專(zhuān)利名稱(chēng):人工保護(hù)耳膜機(jī)構(gòu)及其實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及人體耳膜保護(hù)耳塞技術(shù),特別涉及一種人工保護(hù)耳膜機(jī)構(gòu)及其實(shí)現(xiàn)方法,作為人體耳膜保護(hù)耳塞組件,裝配在耳塞的硅膠外套內(nèi)構(gòu)成人體耳膜保護(hù)耳塞整體,在諸如水下高水壓作業(yè)、陸地高氣壓作業(yè)、高噪音的環(huán)境下,使用人體耳膜保護(hù)耳塞來(lái)保護(hù)工作人員的耳膜安全。
背景技術(shù):
在水下的高水壓作業(yè)、陸地高氣壓作業(yè)、高噪音等環(huán)境下,環(huán)境壓力作用會(huì)對(duì)工作人員的耳膜造成傷害,為避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜(鼓膜),造成不可修復(fù)的損傷。通常采用佩戴耳塞的方法來(lái)保護(hù)工作人員耳膜安全?,F(xiàn)有的耳塞通常由硅膠或塑膠成型,通過(guò)耳塞減壓,還可通過(guò)耳塞中心小孔形成聽(tīng)力通道?,F(xiàn)有的耳塞雖然可以減小在高水壓、高氣壓、高噪音環(huán)境下對(duì)作業(yè)者耳膜(鼓膜)的傷害,然而由于耳塞中心小孔的存在,通透小孔未能將耳膜(鼓膜)與外部隔絕,所以不能完全避免在高壓作用下,水、氣從小孔灌入耳內(nèi),所以現(xiàn)有的耳塞不能完全避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜(鼓膜),如果取消通透小孔,則會(huì)失去作業(yè)者的聽(tīng)力通道,因此,需要通過(guò)技術(shù)改造和設(shè)計(jì)一種新的人工保護(hù)耳膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu),將其應(yīng)用于人體耳膜保護(hù)耳塞,實(shí)現(xiàn)在高水壓、高氣壓作業(yè)、高噪音環(huán)境下,即能避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜(鼓膜),又能保留暢通的聽(tīng)力通道的效果,通過(guò)技術(shù)改造克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,目前市場(chǎng)上還未有此類(lèi)可保護(hù)人體耳膜(鼓膜)的裝置,文獻(xiàn)中也無(wú)相關(guān)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述存在的問(wèn)題 ,本發(fā)明的目的就是提供人工保護(hù)耳膜機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),用PET薄膜將作為聽(tīng)力通道的通孔隔絕保護(hù)膜,使其具有以下特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,利用PET薄膜張力一致性好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)在高水壓、高氣壓作業(yè)、高噪音環(huán)境下,即能避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜(鼓膜),又能保留暢通的聽(tīng)力通道的效果??蛇m用于大批量生產(chǎn),成本較低。本發(fā)明是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于,由底座、PET薄膜和上帽組配而成,所述底座的形狀為空腔錐體狀,底座的下部是底盤(pán)、底座的中部是座身,座身上有定位塊;定位塊用于與硅膠外套內(nèi)壁定位槽配合;底座的中心加工有中心通孔,中心通孔上口邊沿加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凹槽;
所述上帽的形狀為空腔圓柱,圓柱上底中心為通孔,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔為錐體狀,上帽上底內(nèi)壁平面上加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凸緣;底座的座身的外壁直徑和上帽的內(nèi)壁直徑尺寸相配合;座身上口邊沿的半圓凹槽與上帽上底內(nèi)壁平面上的半圓凸緣相配合,裝配構(gòu)成子母扣結(jié)構(gòu);底座的中心通孔與上帽的通孔貫通;
所述PET薄膜置于半圓凹槽與半圓凸緣之間,由半圓凹槽與半圓凸緣繃緊后扣牢,由底座、PET薄膜和上帽依次裝配構(gòu)成人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)整體。
所述人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,包括如下步驟
a)將PET薄膜置于半圓凹槽與半圓凸緣之間,使底座的頂端半圓凹槽與上帽圓柱上底內(nèi)壁的接觸位置的半圓凸緣相配合;
b)使PET薄膜中心部分形成張緊狀態(tài),由半圓凹槽與半圓凸緣繃緊后扣牢,憑借摩擦自鎖和子母扣兩種形式同時(shí)作用,將PET薄膜平整地張緊在底座中心通孔與上帽的通孔中間,從而形成裝置中的人工保護(hù)膜。底座的座身錐體的錐度為5度,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔錐度為5度。本發(fā)明有益效果用PET薄膜將作為聽(tīng)力通道的通孔隔絕保護(hù)膜,使其具有以下特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,利用PET薄膜張力一致性好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)在高水壓、高氣壓作業(yè)、高噪音環(huán)境下,即能避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜(鼓膜),又能保留暢通的聽(tīng)力通道的效果。可適用于大批量生產(chǎn),成本較低。
·圖1是人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)的爆炸 圖2是應(yīng)用人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)的耳塞總裝 圖3是PET薄膜形成的保護(hù)膜示意圖。圖中1.底座,2. PET薄膜,3.上帽,4.硅膠外套;11.底盤(pán),12.座身,13.定位塊,14.中心通孔,15.半圓凹槽;31.通孔,32.半圓凸緣。
具體實(shí)施例方式為了更清楚的理解本發(fā)明,結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明
如圖1至圖3所示,人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),由底座1、PET薄膜2和上帽3組配而成,所述底座I的形狀為空腔錐體狀,底座I的下部是底盤(pán)11、底座I的中部是座身12,座身12上有定位塊13 ;定位塊13用于與娃膠外套4內(nèi)壁定位槽配合;底座I的中心加工有中心通孔14,中心通孔14上口邊沿加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凹槽15 ;
所述上帽3的形狀為空腔圓柱,圓柱上底中心為通孔31,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔為錐體狀,上帽3上底內(nèi)壁平面上加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凸緣32 ;底座I的座身12的外壁直徑和上帽3的內(nèi)壁直徑尺寸相配合;座身12上口邊沿的半圓凹槽15與上帽3上底內(nèi)壁平面上的半圓凸緣32相配合,裝配構(gòu)成子母扣結(jié)構(gòu);底座I的中心通孔14與上帽3的通孔31貫通;
所述PET薄膜2置于半圓凹槽15與半圓凸緣32之間,由半圓凹槽15與半圓凸緣32繃緊后扣牢,由底座1、PET薄膜2和上帽3依次裝配構(gòu)成人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)整體。人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法,包括如下步驟
a)將PET薄膜2置于半圓凹槽15與半圓凸緣32之間,使底座I的頂端半圓凹槽15與上帽3圓柱上底內(nèi)壁的接觸位置的半圓凸緣32相配合;
b)使PET薄膜2中心部分形成張緊狀態(tài),由半圓凹槽15與半圓凸緣32繃緊后扣牢,憑借摩擦自鎖和子母扣兩種形式同時(shí)作用,,將PET薄膜2平整地張緊在底座I中心通孔14與上帽3的通孔31中間,從而形成裝置中的人工保護(hù)膜。人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),底座I的座身12錐體的錐度為5度,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔錐度為5度。根據(jù)上述說(shuō)明,結(jié) 合本領(lǐng)域技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1.一種人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于,由底座(I)、PET薄膜(2)和上帽(3)組配而成;所述底座(I)的形狀為空腔錐體狀,底座(I)的下部是底盤(pán)(11)、底座(I)的中部是座身(12),座身(12)上有定位塊(13),定位塊(13)用于與硅膠外套(4)內(nèi)壁定位槽配合;底座(I)的中心加工有中心通孔(14),中心通孔(14)上口邊沿加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凹槽(15); 所述上帽(3)的形狀為空腔圓柱,圓柱上底中心為通孔(31),圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔為錐體狀,上帽(3)上底內(nèi)壁平面上加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凸緣(32);底座(I)的座身(12)的外壁直徑和上帽(3)的內(nèi)壁直徑尺寸相配合;座身(12)上口邊沿的半圓凹槽(15)與上帽(3)上底內(nèi)壁平面上的半圓凸緣(32)相配合,裝配構(gòu)成子母扣結(jié)構(gòu);底座(I)的中心通孔(14)與上帽(3)的通孔(31)貫通; 所述PET薄膜(2)置于半圓凹槽(15)與半圓凸緣(32)之間,由半圓凹槽(15)與半圓凸緣(32)繃緊后扣牢,由底座(I)、PET薄膜(2)和上帽(3)依次裝配構(gòu)成人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)整體。
2.權(quán)利要求1所述人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于,包括如下步驟 a)將PET薄膜(2)置于半圓凹槽(15)與半圓凸緣(32)之間,使底座(I)的頂端半圓凹槽(15)與上帽(3)圓柱上底內(nèi)壁的接觸位置的半圓凸緣(32)相配合; b)使PET薄膜(2)中心部分形成張緊狀態(tài),由半圓凹槽(15)與半圓凸緣(32)繃緊后扣牢,憑借摩擦自鎖和子母扣兩種形式同時(shí)作用,將PET薄膜(2)平整地張緊在底座(I)中心通孔(14)與上帽(3)的通孔(31)中間,從而形成裝置中的人工保護(hù)膜。
3.如權(quán)利要求1所述人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于,底座(I)的座身(12)錐體的錐度為5度,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔錐度為5度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人工保護(hù)耳膜機(jī)構(gòu)及其實(shí)現(xiàn)方法,人工耳膜保護(hù)機(jī)構(gòu),由底座、PET薄膜和上帽組配而成,底座為空腔錐體狀,底座的中心加工有中心通孔,中心通孔上口邊沿加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凹槽;上帽為空腔圓柱,圓柱上底中心為通孔,圓柱上底內(nèi)壁下部的內(nèi)腔為錐體狀,上帽上底內(nèi)壁平面上加工有子母扣結(jié)構(gòu)的半圓凸緣;底座上口邊沿的半圓凹槽與上帽上底內(nèi)壁平面上的半圓凸緣相配合,將PET薄膜置于半圓凹槽與半圓凸緣之間,使PET薄膜中心部分形成張緊狀態(tài),由半圓凹槽與半圓凸緣繃緊后扣牢,從而形成裝置中的人工保護(hù)膜,用PET薄膜將作為聽(tīng)力通道的通孔隔絕保護(hù)膜,利用PET薄膜張力一致性好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)在高水壓、高氣壓作業(yè)、高噪音環(huán)境下,即能避免高壓直接沖擊作業(yè)者耳膜,又能保留暢通的聽(tīng)力通道的效果。
文檔編號(hào)A61F11/08GK103054670SQ20131002640
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者姜濤, 竇靜 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)亞光電子有限責(zé)任公司