專利名稱：內(nèi)窺鏡給藥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，特別涉及一種內(nèi)窺鏡給藥器。
背景技術(shù)：
目前，臨床上經(jīng)常需要通過(guò)內(nèi)窺鏡的工作管道對(duì)體內(nèi)的指定部位給予粉末狀的藥物，現(xiàn)有的內(nèi)窺鏡給藥器包括上下兩端敞口且貫通的混合管，該混合管的管壁上開有一個(gè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管。使用過(guò)程中，將該混合管的上端與藥瓶的瓶口相連，混合管的下端與內(nèi)窺鏡的工作管道連通，將藥瓶中的藥粉倒入混合管后通過(guò)進(jìn)氣管噴入的氣體將藥粉分散、并帶入內(nèi)窺鏡的工作管道，從而通過(guò)內(nèi)窺鏡的工作管道將藥粉輸送并噴灑在體內(nèi)的指定部位。采用上述結(jié)構(gòu)，混合管的管壁上僅開有一個(gè)進(jìn)氣口，藥粉在混合管內(nèi)并不能分散均勻。由于內(nèi)窺鏡的工作管道細(xì)小，未經(jīng)分散均勻的藥粉很容易將內(nèi)窺鏡的工作管道堵塞，不僅使藥粉不能充分給予到體內(nèi)的指定部位，而且內(nèi)窺鏡工作管道的清理極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種藥粉分散均勻的內(nèi)窺鏡給藥器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)窺鏡給藥器，包括上下兩端敞口且貫通的混合管(3)，其特征在于:在所述混合管(3)的管壁上開有上下兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)沿混合管(3)的圓周方向錯(cuò)位設(shè)置，在進(jìn)氣口(3a)上連接有進(jìn)氣管(2)。采用上述結(jié)構(gòu)，在混合管的管壁上開設(shè)兩個(gè)進(jìn)氣口，該兩個(gè)進(jìn)氣口一上一下、圓周上錯(cuò)位設(shè)置，并且，兩個(gè)進(jìn)氣口各自連接進(jìn)氣管，使用時(shí)，兩個(gè)進(jìn)氣口同時(shí)進(jìn)氣，使一上一下兩股氣流在混合腔內(nèi)形·成繞動(dòng)的氣流，從而使混合腔內(nèi)的藥粉充分地分散，有效地防止了藥粉將內(nèi)窺鏡的工作管道堵塞，提高了通過(guò)內(nèi)窺鏡工作管道給藥的效率。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)在混合管(3)圓周方向的夾角為90° -180°，當(dāng)該夾角小于90°時(shí)，兩個(gè)進(jìn)氣口在圓周方向上太靠近，兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入的兩股氣流之間的繞動(dòng)太輕微，不利于藥粉的分散。所述混合管(3)的上部呈圓管狀，混合管(3)的下部?jī)?nèi)徑和外徑均逐漸變小，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)中的一個(gè)位于混合管(3)的上部、另一個(gè)位于混合管(3)的下部，這樣使氣流通過(guò)內(nèi)、外徑均逐漸變小的混合管下部過(guò)渡到內(nèi)窺鏡的工作管道中，降低了氣流阻力，使氣流更加流暢、藥粉分散更加均勻。在所述混合管(3)的下端套有安裝管(3b)，所述安裝管(3b)的內(nèi)壁與混合管(3)的外壁之間留有間隙，在安裝管(3b)的內(nèi)壁開有內(nèi)螺紋，這樣設(shè)置安裝管，可以方便快捷地將混合管與內(nèi)窺鏡的工作管道連接在一起。所述混合管(3)、進(jìn)氣管(2)和安裝管(3b)—體注塑成型，生產(chǎn)容易，生產(chǎn)成本低。在所述混合管(3)的上端開有內(nèi)螺紋，可以方便混合管的上端連接藥瓶或者其他部件；并且混合管(3)的上端周向延伸形成擋板，在混合管上端連接藥瓶或者其他部件時(shí)，所述擋板與相應(yīng)連接件下端面抵緊，可以對(duì)連接處進(jìn)一步密封，有效防止氣流泄漏。在所述混合管(3)內(nèi)設(shè)置有漏斗(1)，所述漏斗(I)位于在上的進(jìn)氣口(3a)與混合管(3)上端的內(nèi)螺紋部分之間，該漏斗(I)呈上大下小的圓錐形，漏斗(I)的上端與混合管(3)的內(nèi)壁一體相連，這樣設(shè)置一體相連的漏斗，不僅可以對(duì)藥粉的流量進(jìn)行限制，使藥粉分散得更加均勻，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料成本低。在所述混合管(3)的上端連接有漏斗(1)，所述漏斗(I)自下而上包括下連接段(Id)、錐形段(lc)、圓管段(Ib)和上連接段(la)，其中下連接段(Id)呈管狀，在下連接段(Id)上開有外螺紋，該下連接段(Id)與混合管(3)的上端螺紋配合，所述錐形段(Ic)呈上大下小的錐形管狀，并且錐形段(Ic)的下端周向延伸形成擋板，所述圓管段(Ib)和上連接段(Ia)均呈圓管狀，上連接段(Ia)上開有內(nèi)螺紋，并且上連接段(Ia)的上端周向延伸形成擋板。這樣在混合管上端螺紋連接漏斗，通過(guò)漏斗的錐形段對(duì)藥粉的流量進(jìn)行限制，使藥粉分散得更加均勻；并且，漏斗與混合管各自成型，生產(chǎn)容易、便于清潔、消毒。所述漏斗(I)錐形部分下端的孔口內(nèi)徑為0.5-5_，當(dāng)錐形部分下端的孔口內(nèi)徑小于0.5mm時(shí)，該孔口太小，藥粉不能流暢地進(jìn)入混合管；當(dāng)錐形部分下端的孔口內(nèi)徑大于5mm時(shí)，該孔口太大，藥粉流量太大，在混合管中不易分散均勻。有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在混合管的管壁開設(shè)上、下兩個(gè)圓周上錯(cuò)位的進(jìn)氣口，并在進(jìn)氣口上連接進(jìn)氣管，從而使混合腔內(nèi)的藥粉充分地分散均勻，有效防止了藥粉將內(nèi)窺鏡的工作管道堵塞，提高了通過(guò)內(nèi)窺鏡工作管道給藥的效率，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造容易和改造成本低等特點(diǎn)。

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖 。圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:實(shí)施例一:如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括漏斗1、進(jìn)氣管2、混合管3、藥瓶4和內(nèi)窺鏡工作管道5，其中混合管3上、下兩端敞口且貫通，并且，混合管3的上部呈圓管狀、下部?jī)?nèi)徑和外徑均逐漸變小，所述混合管3的上部與下部一體相連。其中，混合管3的下部可以是圓錐形管狀，也可以是橢圓的錐形。在所述混合管3的管壁上開有上下兩個(gè)進(jìn)氣口 3a，所述兩個(gè)進(jìn)氣口 3a中的一個(gè)位于混合管3的上部、另一個(gè)位于混合管3的下部。并且，兩個(gè)進(jìn)氣口 3a沿混合管3的圓周方向錯(cuò)位設(shè)置，本實(shí)施例優(yōu)選所述兩個(gè)進(jìn)氣口 3a各自圓心到混合管3軸心線的垂線在混合管3圓周方向的夾角為180°。在進(jìn)氣口 3a上連接有進(jìn)氣管2，所述進(jìn)氣管2的軸心線與混合管3的軸心線夾角小于90°，并且進(jìn)氣管2的下端與混合管3相連。在所述混合管3的下端套有安裝管3b，所述安裝管3b的內(nèi)壁與混合管3的外壁之間留有間隙，所述安裝管3b的上端與混合管3的外壁一體連接，在安裝管3b的內(nèi)壁開有內(nèi)螺紋。在所述混合管3的上端內(nèi)表面開有內(nèi)螺紋，并且混合管3的上端周向延伸形成一體的擋板。所述混合管3、進(jìn)氣管2和安裝管3b —體注塑成型。如圖1所示，在所述混合管3的上端連接有一體注塑成型的漏斗1，所述漏斗I自下而上包括下連接段Id、錐形段lc、圓管段Ib和上連接段la。其中下連接段Id呈圓形管狀，在下連接段Id上開有外螺紋，該下連接段Id與混合管3的上端螺紋配合。所述下連接段Id的上端與錐形段Ic 一體相連，所述錐形段Ic呈上大下小的錐形，所述錐形段Ic下端的孔口內(nèi)徑比下連接段Id的內(nèi)徑小，該錐形部分下端的孔口內(nèi)徑優(yōu)選為0.5-5_。錐形段Ic的下端周向延伸形成擋板，該擋板的下表面緊貼混合管3上端擋板的上表面。所述錐形段Ic的上端與圓管段Ib的下端一體相連，所述圓管段Ib的上端與上連接段Ia的下端一體相連。所述上連接段Ia呈圓管狀，在上連接段Ia上開有內(nèi)螺紋，并且上連接段Ia的上端周向延伸形成一體的擋板。實(shí)施例二:如圖3和圖4所示，所述兩個(gè)進(jìn)氣口 3a沿混合管3圓周方向的夾角為90°。在所述混合管3內(nèi)設(shè)置有漏斗1，所述漏斗I位于在上的進(jìn)氣口 3a與混合管3上端的內(nèi)螺紋部分之間。該漏斗I呈上大下小的錐形，漏斗I的上端與混合管3的內(nèi)壁一體相連。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一完全相同，在此不作贅述。實(shí)施例一的工作原理如下:如圖5所示，所述漏斗I的上連接段Ia與藥瓶4的瓶口螺紋連接，所述混合管3下端套設(shè)的安裝管3b與內(nèi)窺鏡工作管道5的接口螺紋連接，使用過(guò)程中，藥瓶4中的藥粉經(jīng)漏斗I進(jìn)入混合管3的內(nèi)腔，同時(shí)兩個(gè)進(jìn)氣管2進(jìn)氣，從而在混合管3的內(nèi)腔形成繞動(dòng)的氣流，該氣流將藥 粉充分地分散均勻并經(jīng)過(guò)內(nèi)窺鏡工作管道5噴灑到指定部位。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)窺鏡給藥器，包括上下兩端敞口且貫通的混合管(3)，其特征在于:在所述混合管(3)的管壁上開有上下兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)沿混合管(3)的圓周方向錯(cuò)位設(shè)置，在進(jìn)氣口( 3a )上連接有進(jìn)氣管(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)在混合管(3)圓周方向的夾角為90° -180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:所述混合管(3)的上部呈圓管狀，混合管(3)的下部?jī)?nèi)徑和外徑均逐漸 變小，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)中的一個(gè)位于混合管(3)的上部、另一個(gè)位于混合管(3)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:在所述混合管(3)的下端套有安裝管(3b)，所述安裝管(3b)的內(nèi)壁與混合管(3)的外壁之間留有間隙，在安裝管(3b)的內(nèi)壁開有內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:所述混合管(3)、進(jìn)氣管(2)和安裝管(3b) —體注塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:在所述混合管(3)的上端開有內(nèi)螺紋，并且混合管(3)的上端周向延伸形成擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:在所述混合管(3)內(nèi)設(shè)置有漏斗(1)，所述漏斗(I)位于在上的進(jìn)氣口(3a)與混合管(3)上端的內(nèi)螺紋部分之間，該漏斗(I)呈上大下小的錐形，漏斗(I)的上端與混合管(3)的內(nèi)壁一體相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:在所述混合管(3)的上端連接有漏斗(1)，所述漏斗(I)自下而上包括下連接段(Id)、錐形段(lc)、圓管段(Ib)和上連接段(la)，其中下連接段(Id)呈管狀，在下連接段(Id)上開有外螺紋，該下連接段(Id)與混合管(3)的上端螺紋配合，所述錐形段(Ic)呈上大下小的錐形，并且錐形段(Ic)的下端周向延伸形成擋板，所述圓管段(Ib)和上連接段(Ia)均呈圓管狀，上連接段(Ia)上開有內(nèi)螺紋，并且上連接段(Ia)的上端周向延伸形成擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的內(nèi)窺鏡給藥器，其特征在于:所述漏斗(I)錐形部分下端的孔口內(nèi)徑為0.5-5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)窺鏡給藥器，包括上下兩端敞口且貫通的混合管(3)，其特征在于在所述混合管(3)的管壁上開有上下兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口(3a)沿混合管(3)的圓周方向錯(cuò)位設(shè)置，在進(jìn)氣口(3a)上連接有進(jìn)氣管(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在混合管的管壁開設(shè)上、下兩個(gè)圓周上錯(cuò)位的進(jìn)氣口，并在進(jìn)氣口上連接進(jìn)氣管，從而使混合腔內(nèi)的藥粉充分地分散均勻，有效防止了藥粉將內(nèi)窺鏡的工作管道堵塞，提高了通過(guò)內(nèi)窺鏡工作管道給藥的效率，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造容易和改造成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61M31/00GK203139375SQ20132013809
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者李康, 何紅秋 申請(qǐng)人:重慶海默尼生物技術(shù)有限公司