和抗細菌物質。此 類其它添加劑通??傮w以從聚氨酯的〇. 05到10重量%范圍內的濃度來利用。
[0038] 在一些實施例中,吸收泡沫的顏色為白色。某些受阻胺穩(wěn)定劑可有助于吸收泡沫 的變色,諸如黃變。在一些實施例中,吸收泡沫不含二苯胺穩(wěn)定劑和/或吩噻嗪穩(wěn)定劑。
[0039] 在其它實施例中,吸收泡沫可以是著色的(S卩,白色之外的顏色)。白色或著色 的吸收泡沫可在至少一種組分中包括顏料。在優(yōu)選的實施例中,將顏料與多元醇載體混合 并且在聚氨酯泡沫制造期間添加至多元醇液體料流中。可商購獲得的顏料包括例如來自 南卡羅來納州斯帕坦堡的美利肯公司(Milliken in Spartansburg,South Carolina)的 DispersiTech? 2226 白色、DispersiTech? 2401 紫羅蘭色、DispersiTech? 2425 藍色、 DispersiTech? 2660黃色和DispersiTech? 28000紅色以及來自俄亥俄州克利夫蘭的福 祿公司(Ferro in Cleveland, Ohio) 的PdiK34-68020 橙色。
[0040] 在聚氨酯泡沫的制備中,使多異氰酸酯組分和多元醇組分反應,使得異氰酸酯基 團與羥基基團總和的當量比不大于1 : 1。在一些實施例中,使這些組分反應,使得存在過 量的羥基基團(例如,過量的多元醇)。在此類實施例中,異氰酸酯基團與羥基基團總和的 當量比為至少0.7 : 1。例如,比率可為至少0.75 : 1,或至少0.8 : 1。
[0041] 通過將液體形式的反應物與合適量的水或化學發(fā)泡劑、合適的催化劑以及其它任 選組分混合,并且允許混合物起泡并定形來制備聚氨酯泡沫。優(yōu)選的是使用水來制備聚氨 酯泡沫,因為水與異氰酸酯基團反應釋放二氧化碳。水的量優(yōu)選在聚氨酯的0. 5至5%重 量%范圍內。在一些實施例中,水的量不大于聚氨酯的4或3或2或1重量%。
[0042] 可通過本領域中所述的各種方法來制備聚氨酯泡沫。在一個實施例中,大體通 過向基底上連續(xù)澆注泡沫薄層來制備聚氨酯泡沫,諸如US 2, 957, 207中所述。雖然US 2, 957, 207強調了在已混合多元醇組分和多異氰酸酯組分之后引入有限延緩的重要性,但 當在一對計量輥之間輸送泡沫時通常不利用此類延緩以使得計量輥的間隙設定控制泡沫 的厚度。泡沫通常在從約100° F至275° F范圍內的過溫下固化。另選地,可將泡沫制 備成切割至期望厚度的塊體,或可通過在開放或封閉的金屬模具中澆注泡沫來制備所述塊 體。
[0043] 第一吸收(例如,流體傳送)層的(例如,聚氨酯)聚合物泡沫包含超吸收聚合 物(SAP),也稱為"水凝膠"和"水解膠體"。SAP是能夠吸收大量液體(例如,是它們重量 的10-100倍)的基本上水不溶性的、但水可溶脹的聚合物。各種SAP在本領域中已有所描 述。(參見例如US 4, 410, 571 ;US 6, 271,277;和US 6, 570, 057;以引用方式并入本文。) 這些包括具有低凝膠強度、高凝膠強度的超吸收劑、表面交聯的超吸收劑、均勻交聯的超吸 收劑,或在整個結構中具有變化的交聯密度的超吸收劑。超吸收劑可基于以下化學物質,包 括聚(丙烯酸)、聚(異丁烯-共-馬來酸酐)、聚(環(huán)氧乙烷)、羧基-甲基纖維素、聚(乙 烯基吡咯烷酮)和聚(乙烯醇)。超吸收劑的溶脹速率可從慢到快變化。超吸收劑可處于 各種中和度??购怆x子通常是Li、Na、K、Ca。
[0044] 有利的SAP材料是輕微網絡交聯的部分中和的聚丙烯酸聚合物或其淀粉衍生物。 例如,SAP可包含從約50%至約95%,優(yōu)選約75%的中和的輕微網絡交聯的聚丙烯酸(即 聚(丙烯酸鈉/丙烯酸))。如本領域中所述,網絡交聯用來使聚合物為基本上水不溶性的, 并且部分確定前體粒子和所得的宏觀結構的吸收容量和可提取的聚合物含量的特征。
[0045] SAP大體作為離散塊存在于泡沫內。此類塊可具有各種形狀,諸如球形、圓形、有角 的或不規(guī)則的塊以及纖維。粒子的直徑或橫截面(非球形時的最大尺寸)大體包含在從約 1微米至500微米范圍內的尺寸分布。粒子優(yōu)選地是最大粒度小于400、300、或200微米的 細分粉末。
[0046] 聚合物泡沫中SAP的濃度通常為(例如,聚氨酯)聚合物組合物的至少1、2、3、4、 或5重量%并且通常不大于(例如,聚氨酯)聚合物組合物的30、25、或20重量%。利用可 提供期望特性(例如,吸收能力、透濕、回滲)的最小量的SAP。在一些實施例中,SAP的濃 度不大于(例如,聚氨酯)聚合物組合物的17. 5、或15、或12. 5或10重量%。在一些實施 例中,在泡沫中包含SAP對泡沫的吸收容量具有很小影響或沒有影響,但出人意料地改進 泡沫尤其是吸收復合物的透濕和回滲。
[0047] 通常通過將SAP與用于制備泡沫的成分混合來將SAP粒子摻入聚合物泡沫中。在 (例如,聚氨酯)聚合物泡沫的制備過程中直接添加SAP時,通常將SAP添加至多元醇組分。
[0048] 然而,諸如US 6, 271,277中所述的用于將SAP摻入聚合物泡沫中的其它方法可以 是合適的。
[0049] SAP通常在第一吸收層的聚合物材料內均勻分布。然而,第一吸收層可包括多于一 個層,其中這些層具有不同濃度的SAP。例如,具有較低濃度的SAP的聚合物泡沫層可鄰近 頂片,而具有較高濃度的聚合物泡沫層可鄰近第二吸收層。
[0050](例如,聚氨酯)聚合物泡沫的親水性(例如,多元醇)組分與SAP結合提供期望 的泡沫吸收容量。因此,聚氨酯泡沫不含胺或亞胺絡合劑,諸如氮丙啶、聚氮丙啶、聚乙烯 胺、羧基-甲基化聚氮丙啶、膦?;?甲基化聚氮丙啶、季銨化聚氮丙啶和/或二硫代氨基 甲酸酯化的(dithiocarbamitized)聚氮丙啶;如例如在 US 6, 852, 905 和 U. S. 6, 855, 739 中所述的。
[0051] 聚合物(例如,聚氨酯)泡沫通常具有至少100、150、200、或250 88111并且通常不 大于500gsm的平均基重。在一些實施例中,平均基重不大于450或400gsm。(例如,聚氨 酯)聚合物泡沫的平均密度通常為至少3、3. 5或41bs/ft3并且不大于71bs/ft3。
[0052] 包含泡沫的第一吸收(例如,流體傳送)層的(即,未壓縮的)厚度為至少0· 1毫 米并且通常不大于約10毫米。在一些實施例中,厚度在約1毫米與約5毫米之間。技術人 員將會知道優(yōu)選厚度可根據吸收衣服的具體尺寸以及其預期用途而改變。例如,對于較大 嬰兒和成人,通常需要更高吸收容量的材料。
[0053] 第一吸收層和第二吸收層以及吸收復合物可具有各種形狀,包括對稱(具有對稱 點、對稱線或對稱平面)形狀或非對稱形狀。設想的形狀包括但不限于圓形、橢圓形、正方 形、矩形、五邊形、六邊形、八邊形、梯形、截棱錐形、沙漏形、啞鈴形、狗骨形等。棱角可以是 直的或圓的。側面可以是彎曲的(凸的或凹的)、漸縮的、擴張的或成角度的。在一些實施 例中,吸收復合物具有沙漏形或梯形。
[0054] 第二吸收層可具有與第一吸收層相同的尺寸和形狀。在該實施例中,第一吸收層 (例如,聚合物泡沫)的基本上整個主表面與第二吸收層接觸或流體連通。另選地,第二吸 收層可具有與第一吸收層不同的尺寸和/或形狀。在一些實施例中,第二吸收層具有比第 一吸收層(例如,聚合物泡沫)的長度和/或寬度更小的長度和/或寬度。因此,第一吸收 層(例如,聚合物泡沫)的一部分不與第二吸收層接觸或流體連通。通常,第二吸收層被布 置成使得它與第一吸收層(例如,聚合物泡沫)的中心區(qū)接觸或流體連通。因此,當第二吸 收層具有小于第一吸收層(例如,聚合物泡沫)的長度和/或寬度時,第一吸收層(例如, 聚合物泡沫)的相對周邊區(qū)域或整個周邊區(qū)域不與第二吸收層接觸或流體連通。在一些實 施例中,第二吸收層的面向第一吸收層(例如,聚合物泡沫)并與其流體連通的主表面的表 面積的范圍是從第一吸收層(例如,聚合物泡沫)的面向第二吸收層的主表面的總表面積 的約二分之一到四分之三(例如,約三分之二)。在一個實施例中,第一吸收層(例如,聚合 物泡沫)具有沙漏形并且第二吸收層是跨越沙漏的中心縱向軸線的矩形條,該矩形條具有 略小于沙漏的最窄(中間)部分的寬度。
[0055] 泡沫可包含切口區(qū)域,該區(qū)域形成空隙、空腔、凹陷、通道或凹槽。在一個實施例 中,至少泡沫中心區(qū)包括具有約Imm的直徑、間隔約3mm的多個圓形穿孔。
[0056] 第一吸收層和/或第二吸收層和/或吸收復合物可包含各種功能添加劑,包括例 如抗微生物涂料、離子捕獲涂料、干燥劑、芳香劑以及其它氣味控制粒子。
[0057] 無論形狀如何,第一吸收層和第二吸收層以及吸收復合物可大體定義為具有第一 主面、基本上與所述第一主面平行的反向第二主面以及在與第一主面和反向主面正交的方 向上的厚度。
[0058] 在一些有利的實施例中,第一吸收層用作流體傳送層并且第二吸收層用作流體存 儲層。其它層,諸如薄紙層,可被設置在第一吸收(例如,流體傳送)層與第二吸收(例 如,流體存儲)層之間。這些其它層的存在不減損吸收復合物的特性并且通常對其具有很 小影響。在此類實施例中,第二吸收層具有與第一吸收層至少相同的吸收容量或通常比第 一吸收層更高的吸收容量。例如,第二吸收層通常具有至少20、21、22、23、24 8/8或至少約 25-30g/g(即,至少25、26、27、28、29、或3(^/^)或至少8 8/(^的平均吸收容量。在一些實 施例中,第二吸收層具有不大于60或55或50或45或40g/g的平均吸收容量。第一吸收 層具有至少l〇g/g ;但通常小于20或15g/g的平均吸收容量。另外,第一吸收層具有至少 lg/cc,但通常小于或等于2g/cc的平均吸收容量。
[0059] 第二吸收材料可由多種材料制成。在一些實施例中,第二吸收材料是比第一吸收 層具有更多SAP的相同或類似的(例如,聚氨酯)聚合物泡沫。在另一個實施例中,第二吸 收層包含通常處于纖維網形式的纖維材料。
[0060] 雖然流體傳送層和流體存儲層都是吸收性的,但流體存儲層具有比流體傳送層顯 著更大的吸收容量。在一個實施例中,第二層的吸收容量(g/g或g/cc)為第一吸收層的吸 收容量(即X)的至少I. 5X、2X、2. 5X或甚至3X。在一些實施例中,第二層的吸收容量通常 不大于5X或4. 5X或4X。
[0061] 第二(例如,流體存儲)層的纖維是親水性的,或可以是親水性纖維和疏水性纖維 兩者的組合。合適的纖維包括為天然存在的纖維(改性的或未改性的),以及合成制成的纖 維的那些。合適的未改性/改性的天然存在的纖維的示例包括棉花、西班牙草、蔗渣、大麻、 亞麻、絲綢、羊毛、木漿、化學改性的木漿、黃麻、人造絲、乙基纖維素和醋酸纖維素。
[0062] 合適的木漿纖維可獲自已知的化學工藝,諸如但不限于牛皮紙漿和亞硫酸鹽工 藝。另外的合適類型的纖維是化學硬化纖維素,即通過化學手段進行硬化以增大在干燥和 水性兩種條件下的纖維硬度。此類手段可包括添加例如涂覆和/或浸漬纖維的化學硬化 齊IJ,或通過由改變化學結構,例如通過使聚合物鏈交聯,造成的纖維的硬化,如本領域中已 知的??赏ㄟ^包括化學處理或機械加捻的方法賦予纖維卷曲。通常在交聯或硬化之前賦予 卷曲。
[0063] 親水性纖維,具體地講(任選地改性的)纖維素纖維通常是優(yōu)選的。然而,親水性 纖維還可通過使疏水性纖維親水化而獲得,諸如表面活性劑處理的或二氧化硅處理的熱塑 性纖維。表面活性劑處理的纖維可通過用表面活性劑噴涂纖維,通過將纖維浸入表面活性 劑中或通過在制備熱塑性纖維時包含表面活性劑作為聚合物熔體的一部分來制備。在熔融 和重新凝固時,表面活性劑將趨于保持在熱塑性纖維的表面上。
[0064]合適的合成纖維可由聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸 類、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、不溶性或可溶聚乙烯醇、聚烯烴諸如聚乙烯和聚丙 烯、聚酰胺諸如尼龍、聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯等制成。在一些實施例中,合成纖維是熱塑性 的,例如具有至少50°C -75°C并且不大于190°C或175°C的熔點。
[0065]一般來講,(例如,熱塑性)合成纖維具有至少5、10、15或20微米的平均寬度、直 徑或橫截面尺寸。平均直徑可在最高至1000微米(Imm)的范圍內,但是通常不大于800微 米或700微米或600微米,并且在一些實施例中不大于500微米或400微米。在一些實施 例中,纖維網的纖維的平均直徑不大于300、250、200、150、100、75或50微米。更小直徑的 短纖維網可提供改進的柔韌性(例如,更低的壓縮功)。長絲的橫截面尺寸(和橫截面的形 狀)優(yōu)選大體上或基本上沿長絲的長度是均勻的,例如均勻的圓。長絲的表面通常是光滑 的。纖維可為纖維、條帶或其它窄而長形狀的形狀或形式??捎啥喔哂邢嗤虿煌乃?性組合物、幾何形狀、尺寸和/或直徑的纖維構成聚集體。纖維通常是實心的。纖維的橫截 面可以是圓形的或圓的或橫截面是非圓形的,例如葉形、橢圓、矩形、三角形以及具有徑向 臂的形狀,諸如"X形"。對于其中熱塑性纖維是由熔融-擠出工藝(例如,紡粘或熔噴)形 成的實施例而言,纖維的長度是連續(xù)的。短纖維(即,纖維)的長度通常為至少1、2或3cm, 并且常常不大于15cm。在一些實施例中,纖維的長度不大于10、9、8或7cm。
[0066] 流體存儲層可以是預成形的纖維網。本領域中所述的"干法成網"和"濕法成網" 制網工藝有很多種。各種第二(例如,流體存儲)層和制備它們的方法已在本領域中有所 描述。(參見例如 US 4, 610, 678 和 US 6, 896, 669)
[0067]在一些實施例中,第二(例如,流體存儲)層通常是包含超吸收聚合物的高度吸收 材料。第二(例如,流體存儲)層可包含纖維素纖維和超吸收材料的共混物。在一些實施 例中,第二層包含超吸收聚合物的離散塊,諸如先前所述的包含在聚合物泡沫內的SAP的 離散塊。第二吸收層可基本上不含超吸收纖維或人造絲/超吸收纖維。一個例示性的第二 (例如,流體存儲)層具有約l〇〇g/m 2至約700g/m2的基重,其被氣流成網為紙漿的底層、紙 漿和設置在紙漿之中的超吸收聚合物的中間層以及包含至少一些紙漿的頂層。第二吸收層 或材料可具有0. 25或0. 3g/cc至約0. 5g/cc的密度。
[0068]第二(例如,流體存儲)層通常包含至少5或10重量%,并且優(yōu)選至少15、20、25 或30重量%的超吸收聚合物。超吸收聚合物通常不大于第二(例如,流體存儲)層的60 重量%,并且在一些實施例中不大于55、50、45或40重量%。第二(例如,流體存儲)層可 具有至少150至200g/m 2并且通常不大于500g/m2的基重。
[0069] 第二吸收層可具有小于、等于或大于(例如,聚氨酯)泡沫的基重。復合物的平均 基重可以是至少150、200、250或300gsm并且通常不大于lOOOgsm。在一些實施例中,復合 物的平均基重不大于900gsm、或800gsm、或600gsm。
[0070] 第一吸收(例如,流體傳送)層和第二(例如,流體存儲)層可通過任何合適的技 術接合在一起。在一個實施例中,用粘合劑將層接合在一起。合適的粘合劑的示例包括乳 液、熱熔融、可固化、或溶劑型粘合劑。合適的壓敏粘合劑包括(甲基)丙烯酸酯基壓敏粘 合劑(諸如美國專利Re 24, 906 (Ulrich)中所描述的那些)、聚氨酯粘合劑、天然或合成橡 膠基粘合劑、環(huán)氧樹脂粘合劑、可固化粘合劑、酚醛樹脂粘合劑等。
[0071] 存在可鄰近第二吸收層利用第一吸收層(例如,作為流體傳送元件)的各種方式, 其中的一些描繪在圖1-圖4中。圖1-圖4描繪了吸收制品的橫截面視圖,該吸收制品包 括設置在流體可透過的頂片40與流體不可透過的底片50之間的吸收復合物10。吸收復合 物包括彼此流體連通的第一吸收層20和第二吸收層30的各種布置。第一吸收層包含聚合 物泡沫21和分散在聚合物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊22。
[0072] 在一些實施例中,諸如圖1中所描繪的,第一吸收層20包含聚合物泡沫的連續(xù)層, 并且第二吸收層30包含流體存儲材料,諸如纖維素纖維和SAP的連續(xù)層。在該實施例中, 第一吸收層具有與第二吸收層大致相同的橫截面寬度。
[0073] 在其它實施例中,第一吸收層的橫截面寬度小于第二吸收層的寬度。例如,圖2描 繪了插入第二吸收層30內的包含SAP 22的聚合物泡沫21,使得泡沫21的基本上全部側向 邊緣23 (即,與限定聚合物泡沫厚度的主表面正交的面)與第二吸收層30流體連通。
[0074] 圖3描繪了多組分第一吸收層,該第一吸收層在中心區(qū)20包括包含SAP 22的聚 合物泡沫21以及設置在中心區(qū)的相對側上的不同流體傳送材料25。在一個實施例中,流體 傳送材料25可包含具有與20不同的(例如,更高的)SAP含量的泡沫。另選地,流體傳送材 料25可包含用于一次性吸收制品中的采集層的可商購獲得的材料,諸如空氣粘結短纖維、 粘合粘結的短纖維以及熱點粘結的短纖維。在另一個實施例中,中心區(qū)20可包含與相對側 的包含如本文所述的包含SAP的聚合物泡沫的流體傳送材料25不同的流體傳送材料。
[0075] 圖4描繪了多組分第二吸收層,其中包含SAP的纖維素纖維網30存在于中心區(qū), 并且不同的流體存儲材料35設置在中心區(qū)的相對側上。在一個實施例中,流體存儲材料35 可包含吸收泡沫。
[0076] 在其它實施例(未示出)中,第一吸收層20和第二吸收層均可包含多組分。
[0077] 吸收復合物通常具有至少10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20g/g的吸收容 量。吸收復合物通常具有至少 1、1· 1、1· 2、L 3、L 4、L 5、L 6、L 7、L 8、L 9、2· 0、2· 1、或 2. 2g/cc的吸收容量。吸收復合物的吸收容量通常不大于第二層。吸收復合物可表現出小 于20、15或10、9、8、7、6并且在一些實施例中5、4、3或2秒的透濕。在有利的實施例中, 透濕不大于4. 5、或4、或3. 5、或3. 0、或2. 5、或2. 0秒。在一些有利的實施例中,透濕小于 2. 0秒,諸如1. 9、或1. 8、或1. 7、或1. 6、或1. 5、或1. 4、或1. 3、或1. 2、或I. 1秒。復合物可 表現出小于2或1. 5或I. 0克的回滲。在一些實施例中,回滲小于0. 9、0. 8、0. 7、0. 6、0. 5、 0. 4、0. 3、0. 2或0. 1克。在一些實施例中,回滲小于0. 1克,諸如0. 09、或0. 08、或0. 07、或 0. 06、或0. 05克。復合物可表現出剛剛所述的吸收容量、透濕和回滲特性的各種組合。除非 另外指明,否則針對本文所述的吸收容量、透濕和回滲表述的各種數值是指平均吸收容量、 平均透濕和平均回滲。
[0078] 復合物通常具有大于聚合物泡沫的吸收容量。另外,復合物通常具有小于第二吸 收層的吸收容量。復合物的透濕低于(優(yōu)于)第二吸收層。在一些實施例中,透濕低于聚 合物泡沫。因此,復合物可具有低于任一單個層的透濕。復合物的回滲顯著低于(優(yōu)于) 聚合物泡沫。在一些實施例中,復合物的回滲低于第二吸收層。復合物可表現出與改進的 透濕和/或改進的回滲結合的良好的吸收容量。
[0079]第一(例如,泡沫)吸收層和第二(例如,纖維)吸收層的吸收復合物可用作諸如 適用于抑制溢出或醫(yī)療用途的吸收制品,諸如傷口敷料。在其它實施例中,諸如一次性尿 布、女性衛(wèi)生制品或成人失禁制品,吸收復合物還可包括另一個基底,諸如流體可透過的頂 片和/或流體不可透過的底片。
[0080] 頂片40通常是吸收制品的面向身體的表面。因此,在吸收制品使用期間,頂片與 穿著者的皮膚接觸。頂片通常是適形的、感覺柔軟的并且對穿著者的皮膚無刺激。另外,頂 片是液體可透過的,從而允許液體易于穿透其厚度。合適的頂片可自廣泛的材料諸如多孔 泡沫、網狀泡沫、開孔塑料膜、天然纖維(例如,木纖維或棉纖維)、合成纖維(例如,聚酯纖 維或聚丙烯纖維)或由天然和合成纖維的組合制造。頂片通常為疏水性材料以將穿著者的 皮膚與吸收材料中的液體分離開來。因此,頂片通常是與下面的第一吸收泡沫層不同的材 料。
[0081] 可用來制造頂片的制造技術有很多。頂片可以是織造的、非織造的、紡粘的、梳理 成網的等。例示性的頂片是梳理成網并且熱粘結的(1.5旦尼爾聚丙烯短纖維)。頂片可具 有每平方米約18至約25克的基重。另外,頂片通常在縱向上具有至少約400克/厘米的 最小干拉伸強度并且在橫向上具有至少約55克/厘米的濕拉伸強度。
[0082]底片50是液體不可透過的,并且通常為薄塑料膜,但是也可使用其它液體不可透 過的材料。底片通常是柔性的,這意味著其是適形的并將容易地適形于穿著者身體的大致 形狀和輪廓。底片防止吸收和容留在吸收材料中的流出物弄濕接觸吸收制品的物品,諸如 床單和內衣。一種例示性的底片為具有約0.012mm(0. 5密耳)至約0.051厘米(2.0密耳) 的厚度的聚乙烯膜。底片可經壓印和/或無光澤修整以提供更像布一樣的外觀。另外,底 片可允許蒸汽從吸收構件逸出,同時仍防止流出物穿過底片。
[0083] 在典型的一次性吸收制品中,頂片和底片以任何合適的方式關聯在一起。通常,在 制品的周邊處通過附接裝置諸如粘合劑或本領域中已知的任何其它附接裝置將頂片和底 片直接固定到彼此。
[0084] 一次性吸收制品可包含如本領域中已知的多種其它特征結構。例如,當一次性 吸收制品是女性衛(wèi)生巾或成人失禁巾(也稱為"護墊")時,制品還可包括護翼或側翼, 如例如 US5472437(3M,秋山(Akiyama)) ;US5730739(寶潔,拉瓦士(P&G,Lavash));以及 US5201727(花王株式會社,中山(Kao Corp. ,Nakanishi))中所述。女性衛(wèi)生巾或成人失 禁巾通常還包括用于將所述巾墊粘結至內衣的在液體不可透過的底片的外表面上的壓敏 粘合劑。另外,當一次性吸收制品是一次性尿布時,制品還可包括彈性化的腿部開口。一次 性尿布通常還包括附接前區(qū)和后區(qū)的部件,諸如通過使用粘合帶或機械聯鎖粘扣緊固件。
[0085]測試方法
[0086]樣品厚度:通過沿著樣品的Z軸放置米尺或卡尺來測量樣品厚度(毫米)并且記 錄該厚度。當使用卡尺時,注意確保樣品不被壓縮。為了更精確地測量,將樣品放置在樣品 臺上,并且將Keyence型號VHX-600E數字立體顯微鏡(伊利諾伊州伊塔斯加的基恩士公司 (Keyence Corporation, Itasca, IL))旋轉90度與樣品的Z平面對齊并居中。將米尺附著 到樣品臺并且相鄰于泡沫的Z平面作為基準。使用該基準校準標度,并且使用ImageJ軟件 (公共領域成像程序)測量樣品厚度。一式三份進行樣品測量,并記錄平均值。
[0087] 泡孔尺寸(微米):使用以高真空模式操作的FEI XL30環(huán)境掃描電鏡(ESEM)(購 自俄勒岡州希爾斯伯勒的FEI公司(FEI C〇mpany,Hillsb〇r〇,OR))測定實例1的泡沫樣品 中泡孔的平均直徑。在將樣品放置在干冰上的同時,通過用外科手術刀切割將泡沫樣品橫 截(在垂直于泡沫片的第一主表面的方向上)并且在50X放大倍數下對橫截的面成像。使 用ImageJ軟件分析圖像。在橫跨橫截樣品的隨機點處測量總計60-75個泡孔直徑,并且記 錄平均值。對于每個泡孔,測量最長尺寸。然而,不測量泡孔壁中的洞。實例1的泡沫的平 均泡孔直徑為233微米。
[0088] 使用顯微鏡(在30X放大倍數下)將吸收復合物實例2-7和對照例1的泡沫與實 例1的泡沫相比較,并且確定這些泡沫具有與實例1大致相同尺寸的平均泡孔直徑。
[0089]某重(gsm):使用測量5. 08cmX5. 08cm(2英寸X2英寸)的尺模來切割樣品,用 于基重測量。稱量樣品并且隨后計算基重。一式三份進行樣品測量,并記錄平均值。
[0090]吸收容量:將鹽水溶液(90mL的0· 9% NaCl的去離子水溶液)傾注到IOOml -次 性培養(yǎng)皿中。將5. 08cmX 5. 08cm(2英寸X 2英寸)樣品稱重并記錄為"干重"。將樣品浸 入培養(yǎng)皿中并使之飽和5分鐘。通過使用鑷子夾住樣品的一角將樣品取出。將樣品堅直懸 掛2分鐘以滴干。記錄濕重并且使用以下公式計算吸收容量:
[0091] 吸收容量(g/g)=[(濕樣品重量-干樣品重量)/干樣品重量]
[0092] 使用下式計算每單位體積干樣品的吸收容量:
[0093] 吸收容量(g/cc)=[(濕樣品重量-干樣品重量)/干樣品體積]
[0094] 一式三份進行所有樣品測量,并記錄平均值。
[0095]誘濕時間(秒):#用鹽水溶液和測試夾具測量誘濕時間。夾具由具有 10. 16cmX10. 16cmX2. 54cm(4英寸X4英寸Xl英寸)的尺寸的樹脂玻璃制成。在樹脂玻 璃夾具的中心切割出一個2. 54cm的洞(1英寸)。測試夾具重約284克。除非另外指明,否 則測試樣品為至少10. 16cmX 10. 16cm。將測試樣品放置在測試夾具下面并且定位成使得樹 脂玻璃中的洞位于樣品中心的正上方。將鹽水溶液(IOmL的0. 9% NaCl的去離子水溶液) 傾注到洞中并且記錄鹽水溶液滲透到測試樣品中所需的時間(秒)。為提高可視性,用紅色 食用色素將鹽水溶液染色。使測試樣品取向成使得聚氨酯泡沫層與測試夾具的樹脂玻璃表 面直接接觸。在該取向中,聚氨酯泡沫層為測試樣品與鹽水溶液接觸的第一表面。一式三 份進行樣品測量,并記錄平均值。
[0096]回滲(g):使用針對透濕時間測量所描述的相同測試夾具確定回滲測量結果。除 非另外指明,否則測試樣品至少為10. 16cmX 10. 16cm。將測試樣品放置在測試夾具下面并 且定位成使得樹脂玻璃中的洞位于樣品中心的正上方。使測試樣品取向成使得聚氨酯泡沫 層與測試夾具的樹脂玻璃表面直接接觸。在該取向中,聚氨酯泡沫層為測試樣品與鹽水溶 液接觸的第一表面。將鹽水溶液(IOmL的0. 9% NaCl的去離子水溶液)傾注到洞中并且將 樣品在測試夾具中維持5分鐘。移除測試夾具并且將一疊十張WHATMAN#4 90mm濾紙放置 在測試樣品的頂部。在放置到樣品上之前,將該疊濾紙稱重以獲得初始重量。將測試夾具 重新施用于樣品,并且將2200克砝碼放置在樹脂玻璃測試夾具的頂部并位于其中心(提供 3827Pa(0.56psi)的負載),持續(xù)15秒。移除該組件并且將該疊濾紙再次稱重以獲得最終 重量。使用以下公式計算回滲測量結果:回滲(g)=最終濾紙重量-初始濾紙重量。一式 三份進行所有樣品測量,并記錄平均值。
[0097] 壓痕力橈度(N):
[0098] 根據ASTM D3574-08以以下改動進行壓痕力撓度測試(IFD)。樣品的尺寸為 160mmX160mm,并且臺板的尺寸為150mm xl50mm。使用2· 5N的接觸力。
[0099] 在25%、50%和65%撓度下測量IFD。一式三份進行所有樣品測量,并記錄平均 值。使用數字卡尺測量泡沫厚度。
[0100] 恒定橈度壓縮形奪(% ):
[0101] 根據ASTM D3574-08,針對初始厚度的50%撓度進行恒定撓度壓縮形變測試。樣品 尺寸為50. 8mmX 50. 8mm,并且將多個泡沫片堆疊以實現約25mm的總體樣品厚度。測試設備 的金屬板為250mmX250mmX 10mm,并且通過包括隔離物元件而固定,使得上部板的底表面 被定位成距離下部板的頂表面12. 5mm。將樣品固定在繃緊設備中并且在37. 8°C (100° F) 的烘箱中保持22小時。
[0102] -式三份進行壓縮形變(Ct)測量,并記錄平均值。使用數字卡尺測量泡沫厚度。 [0103]MM
[0104] 聚合物二苯甲烷二異氰酸酯(聚合物MDI)可以商品名"RUBINATE 1245"購自德 克薩斯州伍德蘭的亨茲曼化學公司。據報導"RUBINATE 1245"材料具有以下特性:283Da的 平均Mw ;128g/當量的當量重量;2.21的官能度;32. 8%的異氰酸酯含量;25°C下1.23的比 重;以及25°C下25厘泊的粘度。
[0105] 改性的二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)可以商品名"SUPRASEC 9561"購自德克薩斯州 伍德蘭的亨茲曼化學公司。據報導"SUPRASEC 9561"材料具有以下特性:143g/當量的當 量重量;2. 10的官能度;29. 3%的異氰酸酯含量;25°C下1. 21的比重;以及25°C下36厘泊 的粘度。
[0106] 第一聚醚多元醇產品可以商品名"⑶B-33142"購自弗吉尼亞州里士滿的卡本特公 司。聚合物是由甘油、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷制備的共混物。據報導"CDB-33142"具有以下 特性 :23000&的平均咖;12000&的平均此 ;142的羥基數目;3的官能度;26%的環(huán)氧乙烷 含量;以及25°C下500厘泊的粘度。
[0107] 第二聚醚多元醇產品可以商品名"CARPOL GP-700"購自弗吉尼亞州里士滿的卡 本特公司。該聚合物由甘油、環(huán)氧丙烷制備。據報導"CARPOL GP-700"具有以下特性: 730-770Da的平均Mw ;700Da的平均Mn ;240的羥基數目;3的官能度;0的環(huán)氧乙烷含量; 以及25°C下250厘泊的粘度。
[0108] 第三聚醚多元醇產品可以商品名"ARCOL E-434"購自弗吉尼亞州匹茲堡的拜耳材 料科學公司。該聚合物制備為用環(huán)氧乙烷改性的聚氧丙烯三醇。據報導"ARC0LE-434"具 有以下特性:4800Da的平均Mw ;33. 8-37. 2的羥基數目;15%的環(huán)氧乙烷含量;以及25°C下 820厘泊的粘度。
[0109] 第四聚醚多元醇產品可以商品名"CARPOL GP-5171"購自弗吉尼亞州里士滿的卡 本特公司。該聚合物是甘油引發(fā)的與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷聚合并接著用15%環(huán)氧乙烷封端 的聚醚多元醇。據報導"CARPOL GP-5171"具有以下特性:5100至5500Da的平均Mw ;35的 羥基數目;3的官能度;71 %的環(huán)氧乙烷含量;以及25°C下1. 2厘泊的粘度。
[0110] 第五聚醚多元醇產品可以商品名"EB-P0-11034-1"購自弗吉尼亞州里士滿的卡本 特公司。據報導EB-P0-11034-1具有以下特性:3000Da的平均Mw ;1300Da的平均Mn ; 133 的羥基數目;以及49%的環(huán)氧乙烷含量。
[0111] 超吸收聚合物(SAP)是交聯聚丙烯酸的鈉鹽,其可以商品名"LIQUIBLOCK HS FINES"購自北卡羅來納州格林斯博羅的新興科技公司(Emerging Technologies Inc., Greensboro,NC)。據報導"LIQUIBLOCK HS FINES"具有以下特性:1-140微米的粒度分布; 6的pH ;50g/g的0· 9% NaCl吸收;> 180g/g的去離子水吸收;最大2%的含水量;25(^/1 的表觀堆密度。
[0112] 三乙醇胺LFG(低冷凍等級),即85%三乙醇胺和15%水,可以商品名"TEA99LFG" 購自賓夕法尼亞州康斯霍肯的奎克化學公司(Quaker Chemical ,Conshohocken,PA)。三亞 乙基二胺(33重量%)的雙丙二醇溶液可以商品名"DABC0 33-LV"購自賓夕法尼亞州阿倫 敦的空氣產品公司(Air Products Company,Allentown,PA)。用于催化脲形成反應(水與 異氰酸酯)的叔胺催化劑可以商品名"DABC0 BL-17"購自空氣產品公司。
[0113] 商品名為"DABC0 DC-198"的化合物,即硅氧烷二醇共聚物表面活性劑,和用于延 緩催化反應的聚合酸阻斷劑"DABC0 BA-100"可購自空氣產品公司。
[0114] Gelok 5040-72,即由放置在兩個纖維素纖維薄紙(約40重量% )層之間的一 個超吸收聚合物(約60重量% )層構成的薄紙吸收芯部件,可購自俄亥俄州鄧布里奇的 Gelok 國際公司(Gelok International,Dunbridge,OH)。Gelok 5040-72 具有 0· 3mm 的厚 度和86gsm的平均基重。(第二吸收層A)
[0115] Gelok 5379-41,即由放置在兩個纖維素纖維薄紙(約40重量% )層之間的一個 超吸收聚合物(約57重量% )和粘合劑(約3重量% )共混物層構成的薄紙吸收芯部件, 可購自俄亥俄州鄧布里奇的Gelok國際公司。Gelok 5379-41具有0. 3mm的厚度和89gsm 的平均基重。(第二吸收層B)
[0116] 實例
[0117] 吸收復合物實例1
[0118] 通過將聚合物MDI RUBINATE 1245 (54. 5份,聚氨酯的26. 14重量% )添加到 CDB-33142(100 份,47. 97 重量% )、超吸收聚合物 LIQUIBLOCK HS Fines(40 份,19. 19 重 量% )、CARB0P0L GP-700(2.4 份,L 15 重量 % )、水(L 2 份,(λ 58 重量% )、三乙醇胺 LFG(3. 7 份,1. 77 重量% )、DABC0 DC-198(2. 0 份,0· 96 重量% )、ARC0L E-434(4. 0 份,1. 92 重量%)、0六80)33-1^(0.45份,0.22重量%)、0六80)8六-100(0.12份,0.06重量%)以及 DABCO BL-17(0. 10份,0. 05重量%)的混合物中來制備開孔聚氨酯泡沫層。除了⑶Β-33142 處于40° F之外,所有組分均處于室溫(70° F)。將多元醇組分預先混合約15秒,并且接 著與MDI再混合10-12秒。立即將混合物傾注到涂覆有聚丙烯的防粘紙(14密耳厚)上。 當在一對計量輥之間輸送泡沫時,第二片涂覆有聚丙烯的防粘紙接觸該泡沫的反向表面。 在薄片澆注和在l〇〇°C下烘箱固化5分鐘之后,所得的聚氨酯開孔泡沫片經過測量平均厚 度為3. Omm,平均密度為0. 105g/cc(6. 531bs/ft3)。泡沫的平均基重為314gsm。平均泡孔 直徑為233微米。
[0119] 使用可購自明尼蘇達州圣保羅的3M公司(3M Company, St. Paul, MN)的Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚度為3. 3mm,并且具有 444gsm的平均基重。吸收容量為12. 05g/g(l. 62g/cc);透濕時間為2. 5秒;并且回滲為 0· 12 克。
[0120] 吸收復合物實例2
[0121] 使用與實例1中所述的相同條件制備開孔聚氨酯泡沫層,除了使用30份而不是40 份的超吸收聚合物LIQUIBLOCK HS FINES。在澆注和在KKTC下烘箱固化5分鐘之后,所得 的聚氨酯開孔泡沫經過測量平均厚度為3. Omm,平均密度為0. 084g/cc (5. 211bs/ft3)。泡 沫的平均基重為253gsm。
[0122] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 3mm,并且具有381gsm的平均基重。吸收容量為13. 41g/g(l. 55g/cc);透濕時間為 2.0秒;并且回滲為0.23克。
[0123] 吸收復合物實例3
[0124] 使用與實例1中所述的相同條件制備開孔聚氨酯泡沫層,除了使用20份而不是40 份的超吸收聚合物LIQUIBLOCK HS FINES。在澆注和在KKTC下烘箱固化5分鐘之后,所得 的聚氨酯開孔澆注泡沫經過測量平均厚度為3. 0mm,平均密度為0. 084g/cc(5. 211bs/ft3)。 泡沫的平均基重為251gsm。
[0125] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 3mm,并且具有392gsm的平均基重。吸收容量為12. 58g/g(l. 49g/cc);透濕時間為 3. 3秒;并且回滲為0. 13克。
[0126] 吸收復合物實例4
[0127] 使用與實例1中所述的相同條件制備開孔聚氨酯泡沫層,除了使用10份而不是40 份的超吸收聚合物LIQUIBLOCK HS FINES。在澆注和在KKTC下烘箱固化5分鐘之后,所得 的聚氨酯開孔澆注泡沫經過測量平均厚度為3. 0mm,平均密度為0. 083g/cc(5. 171bs/ft3)。 泡沫的平均基重為249gsm。
[0128] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 3mm,并且具有359gsm的平均基重。吸收容量為13. 59g/g或I. 48g/cc ;透濕時間為 3. 4秒;并且回滲為0.53克。
[0129] 吸收復合物實例5
[0130] 通過將MDI SUPRASEC 9561 (60. 7份)添加到聚醚多元醇CDB-33142 (100份)、超 吸收聚合物 LIQUIBLOCK HS Fines (30 份)、CARB0P0L GP-5171 (5. 4 份)、Arcol E-434 (4. 0 份)、水(1. 2 份)、三乙醇胺 LFG (3. 7 份)、DABCO DC-198 (0· 2 份)、DABCO 33-LV (0· 45 份)、DABCO BA-100 (0· 12份)以及DABCO BL-17 (0· 10份)的混合物中來制備開孔聚氨酯 泡沫層。除了⑶B-33142冷卻至35° F并且MDI冷卻至60° F之外,所有組分均處于室溫 (70° F)。將泡沫澆注在防粘紙之間并且然后在210-250°C下固化5分鐘,所得的聚氨酯開 孔泡沫片經過測量平均厚度為3. 1mm,平均密度為0. 094g/cc(5. 851bs/ft3)。泡沫的平均 基重為292gsm。
[0131] 使用購自明尼蘇達州圣保羅的Η· Β·富樂公司(Η· Β· Fuller Company, St. Paul, MN)的HL 1500粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5379-41。該雙層構造平均厚度為3. 3mm, 并且具有348gsm的平均基重。吸收容量為14. 01g/g(l. 48g/cc);透濕時間為2. 9秒;并且 回滲為〇. 10克。
[0132] 吸收復合物實例6
[0133]通過將 MDI SUPRASEC 9561(61.0 份)添加到 CDB-33142 (100 份)、超吸收聚合 物 LIQUIBLOCK HS Fines (30 份)、CARB0P0L GP-700 (3. 6 份)、ARCOL E-434 (4. 0 份)、水 (1. 2 份)、三乙醇胺 LFG (3. 7 份)、DABCO DC-198 (2. 0 份)、DABCO 33-LV (0· 45 份)、DABCO BA-100 (0. 12份)以及DABCO BL-17(0. 10份)的混合物中并且接著如實例1中所述形成泡 沫層來制備開孔聚氨酯泡沫層。所得的聚氨酯開孔泡沫片經過測量平均厚度為3. 0mm,平均 密度為〇· 〇94g/cc(5. 881bs/ft3)。泡沫的平均基重為283gsm。
[0134] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 3mm,并且具有403gsm的平均基重。吸收容量為14. 41g/g(l. 76g/cc);透濕時間為 2. 2秒;并且回滲為0.08克。
[0135] 吸收復合物實例7
[0136]通過將 MDI SUPRASEC 9561(60. 5 份)添加到 CDB-33142 (75 份)、 EB-P0-11034-1 (25 份)、超吸收聚合物 LIQUIBLOCK HS Fines (30 份)、CARB0P0L GP-700 (3. 6 份)、Arcol E-434 (4. 00 份)、水(1. 2 份)、三乙醇胺 LFG (3. 7 份)、DABCO DC-198 (2. 0 份)、DABC0 33-LV (0· 45 份)、DABC0 BA-100 (0· 12 份)以及 DABCO BL-17 (0· 10 份)的混合物中并且接著如實例1中所述形成泡沫層來制備開孔聚氨酯泡沫層。所得的聚 氨酯開孔泡沫片經過測量平均厚度為3. 5mm,平均密度為0. 096g/cc (5. 961bs/ft3)。泡沫 的平均基重為287gsm。
[0137] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 7mm,并且具有392gsm的平均基重。吸收容量為15. 97g/g(l. 69g/cc);透濕時間為 2. 5秒;并且回滲為0.20克。
[0138]對照吸收復合物實例1 (不具有SAP的泡沬)
[0139] 使用與實例1中所述的相同條件制備開孔聚氨酯泡沫層,除了不添加超吸收聚合 物LIQUIBLOCK HS FINES。在澆注和在KKTC下烘箱固化5分鐘之后,所得的聚氨酯開孔澆 注泡沫經過測量平均厚度為3. 0mm,平均密度為0. 094g/cc (5. 851bs/ft3)。泡沫的平均基 重為 280gsm。
[0140] 使用Spray 77粘合劑將泡沫層粘合層壓至Gelok 5040-72。該雙層構造平均厚 度為3. 3mm,并且具有388gsm的平均基重。吸收容量為13. 03g/g(l. 54g/cc);透濕時間為 4. 6秒;并且回滲為0.60克。
[0141]對照例2 (不具有第二吸收層的SAP泡沬)
[0142] 制備實例1中所述的開孔聚氨酯泡沫層,但不將它層壓至吸收芯。泡沫經過測量 具有10. 03g/g(l. 05g/cc)的吸收容量;3. 2秒的透濕時間;以及4. 56克的回滲。
[0143]對照例3 (不具有第二吸收層的無SAP的泡沬)
[0144] 制備對照例1中所述的開孔聚氨酯泡沫層,但不將它層壓至吸收芯部件。泡沫經 過測量具有11. 〇〇g/g(l. 〇3g/cc)的吸收容量;6. 3秒的透濕時間;以及7. 99克的回滲。
[0145]對照例4 (不具有泡沬的第二吸收劑A)
[0146] 排除所有其它組分,對實例1中所述的Gelok 5040-72吸收芯進行評估。該芯平 均厚度為〇. 3mm,并且具有90gsm的平均基重。吸收容量為27. 97g/g(8. 37g/cc);透濕時間 為36. 9秒;并且回滲為0. 11克。
[0147]比較吸收復合物實例1 (具有22微米的平詢泡孔官徑的泡沬)
[0148] 將可商購獲得的ALWAYS INFINITY HEAVY FLOW女性衛(wèi)生護墊(俄亥俄州辛辛那 提的寶潔公司(Proctor&Gamble Co. ,Cincinnati, OH))的雙層高內相乳液(HIPE)泡沫吸 收芯從護墊的頂片和底片中取出并且與任何相鄰的層部件無關地進行評估。HIPE泡沫層各 自具有不同的泡孔直徑。吸收芯部件的上部HIPE泡沫層具有22微米的平均泡孔直徑。吸 收芯部件的下部HIPE泡沫層具有6微米的平均泡孔直徑。HIPE泡沫芯經過測量平均厚度 為2. 5mm,平均密度為0. 080g/cc (5. 011bs/ft3)。平均基重為201gsm。吸收容量為20. 26g/ g(l. 63g/cc) 〇
[0149] 來自護墊的HIPE泡沫包含切口以有利于流體透濕性能。為了確定無關切口的泡 沫性能,將切口用最小量的遮蔽條帶覆蓋(使用僅夠阻斷開口的條帶)。通過將從兩個護墊 的后半部分切下的兩個7.62cmX7.62cm(3英寸Χ3英寸)吸收芯部分用遮蔽條帶拼接而 制備一個7. 62cmX 15. 24cm(3英寸X6英寸)樣品用于透濕和回滲測試。對于透濕時間和 回滲測量,使HIPE泡沫芯在測試夾具中取向以使得上部HIPE泡沫層與測試夾具的樹脂玻 璃表面直接接觸。透濕時間為24. 3秒,并且回滲為2. 19克。
[0150]對照吸收復合物實例5
[0151](具有實例1-7的第二吸收層的比較例1的泡沬)
[0152] 從ALWAYS INFINITY HEAVY FLOW女性衛(wèi)生護墊中取出雙層HIPE泡沫吸收芯。通 過將從兩個護墊的后半部分切下的兩個7. 62cmX7. 62cm吸收芯部分用遮蔽條帶拼接而制 備一個L 62cmX 15. 24cm樣品(如比較例1中所述)。
[0153] 使用Spray 77粘合劑將所構造的HIPE泡沫樣品粘合層壓至Gelok 5040-72。通 過將HIPE泡沫的面向底片的表面層壓至Gelok 5040-72,得以保留存在于商業(yè)制品中的雙 層HIPE泡沫的取向。完成構造的產品平均厚度為2. 8mm并且具有322gsm的平均基重。吸 收容量為 18.73g/g(2. 15g/cc)。
[0154] 對于透濕時間和回滲測量,用最小量的遮蔽條帶覆蓋HIPE泡沫中的切口(如比較 例1中所述的)。使完成構造的產品取向成使得HIPE泡沫與測試夾具的樹脂玻璃表面直 接接觸。在該取向中,HIPE泡沫為測試樣品與鹽水溶液接觸的第一表面。透濕時間為21. 4 秒;并且回滲為1.43克。
[0155] 比較傷口敷料
[0156] 獲得Tegaderm?高性能泡沫粘性敷料,產品號90612的樣品。此類產品的橫截面由 具有3. 2_厚度的吸收泡沫層、具有2_厚度的由人造絲/超吸收纖維組成的第二吸收層 以及涂覆有粘合劑的可適形的阻隔膜組成。將涂覆有粘合劑的可適形的阻隔膜保持完整以 便測試吸收容量,并且將其去除以便測試透濕和回滲。吸收泡沫是包含3. 16-3. 21重量% 的超吸收粒子的聚氨酯泡沫。吸收泡沫具有350gsm的平均基重和1057微米+/-341的泡 孔直徑。第二吸收層具有18. 6g/g和2. 2g/cc的吸收容量。雙層復合物構造具有619gsm 的平均基重。
[0157] 表1-具有第二吸收層A或B的吸收復合物
[0158]

【權利要求】
1. 一種吸收制品,包括: 吸收復合物,所述吸收復合物包括: 第一吸收層,所述第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和 分散在所述聚合物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊;和 與所述第一吸收層流體連通的第二吸收層,所述第二吸收層具有至少20g/g的平均吸 收容量。
2. 根據權利要求1所述的吸收制品,其中所述制品是一次性尿布、女性衛(wèi)生制品或成 人失禁制品。
3. 根據權利要求1或2所述的吸收制品,其中所述泡沫的平均泡孔尺寸不大于500微 米。
4. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫包含連續(xù)相的聚 合物。
5. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述超吸收顆粒的離散塊均勻分 散在所述連續(xù)相的聚合物內。
6. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述連續(xù)相的聚合物包含親水性 聚合物。
7. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述離散塊包含粒子、纖維或它 們的組合。
8. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫包含至少5、6、 7、8、9或10重量%的超吸收聚合物。
9. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述第一吸收層是流體傳送層, 并且所述第二吸收層具有比所述第一吸收層更高的吸收容量。
10. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述第二吸收層選自纖維層、泡 沫層或它們的組合。
11. 根據權利要求10所述的吸收制品,其中所述纖維層包含纖維素纖維。
12. 根據權利要求9-11中任一項所述的吸收制品,其中所述第二吸收層包含比所述第 一吸收層更高濃度的超吸收聚合物。
13. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述制品還包括在所述第一吸 收層與所述第二吸收層之間的薄紙層。
14. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述復合物具有至少10g/g的 吸收容量。
15. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述復合物具有至少lg/cc的 吸收容量。
16. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述復合物具有不大于15、或 10、或5秒的透濕。
17. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述復合物具有不大于1或0. 5 克的回滲。
18. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫具有在50%下 小于75N的壓痕力撓度。
19. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫具有在50%撓 度下小于25%的恒定撓度壓縮形變。
20. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫包含聚氨酯聚 合物。
21. 根據權利要求20所述的吸收制品,其中所述聚氨酯泡沫衍生自至少一種芳族多異 氰酸酯。
22. 根據權利要求20或21所述的吸收制品,其中所述聚氨酯泡沫衍生自缺乏氨酯鍵的 至少一種聚合物多異氰酸酯。
23. 根據權利要求22所述的吸收制品,其中所述聚合物多異氰酸酯以多異氰酸酯總量 的至少75重量%的量存在。
24. 根據權利要求20-23中任一項所述的吸收制品,其中所述聚氨酯泡沫包含至少10 重量%的聚環(huán)氧乙烷單元。
25. 根據權利要求20-24所述的吸收制品,其中所述聚氨酯衍生自具有不大于3500Da 的分子量(Mw)的至少一種聚醚多元醇。
26. 根據前述權利要求中任一項所述的吸收制品,其中所述超吸收聚合物包含交聯的 聚丙烯酸。
27. 根據權利要求20-26中任一項所述的吸收制品,其中所述聚氨酯泡沫衍生自具有 環(huán)氧乙烷單元的硅氧烷表面活性劑。
28. 根據權利要求20-27中任一項所述的吸收制品,其中所述聚氨酯泡沫不含胺或亞 胺絡合劑。
29. -種具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫包含 具有聚環(huán)氧乙烷單元的至少一種多元醇和缺乏氨酯鍵的至少一種聚合物多異氰酸酯的反 應產物,并且所述泡沫包含至少5重量%的超吸收聚合物的離散塊。
30. 根據權利要求29所述的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫進一步根據權利要求 3-8和18-28中任一項或任何組合所述的泡沫標準來表征。
31. 根據權利要求29-30中任一項所述的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫具有至少 l〇g/g的吸收容量。
32. 根據權利要求29-31中任一項所述的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫具有至少 lg/cc的吸收容量。
33. 根據權利要求29-32中任一項所述的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫具有不大 于5秒的透濕。
34. 根據權利要求29-33中任一項所述的聚氨酯泡沫,其中所述聚氨酯泡沫吸收劑具 有不大于7、6或5克的回滲。
35. -種吸收復合物,包括權利要求29-34中任一項所述的聚氨酯泡沫和第二吸收層。
36. 根據權利要求35所述的吸收復合物,還包括與所述第二吸收層流體連通的流體不 可透過的底片。
37. -種吸收復合物,包括根據權利要求35-36中任一項所述的聚氨酯泡沫和與所述 第一吸收層流體連通的流體可透過的頂片。
38. 一種吸收制品,包括: 吸收復合物, 第一吸收層,所述第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和 分散在所述聚合物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊;和 與所述第一吸收層流體連通的第二吸收層;其中所述制品是一次性尿布、女性衛(wèi)生制 品或成人失禁制品。
39. 一種吸收制品,包括: 吸收復合物,所述吸收復合物設置在流體可透過的頂片與流體不可透過的底片之間, 其中所述吸收復合物包括: 第一吸收層,所述第一吸收層包含具有至少100微米的平均泡孔尺寸的聚合物泡沫和 分散在所述聚合物泡沫內的超吸收聚合物的離散塊;和 與所述第一吸收層流體連通的第二吸收層;其中所述制品是一次性尿布、女性衛(wèi)生制 品或成人失禁制品。
40. 根據權利要求38或39所述的吸收制品,其中所述聚合物泡沫、所述第二吸收層或 所述復合物進一步通過權利要求2-37中任一項或任何組合來表征。
【文檔編號】A61L15/60GK104411340SQ201380027394
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權日:2012年5月29日
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