用于切割可像褲子一樣穿著的預先閉合類型的一次性吸收性衛(wèi)生制品的方法及設備的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)預先閉合的褲子類型的衛(wèi)生制品(10)的裝置及方法包括以下步驟：將由吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品(10)的坯料鏈形成的復合卷材(100)沿縱向折疊成兩份，該產(chǎn)品沿縱向方向(A)前移，以便形成卷材的連續(xù)縱向部分和卷材的間斷部分，連續(xù)部分包括腰部區(qū)，間斷部分基本上由吸收性插入件構成；利用橫穿縱向前移方向(A)的焊線(13)焊接(40)卷材(100)的連續(xù)部分(38)，以便形成衛(wèi)生制品(10)的腰部圓周和腿部(11)的開口；將復合卷材(100)輸送(50)穿過焊接站(40)，保持對所述復合卷材(100)的間斷部分(39)的主動抓持；向切割站(60)給送所述復合卷材(100)，保持對所述復合卷材(100)的間斷縱向部分(39)的主動抓持；以及切割所述復合卷材(100)來將獨立衛(wèi)生制品(100)與彼此分開。
【專利說明】用于切割可像褲子一樣穿著的預先閉合類型的一次性吸收性衛(wèi)生制品的方法及設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割裝置，其可用于生產(chǎn)衛(wèi)生制品，例如，如預先閉合類型的尿褲女口廣叩ο
[0002]另一方面，提到的該特定應用領域不必以限制本發(fā)明的范圍的意義來理解。

【背景技術】
[0003]用于生產(chǎn)可作為褲子(一般稱為〃訓練褲〃或〃拉拉褲(pull-ups) 〃)穿著的預先閉合或預先緊固類型的衛(wèi)生產(chǎn)品的常用技術在于提供由產(chǎn)品坯料的連續(xù)鏈形成的復合卷材，鏈對準成以便具有與卷材自身的移動方向重合的各個獨立吸收性制品的橫軸線。連續(xù)復合卷材圍繞橫軸線折成兩份，以便將卷材的相對縱向邊緣設置在彼此頂部上。因此設置在彼此的頂部上的復合卷材的兩個翻片利用焊接線連接在一起，以便限定各個吸收性制品的腰部和腿部的開口。在焊縫處，坯料的連續(xù)鏈隨后經(jīng)歷切割操作來使成品與彼此分開。
[0004]該特定生產(chǎn)方法一般以用語〃交叉方向〃(或⑶)認作是將其與稱為〃加工方向〃(或MD)的更傳統(tǒng)的生產(chǎn)形式區(qū)分開，傳統(tǒng)生產(chǎn)形式形成吸收性制品，同時它們以其自身的縱軸線平行于生產(chǎn)方向來行進。
[0005]CD類型的吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品的生產(chǎn)的方法的實例在以本 申請人:名義提交的文獻第EP-A-1013251 號和第 IT-000137952 號中描述。
[0006]在⑶方法中，需要確保各個產(chǎn)品的橫向焊縫的適當定位，以便適當?shù)叵薅ǜ鱾€獨立尿布的腰部和腿部的開口。此外，重要的是切割線構想為將獨立產(chǎn)品與彼此分開以適當?shù)囟ㄎ辉谠趦蓚€相鄰的吸收性產(chǎn)品之間產(chǎn)生的焊縫處，且甚至更重要的是焊縫和切口兩者呈現(xiàn)出相對于卷材的前移方向的恒定的角位置；即，換言之，至少切口總是呈現(xiàn)出相對于復合卷材的邊緣的相同的角關系。
[0007]根據(jù)已知的技術，為了獲得具有相對于彼此在適當相位上的焊縫和切口和相對于制品邊緣在一定時間內(nèi)恒定的角關系的衛(wèi)生制品，這里變得需要的是極為復雜和昂貴的裝備，其中所述焊接和切割操作在單個輥上執(zhí)行，由獨立吸收性制品的坯料構成的連續(xù)卷材在輥上行進。
[0008]此分支中的技術人員清楚的是，此類解決方案帶來了難以解決的問題，例如，如，設備的復雜性和制品格式變化的較低靈活性，同時操作成本隨之上升。格式變化的低靈活性基本上歸因于輥的直徑必須選擇成以便圓周為正生產(chǎn)的吸收性產(chǎn)品的橫向發(fā)展的整倍數(shù)。因此，當制品變化時，吸收性制品的橫向發(fā)展變化，且因此輥的直徑變化。結果，整個焊接和切割單元必須替換。
[0009]已知裝備的復雜性源自切割和焊接工具必須圍繞單個輥容納的事實，單個輥作用為焊接操作和切割操作兩者的對比輥。因此，所述輥必須較大直徑，以能夠將焊接機構和切割裝置兩者收納在其外周上，且由于兩個過程的精細性，故所述輥必須呈現(xiàn)出同樣的高精度，這提高了其成本。
[0010]前述事項由能夠執(zhí)行充分的機械特性的焊接的事實惡化，所需的是加熱由坯料的連續(xù)鏈形成的復合卷材。出于此目的，一般所述加熱通過將電阻插入待焊接的該區(qū)域來獲得，該區(qū)域明顯也是切割區(qū)域。由于對比輥的較大直徑，且因此由于所得的較大質(zhì)量，所述對比區(qū)域的溫度的管理呈現(xiàn)出難以解決的問題，且導致了焊接和切割工具的使用壽命縮短，這不可避免地由溫差且因此由公共對比元件的隨后的大小變化影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于改進用于生產(chǎn)預先閉合類型的衛(wèi)生制品的生產(chǎn)的技術，該制品可作為褲子穿著，以便各個制品的相對橫向邊緣總是保持形狀和相位與對應的橫向焊接線的適當關系。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過形成權利要求1和權利要求7的主題的裝備和方法來實現(xiàn)。
[0013]權利要求形成本文關于本發(fā)明提供技術教導內(nèi)容的組成部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]現(xiàn)在將僅通過非限制性實例的方式參照附圖來描述本發(fā)明，在附圖中:
圖1為處于閉合構造以備使用的根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的設備可獲得的預先閉合褲子類型的吸收性產(chǎn)品的透視圖；
圖2為處于展開構造的圖1中的吸收性產(chǎn)品的示意性透視圖；
圖3為圖1和2中代表的類型的吸收性制品的生產(chǎn)步驟的示意性透視圖；
圖4和5為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于生產(chǎn)吸收性制品的裝備的示意性透視圖； 圖6為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的關于焊接裝備的細節(jié)的示意性透視圖；
圖7為根據(jù)本文所述的優(yōu)選實施例獲得的制品中的焊接和切割的特性的簡圖；以及圖8示出了關于根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的切割裝置的細節(jié)的側視圖。

【具體實施方式】
[0015]以下描述中示出了針對提供實施例的深入理解的各種具體細節(jié)。實施例可在沒有一個或多個具體細節(jié)的情況下獲得，或利用其它方法、構件、材料等來獲得。在其它情況下，已知的結構、材料或操作并未詳細示出或描述，以便實施例的各種方面將不會模糊。
[0016]本描述的框架中提到的〃實施例〃或〃 一個實施例〃旨在指出關于實施例描述的特定構造、結構或特性包括在至少一個實施例中。因此，可出現(xiàn)于本描述的各點中的短語如〃在實施例中〃或〃在一個實施例中〃不一定是指同一個實施例。此外，特定的構型、結構或特性在一個或多個實施例中充分地組合。
[0017]本文使用的參考文獻僅為了方便提供，且因此并未限定實施例的保護界限或范圍。因此，關于吸收性衛(wèi)生制品的定義〃前〃或〃后〃僅取決于產(chǎn)品自身的最終使用，即，取決于如何由使用者穿上，而關于存在于所述一個或多個實施例中的可能的元件的定義"頂部"或"底部"僅取決于觀察者相對于本文獻的附圖的視點，從而并未限制本發(fā)明的原理和/或范圍。
[0018]參看圖1和2，由10指出的是所謂〃拉拉褲〃或〃訓練褲〃類型的一次性吸收性產(chǎn)品，其通過根據(jù)本發(fā)明提供的教導內(nèi)容的方法和設備獲得。
[0019]在圖1中，吸收性制品以其閉合狀態(tài)呈現(xiàn)，其中其具有大致類似于一條褲子的構型，而圖2示出了處于展開或開啟構造的與圖1中的產(chǎn)品相同的產(chǎn)品，即，在其圍繞其橫軸線X2折疊之前，以及在產(chǎn)生焊縫13 (其將褲狀特性構型給予其)之前，其中已經(jīng)產(chǎn)生了限定了腰部14的開口和腿部11的兩個開口。
[0020]基本上，產(chǎn)品10由底盤1或吸收性產(chǎn)品的外部構成，在衛(wèi)生制品的使用期間，底盤1或吸收性產(chǎn)品的外部支承吸收性插入件2，且保持其與使用者的身體相接觸。
[0021]此類尿布可呈現(xiàn)出不同于彼此的形狀和結構；因此，在本文獻的后續(xù)部分中描述的吸收性尿布的形狀和結構僅通過舉例的方式來理解，以使得能夠更好認識到本發(fā)明的優(yōu)點。
[0022]圖1和2中呈現(xiàn)的吸收性產(chǎn)品具有底盤1，其可從外片4和通過內(nèi)片5獲得，彈性元件16和17可介于外片4與內(nèi)片5之間，彈性元件有助于提高其可穿戴特性。
[0023]彈性元件16沿前腰部邊緣5和后腰部邊緣7延伸，且設計成腰部14的彈性開口。彈性元件17設計成腿部11的彈性開口。
[0024]構成底盤1的兩個片4和5 —般由無紡布制成，無紡布可經(jīng)歷處理，使它們不透液體，以便容納液體的任何泄漏，且防止底盤1與其接觸的使用者的衣物的任何可能的污染。
[0025]而彈性材料16和17可從市場上可用的多種材料間選擇，例如，如由合成橡膠制成的條，其由Fulflex制造，或由Lycra?制成的紗，其由invista制造。
[0026]在圖1和2中呈現(xiàn)的吸收性產(chǎn)品中，吸收性插入件2位于底盤1上，在腹股溝區(qū)域3中，設置在兩個腰部區(qū)(前方的一個9和后方的一個15)之間，以及腿部11的開口之間，吸收性插入件2設計成與使用者的身體接觸，采用了大體上U形。吸收性插入件2的功能在于集中和截留身體流體。
[0027]上文所述的底盤1的彈性元件16和17的一個功能在于將吸收性插入件2保持在適當工作位置，即使在其由于其已經(jīng)吸收身體流體而變得較重時。
[0028]構成底盤1和所述彈性材料16和17的兩個片4和5使得借助于粘合劑固定，且/或由于利用加熱輥或超聲波系統(tǒng)執(zhí)行的焊接來固定。
[0029]吸收性插入件2這里具有可認識到的結構(除各種其它附加元件之外):
設計成面對使用者的身體的可滲透排出的體液的頂層或頂片18 ；
不可滲透體液且設計成面對外側(即，底盤1)的底層或后片19 ;以及設置在頂片18與后片19之間的設計成吸收和截留分泌液的吸收性芯20。
[0030]在吸收性產(chǎn)品10上，且特別是在吸收性插入件2上，這里可存在其它特性元件，其有助于提高其可穿戴性和吸收性的特性，例如，如，具有側向容納體液的功能的在吸收性芯20的側部處的所謂的〃封套〃或彈性側25。
[0031]對于上文列出的元件和其它元件的更詳細描述，本領域的技術將公知的是，讀者提到了存在于本主題上的大量文字，例如，如授予Enloe的1987年11月3日授權的專利第US 4，704，116 號。
[0032]在如圖1和2中強調(diào)的可能的實施例中，吸收性插入件2和底盤1使得相對于彼此借助于粘合條24和/或利用本身已知的任何系統(tǒng)獲得的焊縫來固定，例如，如機械或超聲波熱密封。
[0033]此外，如圖2中強調(diào)的那樣，在底盤1上，一般存在適合形狀的切口 6，其限定和描繪出腿部11的開口的輪廓。
[0034]如本領域的技術人員清楚的那樣，圖1和2的圖示為示意性性質(zhì)，且旨在強調(diào)形成本發(fā)明的主題的方法和設備可應用于多種可能類型的吸收性產(chǎn)品10上。
[0035]圖3中示意性地呈現(xiàn)了生產(chǎn)吸收性衛(wèi)生制品10的方法的一部分。圖3中由100指出的是復合卷材，其由吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品10的坯料鏈形成，該產(chǎn)品10沿縱向方向A連續(xù)地前移。復合卷材100具有兩個相對的縱向端31和32，其在產(chǎn)品上分別提供前腰部邊緣5和后腰部邊緣7。在吸收性衛(wèi)生制品的制造過程期間，所述邊緣遵循圍繞桿36的折線設置在彼此頂部上，桿36平行于卷材100前移的縱向方向A，且一般在縱向折疊站30與獨立吸收性產(chǎn)品10的對稱軸線X2重合，桿36是站30的基本構件。箭頭C示意性地指出了導致獲得縱向邊緣31和32的重疊的折疊移動。在在圍繞縱軸線X2折疊之后，分別在縱向邊緣31和32處連接的卷材100的前翻片33和后翻片34以規(guī)定間隔連結在一起，如圖1中的預先閉合褲子類型的吸收性制品中所示，其可通過根據(jù)本文列舉的本發(fā)明的實施例的設備來獲得，所述連接有可能借助于兩個焊縫13來獲得。
[0036]以本 申請人:名義提交的文獻第T02011A001085號中描述了適用于產(chǎn)生此類折疊的裝備和方法30的實例。
[0037]在折疊和閉合的操作之后，連續(xù)復合卷材經(jīng)歷沿橫線12的切割操作，以形成獨立產(chǎn)品10。
[0038]從圖1和2將認識到可為以生產(chǎn)方法生成的卷材的復雜性的內(nèi)容，其中產(chǎn)品10的坯料沿橫穿移動方向的方向延伸。此外，將認識到的是，一旦其折成兩個，則卷材的結構及其管理甚至變得更復雜。實際上，由于片的重疊，故卷材100在橫向方向和縱向方向兩者上的厚度差較大地被放大，且由于由切口 6生成的其間斷來提供在各個制品10上呈現(xiàn)腿部11的開口而在卷材100的運輸中產(chǎn)生問題。實際上，如圖3中清楚示出的那樣，卷材100具有連續(xù)的縱向部分(或條帶38)，其與前腰部區(qū)9和后腰部區(qū)15重合，以及間斷的縱向部分(或條帶)39，其與包括設置在前腰部區(qū)9與后腰部區(qū)15之間的腹股溝區(qū)域3和用于腿部11的開口的部分重合。
[0039]因此將從已經(jīng)論述的內(nèi)容中認識到在各個產(chǎn)品10的焊接和切割的操作期間確保存在總是保持橫向焊縫13和切口 12之間的準確相位關系以及所述橫向焊縫13和切口 12之間相對于各個吸收性制品10的腰部邊緣5和7的恒定角關系怎樣有問題。
[0040]圖4中示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的設備70。
[0041]在列舉的實施例中，設備70由裝備40構成，裝備40能夠提供橫向焊接線13，其設計成限定腰圍和褲子類型的各個預先閉合的吸收性衛(wèi)生制品10中的腿部的開口，例如，如圖1和2中呈現(xiàn)的一個。
[0042]在優(yōu)選實施例中，如圖5中所示，橫向站40可由結構41構成，在該處安裝了一對反轉輥，輥設計成執(zhí)行一方面焊接輥42的功能，且另一方面對比輥或反焊接輥43的功能。
[0043]使得坯料100的卷材沿前移的縱向方向A在焊接輥42與反焊接輥43之間穿過，其轉動以便具有大致與彼此相同且等于坯料100的鏈的線性前移速度的相應的切向速度。
[0044]焊接輥42和反焊接輥43以已知方式例如由提供有變速器器件的單個馬達驅動件驅動，或根據(jù)圖4、5和6中所示的當前優(yōu)選的解決方案，借助于相對于彼此電子地控制的兩個伺服馬達44和45構成的兩個獨立馬達驅動件驅動，各個伺服馬達44和45借助于接頭(優(yōu)選等速接頭類型440)機械地連接到相應的輥上。
[0045]在本文所述的裝置中，焊接作用通過壓力和熱的組合應用來獲得。出于此目的，兩個輥承載安裝在它們內(nèi)(根據(jù)自身已知的構造且例如用于"流動包裝"包裝機)的加熱電阻器和用于控制溫度的器件。
[0046]兩個輥之間的壓力通過自身已知的手段來確保，例如，如，氣動或液壓或機械系統(tǒng)，這是對于本領域的技術人員公知的，且為了簡化圖示而未在附圖中示出。
[0047]具有焊接輥的功能的輥42沿其外周提供，其中突出的焊接刀片46a和46b橫穿復合卷材100的前移方向，換言之，與焊接輥自身42的旋轉軸線X4大致對準。在本文獻中所示的優(yōu)選實施例中，焊接刀片46a和46b與平行于旋轉軸線X4的焊接輥的圓柱的任何母線形成3°到4°的角。
[0048]具有對比輥的功能的輥43已經(jīng)改為具有覆蓋物的完全光滑的表面。
[0049]圖7的附圖呈現(xiàn)了仍連接在生產(chǎn)鏈100中的兩個相互鄰接的衛(wèi)生制品10的端部區(qū)域，其中強調(diào)了兩個焊接線13，以及設置在它們之間的點劃線X5，其與兩個相鄰制品10之間的分離線12重合，分離線將利用下一個切割操作來獲得。
[0050]如已知那樣，且如圖7中清楚強調(diào)的那樣，焊接線13可呈現(xiàn)出相對于彼此的略微收斂，如，形成大約6°到8°的最大角。
[0051]在優(yōu)選實施例中，如圖4中所示，在折疊單元的輸出處的復合卷材100由輸送系統(tǒng)50占據(jù)，輸送系統(tǒng)50繼而又由以下構成:
第一輸送器件(或輸送機)51,其設計成在折疊機30的輸出處拾取復合卷材100的連續(xù)部分，且將其給送到焊接輥42和43 ;如公知那樣，卷材100的連續(xù)帶38具有小厚度，其基本上由設置在彼此頂部上的兩個翻片33和34構成；
第二輸送器件(或輸送機)52，其設計成將卷材100的間斷條帶39從折疊機30輸送遠到橫穿焊接單元的切割組件60 ;以及
第三輸送器件(或輸送機)53，其拾取離開焊接輥42和43的卷材100的連續(xù)條帶38，且將其給送至切割組件60。
[0052]在優(yōu)選實施例中，如圖5中更清楚強調(diào)的那樣，第一輸送機51可由頂部托架54和底部托架55提供。兩個托架配備有適合的馬達器件(未示出)，其能夠向頂部托架54的卷材541和底部托架55的卷材551給予等于卷材100的速度的線性前移速度。兩個托架54和55設有其自身已知的機械器件，機械器件能夠在它們之間抓持卷材100的連續(xù)翻片33和34。此外，為了增大由所述托架54和55施加的坯料100的鏈的抓持能力，一個或兩個帶541和551可為〃吸力〃或〃真空〃類型；S卩，它們可具有空氣可滲透的表面，其連接到負壓源上,利用自身已知的手段,能夠增大總體抓持力，抓持力可通過輸送機51施加到卷材100上。
[0053]在優(yōu)選實施例中，另外第二輸送機52可由頂部托架56和底部托架57提供。兩個托架配備有適合的馬達器件562，其能夠向兩個相應托架56和57的帶561和571給予線性前移速度，該速度等于卷材100的速度，且繼而又由于自身已知的機械手段來將卷材100的間斷部分39保持抓持在一起。
[0054]為了增大卷材100的間斷部分的抓持能力，還在此情況下，分別屬于第二輸送機52的頂部托架56和底部托架57的帶561和571中的一者或兩者可為〃吸力〃或〃真空"類型；即，它們可具有可滲透空氣的表面，其利用本領域中的技術人員公知的手段和技術連接到負壓源上，提高了輸送機52能夠施加到卷材100上的總體抓持力。輸送系統(tǒng)52抓持離開折疊系統(tǒng)30的卷材100的間斷條帶39，且伴隨其遠到切割組件60，橫穿焊接站40，而不會棄置卷材100的間斷條帶39。如圖5和6中清楚顯現(xiàn)的是，焊接站40由第二輸送機52橫穿過可通過焊接輥42和反焊接輥43分別具有第二部分422和第二部分432的事實而使得可能，第二部分422和第二部分432具有分別小于焊接輥42的第一工作部分421和反焊接輥43的第一工作部分431的直徑421’和431’的對應直徑422’和432’。如圖5中所不，輸送器件52成功橫穿在直徑小于第一部分421和431的對應標稱工作直徑的焊接輥422和反焊接輥432的兩個第二部分之間產(chǎn)生的空間中的焊接單元40。
[0055]在優(yōu)選實施例中，第三輸送機53由頂部托架58和底部托架59提供。兩個托架配備有適合的馬達器件562，其與第二輸送系統(tǒng)52相同，且能夠向頂部托架58的卷材581和底部托架59的卷材591給予等于卷材100的速度的線性前移速度。兩個托架58和59還設有其自身已知的機械器件，其能夠將卷材100的連續(xù)條帶38抓持在它們之間。此外，為了增大由所述托架58和59提供的坯料100鏈的抓持能力，一個或兩個帶581和591可為"吸力"或"真空"類型；即，它們可具有可滲透空氣的表面，其通過以其自身已知的手段連接到負壓源上而能夠增大總體抓持力，抓持力可由輸送機53施加到卷材100的連續(xù)帶38上。
[0056]在優(yōu)選實施例中，如圖4中所示的兩個輸送系統(tǒng)52和53具有將由吸收性制品10的坯料鏈構成的卷材100給送至切割站60的目的。出于此目的，第二輸送系統(tǒng)52的底部托架57和第三輸送系統(tǒng)53的底部托架59可具有共同的驅動輥563。在本文所述的實施例中，驅動輥563設置在切割站60附近，且向其給送復合卷材100。
[0057]切割站60可包括支承結構61，切割(或刀片)輥62和對比(或配對刀片)輥63安裝在支承結構61上。刀片輥62和配對刀片輥63可由驅動器件65電動驅動，驅動器件65在優(yōu)選構造中可由電子控制的伺服馬達構成，伺服馬達繼而又可借助于適合的等速接頭機械地連接到切割或刀片輥62上。此外，刀片輥62借助于傳動系統(tǒng)驅動配對刀片輥63，傳動系統(tǒng)可為齒輪類型64，其中齒輪(即，驅動齒輪641和從動齒輪642)分別配合在刀片輥62和配對刀片輥63上。
[0058]如圖8中更清楚示出那樣，在優(yōu)選實施例中，刀片輥在其表面上承載至少一個切割刀片621。
[0059]各個刀片621均在對應的對比嵌入部631上與配對刀片輥63協(xié)作。
[0060]如已知那樣，刀片621和配對刀片輥63 (特別是對比嵌入部631)必須具有與彼此大致相同且等于復合卷材100的給送速度的外周速度。
[0061]結果，配對刀片輥63的直徑必須選擇成以便具有等于在展開狀態(tài)下的圖2中的產(chǎn)品10的橫向發(fā)展8的整倍數(shù)的周向發(fā)展。
[0062]明顯的是，已經(jīng)闡述的內(nèi)容使得清楚了切割站60為生產(chǎn)線的那些構件中的一個，其在決定生產(chǎn)不同大小的吸收性制品(尺寸變化)時必須經(jīng)歷格式變化的操作。
[0063]如從圖8的圖示中可認識到的那樣，在切割站60的給送步驟期間，復合卷材100保持穩(wěn)定，而始終不會釋放；實際上，在所述卷材100的連續(xù)條帶38經(jīng)歷由刀片621切割的動作前，所述卷材100的連續(xù)條帶38和間斷條帶39兩者從輸送器件50的所述輥563遵循曲線路徑穿至所述切割單元60的所述配對刀片輥63。
[0064]根據(jù)圖8中所述的優(yōu)選實施例，復合卷材100的抓持動作還可通過使所述卷材100 (卷材100的縱向連續(xù)部分(或條帶)38和間斷縱向部分(或條帶)39)劃出S形路徑來進一步改善。
[0065]抓持復合卷材100的動作可通過引起帶571和591的可滲透表面還在對應于驅動輥563的區(qū)域中連接到負壓源上和還引起配對刀片輥63的表面能夠施加吸力動作而使得甚至更有效。如圖8中所述，所述吸力作用提供在在兩個輥563和63的圓周的選擇扇段中。以此方式，兩個輥(即，驅動輥563和配對刀片輥63)分別成功地同時抓持復合卷材100的連續(xù)條帶38和間斷條帶39兩者的底面和頂面。
[0066]有可能在吸力下保持驅動輥，帶在驅動輥上行進，例如，由標有商標Conducto?的由 GKD-Gebr Kufferath AG(MetalIweberstrasse N0.46, 52353 Dueren, Germany)公司生產(chǎn)和銷售的帶。在此情況下，驅動輥563沿徑向方向穿孔，其中孔564在其覆蓋物中產(chǎn)生，且成排布置，其沿輥563的母線延伸，各排孔564在相應的歧管565下，歧管565繼而又借助于保持在固持位置的適合的分送器566連接到所述負壓源(附圖中未呈現(xiàn))上。
[0067]同樣，配對刀片輥63沿徑向方向通過形成在其覆蓋物表面中且布置成排的孔632來穿孔，孔632沿輥63的母線延伸，各排孔632在相應的歧管633下方，歧管633繼而又借助于保持在固定位置的適合的分送器634連接到所述負壓源(附圖中未呈現(xiàn))上。此外，配對刀片輥63可在其表面上呈現(xiàn)凹口 635，吸收性制品的較大厚度的部分(即，刀具20的吸收性材料存在于其中的部分)收納在凹口 635中。
[0068]因此，由于由驅動輥563和配對刀片輥63的真空施加作用而因此被抓持的卷材100在對應于連續(xù)條帶38的區(qū)域中由切割輥62的刀片621分段成多個一次性吸收性產(chǎn)品10，產(chǎn)品10繼而又由配對刀片輥63傳遞至切割站60下游的裝備組，切割站60執(zhí)行吸收性制品的縱向和/或橫向折疊的進一步操作，以及計算、分組和包裝產(chǎn)品。
[0069]根據(jù)優(yōu)選實施例，如圖8中所示，切割輥62可在其表面上呈現(xiàn)外殼622，其一般由熱塑性材料制成，外殼622能夠抓持卷材100的連續(xù)條帶38的邊緣，這在刀片621由此已經(jīng)分開各個吸收性制品10時產(chǎn)生。
[0070]當然，在不違背本發(fā)明的原理的情況下，構造和實施例的細節(jié)可變化，甚至顯著地相對于本文僅通過非限制性實例的方式已經(jīng)示出的內(nèi)容變化，而不會由此脫離由所附權利要求限定的本發(fā)明的范圍。
【權利要求】
1.一種用于焊接和切割由吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品(100)的坯料鏈形成的復合卷材的裝置，所述產(chǎn)品(100)沿縱向方向(A)連續(xù)地前移，且包括卷材的連續(xù)縱向部分(38)和間斷縱向部分(39)，所述裝置包括: 切割站(60)，其中所述切割站包括刀片(621)位于其上的刀片輥(62)，以及作用為用于所述切口(631)的對比表面的與所述刀片協(xié)作的配對刀片輥(63)； 包括至少一個輸送系統(tǒng)(52)的輸送器件(50)，其設計成輸送所述復合卷材(100)的間斷部分(39)，且以將所述復合卷材(100)的間斷部分(39)給送到所述切割站(60)， 其中所述輸送器件(50)包括設置在所述切割單元￠0)的配對刀片輥￠3)附近的至少一個輥(563)，其以一種方式布置成使得所述連續(xù)縱向部分(38)和所述卷材(100)的間斷縱向部分(39)兩者在所述卷材(100)的所述連續(xù)縱向部分(38)經(jīng)歷借助于所述刀片(621)的切割作用之前遵循曲線路徑從所述輸送器件(50)的所述輥(563)穿至所述切割單元(60)的所述配對刀片輥(63)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少一個輸送系統(tǒng)(52)連接到至少一個負壓源上。
3.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述輸送器件(50)包括設計成在它們之間抓持所述復合卷材(100)的間斷縱向部分(39)的分別相互面對的表面的第一底部帶(57)和第二頂部帶(56)。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述輸送器件(50)的至少一個輥(563)包括用于抓持所述復合卷材(100)的器件(564，565)，所述抓持器件(564，565)優(yōu)選包括負壓抓持器件。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述切割站(60)的所述配對刀片輥￠3)包括在所述外表面上的凹口 ￠35)，所述凹口(635)設計成收納所述復合卷材(100，10)的較大厚度的部分。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述切割站(60)的所述配對刀片輥￠3)包括用于抓持所述復合卷材(100，10)的器件出32，633)，所述抓持器件(632,633)優(yōu)選包括負壓抓持器件。
7.一種用于生產(chǎn)預先閉合的褲子類型的衛(wèi)生制品(10)的方法，包括以下步驟: 將由吸收性衛(wèi)生產(chǎn)品(10)的坯料鏈形成的復合卷材(100)沿縱向折疊成兩份，所述產(chǎn)品(10)沿縱向方向(A)連續(xù)地前移，所述卷材包括連續(xù)縱向部分(38)和間斷部分(39)，所述連續(xù)部分包括腰部區(qū)(9和15)，且所述間斷部分包括設置所述兩個腰部區(qū)(9，15)之間的所述腹股溝區(qū)(3)和用于所述腿部(11)的開口 ； 利用橫穿所述縱向前移方向(A)的焊接線(13)來焊接(40)所述連續(xù)縱向部分(38)中的所述復合卷材(100)，所述焊接線(13)通過等于所述衛(wèi)生制品的寬度(8)的節(jié)距設置成離彼此有一定距離，其設計成形成所述腰部(7，5)的圓周和所述衛(wèi)生制品(10)的腿部(11)的開口 ； 向所述切割站(60)給送所述復合卷材(100)，保持對所述復合卷材(100)的間斷縱向部分(39)的主動抓持；以及 利用橫穿所述縱向前移方向(A)的切口(12)在所述連續(xù)縱向部分(38)中切割所述復合卷材(100)，所述切口(12)通過等于所述衛(wèi)生制品(10)的寬度(8)的節(jié)距設置成離彼此一定距離，且設計成使所述單獨的衛(wèi)生制品(10)與彼此分開。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，在給送所述復合卷材(100)的步驟中，所述卷材(100)的間斷部分(39)借助于至少一對相互面對的輸送器件(56和57)保持被主動地抓持。
9.根據(jù)權利要求7或權利要求8所述的方法，其特征在于，在所述復合卷材(100)的給送步驟中，所述卷材(100)的間斷縱向部分(39)由負壓抓持器件保持被主動地抓持。
10.根據(jù)權利要求7至權利要求9中任一項所述的方法，其特征在于，在所述切割步驟(60)中，所述復合卷材(100)的間斷部分(39)的較大厚度的部分由存在于所述配對刀片輥(63)的外表面上的相應的凹口 ￠35)中的負壓抓持器件收納并保持被主動地抓持。
【文檔編號】A61F13/15GK104254307SQ201380012966
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年3月1日 優(yōu)先權日:2012年3月9日
【發(fā)明者】G.薩布朗, C.吉烏里亞尼 申請人:法麥凱尼柯數(shù)據(jù)股份公司