濃度調(diào)節(jié)閥閥座及包含其的濃度調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種濃度調(diào)節(jié)閥閥座，包括閥體，閥體靠近閥片的一側(cè)設置耐磨片，耐磨片采用耐麻醉藥劑腐蝕的材料制成，優(yōu)選采用rulon系列材料制成。通過在閥體靠近閥片的一側(cè)設置耐磨片，此耐磨片采用耐磨的rulon系列材料制成，可減少閥座與閥片之間的磨損，延長閥座和閥片的使用壽命，另外，rulon系列材料的耐腐蝕性能較好，使得耐磨片在使用過程中，能有效的防止閥座被麻醉劑腐蝕的情況發(fā)生，進一步保證了產(chǎn)品的可靠性。
【專利說明】濃度調(diào)節(jié)閥閥座及包含其的濃度調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及麻醉蒸發(fā)器【技術(shù)領域】，尤其涉及一種濃度調(diào)節(jié)閥閥座，以及包含該閥座的濃度調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]麻醉蒸發(fā)器是醫(yī)療設備中及其重要的設備。麻醉蒸發(fā)器與麻醉機共同使用給患者實施吸入麻醉，為患者手術(shù)治療提供定量的麻醉蒸氣。麻醉蒸發(fā)器的濃度調(diào)節(jié)閥是麻醉蒸發(fā)器的核心部件，直接控制麻醉蒸發(fā)器的麻醉氣體濃度輸出。所以，麻醉蒸發(fā)器的濃度調(diào)節(jié)閥的性能起到至關(guān)重要的作用。目前大部分麻醉蒸發(fā)器的濃度調(diào)節(jié)閥采用銅制成，雖然銅在摩擦過程中具有一定的自潤滑效果，但是長時間使用后濃度調(diào)節(jié)閥的閥座與閥片之間的磨損比較嚴重，部分濃度調(diào)節(jié)閥的閥座在銅材表面噴涂一定厚度的特氟龍(耐磨材料)改善耐磨性能，但效果也不理想。另外濃度調(diào)節(jié)閥的閥座本身需要與麻醉氣體接觸，所以濃度調(diào)節(jié)閥的閥座在滿足耐磨的同時還需要具備耐腐蝕的功能，這樣才能保證濃度調(diào)節(jié)閥的使用精度和操作的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的一個目的，在于提供一種濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其結(jié)構(gòu)簡單，具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，能長時間保證濃度調(diào)節(jié)閥的使用精度和操作安全性。
[0004]本發(fā)明的另一個目的，在于提供一種濃度調(diào)節(jié)閥，其在閥座與閥片的接觸側(cè)設置耐磨和耐腐蝕的耐磨片，減少閥座與閥片之間的磨損，延長濃度調(diào)節(jié)閥的使用壽命，保證使用精度和操作安全性。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種濃度調(diào)節(jié)閥閥座，包括閥體，其特征在于，所述閥體靠近閥片的一側(cè)設置耐磨片，所述耐磨片采用耐麻醉藥劑腐蝕的材料制成。
[0007]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述耐磨片采用非金屬材料，優(yōu)選采用rulon系列材料。
[0008]rulon系列材料是一種填充聚四氟乙烯產(chǎn)品，其具有以下優(yōu)點:1、超強的耐磨性能，能在無任何潤滑劑條件下，表現(xiàn)優(yōu)異的極低量磨損；2、耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水等各種有機溶劑；3、耐極限溫度:能在+260°C至-180°C的溫度下長期工作；4、不粘附:不易粘附各種物質(zhì)；5、不易磨損，極大地提高使用壽命，某種條件下，比鋼鐵耐磨數(shù)倍。rulon系列材料主要有:①、rulon Ir,標準的軸承材料,高耐磨,抗螺變；②、rulon j,低摩擦系數(shù)的材料；③、rulon641，F(xiàn)DA認證材料，食品工業(yè)應用；④、rulon w2，在油潤滑狀態(tài)下具有良好的操作性能；⑤、rulonl42,廣泛應用于機床直線導軌上；⑥、rulonl337,制作壓縮機活塞環(huán)密封的標準材料；⑦、rulonl439,理想的耐水材料。此rulon材料可以采用圣戈班高功能塑料(上海)有限公司制造的產(chǎn)品。
[0009]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述閥體上設置耐磨片安裝槽，所述耐磨片固定或者拆卸式安裝于所述耐磨片安裝槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述耐磨片整體呈圓板型，所述耐磨片安裝槽為圓形凹槽。
[0011]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述耐磨片安裝槽具有一底面以及設置于底面上的環(huán)形凸邊，所述耐磨片具有環(huán)形側(cè)面，所述耐磨片安裝于耐磨片安裝槽內(nèi)，且所述側(cè)面與所述凸邊之間具有間隙。在側(cè)面與凸邊之間設置間隙，主要是因為耐磨片是采用rulon系列材料制成的，此材料在溫度變化時變形量大于閥體的變形量，此間隙可以防止高溫條件下閥體將耐磨片擠壓變形。
[0012]優(yōu)選的，所述耐磨片安裝槽上均勻分布多個螺釘連接孔，所述耐磨片上對應所述螺釘連接孔設置沉頭螺釘孔，所述沉頭螺釘孔內(nèi)設置固定螺釘，并利用所述固定螺釘將所述耐磨片固定于所述耐磨片安裝槽內(nèi)。
[0013]更加優(yōu)選的，所述耐磨片安裝槽上均勻分布四個螺釘連接孔，所述耐磨片上設置四個沉頭螺釘孔。
[0014]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述耐磨片安裝槽內(nèi)具有供麻醉蒸汽通過的第一氣孔，所述耐磨片上設置與所述第一氣孔相匹配的第二氣孔，所述第一氣孔外圍環(huán)形設置密封凸臺，以使第一氣孔與第二氣孔之間呈無間隙設置。
[0015]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述密封凸臺與所述閥體采用一體式結(jié)構(gòu)。將密封凸臺與閥體采用一體式結(jié)構(gòu)，可以增加密封凸臺的強度，保證密封凸臺與耐磨片的接觸更加緊密。
[0016]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述密封凸臺與所述閥體采用分體式結(jié)構(gòu)。將密封凸臺與閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，可以在保證第一氣孔與第二氣孔之間的密封性的同時，降低閥座的制造難度。
[0017]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述密封凸臺采用O型密封圈，所述O型密封圈緊密夾持于所述耐磨片與所述閥體之間。
[0018]優(yōu)選的，所述密封凸臺采用O型橡膠密封圈，更加優(yōu)選的，所述密封凸臺采用O型氟橡膠密封圈、O型氟娃橡膠密封圈、O型氯丁橡膠密封圈、O型娃橡膠密封圈中的任意一種。
[0019]優(yōu)選的，所述密封凸臺為圍繞在所述第一氣孔外的環(huán)形部件，所述密封凸臺可通過焊接方式與耐磨片安裝槽的底面結(jié)合，所述密封凸臺采用金屬材料制成，更加優(yōu)選的，所述密封凸臺采用銅制成。
[0020]采用密封凸臺來密封第一氣孔和第二氣孔之間的間隙，可以避免采用粘接劑，能有效防止粘接劑被麻醉劑腐蝕的情況發(fā)生，并且也能有效的防止耐磨片從閥體上脫落，保證閥座的可靠性。
[0021]作為濃度調(diào)節(jié)閥閥座的一種優(yōu)選方案，所述密封凸臺的高度小于所述耐磨片安裝槽的深度。
[0022]密封凸臺的設置是為了使耐磨片與閥座安裝后，第一氣孔和第二氣孔之間無間隙，保證由第一氣孔進入到第二氣孔的氣體不產(chǎn)生泄漏。
[0023]一種濃度調(diào)節(jié)閥，包括閥座和閥片，所述閥座采用如上述所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座。在閥座與閥片之間設置耐磨片，可以有效的減輕閥片與閥座之間的磨損，延長濃度調(diào)節(jié)閥的使用壽命，使?jié)舛日{(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)能長時間保持精確的使用狀態(tài)。[0024]對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:通過在閥體靠近閥片的一側(cè)設置耐磨片，此耐磨片采用耐磨材料制成，可減少閥座與閥片之間的磨損，延長閥座和閥片的使用壽命，同時耐磨片采用耐腐蝕材料制成，在使用過程中，能有效的防止閥座被麻醉劑腐蝕的情況發(fā)生，進一步保證了產(chǎn)品的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖1中耐磨片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、閥體；11、耐磨片安裝槽；111、底面；112、凸邊；12、第一氣孔；13、密封凸臺；
14、螺釘連接孔；
[0030]2、耐磨片；21、側(cè)面；22、第二氣孔；23、沉頭螺釘孔；
[0031]3、固定螺釘；
[0032]4、間隙。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0034]如圖1~3所示，此實施例中的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，包括閥體1，在閥體I靠近閥片的一側(cè)設置耐麻醉藥劑腐蝕的耐磨片2，在本實施例中，耐磨片2采用rulon系列材料制成，利用此種材料的耐磨、耐腐蝕性能可減少閥座整體與閥片之間的摩擦，防止閥座被麻醉劑腐蝕，延長閥座的使用壽命。
[0035]如圖2所示，閥體I上設置耐磨片安裝槽11，此耐磨片安裝槽11具有一底面111以及設置于底面111上的環(huán)形凸邊112，在本實施例中，耐磨片安裝槽11為圓形凹槽，其底面111上設置五個供麻醉蒸氣通過的第一氣孔12，在每個第一氣孔12外圍均環(huán)形設置密封凸臺13，此密封凸臺13與閥體I呈一體式設置，即在閥體I上直接沖壓成型密封凸臺13，這樣使得成型在閥體I上的密封凸臺13的強度較高，同時密封凸臺13的高度低于耐磨片安裝槽11的深度，即密封凸臺13的高度低于凸邊112的高度，這樣使得耐磨片2能安放到耐磨片安裝槽11內(nèi)。
[0036]如圖3所示，耐磨片2整體呈圓板型，其具有環(huán)形的側(cè)面21，此耐磨片2安放在耐磨片安裝槽11內(nèi)，并且耐磨片2的側(cè)面21與耐磨片安裝槽11的凸邊112之間還具有間隙4，這是因為耐磨片2采用的是rulon系列材料制成，而這種系列的材料在溫度變化時的變形量大于閥體I的變形量，因此在高溫條件下使用該閥座時，如果沒有此間隙4，那么耐磨片2就會被閥體I擠壓變形，變形后的耐磨片2與濃度調(diào)節(jié)閥的閥片之間的接觸不會平整，會產(chǎn)生縫隙，在濃度調(diào)節(jié)閥使用過程中，氣體會從耐磨片2與閥片之間的縫隙泄漏，導致濃度調(diào)節(jié)閥不能正常使用。
[0037]在耐磨片2上設置五個與第一氣孔12相對應的第二氣孔22，另外，耐磨片2上還均勻分布四個沉頭螺釘孔23，對應沉頭螺釘孔23在耐磨片安裝槽11的底面111設置四個螺釘連接孔14，耐磨片2通過四個固定螺釘3穿過沉頭螺釘孔23固定在耐磨片安裝槽11內(nèi)。
[0038]濃度調(diào)節(jié)閥閥座的組裝工序如下:
[0039]第一步:將耐磨片2安放到耐磨片安裝槽11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)耐磨片2使第二氣孔22對準第一氣孔12 ；
[0040]第二步:采用夾緊機構(gòu)將閥體I與耐磨片2擠壓，保證密封凸臺13擠壓到耐磨片2內(nèi)；
[0041]第三步:擠壓完成后采用相同的力將固定螺釘3穿過沉頭螺釘孔23固定于螺釘連接孔14內(nèi)，完成濃度調(diào)節(jié)閥閥座的安裝。
[0042]螺釘連接孔14、沉頭螺釘孔23、固定螺釘3的數(shù)量不限于上述實施例所述的四個，還可以為五個、六個等，只需要均勻分布即可。
[0043]第一氣孔12和第二氣孔22的數(shù)量也不限于上述實施例所述的五個，其數(shù)量是根據(jù)濃度調(diào)節(jié)閥的需要來設定的。
[0044] 密封凸臺13不限于上述實施例所述的與閥體I呈一體式結(jié)構(gòu)，還可以與閥體I呈分體式結(jié)構(gòu)，例如，密封凸臺13可以為圍繞在第一氣孔12外的環(huán)形部件，其可以通過焊接方式與閥體I連接，密封凸臺13可以選用金屬材料中的銅來制造，另外密封凸臺13也可采用O型密封圈，耐磨片2和閥體I可直接將密封凸臺13夾緊在第一氣孔12外圍，這樣也可以實現(xiàn)對第一氣孔12和第二氣孔22之間的縫隙進行密封。
[0045]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濃度調(diào)節(jié)閥閥座，包括閥體，其特征在于，所述閥體靠近閥片的一側(cè)設置耐磨片，所述耐磨片采用耐麻醉藥劑腐蝕的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述耐磨片采用非金屬材料，優(yōu)選采用rulon系列材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述閥體上設置耐磨片安裝槽，所述耐磨片固定或者拆卸式安裝于所述耐磨片安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述耐磨片安裝槽具有一底面以及設置于底面上的環(huán)形凸邊，所述耐磨片具有環(huán)形側(cè)面，所述耐磨片安裝于耐磨片安裝槽內(nèi)，且所述側(cè)面與所述凸邊之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述耐磨片安裝槽內(nèi)具有供麻醉蒸汽通過的第一氣孔，所述耐磨片上設置與所述第一氣孔相匹配的第二氣孔，所述第一氣孔外圍環(huán)形設置密封凸臺，以使第一氣孔與第二氣孔之間呈無間隙設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述密封凸臺與所述閥體采用一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述密封凸臺與所述閥體采用分體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述密封凸臺采用O型密封圈，所述O型密封圈緊密夾持于所述耐磨片與所述閥體之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任一所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座，其特征在于，所述密封凸臺的高度小于所述耐磨片安裝槽的深度。
10.一種濃度調(diào)節(jié)閥，包括閥座和閥片，其特征在于，所述閥座采用如權(quán)利要求1至9任一所述的濃度調(diào)節(jié)閥閥座。
【文檔編號】A61M16/01GK103893895SQ201210581449
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】鄭殿會 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司