專利名稱：一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及奶瓶領(lǐng)域，特別涉及一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件。
背景技術(shù)：
目前市場上的給嬰兒喂奶的奶瓶普遍存在以下幾個問題?，F(xiàn)有的普通奶瓶，奶嘴本體直接與瓶身本體相連接，且在奶嘴本體與瓶身本體之間并沒有設(shè)置特殊的裝置，由于奶嘴為軟材料，使用者在給嬰兒或小孩喂奶的過程當(dāng)中，如果嬰兒或小孩比較頑皮，咬住奶嘴不松開，使用者只要稍用力，奶嘴就會從奶瓶中抽出，給使用者帶來不便。還有一點，目前市場上所能見到的奶瓶，用其給嬰兒或小孩喂奶的過程中，存在著不能回氣的缺點，因此隨著奶瓶中奶量的減少，奶瓶中形成了負(fù)壓，奶瓶和奶嘴會凹陷，或者變扁，導(dǎo)致嬰兒吸奶困難，嚴(yán)重的有可能嗆到嬰兒脆弱的氣管。如果在嬰兒喝奶的過程中把奶嘴從嬰兒口中抽出以給奶瓶回氣，嬰兒常常會哭鬧起來，影響嬰兒健康。有一些奶瓶在奶瓶或者奶嘴上設(shè)置透氣通孔，其實這種方式并不能很順暢的回氣。目前有一種防止奶嘴脫出 且具有回氣功能的奶瓶配件，例如中國專利ZL94202489.6，直吸回氣式奶瓶，其采用U形管回氣，雖能實現(xiàn)回氣的效果，但是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，制造成本高，而且難以清洗，為嬰兒的健康造成隱患。有些改進行的奶瓶，為使奶嘴本體和瓶身本體不容易脫落，都采用將用于與瓶身本體和奶嘴本體相連接的連接部件直接固化在奶嘴本體上，不難看出，采用此種設(shè)計的弊端在于，奶嘴本體不易清洗，且奶嘴本體的實用性不強，同時使生產(chǎn)成本變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，該奶瓶在嬰兒或小孩吮吸的過程中，奶嘴不會脫落，且奶瓶自身可以實現(xiàn)自動回氣，結(jié)構(gòu)非常簡單，制作成本低，容易清洗。為達到上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案。一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，包括奶嘴本體和瓶身本體，還包括進氣板、壓蓋，所述進氣板由所述壓蓋固定于奶嘴本體和瓶身之間。進一步的，所述進氣板設(shè)置有壓環(huán)，該壓環(huán)緊貼于所述奶嘴本體的內(nèi)壁。進一步的，所述進氣板靠近瓶身本體一側(cè)設(shè)置進氣板卡環(huán)，其外環(huán)直徑與奶瓶口內(nèi)徑相同。進一步的，所述進氣板靠近瓶身本體一側(cè)設(shè)置進氣板卡環(huán)，其外環(huán)直徑小于奶瓶口內(nèi)徑。進一步的，所述進氣板總體為環(huán)狀，其上還設(shè)置有透氣通孔和透氣槽，所述透氣通孔與透氣槽連通。進一步的，還包括配環(huán)，所述配環(huán)嵌套于進氣板中；所述進氣板透氣槽和奶嘴本體接觸面結(jié)合形成單向進氣通道，所述進氣板和配環(huán)套在一起，使所述封閉蓋覆蓋透氣通孔形成封閉的回氣空間。進一步的，所述配環(huán)為環(huán)狀，其外環(huán)部具有可變形的封閉蓋，該封閉蓋具有密封作用。進一步的，所述配環(huán)的內(nèi)環(huán)位置設(shè)置有套頸部，所述進氣板套在套頸部的外側(cè)。進一步的，所述套頸部靠近奶嘴一側(cè)的一端設(shè)置有環(huán)形卡口，將所述進氣板卡住。進一步的，所述配環(huán)的外環(huán)部還設(shè)置有環(huán)形的勻氣蓋，該勻氣蓋上設(shè)置有勻氣孔，所述勻氣蓋與封閉環(huán)、瓶身圍成勻氣空間。本發(fā)明設(shè)置有進氣板，即在奶嘴本體與瓶身本體之間另外設(shè)置一固定連接部件，奶嘴本體和瓶身本體不僅僅在外部有固定連接的部件，在奶嘴本體的內(nèi)壁和瓶身本體的內(nèi)壁又有固定連接的部件，即從外壁和內(nèi)壁雙向固定連接，使奶嘴本體可以穩(wěn)固的連接在瓶身本體上；魚與此同時，本發(fā)明還設(shè)置有配環(huán)，進氣板與配環(huán)結(jié)合使用，在嬰兒吮吸奶液的過程中，奶液從奶嘴流出，奶瓶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，于是外部大氣依次通過透氣槽、透氣通孔到達回氣空間，然后透過進氣板與配環(huán)的配合空隙進入到奶瓶內(nèi)，實現(xiàn)回氣。在嬰兒沒有吸奶時，如果奶瓶倒置，因為瓶內(nèi)沒有負(fù)壓，瓶內(nèi)的氣壓足以將進氣板與配環(huán)緊密封閉，不會產(chǎn)生奶液從透氣通孔滲出的后果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但能夠防止奶嘴本體從瓶身本體上脫落，而且能實現(xiàn)自動回氣的效果，結(jié)構(gòu)簡單，回氣效果更好，起回氣作用的進氣板和配環(huán)拆卸出來后，很容易清洗。此外，對于現(xiàn)有的普通奶瓶也可以非常方便的安裝本發(fā)明所述的進氣板和配環(huán)，改裝為可以回氣的奶瓶，使原材料的利用率得以提高，具有經(jīng)濟環(huán)保的功效。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明所提供的實施例用于奶瓶時的裝配示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的實施例用于奶瓶時的的分解示意圖；圖3a為本發(fā)明所提供的實施例的進氣板正視圖；圖3b為圖3a的A — A剖面圖；圖3c為圖3a的左視圖；圖4為本發(fā)明所提供的實施例的配環(huán)的剖面圖；圖5為本發(fā)明所提供的實施例的進氣板和配環(huán)的配合圖。附圖標(biāo)號說明:
權(quán)利要求
1.一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，包括奶嘴本體和瓶身本體，其特征在于:還包括進氣板、壓蓋，所述進氣板由所述壓蓋固定于奶嘴本體和瓶身之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述進氣板設(shè)置有壓環(huán)，該壓環(huán)緊貼于所述奶嘴本體的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述進氣板靠近瓶身本體一側(cè)設(shè)置進氣板卡環(huán)，其外環(huán)直徑與奶瓶口內(nèi)徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述進氣板靠近瓶身本體一側(cè)設(shè)置進氣板卡環(huán)，其外環(huán)直徑小于奶瓶口內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述進氣板總體為環(huán)狀，其上還設(shè)置有透氣通孔和透氣槽，所述透氣通孔與透氣槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:還包括配環(huán)，所述配環(huán)嵌套于進氣板中；所述進氣板透氣槽和奶嘴本體接觸面結(jié)合形成單向進氣通道，所述進氣板和配環(huán)套在一起，使所述封閉蓋覆蓋透氣通孔形成封閉的回氣空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述配環(huán)為環(huán)狀，其外環(huán)部具有可變形的封閉蓋，該封閉蓋具有密封作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述配環(huán)的內(nèi)環(huán)位置設(shè)置有套頸部，所述進氣板套在套頸部的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述套頸部靠近奶嘴一側(cè)的一端設(shè)置有環(huán)形卡口，將所述進氣板卡住。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，其特征在于:所述配環(huán)的外環(huán)部還設(shè)置有環(huán)形的勻氣蓋，該勻氣蓋上設(shè)置有勻氣孔，所述勻氣蓋與封閉環(huán)、瓶身圍成勻氣空間。
全文摘要
一種防止奶嘴脫出且具有回氣功能的奶瓶配件，包括奶嘴本體和瓶身本體，還包括進氣板、壓蓋、配環(huán)，所述進氣板由所述壓蓋固定于奶嘴本體和瓶身之間。所述進氣板設(shè)置有壓環(huán)，該壓環(huán)緊貼于所述奶嘴本體的內(nèi)壁。所述進氣板靠近瓶身本體一側(cè)設(shè)置進氣板卡環(huán)，其環(huán)外直徑小于或等于奶瓶口。所述配環(huán)為環(huán)狀，其外環(huán)部具有封閉環(huán)，所述進氣板透氣槽和奶嘴接觸面結(jié)合形成單向進氣通道，所述進氣板和配環(huán)套在一起，使所述封閉環(huán)覆蓋透氣通孔形成封閉的回氣空間，本發(fā)明能夠防止奶嘴脫落，防止被嬰童吸奶時用力拉出導(dǎo)致漏奶甚至脫落，而且可以實現(xiàn)自動回氣，進氣板和配環(huán)拆卸出來后，安裝方便，不會錯誤安裝，實現(xiàn)單向安裝，很容易清洗。
文檔編號A61J9/04GK103202770SQ20131001686
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者王柱錦 申請人:東莞市銀燕塑料容器有限公司