專利名稱：電加熱水浴滅菌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱水浴滅菌器，屬于滅菌設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在藥品及保健品制造行業(yè)，均需對各種注射劑和口服液等產(chǎn)品及相關(guān)包裝物進(jìn)行滅菌處理，目前，通常采用水浴滅菌器進(jìn)行處理，現(xiàn)有的水浴滅菌器包括滅菌室、換熱器和控制裝置，換熱器中設(shè)有滅菌介質(zhì)通道和換熱介質(zhì)通道，滅菌介質(zhì)通道的進(jìn)口端通過引水管與滅菌室底部相連通，引水管上安裝循環(huán)泵，滅菌介質(zhì)通道的出口端通過回水管與滅菌室內(nèi)部頂端的噴淋器相連，引水管和回水管上均設(shè)置測溫器，換熱介質(zhì)通道的進(jìn)口端分別與進(jìn)汽管、進(jìn)水管相連通，出口端與排水管相連通。這種水浴滅菌器的工作過程包括升溫、滅菌(保溫)、冷卻三個主要階段，在升溫和滅菌(保溫)階段，換熱介質(zhì)通道中需要一直供應(yīng)蒸汽，能量消耗大，而且根據(jù)工藝要求有些物品在滅菌時需要分段升溫、保溫，而蒸汽的·可控性差，因此滅菌室中的溫度不好控制，影響滅菌效果，除此之外，由于蒸汽供應(yīng)量的局限性，現(xiàn)有的水浴滅菌器很難實(shí)現(xiàn)24小時超長時間滅菌。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠進(jìn)行分段升溫保溫、節(jié)能減排且能夠?qū)崿F(xiàn)超長時間滅菌的電加熱水浴滅菌器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的電加熱水浴滅菌器，包括滅菌室、換熱器和控制裝置，換熱器中設(shè)有滅菌介質(zhì)通道和換熱介質(zhì)通道，滅菌介質(zhì)通道的進(jìn)口端通過引水管與滅菌室底部相連通，引水管上安裝循環(huán)泵，滅菌介質(zhì)通道的出口端通過回水管與滅菌室內(nèi)部頂端的噴淋器相連，引水管和回水管上均設(shè)置與控制裝置連接的測溫器，換熱介質(zhì)通道的進(jìn)口端分別與進(jìn)汽管、進(jìn)水管相連通，出口端與排水管相連通，進(jìn)汽管、進(jìn)水管與排水管上均設(shè)有控制閥，其特征在于滅菌室中設(shè)有電加熱管，電加熱管連接電源，滅菌室中設(shè)有與控制裝置連接的壓力檢測裝置，滅菌室上連接有壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓排汽管，壓縮空氣進(jìn)氣管、高壓排汽管上均安裝控制閥。本滅菌器通過換熱器對滅菌介質(zhì)進(jìn)行加熱和冷卻，并配備電加熱系統(tǒng)，通過蒸汽加熱和電加熱兩種升溫保溫渠道，實(shí)現(xiàn)對藥品的滅菌。由于電加熱具有可控性，因此升溫過程可控，從室溫升至100°c，升溫時間可以自由調(diào)節(jié)，根據(jù)需要可以進(jìn)行快速或緩慢升溫；升溫梯度可控，根據(jù)工藝要求可以進(jìn)行分段升溫，保溫；降溫時間可控，根據(jù)不同藥品的要求，可以設(shè)定降溫時間。所述的滅菌室連接液位計(jì)。液位計(jì)上設(shè)有高水位和中水位，滅菌前，向滅菌室內(nèi)注水到中水位可實(shí)現(xiàn)噴淋式滅菌，注水到高水位可實(shí)現(xiàn)浸泡式滅菌，因此通過控制注水量，可實(shí)現(xiàn)多功能滅菌，以適應(yīng)不同的滅菌物品。本實(shí)用新型所具有的有益效果是本電加熱水浴滅菌器中配備了電加熱管，由于電加熱的時間可控，因此能夠控制升溫時間和升溫梯度，而且通過電加熱管保溫滅菌，既節(jié)能減排，又能保證溫度均勻性，提高滅菌效果；蒸汽加熱和電加熱靈活組合，在蒸汽供應(yīng)中斷情況下，可以用電加熱來加熱，增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)境抗力，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時超長時間滅菌；集多種功能于一身，可實(shí)現(xiàn)噴淋式滅菌、浸泡式滅菌，適應(yīng)于玻璃瓶、塑瓶、安瓿瓶、水針、軟袋等的滅菌，應(yīng)用范圍廣。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓縮空氣進(jìn)氣管；2、控制閥；3、滅菌室；4、壓力檢測裝置；5、測溫器；6、回水管；7、去離子水進(jìn)水管；8、控制閥；9、換熱器；10、進(jìn)汽管；11、控制閥；12、進(jìn)水管；13、控制閥；14、排水管；15、控制閥；16、出水管；17、控制閥；18、循環(huán)泵；19、引水管；20、測溫器；21、電加熱管；22、液位計(jì)；23、中水位；24、噴淋器；25、高水位；26、控制閥；27、高壓排 汽管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，電加熱水浴滅菌器，包括滅菌室3、換熱器9和控制裝置，滅菌室3上連接去離子水進(jìn)水管7和出水管16，去離子水進(jìn)水管7和出水管16上分別安裝控制閥8、17，換熱器9中設(shè)有滅菌介質(zhì)通道和換熱介質(zhì)通道，滅菌介質(zhì)通道的進(jìn)口端通過引水管19與滅菌室3底部相連通，引水管19上安裝循環(huán)泵18，滅菌介質(zhì)通道的出口端通過回水管6與滅菌室3內(nèi)部頂端的噴淋器24相連，引水管19和回水管6上均設(shè)置與控制裝置連接的測溫器5、20，換熱介質(zhì)通道的進(jìn)口端分別與進(jìn)汽管10、進(jìn)水管12相連通，出口端與排水管14相連通，進(jìn)汽管10、進(jìn)水管12與排水管14上分別設(shè)有控制閥11、13、15，滅菌室3中設(shè)有電加熱管21，電加熱管21連接電源，滅菌室3中設(shè)有與控制裝置連接的壓力檢測裝置4，滅菌室3上連接有壓縮空氣進(jìn)氣管I和高壓排汽管27，壓縮空氣進(jìn)氣管I、高壓排汽管27上分別安裝控制閥2、26，滅菌室3上還連接有液位計(jì)22，液位計(jì)22上設(shè)有高水位25和中水位23。以分段升溫滅菌為例，其滅菌工藝流程為注水一一次快速升溫一保溫一二次快速升溫——滅菌決速降溫——排水——排氣——結(jié)束，現(xiàn)作如下具體描述，滅菌前，打開去離子水進(jìn)水管7上的控制閥8向滅菌室3內(nèi)注水到合適的水位(噴淋式滅菌注水到中水位23，浸泡式滅菌注水到高水位25);注水結(jié)束后轉(zhuǎn)一次快速升溫，通過蒸汽加熱與電加熱相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速升溫，由于電加熱的參與，使加熱時間可控，根據(jù)不同的要求，可以設(shè)定不同的升溫時間，升溫到達(dá)轉(zhuǎn)保溫溫度，程序自動轉(zhuǎn)入保溫，此時進(jìn)汽管10的控制閥11關(guān)閉，依靠電加熱管21維持滅菌室3內(nèi)的溫度，電加熱采用PID控制，可以精確的彌補(bǔ)滅菌過程中的熱量散失，保證了滅菌曲線的平穩(wěn)；當(dāng)滅菌室3內(nèi)壓力低于滅菌設(shè)定壓力時，打開壓縮空氣進(jìn)氣管I上的控制閥2，使壓縮氣進(jìn)入滅菌室3中補(bǔ)壓，當(dāng)滅菌室3內(nèi)壓力高于滅菌設(shè)定壓力時，關(guān)閉控制閥2，進(jìn)壓縮氣停止；保溫時間到，轉(zhuǎn)入二次快速升溫；溫度升至滅菌溫度，程序轉(zhuǎn)滅菌，此階段進(jìn)汽管10的控制閥11關(guān)閉，依然依靠電加熱管21維持滅菌溫度，節(jié)能，精確，可實(shí)現(xiàn)超長時間滅菌；滅菌時間到，程序轉(zhuǎn)冷卻，冷卻速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；冷卻至設(shè)定溫度后，打開去離子水出水管16上的控制閥17將滅菌室3內(nèi)的去離子水排出；去離子水排干凈后，打開高壓排汽管27上的控制閥26進(jìn)行排氣；待壓力低于開門壓力時，程序結(jié)束。藥品滅菌合格，開門將藥品轉(zhuǎn)移?！?br> 權(quán)利要求1.一種電加熱水浴滅菌器，包括滅菌室、換熱器和控制裝置，換熱器中設(shè)有滅菌介質(zhì)通道和換熱介質(zhì)通道，滅菌介質(zhì)通道的進(jìn)口端通過引水管與滅菌室底部相連通，引水管上安裝循環(huán)泵，滅菌介質(zhì)通道的出口端通過回水管與滅菌室內(nèi)部頂端的噴淋器相連，引水管和回水管上均設(shè)置與控制裝置連接的測溫器，換熱介質(zhì)通道的進(jìn)口端分別與進(jìn)汽管、進(jìn)水管相連通，出口端與排水管相連通，進(jìn)汽管、進(jìn)水管與排水管上均設(shè)有控制閥，其特征在于滅菌室中設(shè)有電加熱管，電加熱管連接電源，滅菌室中設(shè)有與控制裝置連接的壓力檢測裝置，滅菌室上連接有壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓排汽管，壓縮空氣進(jìn)氣管、高壓排汽管上分別安裝控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱水浴滅菌器，其特征在于所述的滅菌室連接液位計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于滅菌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電加熱水浴滅菌器，包括滅菌室、換熱器和控制裝置，換熱器中設(shè)有滅菌介質(zhì)通道和換熱介質(zhì)通道，滅菌介質(zhì)通道的進(jìn)口端通過引水管與滅菌室底部相連通，引水管上安裝循環(huán)泵，滅菌介質(zhì)通道的出口端通過回水管與滅菌室內(nèi)部頂端的噴淋器相連，引水管和回水管上均設(shè)置測溫器，換熱介質(zhì)通道的進(jìn)口端分別與進(jìn)汽管、進(jìn)水管相連通，出口端與排水管相連通，進(jìn)汽管、進(jìn)水管與排水管上均設(shè)有控制閥，滅菌室中設(shè)有電加熱管，滅菌室中設(shè)有壓力檢測裝置，滅菌室上連接有壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓排汽管，壓縮空氣進(jìn)氣管、高壓排汽管上均安裝控制閥。本設(shè)備能夠進(jìn)行分段升溫保溫，能夠?qū)崿F(xiàn)超長時間滅菌，節(jié)能減排效果好。
文檔編號A61L2/04GK202497476SQ20122009433
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者孫健, 滕金廣, 王磊, 白寶丹, 鄧曉鋒 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司