一種荸薺式包衣機及一種包衣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種荸薺式包衣機及一種包衣方法，涉及制藥、食品及化工包裝機械設(shè)備領(lǐng)域，包括支架、軸承、軸承座、荸薺式鍋、傳動軸、傳動裝置，進風(fēng)管，出風(fēng)管，所述荸薺式鍋固定在軸承座上，所述包衣機還包括封閉式外殼，外殼上安裝有一扇小門，所述外殼包住荸薺式鍋，所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；本發(fā)明采用在荸薺式鍋上加蓋一個封閉式外殼，傳動軸為空心軸，熱風(fēng)通過空心軸進風(fēng)并同時回風(fēng)，使荸薺式鍋在一個封閉式的環(huán)境中進行包衣，大大的節(jié)省了包衣材料，且節(jié)能，提高了生產(chǎn)效率；另由于荸薺式鍋體上無小孔，進而清洗方便、節(jié)約用水、減輕了勞動強度。
【專利說明】一種荸薺式包衣機及一種包衣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥、食品及化工包裝機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種荸薺式包衣機及一種包衣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]包衣機是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。目前，絕大多數(shù)藥廠、食品及化工廠所使用的包衣機進行包衣生產(chǎn)，該包衣機耗能很大，包衣材料浪費多。
[0003]鑒于目前包衣機存在的上述不足，需要提供一種可節(jié)能、節(jié)省包衣材料的包衣機。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種荸薺式包衣機，可以實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)省包衣材料且生產(chǎn)效率高的包衣機。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種荸薺式包衣機，所述包衣機包括支架、軸承、軸承座、荸薺式鍋、傳動軸、傳動裝置，進風(fēng)管，出風(fēng)管，所述荸薺式鍋固定在軸承座上，其特征在于，所述包衣機還包括封閉式外殼，外殼上安裝有一扇小門，包衣機安裝在所述封閉式外殼內(nèi)；所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口與出風(fēng)口，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口與進風(fēng)管相連接，出風(fēng)口與出風(fēng)管相連接。
[0007]依照本發(fā)明的一個方面，所述空心軸為空心雙通軸，一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道。
[0008]依照本發(fā)明的一個方面，所述荸薺式鍋為一端開有進料口的無小孔鍋體。
[0009]依照本發(fā)明的一個方面，所述外殼上的小門的傾斜度為10度到30度。
[0010]依照本發(fā)明的一個方面，所述荸薺式鍋體內(nèi)和/或荸薺式鍋開口部位設(shè)有密封裝置，所述荸薺式鍋體內(nèi)的密封裝置位于荸薺式鍋體底部與傳動軸的接觸部位，所述荸薺式鍋開口部位的密封裝置位于荸薺式鍋的開口部分與外殼上的小門相接觸的部位。
[0011]一種包衣方法，該方法應(yīng)用在一種荸薺式包衣機的設(shè)備上，所述包衣機包括支架、軸承、軸承座、荸薺式鍋、傳動軸、傳動裝置、封閉式外殼、進風(fēng)管、出風(fēng)管，所述荸薺式鍋固定在軸承座上，封閉式外殼上安裝有一扇小門，包衣機安裝在所述封閉式外殼內(nèi)，所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口與出風(fēng)口，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口與進風(fēng)管相連接，出風(fēng)口與出風(fēng)管相連接。 該包衣方法包含以下步驟:
[0012]打開封閉式外殼的小門，將物料放入荸薺式鍋體內(nèi)；
[0013]熱風(fēng)源源不斷地從空心軸一端的進風(fēng)口進去，從空心軸另一端的進風(fēng)口流入到荸薺式鍋內(nèi)，回風(fēng)不斷地從空心軸的出風(fēng)口流出；
[0014]加熱物料；
[0015]進行包衣。
[0016]依照本發(fā)明方法的一個方面，所述空心軸為空心雙通軸，一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道，熱風(fēng)源源不斷地從空心雙通軸的進風(fēng)層通道的進風(fēng)口流入到荸薺式鍋內(nèi)，回風(fēng)不斷地從空心雙通軸的另一層回流層通道的出風(fēng)口流出。
[0017]依照本發(fā)明方法的一個方面，所述荸薺式鍋為一端開有進料口的無小孔鍋體。
[0018]依照本發(fā)明方法的一個方面，所述荸薺式鍋體內(nèi)和/或荸薺式鍋開口部位設(shè)有密封裝置，所述荸薺式鍋體內(nèi)的密封裝置位于荸薺式鍋體底部與傳動軸的接觸部位，所述荸薺式鍋開口部位的密封裝置位于荸薺式鍋的開口部分與外殼上的小門相接觸的部位。
[0019]本發(fā)明實施例提供的一種荸薺式包衣機及一種包衣方法，采用在荸薺式鍋上加蓋一個封閉式外殼，傳動軸為空心軸，熱風(fēng)通過空心軸進風(fēng)并同時回風(fēng)，使荸莽式鍋在一個封閉式的環(huán)境中進行包衣，大大的節(jié)省了包衣材料，且節(jié)能，提高了生產(chǎn)效率；另由于荸薺式鍋體上無小孔，進而清洗方便、節(jié)約用水、減輕了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明所述一種包衣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本發(fā)明所述一種包衣機的封閉式外殼示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]實施例一
[0025]如圖1所示，本實施例的一種荸薺式包衣機，所述包衣機包括支架3、軸承9、軸承座2、荸薺式鍋1、傳動軸4、傳動裝置5、進風(fēng)管8、出風(fēng)管6，所述荸薺式鍋I固定在軸承座2上，所述傳動軸4固定在支架3上，傳動軸4通過傳動裝置5進而轉(zhuǎn)動，所述傳動軸4為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口 14與出風(fēng)口13，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋I體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口 14與進風(fēng)管8相連接，出風(fēng)口 13與出風(fēng)管6相連接。所述包衣機還包括封閉式外殼11，外殼11上安裝有一扇小門12，包衣機安裝在所述封閉式外殼內(nèi)。
[0026]所述荸薺式鍋I為一端開有進料口的無小孔鍋體。
[0027]實施例二
[0028]如圖1所示，本實施例的一種荸薺式包衣機，所述包衣機包括支架3、軸承9、軸承座2、荸薺式鍋1、傳動軸4、傳動裝置5、進風(fēng)管8、出風(fēng)管6、封閉式外殼11，所述荸薺式鍋I固定在軸承座2上，所述傳動軸4固定在支架3上，傳動軸4通過傳動裝置5進而轉(zhuǎn)動，傳動軸4為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口14與出風(fēng)口 13，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋I體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口 14與進風(fēng)管8相連接，出風(fēng)口 13與出風(fēng)管6相連接。封閉式外殼上安裝有一扇小門12，包衣機安裝在所述封閉式外殼11內(nèi)，所述荸薺式鍋I為一端開有進料口的無小孔鍋體。
[0029]在實際應(yīng)用當(dāng)中，我們可以把所述傳動軸4制造為空心雙通軸，空心雙通軸的一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道。所述空心雙通軸的末端安裝有密封裝置7 ;所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口 14與出風(fēng)口 13，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口 14與進風(fēng)管8相連接，出風(fēng)口 13與出風(fēng)管6相連接。其中外殼上的小門還可制做成與外框的豎向垂直線成10度到30度的傾斜角，其中傾斜角優(yōu)選為15度。
[0030]所述荸薺式鍋體內(nèi)設(shè)有密封裝置10，所述密封裝置10位于荸薺式鍋I底部與傳動軸4的接觸部位，還可在所述荸薺式鍋開口部位與外殼上的小門相接觸的部位安裝密封裝置10。
[0031]一種包衣方法，該方法應(yīng)用在一種荸薺式包衣機的設(shè)備上，所述包衣機包括支架
3、軸承9、軸承座2、荸薺式鍋1、傳動軸4、傳動裝置5、封閉式外殼11，外殼11上安裝有一扇小門12，包衣機安裝在所述封閉式外殼11內(nèi)，所述荸薺式鍋I固定在軸承座2上，所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口 14與出風(fēng)口 13，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋I體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口 14與進風(fēng)管8相連接，出風(fēng)口 13與出風(fēng)管6相連接。該包衣方法包含以下步驟:
[0032]打開封閉式外殼的 小門，將物料放入荸薺式鍋I體內(nèi)；
[0033]熱風(fēng)源源不斷地從空心軸一端的進風(fēng)口 14進去，從空心軸另一端的進風(fēng)口流入到荸薺式鍋內(nèi)，回風(fēng)不斷地從空心軸的出風(fēng)口流出；
[0034]加熱物料；
[0035]進行包衣。
[0036]在實際應(yīng)用中，所述空心軸也可以一分為二，隔成雙層通道，做成空心雙通軸，空心雙通軸的一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種荸薺式包衣機,所述包衣機包括支架、軸承、軸承座、荸薺式鍋、傳動軸、傳動裝置，進風(fēng)管，出風(fēng)管，所述荸薺式鍋固定在軸承座上，其特征在于，所述包衣機還包括封閉式外殼，外殼上安裝有一扇小門，包衣機安裝在所述封閉式外殼內(nèi)，所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口與出風(fēng)口，所述空心軸的一端伸入荸薺式鍋體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口與進風(fēng)管相連接，出風(fēng)口與出風(fēng)管相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述空心軸為空心雙通軸，一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道。
3.按照權(quán)利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述荸薺式鍋為一端開有進料口的無小孔鍋體。
4.按照權(quán)利要求1所述的包衣機，其特征在于，所述外殼上的小門的傾斜度為10度到30度。
5.按照權(quán)利要求1至4任一所述的包衣機，其特征在于，所述荸薺式鍋體內(nèi)和/或荸薺式鍋開口部位設(shè)有密封裝置，所述荸薺式鍋體內(nèi)的密封裝置位于荸薺式鍋體底部與傳動軸的接觸部位，所述荸薺式鍋開口部位的密封裝置位于荸薺式鍋的開口部分與外殼上的小門相接觸的部位。
6.—種包衣方法，該方法應(yīng)用在一種荸莽式包衣機的設(shè)備上，所述包衣機包括支架、軸承、軸承座、荸薺式鍋、傳動軸、傳動裝置，進風(fēng)管、出風(fēng)管、封閉式外殼，所述荸薺式鍋固定在軸承座上，封閉式外殼上安裝有一扇小門，包衣機安裝在所述封閉式外殼內(nèi)，所述傳動軸為空心軸，所述空心軸的末端安裝有密封裝置；所述空心軸兩端的軸側(cè)開有進風(fēng)口與出風(fēng)口，所述空心軸的一端 伸入荸薺式鍋體內(nèi)，空心軸的另一端的進風(fēng)口與進風(fēng)管相連接，出風(fēng)口與出風(fēng)管相連接。該包衣方法包含以下步驟: 打開封閉式外殼的小門，將物料放入荸薺式鍋體內(nèi)； 熱風(fēng)源源不斷地從空心軸一端的進風(fēng)口進去，從空心軸另一端的進風(fēng)口流入到荸薺式鍋內(nèi)，回風(fēng)不斷地從空心軸的出風(fēng)口流出； 加熱物料； 進行包衣。
7.按照權(quán)利要求6所述的包衣方法，其特征在于，所述空心軸為空心雙通軸，一層為進風(fēng)層通道，另一層為回流層通道，熱風(fēng)源源不斷地從空心雙通軸的進風(fēng)層通道的進風(fēng)口流入到荸薺式鍋內(nèi)，回風(fēng)不斷地從空心雙通軸的另一層回流層通道的出風(fēng)口流出。
8.按照權(quán)利要求6所述的包衣方法，其特征在于，所述荸薺式鍋為一端開有進料口的無小孔鍋體。
9.按照權(quán)利要求6至8所述的包衣方法，其特征在于，所述荸薺式鍋體內(nèi)和/或荸薺式鍋開口部位設(shè)有密封裝置，所述荸薺式鍋體內(nèi)的密封裝置位于荸薺式鍋體底部與傳動軸的接觸部位，所述荸薺式鍋開口部位的密封裝置位于荸薺式鍋的開口部分與外殼上的小門相接觸的部位。
【文檔編號】A61J3/06GK104000728SQ201310057242
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月21日
【發(fā)明者】王琯 申請人:上海三利制藥裝備有限公司