專利名稱:有具有護(hù)板的殼體單元的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備和護(hù)板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,它有探測(cè)器單元和圍繞探測(cè)器單元的殼體單元,殼體單元有至少一個(gè)護(hù)板。
背景技術(shù):
磁共振設(shè)備工作時(shí)有大的工作噪聲,它們可使為了檢查而處于磁共振設(shè)備照相區(qū)內(nèi)的病人感到不舒服。這種大的工作噪聲在磁共振設(shè)備的電磁單元內(nèi)部基于梯度件與磁鐵的相互作用產(chǎn)生。在磁共振設(shè)備內(nèi)部聲音的傳輸借助空氣聲激勵(lì)以及通過(guò)固體聲引入進(jìn)行。以此方式將大的工作噪聲傳給磁共振設(shè)備的殼體單元,并從此殼體單元向磁共振設(shè)備周?chē)目臻g發(fā)射。傳統(tǒng)的磁共振設(shè)備殼體單元有一個(gè)包括例如用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料和/或熱塑性塑料制的護(hù)板的殼體單元。這些護(hù)板例如用螺釘固定在框架上和/或借助相應(yīng)的固定件直接與磁鐵螺釘固定和/或連接。這些護(hù)板雖然基于其質(zhì)量有一定的消聲作用,然而如此設(shè)計(jì)的護(hù)板在基于護(hù)板材料剛度引起的聲波的發(fā)射方面也有高的發(fā)射特性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題尤其在于提供一種醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其中在殼體單元內(nèi)達(dá)到有效的噪聲消減和/或噪聲去耦。此外本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題尤其在于提供一種節(jié)省時(shí)間和節(jié)省費(fèi)用地制造用于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備噪聲去耦或噪聲消減的護(hù)板的制造方法。本發(fā)明從一種醫(yī)學(xué)成像設(shè)備出發(fā),它有探測(cè)器單元和圍繞探測(cè)器單元的殼體單元,殼體單元具有至少一個(gè)護(hù)板。本發(fā)明建議,所述至少一個(gè)護(hù)板有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元。采用這種設(shè)計(jì)可以在殼體單元內(nèi)部實(shí)現(xiàn)特別有利的聲波消減和/或去耦,以此方式使醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,尤其磁共振設(shè)備工作時(shí)從殼體單元發(fā)射的聲波減少到最低程度。此外,通過(guò)護(hù)板的單層設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步降低成本和節(jié)省構(gòu)件,例如附加的加固件和/或增強(qiáng)單元。為此可以制成聲學(xué)最佳的護(hù)板。此外,基于網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元可以達(dá)到有利地增強(qiáng)護(hù)板,它由此有大的減振和/或吸收空氣聲的面積和/或區(qū)域,并因而可以達(dá)到護(hù)板特別簡(jiǎn)單的裝配。本醫(yī)學(xué)成像設(shè)備可由專業(yè)界認(rèn)為合理的所有醫(yī)學(xué)成像設(shè)備構(gòu)成。然而特別有利的是,本醫(yī)學(xué)成像設(shè)備由磁共振設(shè)備構(gòu)成,因?yàn)樵谶@里基于測(cè)量作業(yè)時(shí)大的噪聲負(fù)擔(dān),所以使聲音消減和/或聲音去耦的護(hù)板可以特別有利和有利可圖地使用。此外建議,彈性的彈簧-質(zhì)量-單元具有吸收空氣聲的元件和重的質(zhì)量元件。在這里基于大的質(zhì)量慣性和吸收聲波的振動(dòng)能量,可以達(dá)到聲波的消減和/或去耦。在本文中重的質(zhì)量元件尤其是指這種元件,它有比重尤其單位面積比重從至少3kg/m2至最大8kg/m2,但特別優(yōu)選的是從約4kg/m2至約5kg/m2。優(yōu)選地,吸收空氣聲的元件由彈性的彈簧元件構(gòu)成,尤其由軟泡沫構(gòu)成并為此特殊設(shè)計(jì),使聲波的聲能優(yōu)選地轉(zhuǎn)換為不能聽(tīng)到的振動(dòng)波的振動(dòng)能量,并相應(yīng)地減少或阻止在界面上反射能聽(tīng)到的聲波。在這里,聲波,尤其空氣聲波,激勵(lì)吸收空氣聲的元件各微粒振動(dòng),此時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)在吸收空氣聲的元件內(nèi)部能轉(zhuǎn)換為熱能。由此抽取聲波,尤其空氣聲波、振動(dòng)能,并消減空氣聲波。此外,彈性的彈簧-質(zhì)量-單元可以設(shè)計(jì)為抗彎剛性的,使彈性彈簧-質(zhì)量-單元的共振頻率有利地處于3000Hz以上,以及特別有利地處于5000Hz以上,從而使彈性彈簧-質(zhì)量-單元的共振頻率處于對(duì)于在醫(yī)學(xué)成像設(shè)備內(nèi)部傳輸噪聲而言重要的頻率范圍之外。在這里優(yōu)選地將所述重的質(zhì)量元件設(shè)置在護(hù)板的背對(duì)探測(cè)器單元的那一側(cè),而吸收空氣聲的元件則設(shè)置在處于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備上一個(gè)裝配位置的護(hù)板的面朝探測(cè)器單元的那一側(cè)。為了能特別簡(jiǎn)單和便宜地制造護(hù)板,重的質(zhì)量元件至少部分由整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成。整化的泡沫在這里尤其應(yīng)理解為這樣一種泡沫,它優(yōu)選地有封閉的外皮和內(nèi)芯,以及整化泡沫的密度沿著從封閉的外皮到內(nèi)芯的方向逐漸減小。由可再生的原料組成的材料可例如由一種天然橡膠和/或其他專業(yè)界認(rèn)為合理的可再生的原料構(gòu)成。在這里整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料可有利地有肖氏A硬度在50與60之間,以及優(yōu)選地有肖氏A硬度約為55,從而在存在用于護(hù)板消減聲波的柔軟度的同時(shí),提供足夠高的剛度。與之不同或除此之外,重的質(zhì)量元件也可以由聚氨酯泡沫-乙烯基薄膜和/或其他專業(yè)界認(rèn)為合理的材料組成的重墊構(gòu)成。由此可以實(shí)現(xiàn)特別穩(wěn)定的彈簧-質(zhì)量-單元,它有利地覆蓋探測(cè)器單元和提供護(hù)板與探測(cè)器單元的機(jī)械運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和/或電氣構(gòu)件之間有利的接觸防護(hù)。優(yōu)選地,將由整化泡沫構(gòu)成的重的質(zhì)量元件設(shè)計(jì)為,利用一個(gè)直徑為30mm的試驗(yàn)銷(xiāo)釘來(lái)經(jīng)受至少25kg的壓力。為了能有利地達(dá)到一種特別緊湊的護(hù)板,重的質(zhì)量元件層狀設(shè)置在護(hù)板內(nèi)部以及有層厚為2_至5mm,優(yōu)選地2_至4_。按本發(fā)明一項(xiàng)有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)建議,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元至少部分埋入式設(shè)置在吸收空氣聲的元件內(nèi)部,由此能在護(hù)板內(nèi)部使網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式與彈性的彈簧-質(zhì)量-單元連接和/或固定。特別有利地,吸收 空氣聲的元件有一層設(shè)置在重的質(zhì)量元件與網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元之間,這一層有厚度約為3_,由此可以達(dá)到軟泡沫層與重的質(zhì)量元件及網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元有利的粘附特性。然而為了這種有利的粘附特性,吸收空氣聲元件的厚度應(yīng)至少約為3mm,因?yàn)楫?dāng)厚度小于約3_時(shí),吸收空氣聲的元件的粘附特性下降。此外,在吸收空氣聲的元件的厚度約為3_時(shí),在吸收空氣聲的元件的穩(wěn)定性方面達(dá)到最佳狀態(tài)。此外建議,護(hù)板有至少一個(gè)設(shè)置在包括在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元內(nèi)的支承結(jié)構(gòu)單元元件之間的區(qū)域,這一區(qū)域用吸收空氣聲的元件裝填,由此可有利地達(dá)到,在護(hù)板制造期間,尤其網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元發(fā)泡期間,護(hù)板尤其網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元硬化時(shí)非預(yù)期的(unerwuinschte)變形。優(yōu)選地,在此空腔內(nèi)吸收空氣聲的元件,除了消減聲波和/或聲波去耦的功能外,還有在例如網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元發(fā)泡后硬化時(shí)附加的穩(wěn)定功能,從而可以承受吸收空氣聲的元件在反應(yīng)和/或硬化過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力,尤其網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元的收縮應(yīng)力,以及保持網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元和/或護(hù)板的形狀和/或設(shè)計(jì)。此外還建議,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元有一種自身閉合的形狀,由此網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元基于形狀造成的彈性,已經(jīng)能有助于消減聲波,尤其固體聲波。按本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì),網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元至少部分由整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成。優(yōu)選地,整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料有肖氏A硬度約為65至70。通過(guò)這種設(shè)計(jì)可以達(dá)到網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元有利的剛度,此外基于所述的網(wǎng)狀設(shè)計(jì)和材料選擇,它有涉及吸收和/或消減固體聲波的彈性。由可再生的原料組成的材料可例如包括木質(zhì)和/或竹和/或藤。與之不同或除此之外還可以設(shè)想,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元包括其他材料,例如玻璃纖維增強(qiáng)的塑料和/或熱塑性塑料等。為了能獲得一種能非常有利地防止外部作用的便宜的護(hù)板并能達(dá)到護(hù)板堅(jiān)固耐用,令護(hù)板有至少一個(gè)外部護(hù)層,它設(shè)置在彈簧-質(zhì)量-單元,尤其重的質(zhì)量元件,背對(duì)探測(cè)器單元的那一側(cè)。此外通過(guò)在彈簧-質(zhì)量-單元上安置外部護(hù)層,可以取消用于最終加工護(hù)板的附加的表面處理,由此也可以節(jié)省費(fèi)用和縮短裝配時(shí)間。外部護(hù)層可以由薄膜和/或人造革層和/或其他專業(yè)界認(rèn)為合理的層構(gòu)成。若護(hù)板有一種向外曲拱的形狀,則在護(hù)板堅(jiān)固耐用的同時(shí),可以獲得護(hù)板特別有利的彈性。優(yōu)選地,向外曲拱的形狀通過(guò)網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元預(yù)先給定。此外還建議,護(hù)板有至少一個(gè)具有密封件的邊緣區(qū),由此在護(hù)板邊緣區(qū)可以達(dá)到護(hù)板關(guān)系到噪聲去耦和/或聲波消減的有利 的密封。優(yōu)選地,密封件沿邊緣區(qū)全長(zhǎng)延伸。在這里,密封件可以在制造期間成形在例如重的質(zhì)量元件上,從而可以制成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和特別便宜的密封件。因此在這里密封件可以與重的質(zhì)量元件設(shè)計(jì)為一體。此外還可以設(shè)想,將密封件例如通過(guò)粘貼密封條粘結(jié)在重的質(zhì)量元件上。此外本發(fā)明還從一種用于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備的殼體單元的護(hù)板的制造方法出發(fā),其中,護(hù)板有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元,后者具有重的質(zhì)量元件和吸收空氣聲的元件。這種制造護(hù)板的方法包括下列工藝步驟:-重的質(zhì)量元件發(fā)泡,-吸收空氣聲的元件發(fā)泡,以及,-將網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元安置在重的質(zhì)量元件和/或吸收空氣聲的元件上。由此可以用短的加工時(shí)間經(jīng)濟(jì)和特別迅速地制成護(hù)板。此外,尤其在使用由可再生的原料,例如天然橡膠和/或竹等組成的材料時(shí),這種護(hù)板還可以對(duì)環(huán)境污染特別少地制成。此外可以制成一種非常輕的用于殼體單元的護(hù)板。重的質(zhì)量元件發(fā)泡和吸收空氣聲的元件發(fā)泡,優(yōu)選地在唯一的一個(gè)模具內(nèi)相繼進(jìn)行。此外在此模具中還可以安置網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元,并由此可以有利地避免其他生產(chǎn)步驟。安置網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元可通過(guò)網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元發(fā)泡和/或通過(guò)加入和/或放入已預(yù)制的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元實(shí)現(xiàn)。此外還建議,在另一個(gè)工藝步驟中將外部護(hù)層安置在重的質(zhì)量元件上,從而達(dá)到有利地保護(hù)護(hù)板。外部護(hù)層可例如由漆層構(gòu)成,在重的質(zhì)量元件和吸收空氣聲的元件發(fā)泡并放入網(wǎng)狀支承件后,將漆層施加在重的質(zhì)量元件上。為此優(yōu)選地將已發(fā)泡的護(hù)板從用于護(hù)板至少部分成分發(fā)泡的模具中取出。按本發(fā)明一項(xiàng)有利的擴(kuò)展設(shè)計(jì)建議,在重的質(zhì)量元件發(fā)泡和/或放入制造護(hù)板的模具內(nèi)之前,將外部護(hù)層置于模具中,由此可以在省去其他制造步驟的情況下,特別省時(shí)和節(jié)省費(fèi)用地制成護(hù)板。在這里,外部護(hù)層可例如由一種能深拉的薄膜,優(yōu)選地能沿兩個(gè)方向,亦即彼此正交的方向,伸展的薄膜和/或人造革層構(gòu)成,它在重的質(zhì)量元件發(fā)泡前置入膜具內(nèi)??隙梢钥紤]外部護(hù)層的其他設(shè)計(jì)。此外建議,在安置網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元的步驟中使網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元發(fā)泡,由此可以特別經(jīng)濟(jì)地制成護(hù)板。與之不同,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元也可以已經(jīng)預(yù)制,并將此預(yù)制的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元安放在重的質(zhì)量元件和/或吸收空氣聲的元件上,如同例如網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元與重的質(zhì)量元件和/或吸收空氣聲的元件一起后發(fā)泡。在這里,網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元可以由玻璃纖維增強(qiáng)的塑料和/或熱塑性塑料構(gòu)成,和/或由一種由可再生的原料組成材料構(gòu)成。
由下面說(shuō)明的實(shí)施例和借助附圖提供本發(fā)明其他優(yōu)點(diǎn)、特征和詳情。其中:圖1示意表示按本發(fā)明的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備和護(hù)板;圖2表不按本發(fā)明的護(hù)板第一種實(shí)施例的剖面圖;圖3表示按本發(fā)明的護(hù)板與圖2不同的實(shí)施例的剖面圖;圖4表示按本發(fā)明的護(hù)板按本發(fā)明的制造方法;以及圖5表示按本發(fā)明的護(hù)板與圖4不同的制造方法。
具體實(shí)施例方式圖1示意表示按本發(fā)明的設(shè)備醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,它由磁共振設(shè)備10構(gòu)成。按本發(fā)明另一種設(shè)計(jì),醫(yī)學(xué)成像設(shè)備也可以由計(jì)算機(jī)斷層造影設(shè)備、正電子發(fā)射斷層造影(PET =Positronen-Emissions-Tomographie)設(shè)備等構(gòu)成。磁共振設(shè)備10包括由電磁單元11構(gòu)成的探測(cè)器單元,它有未詳細(xì)表示的用于產(chǎn)生強(qiáng)的和尤其恒定的主磁場(chǎng)·的主磁鐵。此外磁共振設(shè)備10還有一個(gè)照相區(qū)12用于為病人照相,照相區(qū)12沿周向被電磁單元11圍繞。病人可借助磁共振設(shè)備10沒(méi)有詳細(xì)表示的病人臥榻推入照相區(qū)12內(nèi)。然而電磁單元11和/或照相區(qū)14的布局和/或設(shè)計(jì)也可以與這里介紹的布局和設(shè)計(jì)不同。此外,電磁單元11包括沒(méi)有詳細(xì)表示的產(chǎn)生磁場(chǎng)梯度的梯度線圈,它使用于在成像期間地點(diǎn)編碼。此外電磁單元11還包括沒(méi)有詳細(xì)表示的激勵(lì)偏振的高頻天線單元,偏振在由主磁鐵產(chǎn)生的主磁場(chǎng)內(nèi)形成。此外,磁共振設(shè)備有一個(gè)圍繞電磁單元11的殼體單元13。殼體單元13有多個(gè)護(hù)板14、15,在本實(shí)施例中它們由一個(gè)用于磁共振設(shè)備10正面16的護(hù)板14和一個(gè)用于照相區(qū)12導(dǎo)入口 17的嵌裝漏斗的護(hù)板15構(gòu)成。在這里,正面16的全部殼體護(hù)板由單個(gè)護(hù)板14構(gòu)成。整個(gè)嵌裝漏斗同樣由單個(gè)護(hù)板15構(gòu)成。肯定可以采用護(hù)板14、15與之不同的設(shè)計(jì),例如用于磁共振設(shè)備10后面的護(hù)板和/或用于磁共振設(shè)備10側(cè)面的護(hù)板。護(hù)板14、15分別有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元18、19和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20、21。由圖1可以看出,護(hù)板14、15的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19分別有一個(gè)內(nèi)支承環(huán)22、23和一個(gè)外支承環(huán)24、25。此外,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元分別有多個(gè)連桿26、27,它們?yōu)槊總€(gè)護(hù)板14、15連接內(nèi)支承環(huán)22、23與外支承環(huán)24、25。在這里,連桿26、27從照相區(qū)12的導(dǎo)入口 17出發(fā),沿徑向28向外設(shè)置。因此每個(gè)護(hù)板14、15的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19構(gòu)成一種自身閉合的形狀。此外,每個(gè)護(hù)板14、15的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19有一種向外曲拱的形狀(圖2)。因此從外部觀察護(hù)板14、15有一種凸出的形狀。基于網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19的這種凸出的形狀和封閉的環(huán)形,在磁共振設(shè)備10工作時(shí),護(hù)板14、15已經(jīng)有了一種使噪聲消減和/或聲波消減,尤其涉及固體聲波消減的作用。原則上護(hù)板14、15也可以有非凸出的構(gòu)型,例如為了覆蓋和/或護(hù)襯非彎曲的表面。在本實(shí)施例中,網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元18、19分則由整化的泡沫構(gòu)成,它有肖氏A硬度約為65至70,所以網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元18、19為護(hù)板14、15提供足夠大的穩(wěn)定性。內(nèi)支承環(huán)22、23和外支承環(huán)24、25分別有厚度29約為10mm。而連桿26、27有比內(nèi)支承環(huán)22、23和外支承環(huán)24、25的厚度20小的厚度30。在本實(shí)施例中,連桿26、27的厚度30約為4mm (圖 2)。圖2舉例表示殼體單元13正面的護(hù)板14,對(duì)此在下面詳細(xì)說(shuō)明。護(hù)板15有類似的結(jié)構(gòu)。護(hù)板14彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20有一個(gè)重的質(zhì)量元件31和一個(gè)吸收空氣聲的元件32。重的質(zhì)量元件32設(shè)置在護(hù)板14的背對(duì)電磁單元11的那一側(cè)33,以及吸收空氣聲的元件32設(shè)置在護(hù)板14的面朝電磁單元11的那一側(cè)34 (圖2)。在本實(shí)施例中,彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20的吸收空氣聲的元件32由軟泡沫構(gòu)成,它有肖氏A硬度從約30至肖氏A硬度最大為40。重的質(zhì)量元件31有單位面積比重從至少3kg/m2至最大8kg/m2,優(yōu)選地從約4kg/m2至約5kg/m2。在本實(shí)施例中,重的質(zhì)量元件31由整化的泡沫構(gòu)成,它有肖氏A硬度為50至60,然而優(yōu)選地有肖氏A硬度約為55。此外,重的質(zhì)量元件31層狀設(shè)置在護(hù)板14內(nèi)部以及在這里構(gòu)成一個(gè)重的質(zhì)量層。此重的質(zhì)量層其層厚35在2mm與5mm之間。當(dāng)層厚35約為2mm時(shí),重的質(zhì)量元件31單位面積比重約為4kg/m2。基于用整化的泡沫構(gòu)成,重的質(zhì)量元件設(shè)計(jì)為有足夠的穩(wěn)定性,所以重的質(zhì)量元件31按ICE標(biāo)準(zhǔn)60601-3,用一個(gè)有直徑為30mm的試驗(yàn)銷(xiāo)釘,能經(jīng)受作用在重的質(zhì)量元件31上的壓力至少25kg?;谥氐馁|(zhì)量兀件31有肖氏A硬度為50至60,護(hù)板14的穩(wěn)定性和強(qiáng)度基本上通過(guò)網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18與重 的質(zhì)量元件31的復(fù)合和/或相互作用構(gòu)成。在護(hù)板14內(nèi)部連桿26的距離覆蓋一個(gè)50°至60°的角度范圍(圖1)。僅僅在護(hù)板14的其中例如設(shè)有操作件43的區(qū)域內(nèi),連桿26之間的距離減小。由圖1可以看出,護(hù)板15的連桿27之間有不規(guī)則的距離。網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18設(shè)置在護(hù)板14、15d的面朝電磁單元11的那一側(cè)34,而重的質(zhì)量元件31設(shè)置在護(hù)板的背對(duì)電磁單元11的那一側(cè)33 (圖2)。在重的質(zhì)量元件31的層與內(nèi)支承環(huán)22之間以及在重的質(zhì)量元件31的層與外支承環(huán)24之間,設(shè)置附加的吸收空氣聲的元件32的層。這一吸收空氣聲的元件32層的層厚36為3_,從而實(shí)現(xiàn)吸收空氣聲的元件32與重的質(zhì)量元件31和與內(nèi)支承環(huán)22及外支承環(huán)24有利的連接。此外,護(hù)板14有設(shè)在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18的支承結(jié)構(gòu)單元元件之間的區(qū)域37。所述支承結(jié)構(gòu)單元元件由內(nèi)支承環(huán)22、外支承環(huán)24和各連桿26構(gòu)成,從而設(shè)置了這些在內(nèi)支承環(huán)22、外支承環(huán)24與各連桿26之間的區(qū)域37。區(qū)域37用吸收空氣聲的元件32裝填,所以內(nèi)支承環(huán)22、外支承環(huán)24和各連桿26至少部分埋入地設(shè)置在吸收空氣聲的元件32內(nèi)部。吸收空氣聲的元件的總厚度有至少13_,但優(yōu)選地約為20_。此外,護(hù)板14有外部護(hù)層38,它設(shè)在重的質(zhì)量元件31的背對(duì)電磁單元11的那一偵儀圖2)。在本實(shí)施例中,外部護(hù)層38由人造革層構(gòu)成,它有層厚39約為1.5mm。與之不同地,外部護(hù)層38也可以由漆層和/或其他專業(yè)界認(rèn)為合理材料構(gòu)成。此外,護(hù)板14包括邊緣區(qū)40,護(hù)板14在邊緣區(qū)40設(shè)密封件41(圖2)。密封件41由密封唇構(gòu)成以及沿邊緣區(qū)40的全長(zhǎng)設(shè)置在此邊緣區(qū)40上。密封件41可以與重的質(zhì)量元件31和/或與吸收空氣聲的元件32設(shè)計(jì)為一體。此外也可以考慮一種單獨(dú)設(shè)計(jì)的密封件41。借助密封件41,使邊緣區(qū)40和/或例如不同護(hù)板14、15在此處彼此相抵的棱邊區(qū),緊密地封閉聲波的傳播。護(hù)板14在其中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)操作件43,例如顯示器和/或鍵盤(pán)等的區(qū)域42內(nèi),有附加的連桿26 (圖1),因?yàn)樵谶@些區(qū)域42內(nèi)存在護(hù)板14較高的負(fù)荷。為此,這些區(qū)域42在彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20的設(shè)計(jì)和/或配置方面不同于護(hù)板14的其余部分。這些區(qū)域42可以有彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20和外部護(hù)層38的第二層和/或殼,其中所述的第二層和/或殼有一層吸收空氣聲的兀件32和一層重的質(zhì)量兀件31連同外部護(hù)層38。為了設(shè)置操作件43,第二層和/或殼有操作件43大小的凹槽,操作件43安置在凹槽內(nèi)部。所述的第二層和/或殼安置在護(hù)板14的背對(duì)電磁單元11的那一側(cè)34。在這里,所述的第二層和/或殼可以相對(duì)于護(hù)板14其余表面向外階梯狀下沉。此外還可以設(shè)想,所述的第二層和/或殼與護(hù)板14的其余表面構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的平的表面,以及彈簧-質(zhì)量-單元20的第一層和/或殼體單元相對(duì)于護(hù)板14的其余表面向內(nèi)階梯狀下沉。在這里操作件43由輸入件例如鍵盤(pán)和/或觸摸屏和輸出件例如監(jiān)控器構(gòu)成。此外護(hù)板14、15有沒(méi)有詳細(xì)表示的固定件。這些固定件例如由卡鎖件構(gòu)成,從而可以將護(hù)板14、15方便地鎖定在殼體單元13的框架元件上和/或另一個(gè)護(hù)板上。優(yōu)選地,固定件設(shè)置在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19的內(nèi)支承環(huán)22、23和/或外支承環(huán)24、25上。這些固定件優(yōu)選地在制造過(guò)程期間便已經(jīng)成形在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19的內(nèi)支承環(huán)22、23和/或外支承環(huán)24、25上。
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圖3表示護(hù)板14、15不同的實(shí)施例。保持基本相同的構(gòu)件、特征和功能原則上采用同樣的附圖標(biāo)記。以下的說(shuō)明主要限于與圖1和圖2所示的實(shí)施例的不同點(diǎn),涉及保持相同的構(gòu)件、特征和功能,可參見(jiàn)對(duì)圖1和圖2所示的實(shí)施例所作的說(shuō)明。圖3中表示了一個(gè)通過(guò)磁共振設(shè)備10殼體單元13不同設(shè)計(jì)的護(hù)板100剖開(kāi)示出的剖面。護(hù)板100有網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101,它有內(nèi)支承環(huán)、外支承環(huán)103和多個(gè)連桿104。網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101在空間配置方面的設(shè)計(jì)與針對(duì)圖1和圖2說(shuō)明的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19 一致。而網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101由一種壓鑄法制造的熱塑性塑料構(gòu)成。與之不同,網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101也可以由整化的泡沫構(gòu)成。此外,護(hù)板100有彈性的彈簧-質(zhì)量-單元105,它有重的質(zhì)量元件106和吸收空氣聲的元件107。重的質(zhì)量元件106和吸收空氣聲的元件107的材料性能同樣與對(duì)圖1和圖2所示實(shí)施例的說(shuō)明一致。內(nèi)支承環(huán)、外支承環(huán)103和多個(gè)連桿104埋入地設(shè)置在重的質(zhì)量元件106的內(nèi)部。護(hù)板100在埋入重的質(zhì)量元件106內(nèi)的內(nèi)支承環(huán)、埋入重的質(zhì)量元件106內(nèi)的外支承環(huán)103與埋入重的質(zhì)量元件106內(nèi)的連桿104之間的區(qū)域108,用吸收空氣聲的元件107裝填。在護(hù)板100的邊緣區(qū)109有密封件110,它與重的質(zhì)量元件106設(shè)計(jì)為一體。此外,護(hù)板100還有一個(gè)沒(méi)有詳細(xì)表示的外部護(hù)層。
與這里在圖1至圖3中介紹的護(hù)板14、15、100的實(shí)施例不同,網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元
18、19、101也可以由一種塑料構(gòu)成,例如由玻璃纖維增強(qiáng)的塑料和/或熱塑性塑料構(gòu)成,和/或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成,例如由木質(zhì)和/或竹和/或藤構(gòu)成。此外,僅網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19、101的部分區(qū)域可以由整化的泡沫制成,而其余網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19、101由塑料或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成。此外還可以設(shè)想,彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20、21、105,尤其彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20、21、105的重的質(zhì)量元件31、106,由不同于整化泡沫的材料構(gòu)成,例如由PVC材料和/或由橡膠類材料和/或由可再生的原料組成的材料,例如由天然橡膠構(gòu)成。此外,按護(hù)板14、15、100的另一種設(shè)計(jì),網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19、101和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元20、21、105的尺寸也可以與在圖1和圖2中說(shuō)明的尺寸不同。尤其是網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19也可以只由支承桿構(gòu)成,它們例如可以互相星形布設(shè),以及在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19內(nèi)部取消支承環(huán)。圖4詳細(xì)表示圖1和圖2所示護(hù)板14、15的制造方法。為了制造護(hù)板14、15,使用在圖中沒(méi)有詳細(xì)表示的模具。 首先,在第一個(gè)步驟200中將外部護(hù)層38,例如人造革層和/或熱塑性塑料和/或可深拉的薄膜等,放入模具內(nèi)。接著在另一個(gè)步驟201使重的質(zhì)量元件31發(fā)泡。在這里首先封閉模具和在模具內(nèi)注入泡沫成分,它們以期望的層厚35發(fā)泡。在重的質(zhì)量元件31發(fā)泡后,在下一個(gè)步驟202中使吸收空氣聲的元件32發(fā)泡。為此,同樣首先將期望的泡沫成分輸入模具內(nèi),并除此之外還在模具中置入模板,它規(guī)定網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19在護(hù)板14、15內(nèi)部的位置和/或區(qū)域。接著進(jìn)行吸收空氣聲的元件32的軟泡沫的發(fā)泡。
在另一個(gè)步驟203中,將網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元18、19置入模具內(nèi)。在這里首先拆除用于吸收空氣聲的元件32發(fā)泡的模板。接著在模具內(nèi)置入用于網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元18、19發(fā)泡的成分以及使網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19發(fā)泡。此外也可以設(shè)想,取代放入外部護(hù)層38的第一個(gè)步驟200,在制造網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元18、19的步驟203之后,才在另一個(gè)工藝步驟中將外部護(hù)層38安放在護(hù)板14、15上。為此,首先從模具中取出護(hù)板14、15,接著將例如形式上為漆層的外部護(hù)層38施加在重的質(zhì)量元件31上。圖5表示一種圖3所示護(hù)板100與圖4不同的制造方法。為了制造護(hù)板100,類似于圖4中說(shuō)明的方法,使用一個(gè)在圖中沒(méi)有詳細(xì)表示的模具。首先,在第一個(gè)步驟300中將外部護(hù)層38,例如人造革層和/或熱塑性塑料和/或可深拉的薄膜等,放入模具內(nèi)。此外在另一個(gè)步驟301將網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元101置入模具。在這里網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101由一個(gè)已預(yù)制的構(gòu)件和/或預(yù)制的組件構(gòu)成,例如按壓鑄法制造的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101和/或用竹制造的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101。接著進(jìn)行重的質(zhì)量元件106的發(fā)泡302。在這里重的質(zhì)量元件106的發(fā)泡類似于圖4中說(shuō)明的方法進(jìn)行。在重的質(zhì)量元件106發(fā)泡后,網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101可至少部分被重的質(zhì)量元件106泡沫圍繞。在重的質(zhì)量元件106發(fā)泡后,在下一個(gè)步驟303中吸收空氣聲的元件107發(fā)泡,此時(shí)吸收空氣聲的元件107的發(fā)泡類似于圖4中說(shuō)明的方法進(jìn)行。在這里,與重的質(zhì)量元件107連接的網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101,在吸收空氣聲的元件107發(fā)泡后發(fā)泡。在重的質(zhì)量元件106和/或吸收空氣聲的元件107上安置網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101,在這里包括置入網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101的步驟和包括網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元101與重的質(zhì)量元件106和/或吸收空氣聲的元件107 —起在周?chē)l(fā)泡的步驟。類似于針對(duì)圖4所作的說(shuō)明,在這里外部護(hù)層38也可以在護(hù)板100發(fā)泡并從模具中取出護(hù)板100后進(jìn)行,例如 借助在護(hù)板100上涂漆。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,包括探測(cè)器單元和圍繞探測(cè)器單元的殼體單元(13),殼體單元(13)具有至少一個(gè)護(hù)板(14、15、100),其特征為:所述至少一個(gè)護(hù)板(14、15、100)具有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19、101)和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元(20、21、105)。
2.按照權(quán)利要求1所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述彈性的彈簧-質(zhì)量-單元(20、21,105)具有吸收空氣聲的元件(32、107)和重的質(zhì)量元件(31、106)。
3.按照權(quán)利要求2所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述重的質(zhì)量元件(31、106)至少部分由整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求2至3之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述重的質(zhì)量元件(31、106)層狀地設(shè)置在所述護(hù)板(14、15、100)內(nèi)部以及具有的層厚(35)為2mm至5mm。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)至少部分埋入式地設(shè)置在所述吸收空氣聲的元件(32)內(nèi)部。
6.按照權(quán)利要求2至5之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述吸收空氣聲的元件(32)具有設(shè)置 在重的質(zhì)量元件(31)與網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)之間的層,該層具有的層厚(36)約為3mm。
7.按照權(quán)利要求2至6之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述護(hù)板(14、15)具有至少一個(gè)設(shè)置在包括在網(wǎng)狀支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)內(nèi)的支承結(jié)構(gòu)元件之間的區(qū)域(37),該區(qū)域(37)用所述吸收空氣聲的元件(32)裝填。
8.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19、101)具有一種自身閉合的形狀。
9.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)至少部分由整化的泡沫和/或由可再生的原料組成的材料構(gòu)成。
10.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述護(hù)板(14、15、100)具有至少一個(gè)外部護(hù)層(38),它設(shè)置在彈簧-質(zhì)量-單元(20、21、105)的背對(duì)所述探測(cè)器單元的那一側(cè)(34)。
11.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述護(hù)板(14、15、100)具有一種向外曲拱的形狀。
12.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,其特征為,所述護(hù)板(14、15、100)具有至少一個(gè)具有密封件(41、110 )的邊緣區(qū)(40、109 )。
13.一種用于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備的殼體單元(13)的護(hù)板(14、15)的制造方法,其中,所述護(hù)板(14、15)具有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元(20、21),該彈性的彈簧-質(zhì)量-單元具有重的質(zhì)量元件(31)和吸收空氣聲的元件(32),本方法包括下列工藝步驟: -所述重的質(zhì)量元件(31)發(fā)泡, -所述吸收空氣聲的元件(32)發(fā)泡,以及, -將所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)安置在所述重的質(zhì)量元件(31)和/或吸收空氣聲的元件(32)上。
14.按照權(quán)利要求13所述的方法,其特征為,在另一個(gè)工藝步驟(100)中將外部護(hù)層(38)安置在所述重的質(zhì)量元件(31)上。
15.按照權(quán)利要求13至14之一所述的方法,其特征為,在所述重的質(zhì)量元件(31)發(fā)泡和/或放入用于制造護(hù)板(14、15)的模具內(nèi)之前,將所述外部護(hù)層(38)置于模具中。
16.按照權(quán)利要求13至15之一所述的方法,其特征為,在安置所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)的步驟(203)中使該網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19)發(fā)泡。
17.按照權(quán)利要求13至15之一所述的方法,其特征為,為了安置所述網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(101),將該網(wǎng)狀的支·承結(jié)構(gòu)單元(101)預(yù)加工后放入使護(hù)板(100)成形的模具內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)成像設(shè)備,包括探測(cè)器單元和圍繞探測(cè)器單元的殼體單元(13),殼體單元(13)具有至少一個(gè)護(hù)板(14、15、100),其中,所述至少一個(gè)護(hù)板(14、15、100)具有網(wǎng)狀的支承結(jié)構(gòu)單元(18、19、101)和彈性的彈簧-質(zhì)量-單元(20、21、105)。
文檔編號(hào)A61B5/055GK103239228SQ20131004122
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者B.麥謝朱斯基 申請(qǐng)人:西門(mén)子公司