專利名稱：一種滅菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滅菌領(lǐng)域，特別是指一種滅菌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，滅菌裝置大多利用鍋爐產(chǎn)生熱源注入滅菌裝置內(nèi)殺菌，客戶購進滅菌裝置后同時必須要購買鍋爐，因此會產(chǎn)生一系列問題，例如建設(shè)鍋爐房需要一大筆基礎(chǔ)建設(shè)費用；鍋爐操作工必須持證上崗，從而導(dǎo)致人力成本的增加；鍋爐是國家規(guī)定必須規(guī)范使用的壓力容器，必須每年接受有關(guān)主管部門檢驗，從而導(dǎo)致成本的增加；而且鍋爐作為壓力容器，具有一定的危險性。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種滅菌裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滅菌裝置需要另外購置鍋爐導(dǎo)致滅菌成本高昂的問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種滅菌裝置，包括包括滅菌器、引風機和燃燒爐；滅菌器內(nèi)底部設(shè)有水，滅菌器外部設(shè)有保溫層；燃燒爐內(nèi)設(shè)有水管，水管延伸至燃燒爐外部與滅菌器內(nèi)部連通，滅菌器與水管形成封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)；燃燒爐還設(shè)有煙管，煙管與燃燒爐內(nèi)部相通，煙管穿過滅菌器內(nèi)部并延伸至滅菌器外部與引風機相連接。進一步，所述水管或者所述煙管上設(shè)有螺紋散熱片。進一步，所述煙管均勻布置在所述滅菌器內(nèi)底部并沒于所述水中。進一步，所述水管 均勻布置在所述燃燒爐爐膛內(nèi)部。進一步，所述滅菌裝置還包括有一個電子控制系統(tǒng)，包括與所述滅菌器相連接用于反饋滅菌器內(nèi)部溫度和壓力的感應(yīng)反饋單元、與燃燒爐和引風機連接用于控制溫度的調(diào)節(jié)單元和設(shè)于滅菌器外部的控制單元。進一步，所述滅菌裝置設(shè)有至少一套滅菌器內(nèi)部壓力和溫度顯示裝置。進一步，所述滅菌器設(shè)有至少一個用于進出物料的開門。進一步，所述滅菌器下部設(shè)有n個鞍座，n彡2。進一步，所述鞍座有三個，鞍座均勻布置在滅菌器底部，兩端的鞍座為活動式鞍座，中間的鞍座為固定式鞍座。本實用新型滅菌器通過在原有滅菌器結(jié)構(gòu)上新加入燃燒爐，燃燒爐利用能源燃燒產(chǎn)生的熱能代替?zhèn)鹘y(tǒng)鍋爐的熱源，比普通滅菌器減少了鍋爐房的基建及鍋爐的購買、檢測環(huán)節(jié)，減少了使用廠家的負擔及產(chǎn)品的成本，而且通過對煙氣的二次利用，對滅菌器內(nèi)的水加熱，提升了熱效率，減少了能源消耗，更環(huán)保。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種滅菌裝置一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實施例滅菌裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示實施例滅菌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，101為滅菌器，102為滅菌器開門，103為鞍座，104為煙管，105為壓力和溫度顯示裝置，201為燃燒爐,202為水管,301為電子控制系統(tǒng)控制單元,401為引風機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖1至圖3所示的本實用新型滅菌裝置的一種較佳實施例，包括滅菌器101、燃燒爐201和引風機401。滅菌器配作有鞍座103，可根據(jù)滅菌器101大小選擇鞍座103數(shù)量，圖示鞍座103數(shù)量為三個，其中位于圖示中間的鞍座為固定式鞍座，兩邊的鞍座為滑動式鞍座，用于防止設(shè)備因受熱受冷而導(dǎo)致變形。圖示滅菌器101為雙開門結(jié)構(gòu)，即圖示左右兩端各設(shè)有一個開門102，從而可被設(shè)置成一個進料門和一個出料門，可使得產(chǎn)品從一個門進料滅菌后再從另外一個門出料，可以實現(xiàn)生菌品區(qū)、殺菌區(qū)、熟菌品區(qū)、無菌區(qū)等區(qū)域整潔、各工作組工作有序不紊，互不干涉。也可使用單開門結(jié)構(gòu)，即進料與出料都從一個口進出，這樣結(jié)構(gòu)的變換依舊落入保護范圍之內(nèi)。滅菌器101本體外部設(shè)有保溫層，保護熱量不致散失。燃燒爐201爐膛用耐火磚和耐火水泥構(gòu)成，燃燒爐201外部用鋼板包裹成整體，并涂有耐高溫的油漆。燃燒爐201上設(shè)有進料口、出料口與觀察孔，分別用來裝填燃料、輸出燃燒廢棄物和觀察爐內(nèi)情況。滅菌器101與燃燒爐用水管202相連接，水管202設(shè)于滅菌器101上且與滅菌器101內(nèi)部相通，水管202穿過燃燒爐201爐膛內(nèi)部，又與滅菌器101連接相通，形成封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)，水管202在燃燒爐201爐膛內(nèi)均勻螺旋狀布置，并設(shè)置有螺紋散熱片(圖示未給出)，加大了水管的外表面面積，提高了熱效率。燃燒爐上設(shè)有煙管104，煙管104穿過滅菌器101內(nèi)部，與引風機401相連接。煙管104均勻設(shè)置在滅菌器101內(nèi)底部，與滅菌器101內(nèi)的水充分接觸，煙管104上設(shè)有螺紋散熱片(圖示未給出)，從而增加煙管104外表面面積，提高了熱效率。在本實施例中，還包括一套電子控制系統(tǒng)，電子控制系統(tǒng)包括設(shè)置在滅菌器內(nèi)部的溫度和壓力感應(yīng)反饋單元、設(shè)置于燃燒爐和引風機上的調(diào)節(jié)單元和設(shè)于滅菌器上的控制單元301。感應(yīng)反饋單元、調(diào)節(jié)單元和控制單元間用電路連接，滅菌溫度的升溫或降溫、滅菌時間的設(shè)置、滅菌器101內(nèi)壓力的補壓或卸壓、引風機401的工作與停止通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。滅菌器101上設(shè)置有兩套滅菌器內(nèi)部壓力和溫度顯示裝置105，防止其中一套裝置損壞而導(dǎo)致操作者不知情而出現(xiàn)危險事故的隱患。工作狀態(tài)下，開啟電子控制裝置使燃燒爐201內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱能，對燃燒爐201內(nèi)的水管202進行加熱，水管202內(nèi)的水與滅菌器101內(nèi)的水形成熱對流，使得滅菌器101內(nèi)的水迅速升溫。同時，產(chǎn)生的煙氣在引風機401牽引下通過煙管104，進入滅菌器101內(nèi)部。因為煙氣也帶有大量的熱能，從而煙管104能在滅菌器101內(nèi)對水進行二次加熱，在上述兩種熱能作用下，滅菌器101內(nèi)的水蒸發(fā)成為水蒸氣，從而對滅菌器內(nèi)部的物料進行殺菌。同時，可操縱電子控制系統(tǒng)對滅菌器內(nèi)部的溫度和壓力進行調(diào)節(jié)，從而使得滅菌器101利用水蒸氣對滅菌器101內(nèi)部進行滅菌，滅菌過程安全且滅菌徹底，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滅菌裝置，其特征在于，包括滅菌器、引風機和燃燒爐；滅菌器內(nèi)底部設(shè)有水， 滅菌器外部設(shè)有保溫層；燃燒爐內(nèi)設(shè)有水管，水管延伸至燃燒爐外部與滅菌器內(nèi)部連通，滅菌器與水管形成封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)；燃燒爐還設(shè)有煙管，煙管與燃燒爐內(nèi)部相通，煙管穿過滅菌器內(nèi)部并延伸至滅菌器外部與引風機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌裝置，其特征在于所述水管或者所述煙管外壁上設(shè)有螺紋散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅菌裝置，其特征在于所述煙管均勻布置在所述滅菌器內(nèi)底部并沒于所述水中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅菌裝置，其特征在于所述水管均勻密布在所述燃燒爐內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4項任一項所述的滅菌裝置，其特征在于所述滅菌裝置還包括有一個電子控制系統(tǒng)，包括與所述滅菌器相連接用于反饋滅菌器內(nèi)部溫度和壓力的感應(yīng)反饋單元、與燃燒爐和引風機連接用于控制溫度的調(diào)節(jié)單元和設(shè)于滅菌器外部的控制單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅菌裝置，其特征在于所述滅菌裝置設(shè)有至少一套滅菌器內(nèi)部壓力和溫度顯示裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滅菌裝置，其特征在于所述滅菌器設(shè)有至少一個用于進出物料的開門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滅菌裝置，其特征在于所述滅菌器下部設(shè)有η個鞍座， η > 2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅菌裝置，其特征在于所述鞍座有三個，鞍座均勻布置在滅菌器底部，兩端的鞍座為活動式鞍座，中間的鞍座為固定式鞍座。
專利摘要一種滅菌裝置，包括包括滅菌器、引風機和燃燒爐；滅菌器內(nèi)底部設(shè)有水，滅菌器外部設(shè)有保溫層；燃燒爐內(nèi)設(shè)有水管，水管延伸至燃燒爐外部與滅菌器內(nèi)部連通，滅菌器與水管形成封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)；燃燒爐還設(shè)有煙管，煙管與燃燒爐內(nèi)部相通，煙管穿過滅菌器內(nèi)部并延伸至滅菌器外部與引風機相連接。本實用新型滅菌器通過在原有滅菌器結(jié)構(gòu)上新加入燃燒爐，燃燒爐利用能源燃燒產(chǎn)生的熱能代替?zhèn)鹘y(tǒng)鍋爐的熱源，比普通滅菌器減少了鍋爐房的基建及鍋爐的購買、檢測環(huán)節(jié)，減少了使用廠家的負擔及產(chǎn)品的成本，而且通過對煙氣的二次利用，對滅菌器內(nèi)的水加熱，提升了熱效率，減少了能源消耗，更環(huán)保。
文檔編號A61L2/07GK202859704SQ20122053829
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉成濱 申請人:諸城市日通機械有限公司