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基于數(shù)字化農(nóng)業(yè)的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1022899閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):基于數(shù)字化農(nóng)業(yè)的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種農(nóng)牧用臭氧殺菌消毒裝置,主要應(yīng)用于農(nóng)作物殺菌消毒等領(lǐng)域,尤其是基于數(shù)字化農(nóng)業(yè)的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
臭氧殺菌消毒在農(nóng)業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)上已經(jīng)有了一定的應(yīng)用,其安全無(wú)毒,無(wú)殘留污染,殺菌消毒效果已經(jīng)得到認(rèn)同。
現(xiàn)有常見(jiàn)的應(yīng)用:一種方式是利用鼓風(fēng)機(jī)將臭氧氣體推送到大棚空間,這種方式的優(yōu)點(diǎn)是臭氧氣體易擴(kuò)散,但臭氧滯留時(shí)間短和濃度不均勻,與農(nóng)作物接觸機(jī)會(huì)少,影響殺菌消毒效果;另一種方式是用臭氧水淋灑到農(nóng)作物表面上,這種方式優(yōu)點(diǎn)是臭氧在水中滯留時(shí)間長(zhǎng),但淋灑作業(yè)不方便,過(guò)多的臭氧水滯留農(nóng)作物葉面,會(huì)對(duì)農(nóng)作物及畜牧?xí)斐梢欢▊?。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:提出一種基于數(shù)字化農(nóng)業(yè)的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng),將臭氧溶于小于IOym的水霧微粒,提高臭氧殺菌消毒效果,系統(tǒng)采用數(shù)字化控制,實(shí)現(xiàn)農(nóng)牧大棚的集中或集群管理。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法是:是由一個(gè)或多個(gè)霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)和相同數(shù)量的采集與控制系統(tǒng)以及一個(gè)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)組成;霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)受控于采集與控制系統(tǒng),采集與控制系統(tǒng)受控于遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng);霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)由臭氧發(fā)生裝置,霧化水產(chǎn)生裝置,混合器組成;采集和控制系統(tǒng)由微處理器電路,溫濕度傳感器,臭氧濃度傳感器和通訊模塊組成;遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和通訊模塊組成。
本發(fā)明中:臭氧發(fā)生裝置的臭氧氣流和超聲波霧化裝置的霧化水氣流分別進(jìn)入混合器的兩個(gè)輸入口,臭氧氣流和霧化水氣流在混合器中混合后的霧化臭氧,從混合器直接吹出。
本發(fā)明中:臭氧發(fā)生裝置的臭氧氣流和超聲波霧化裝置的霧化水氣流分別進(jìn)入混合器的兩個(gè)輸入口,在混合器中混合后的霧化臭氧,經(jīng)由與混合器相連接的輸出管道吹出;在輸出管道上有多個(gè)輸出口。
本發(fā)明中:在輸出管道上的多個(gè)輸出口處安裝有出口吹出風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)的工作過(guò)程受采集與控制系統(tǒng)控制。
本發(fā)明中:霧化水產(chǎn)生裝置由超聲波振蕩電路,超聲波換能器,鼓風(fēng)機(jī),水位控制器和水箱組成。
本發(fā)明中:霧化水產(chǎn)生裝置的超聲波振蕩電路為數(shù)字化接口,超聲波振蕩電路受控于采集與控制系統(tǒng),超聲波振蕩電路輸出連接超聲波換能器。
本發(fā)明中:臭氧發(fā)生裝置由高壓發(fā)生電路、臭氧發(fā)生器、鼓風(fēng)機(jī)和箱體組成;臭氧放電發(fā)生器為管狀或片狀臭氧發(fā)生器。
本發(fā)明中:臭氧發(fā)生裝置的高壓發(fā)生電路為數(shù)字化接口,高壓發(fā)生電路受控于采集與控制系統(tǒng),高壓發(fā)生電路輸出連接臭氧發(fā)生器。


圖1是農(nóng)用大棚霧化臭氧系統(tǒng)裝置框圖;圖2是霧化水產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是臭氧發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖非限制性地公開(kāi)了本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1中虛線框SYS為霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng):臭氧輸出管道0UT,多個(gè)霧化臭氧噴出口Al和AN,臭氧發(fā)生器BC,WT為霧化水發(fā)生器,PW為電源控制電路。虛線框CONT為系統(tǒng)采集與控制系統(tǒng):微處理器電路CON ;操作鍵KY ;顯示器DS ;通訊模塊COM ;臭氧濃度采集傳感器CC ;溫濕度采集傳感器SS ;臭氧發(fā)生裝置控制信號(hào)TOBC ;霧化水生產(chǎn)裝置控制信號(hào)TO WT ;電源控制器控制信號(hào)TO Pff ;霧化臭氧出口控制信號(hào)TO Al和TO AN ;連 接操作鍵TO KY ;連接顯示器TO DS ;連接通訊模塊TO COM ;連接臭氧濃度采集傳感器CC ;連接溫濕度傳感器SS。系統(tǒng)采集與控制系統(tǒng)CONT根據(jù)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的指令、現(xiàn)場(chǎng)臭氧濃度采集傳感器CC和溫濕度傳感器SS的數(shù)值、以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)等參數(shù)由按照編制的軟件運(yùn)行。虛線框COMT為遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)主要有工業(yè)計(jì)算機(jī)COMP ;遠(yuǎn)程通訊模塊COMl組成。遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)COMT根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臭氧濃度采集傳感器CC和溫濕度傳感器SS的數(shù)值、以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)等參數(shù)由按照編制的軟件控制現(xiàn)場(chǎng)臭氧發(fā)生系統(tǒng)SYS的工作。遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)或多個(gè)臭氧發(fā)生系統(tǒng)SYS操作控制。圖1中的最上面的虛框?yàn)椴杉c控制系統(tǒng)CONT和霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)SYS,由此和垂直虛線下的霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)SYS和采集與控制系統(tǒng)C0NT,表示本發(fā)明是由多個(gè)霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)和相同數(shù)量的采集與控制系統(tǒng)以及一個(gè)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)組成。圖2是單體超聲波霧化裝置由超聲波振蕩電路單元X3,超聲波換能器X4,鼓風(fēng)機(jī)X2,水位控制器X5和水箱Xl構(gòu)成;其超聲波振蕩電路單元輸出的激勵(lì)功率與超聲波換能器共振,激發(fā)產(chǎn)生霧化水,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)吹出。圖3是臭氧發(fā)生裝置由高壓發(fā)生電路Y3,臭氧發(fā)生器Y2,鼓風(fēng)機(jī)Yl和箱體Y4組成;其高壓發(fā)生電路Y3輸出的高壓,連接至臭氧發(fā)生器Y2產(chǎn)生臭氧后,由鼓風(fēng)機(jī)Yl吹出;臭氧放電發(fā)生器為管狀或片狀臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生裝置的臭氧氣流Ml和超聲波霧化裝置的霧化水氣流M2在混合器MAX中混合后進(jìn)入輸送管道,由輸出口吹出。發(fā)明優(yōu)點(diǎn)霧化臭氧的氣霧微粒直徑小于IOy m,氣霧微粒能夠長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣,增加臭氧與細(xì)菌和病毒的接觸時(shí)間和機(jī)會(huì),可以提高殺菌消毒效果;并能產(chǎn)生大量的有利農(nóng)作物的負(fù)離子;實(shí)現(xiàn)農(nóng)牧大棚的集中或集群數(shù)字化控制管理。
權(quán)利要求
1.一種基于數(shù)字化農(nóng)牧的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng),其主要技術(shù)特征為:是由一個(gè)或多個(gè)霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)和相同數(shù)量的采集與控制系統(tǒng)以及一個(gè)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)組成;霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)受控于采集與控制系統(tǒng),采集與控制系統(tǒng)受控于遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng);霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)由臭氧發(fā)生裝置,霧化水產(chǎn)生裝置,混合器組成;采集和控制系統(tǒng)由微處理器電路,溫濕度傳感器,臭氧濃度傳感器和通訊模塊組成;遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和通訊模塊組成。
2.一種如權(quán)利要求1所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的霧化臭氧系統(tǒng),其主要技術(shù)特征為:臭氧發(fā)生裝置的臭氧氣流和超聲波霧化裝置的霧化水氣流分別進(jìn)入混合器的兩個(gè)輸A 口,臭氧氣流和霧化水氣流在混合器中混合后的霧化臭氧,從混合器直接吹出。
3.—種如權(quán)利要求1所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的霧化臭氧系統(tǒng),其主要技術(shù)特征為:臭氧發(fā)生裝置的臭氧氣流和超聲波霧化裝置的霧化水氣流分別進(jìn)入混合器的兩個(gè)輸入口,在混合器中混合后的霧化臭氧,經(jīng)由與混合器相連接的輸出管道吹出;在輸出管道上有多個(gè)輸出口。
4.一種如權(quán)利要求3所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的霧化臭氧系統(tǒng),其主要技術(shù)特征為:在輸出管道上的多個(gè)輸出口處安裝有出口吹出風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)的工作過(guò)程受采集與控制系統(tǒng)控制。
5.一種如權(quán)利要求1至4所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的霧化水產(chǎn)生裝置,其主要技術(shù)特征為:該裝置由超聲波振蕩電路,超聲波換能器,鼓風(fēng)機(jī),水位控制器和水箱組成。
6.一種如權(quán)利要求5所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的霧化水產(chǎn)生裝置,其主要技術(shù)特征為:該裝置的超聲波振蕩電路為數(shù)字化接口,超聲波振蕩電路受控于采集與控制系統(tǒng),超聲波振蕩電路輸出連接超聲波換能器。
7.—種如權(quán)利要求1至4所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的臭氧發(fā)生裝置,其主要技術(shù)特征為:該裝置由高壓發(fā)生電路、臭氧發(fā)生器、鼓風(fēng)機(jī)和箱體組成;臭氧放電發(fā)生器為管狀或片狀臭氧發(fā)生器。
8.—種如權(quán)利要求7所述的霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng)中的臭氧發(fā)生裝置,其主要技術(shù)特征為:該裝置的高壓發(fā)生電路為數(shù)字化接口 ,高壓發(fā)生電路受控于采集與控制系統(tǒng),高壓發(fā)生電路輸出連接臭氧發(fā)生器。
全文摘要
一種基于數(shù)字化農(nóng)牧用霧化臭氧殺菌消毒系統(tǒng),由一個(gè)或多個(gè)霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)和霧化臭氧發(fā)生系統(tǒng)相同數(shù)量采集與控制系統(tǒng)以及一個(gè)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)組成,霧化臭氧發(fā)生單元受控于采集與控制系統(tǒng),采集與控制系統(tǒng)受控于遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng);霧化臭氧系統(tǒng)由臭氧發(fā)生裝置、霧化水產(chǎn)生裝置、混合器和輸出管道組成;采集與控制系統(tǒng)由微處理器電路,溫濕度傳感器,臭氧濃度傳感器和通訊模塊組成;遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和通訊模塊組成。
文檔編號(hào)A61L101/10GK103230615SQ201310161060
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者薛建仁, 葉向東 申請(qǐng)人:薛建仁, 葉向東
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