麻醉蒸發(fā)器用氣控閥及其對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，包括閥座和與其接觸設(shè)置的閥片，閥片可相對于閥座轉(zhuǎn)動，閥座具有進氣口、出氣口以及設(shè)于閥座內(nèi)部的氣體通道，閥座上至少開設(shè)用于供氣體進入蒸發(fā)室的第一氣孔和用于供氣體排出蒸發(fā)室的第二氣孔，閥片上分別對應(yīng)第一氣孔和第二氣孔設(shè)置第一封堵部和第二封堵部，通過轉(zhuǎn)動閥片，使第一封堵部和第二封堵部分別封堵第一氣孔和第二氣孔，使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位，通過將與蒸發(fā)室相連通的所有氣孔封堵，有效的解決在運輸過程中麻醉劑泄漏的問題；閥座還開設(shè)第三氣孔，閥片上對應(yīng)第三氣孔設(shè)置大氣連通部，通過轉(zhuǎn)動閥片使大氣連通部與第三氣孔連通，在非工作位時有效的將蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)壓力排出。
【專利說明】麻醉蒸發(fā)器用氣控閥及其對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及麻醉蒸發(fā)器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥以及采用該氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]麻醉蒸發(fā)器是麻醉機的重要組成部分，它的好壞不但標志著麻醉機的水平，也關(guān)系到吸入麻醉的成敗，直接涉及病人的安危。液態(tài)揮發(fā)性麻藥，如氨氟醚、異氟醚等不準直接進入呼吸道，也不準以飽和蒸氣的形式進入呼吸道，因為多數(shù)人在非常低的腦分壓下即可達到麻醉狀態(tài)，大多數(shù)麻藥有較高飽和蒸氣壓，比如氟烷的在20°C為32.4kPa，但產(chǎn)生麻醉作用的腦分壓只要不到2.27kPa。麻醉蒸發(fā)器是一種能將液態(tài)的揮發(fā)性吸入麻醉藥轉(zhuǎn)變成蒸氣并按一定量輸入麻醉回路的裝置，它的功能是有效地蒸發(fā)揮發(fā)性吸入麻藥，精確地控制其輸出濃度。如圖1所示，麻醉蒸發(fā)器的工作原理:在麻醉蒸發(fā)器的入口通入一定量氧氣、空氣或與氧化亞氮的混合氣體，該氣體稱為新鮮氣體，該氣體進入蒸發(fā)器后分為兩路，其中一路氣體進入蒸發(fā)室，該路氣體也稱為載氣，載氣進入蒸發(fā)室后攜帶一定量的麻醉劑，再通過濃度調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)；另一路氣體通過溫控閥進行調(diào)節(jié)，該路氣體稱為稀釋氣體；經(jīng)過濃度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后并攜帶有麻醉劑的載氣與經(jīng)過溫控閥調(diào)節(jié)后的稀釋氣體相互混合，由蒸發(fā)器的出口輸出，然后進入麻醉回路。
[0003]現(xiàn)有的麻醉蒸發(fā)器至少存在如下缺陷:1、大部分麻醉蒸發(fā)器不具有運輸位，運輸時需要事先將蒸發(fā)器內(nèi)的麻醉劑倒出，以防止麻醉劑在運輸過程中發(fā)生泄漏，其中，運輸位指蒸發(fā)器在特定位置上，運輸不會導(dǎo)致麻醉劑泄漏；還一部分麻醉蒸發(fā)器具有運輸位，其運輸位是采用額外獨立設(shè)置的滑動閥與蒸發(fā)器氣控閥配合使用，但是存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零件多、成本高的缺陷。
[0004]2、在麻醉蒸發(fā)器處于零位狀態(tài)時，即麻醉蒸發(fā)器處于非工作狀態(tài)時，不能夠?qū)⒄舭l(fā)室內(nèi)蒸發(fā)壓力排出，使得蒸發(fā)室內(nèi)始終存在一定的蒸發(fā)壓力，當(dāng)蒸發(fā)器緊急啟用時，會影響開啟時麻醉蒸氣的濃度，從而可能導(dǎo)致危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的在于提供一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其可使麻醉蒸發(fā)器具有運輸位，在運輸時避免發(fā)生麻醉劑泄漏從而導(dǎo)致危險的現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其可在不增加零部件的情況下解決麻醉蒸發(fā)器不具有運輸位的問題。
[0007]本發(fā)明的再一個目的在于提供一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其可使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位時，蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)壓力有效排出。
[0008]本發(fā)明的再一個目的在于提供一種采用氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法，該方法可有效解決麻醉蒸發(fā) 器在運輸時麻醉劑泄漏問題，以及麻醉蒸發(fā)器在非工作位時蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)壓力排出的問題，從而保證蒸發(fā)器的使用安全。[0009]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，包括閥座和與其接觸設(shè)置的閥片，所述閥片可相對于所述閥座轉(zhuǎn)動，所述閥座具有進氣口、出氣口以及設(shè)于閥座內(nèi)部的氣體通道，所述閥座上至少開設(shè)用于供氣體進入蒸發(fā)室的第一氣孔和用于供氣體排出蒸發(fā)室的第二氣孔，所述閥片上分別對應(yīng)所述第一氣孔和所述第二氣孔設(shè)置第一封堵部和第二封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第一封堵部和所述第二封堵部分別封堵所述第一氣孔和第二氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位。
[0011]通過上述設(shè)計，當(dāng)需要運輸麻醉蒸發(fā)器時，首先轉(zhuǎn)動閥片，由于閥座與閥片之間呈接觸設(shè)置，轉(zhuǎn)動閥片時閥座不受影響；閥片轉(zhuǎn)動到使第一封堵部和第二封堵部分別封堵第一氣孔和第二氣孔的位置，閥片優(yōu)選可相對于閥座同軸轉(zhuǎn)動，藉此，可使第一封堵部和第二封堵部更容易旋轉(zhuǎn)到分別封堵第一氣孔和第二氣孔的位置；由于第一氣孔用于供氣體進入蒸發(fā)室，使得蒸發(fā)室的進口被封堵，由于第二氣孔用于供氣體排出蒸發(fā)室，使得蒸發(fā)室的出口被封堵，藉此，蒸發(fā)室處于完全密閉的狀態(tài)，蒸發(fā)室內(nèi)的麻醉劑將不會出現(xiàn)泄漏情況，保證了蒸發(fā)器在運輸時的安全性。
[0012]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述閥座還開設(shè)用于使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位時釋放蒸發(fā)壓力的第三氣孔，所述閥片上對應(yīng)所述第三氣孔設(shè)置大氣連通部和用于封堵所述第三氣孔的第三封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述大氣連通部與所述第三氣孔相連通，或，使所述第三封堵部封堵所述第三氣孔。
[0013]第三氣孔與蒸發(fā)室相連通，當(dāng)蒸發(fā)器處于非工作位時，通過轉(zhuǎn)動閥片使大氣連通部與第三氣孔相連通，從而使蒸發(fā)室內(nèi)的存在的蒸發(fā)壓力得以釋放，進而保證蒸發(fā)器再次使用時氣體濃度輸出保持穩(wěn)定一致，提高了使用安全性；當(dāng)蒸發(fā)器處于運輸位時，反向轉(zhuǎn)動閥片，使第三封堵部將第三氣孔封堵，并且使第一封堵部和第二封堵部分別將第一氣孔和第二氣孔封堵，從而保證蒸發(fā)室內(nèi)麻醉劑不泄漏。
[0014]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述閥座上還開設(shè)第四氣孔，所述第四氣孔與所述進氣口相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第一氣孔與所述第四氣孔相連的第一氣槽，所述第一氣槽與所述第一封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔連通，或，使所述第一封堵部將所述第一氣孔封堵。
[0015]通過上述設(shè)計，當(dāng)需要輸入氣體時，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔連通，氣體從進氣口進入，通過閥座內(nèi)的氣體通道依次經(jīng)過第四氣孔、第一氣槽、第一氣孔，從而進入蒸發(fā)室；為了防止麻醉蒸氣發(fā)生回流現(xiàn)象，在第四氣孔和進氣口之間設(shè)置壓力補償裝置，壓力補償裝置優(yōu)選采用迂曲通道。
[0016]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述閥座上還開設(shè)第五氣孔，所述第五氣孔通過氣體通道與所述出氣口相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第二氣孔與所述第五氣孔相連的第二氣槽，所述第二氣槽與所述第二封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔連通，或，使所述第二封堵部將所述第二氣孔封堵。
[0017]通過上述設(shè)計，當(dāng)需要輸出氣體時，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔連通，氣體從蒸發(fā)室輸出后，依次經(jīng)過第二氣孔、第二氣槽、第五氣孔，再通過氣體通道由所述出氣口輸出，再與稀釋氣流混合，最后進入麻醉回路。
[0018]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述大氣連通部包括開設(shè)于所述閥片上的第三氣槽和開設(shè)于第三氣槽內(nèi)端部的連通大氣的排氣孔，所述大氣連通部與所述第三封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第三氣孔、所述第三氣槽、所述排氣孔形成通路，或，使所述第三封堵部將所述第三氣孔封堵。
[0019]當(dāng)蒸發(fā)器處于非工作位時，可通過大氣連通部將蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)壓力釋放，為了防止空氣回流至蒸發(fā)室內(nèi)，大氣連通部優(yōu)選采用在閥片上開設(shè)的第三氣槽和設(shè)于第三氣槽內(nèi)端部的排氣孔，通過所述設(shè)計，使得用于釋放蒸發(fā)壓力的第三氣孔不直接與大氣相通，而通過先連通第三氣槽，第三氣槽再通過排氣孔與大氣相連通，從而有效的防止了空氣的回流。
[0020]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述閥座上還開設(shè)第六氣孔和第七氣孔，所述第六氣孔通過氣體通道與所述進氣口相連通，所述第七氣孔通過氣體通道與所述第四氣孔相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第六氣孔與所述第七氣孔相連的第四氣槽，以及設(shè)置可使所述第六氣孔和/或所述第七氣孔封堵的第四封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第四氣槽將所述第六氣孔與所述第七氣孔連通，或，使所述第四封堵部將所述第六氣孔和/或所述第七氣孔封堵。
[0021]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述第七氣孔和所述第四氣孔之間設(shè)置壓力補償裝置。所述壓力補償裝置優(yōu)選采用迂曲通道。
[0022]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述第二氣槽采用螺旋槽。由于第二氣槽用于連通第二氣孔和第五氣孔，而第五氣孔與出氣口相連通，故第二氣槽采用螺旋槽型結(jié)構(gòu)有利于調(diào)節(jié)麻醉蒸氣的輸出濃度。
[0023]本發(fā)明的閥座具有與閥片連接的閥座側(cè)面，該閥座側(cè)面具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的四個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第一環(huán)形區(qū)域、第二環(huán)形區(qū)域、第三環(huán)形區(qū)域、第四環(huán)形區(qū)域，在第一環(huán)形區(qū)域開設(shè)與蒸發(fā)室相連的第三氣孔，在第二環(huán)形區(qū)域開設(shè)第四氣孔和與蒸發(fā)室相連的第一氣孔，在第三環(huán)形區(qū)域開設(shè)第六氣孔和第七氣孔，在第四環(huán)形區(qū)域開設(shè)第五氣孔和與蒸發(fā)室相連的第二氣孔。
[0024]作為所述氣控閥的一種優(yōu)選方案，所述第一氣孔、所述第二氣孔、所述第三氣孔、所述第四氣孔、所述第五氣孔、所述第六氣孔、所述第七氣孔采用圓形孔、方形孔或異形孔。
[0025]本發(fā)明的閥片具有與閥座連接的閥片側(cè)面，在閥片側(cè)面具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的四個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第五環(huán)形區(qū)域、第六環(huán)形區(qū)域、第七環(huán)形區(qū)域、第八環(huán)形區(qū)域；第五環(huán)形區(qū)域與閥座的第一環(huán)形區(qū)域?qū)?yīng)，在第五環(huán)形區(qū)域開設(shè)第三氣槽，所述第三氣槽采用直線槽型，沿第五環(huán)形區(qū)域的徑向開設(shè)，在第三氣槽靠近閥片中心的一端內(nèi)部開設(shè)連通大氣的排氣孔，所述第五環(huán)形區(qū)域除第三氣槽以外部分為第三封堵部；第六環(huán)形區(qū)域與閥座的第二環(huán)形區(qū)域?qū)?yīng)，在第六環(huán)形區(qū)域開設(shè)第一氣槽，所述第一氣槽采用弧形槽型，所述第六環(huán)形區(qū)域除第一氣槽以外部分為第一封堵部；第七環(huán)形區(qū)域與閥座的第三環(huán)形區(qū)域?qū)?yīng)，在第七環(huán)形區(qū)域開設(shè)第四氣槽，所述第四氣槽采用弧形槽型，所述第七環(huán)形區(qū)域除第四氣槽以外部分為第四封堵部；第八環(huán)形區(qū)域與閥座的第四環(huán)形區(qū)域?qū)?yīng)，在第八環(huán)形區(qū)域開設(shè)第二氣槽，所述第二氣槽具有弧形截面，采用螺旋形槽型，所述第八環(huán)形區(qū)域除第二氣槽以外部分為第二封堵部。
[0026]一種采用所述的氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法，包括如下步驟:
[0027]步驟一、使所述氣控閥裝于麻醉蒸發(fā)器；
[0028]步驟二、所述閥片旋轉(zhuǎn)，使所述第一封堵部、所述第二封堵部、所述第三封堵部分別封堵所述第一氣孔、所述第二氣孔、所述第三氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位；
[0029]步驟三、所述閥片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述大氣連通部與所述第三氣孔相連通，使所述第一封堵部、所述第二封堵部分別封堵所述第一氣孔、所述第二氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位，通過所述第三氣孔和所述大氣連通部釋放蒸發(fā)壓力；
[0030]進一步的，所述大氣連通部包括第三氣槽和排氣孔，通過轉(zhuǎn)動閥片，使所述第三氣槽、所述排氣孔、所述第三氣孔連通，使所述第一封堵部、所述第二封堵部分別封堵所述第一氣孔、所述第二氣孔，通過所述第三氣孔、所述第三氣槽、所述排氣孔釋放蒸發(fā)壓力；
[0031]步驟四、所述閥片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔相連通，所述第四氣孔通過氣體通道與所述進氣口相連通，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔相連通，所述第五氣孔通過氣體通道與所述出氣口相連通，使得所述進氣口、所述第四氣孔、所述第一氣孔、蒸發(fā)室、所述第二氣孔、所述第五氣孔、所述出氣口形成通路，使所述第三封堵部封堵所述第三氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于工作位。
[0032]進一步的，所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔相連通，所述第四氣孔通過氣體通道與第七氣體通道相連通，第四氣槽將第六氣孔與第七氣孔相連通，第六氣孔通過氣體通道與所述進氣口相連通，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔相連通，所述第五氣孔通過氣體通道與所述出氣口相連通，使得所述進氣口、所述第六氣孔、所述第七氣孔、所述第四氣孔、所述第一氣孔、蒸發(fā)室、所述第二氣孔、所述第五氣孔、所述出氣口形成通路，使所述第三封堵部封堵所述第三氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于工作位。
[0033]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果:
[0034]1、當(dāng)蒸發(fā)器運輸時，通過轉(zhuǎn)動本發(fā)明的氣控閥的閥片，使閥片上的第一封堵部、第二封堵部、第三封堵部分別封堵閥座上的第一氣孔、第二氣孔、第三氣孔，從而使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位，將與蒸發(fā)室相連通的所有氣孔封堵，使蒸發(fā)室成為完全密閉的空間，從而有效的解決在運輸過程中麻醉劑泄漏的問題，本發(fā)明在不增加零部件節(jié)約成本的前提下，有效的解決了現(xiàn)有蒸發(fā)器不具有運輸位的問題；
[0035]2、當(dāng)蒸發(fā)器處于非工作位時，通過轉(zhuǎn)動本發(fā)明的氣控閥的閥片，使閥片上的第三氣槽、排氣孔與閥座上的第三氣孔連通，并且使閥片上的第一封堵部、第二封堵部分別封堵閥座上的第一氣孔、第二氣孔，通過將與蒸發(fā)室連通的第三氣孔、與大氣連通的排氣孔形成通路，可有效的將蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)壓力排出，保證蒸發(fā)器使用時輸出麻醉蒸氣濃度穩(wěn)定一致。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的麻醉蒸發(fā)器工作原理圖；
[0037]圖2為實施例一所述的氣控閥的閥座的立體示意圖；
[0038]圖3為圖2中所示的閥座的A向視圖；
[0039]圖4為實施例一所述的氣控閥的閥片的立體示意圖；
[0040]圖5為圖4中所示的閥片的B向視圖；
[0041]圖6為實施例一所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于運輸位的使用狀態(tài)圖；
[0042]圖7為實施例一所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于非工作位的使用狀態(tài)圖；
[0043] 圖8為實施例一所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于工作位的使用狀態(tài)圖；[0044]圖9為實施例二所述的氣控閥的閥座的立體示意圖；
[0045]圖10為圖9中所示的閥座的C向視圖；
[0046]圖11為實施例二所述的氣控閥的閥片的立體示意圖；
[0047]圖12為圖11中所示的閥片的D向視圖；
[0048]圖13為實施例二所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于運輸位的使用狀態(tài)圖；
[0049]圖14為實施例二所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于非工作位的使用狀態(tài)圖；
[0050]圖15為實施例二所述的氣控閥在蒸發(fā)器處于工作位的使用狀態(tài)圖。
[0051]圖中:
[0052]100、閥座;101、第一氣孔;102、第二氣孔;103、第三氣孔;104、第四氣孔;105、第五氣孔;106、第六氣孔;107、第七氣孔;108、進氣口 ;109、出氣口 ;110、閥座側(cè)面；111、第一環(huán)形區(qū)域；112、第二環(huán)形區(qū)域；113、第三環(huán)形區(qū)域；114、第四環(huán)形區(qū)域；
[0053]200、閥片；201、第一氣槽；202、第一封堵部；203、第二氣槽；204、第二封堵部；205、第三氣槽；206、排氣孔；207、第三封堵部；208、第四氣槽；209、第四封堵部；210、第五環(huán)形區(qū)域；211、第六環(huán)形區(qū)域；212、第七環(huán)形區(qū)域；213、第八環(huán)形區(qū)域。
【具體實施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0055]實施例一:
[0056]如圖2-5所示，一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，包括閥座100和與其接觸設(shè)置的閥片200，閥片200可相對于閥座100同軸轉(zhuǎn)動，閥座100具有進氣口 108、出氣口 109以及設(shè)于閥座內(nèi)部的氣體通道。
[0057]閥座100具有與閥片連接的閥座側(cè)面110，該閥座側(cè)面110具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的四個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第一環(huán)形區(qū)域111、第二環(huán)形區(qū)域112、第三環(huán)形區(qū)域113、第四環(huán)形區(qū)域114，在第一環(huán)形區(qū)域111開設(shè)與蒸發(fā)室相連的第三氣孔103，用以在釋放蒸發(fā)壓力；在第二環(huán)形區(qū)域112開設(shè)第四氣孔104和與蒸發(fā)室相連的第一氣孔101，氣體經(jīng)第一氣孔101進入蒸發(fā)室；在第三環(huán)形區(qū)域113開設(shè)第六氣孔106和第七氣孔107，第六氣孔106通過氣體通道與進氣口 108相連通，第七氣孔107通過氣體通道與第四氣孔104相連通；在第四環(huán)形區(qū)域開設(shè)第五氣孔105和與蒸發(fā)室相連的第二氣孔102，第五氣孔105通過氣體通道與出氣口 109相連通，氣體經(jīng)第二氣孔102排出蒸發(fā)室。本實施例中，第一氣孔101、第三氣孔103、第四氣孔104、第六氣孔106、第七氣孔107以及進氣口108、出氣口 109優(yōu)選采用圓形孔，第二氣孔102、第五氣孔105優(yōu)選采用槽型孔。
[0058]閥片200具有與閥座連接的閥片側(cè)面，在閥片側(cè)面具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的四個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第五環(huán)形區(qū)域210、第六環(huán)形區(qū)域211、第七環(huán)形區(qū)域212、第八環(huán)形區(qū)域213 ;第五環(huán)形區(qū)域210與閥座的第一環(huán)形區(qū)域111對應(yīng)，在第五環(huán)形區(qū)域210開設(shè)第三氣槽205，第三氣槽205采用直線槽型，沿第五環(huán)形區(qū)域的徑向開設(shè)，在第三氣槽205靠近閥片中心的一端內(nèi)部開設(shè)連通大氣的排氣孔206，第五環(huán)形區(qū)域210上除第三氣槽以外部分為第三封堵部207，第三氣槽205可使第三氣孔103與排氣孔206相連通，第三封堵部207可將第三氣孔103封堵；第六環(huán)形區(qū)域211與閥座的第二環(huán)形區(qū)域112對應(yīng)，在第六環(huán)形區(qū)域211開設(shè)第一氣槽201，第一氣槽201采用弧形槽型，第六環(huán)形區(qū)域211除第一氣槽以外部分為第一封堵部202，第一氣槽201可使第一氣孔101與第四氣孔104相連通，第一封堵部202可將第一氣孔101封堵；第七環(huán)形區(qū)域212與閥座的第三環(huán)形區(qū)域113對應(yīng)，在第七環(huán)形區(qū)域212開設(shè)第四氣槽208，第四氣槽208采用弧形槽型，第七環(huán)形區(qū)域212除第四氣槽以外部分為第四封堵部209，第四氣槽208可使第六氣孔106與第七氣孔107相連通，第四封堵部209可將第七氣孔107封堵；第八環(huán)形區(qū)域213與閥座的第四環(huán)形區(qū)域114對應(yīng)，在第八環(huán)形區(qū)域213開設(shè)第二氣槽203，第二氣槽203具有弧形截面，采用螺旋形槽型，第八環(huán)形區(qū)域213除第二氣槽以外部分為第二封堵部204，第二氣槽203可使第二氣孔102與第五氣孔105相連通，第二封堵部204可將第二氣孔102封堵。
[0059]一種采用所述的氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法，包括如下步驟:
[0060]步驟一、使所述氣控閥裝于麻醉蒸發(fā)器；
[0061]步驟二、逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖6所示，使第一氣孔101、第二氣孔102、第三氣孔103、第七氣孔107均被封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位；
[0062]此時，由于第三氣孔103未處于第三氣槽205內(nèi)，使得蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑不會從第三氣孔103溢出，使第三氣孔103被封堵；由于只有第一氣孔101位于第一氣槽201內(nèi)，SP第四氣孔104與第一氣孔101未連通，使第一氣孔101被封堵，使得氣體不能夠從第一氣孔101進入蒸發(fā)室；第五氣孔105位于第二氣槽203內(nèi)，第二氣槽203不能使第二氣孔102與第五氣孔105連通，使第二氣孔102被封堵，使得蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑不能夠從第二氣孔102溢出，藉此，外部氣體無法進入蒸發(fā)室，且蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑也無法向外溢出，故該工位的蒸發(fā)室為完全密閉的空間，此時對麻醉蒸發(fā)器進行運輸移動，不會發(fā)生麻醉劑泄漏；
[0063]步驟三、繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖7所示，使第三氣槽205、排氣孔206、第三氣孔103連通，使第一氣孔101、第二氣孔102均被封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位，通過第三氣孔103、第三氣槽205、排氣孔206釋放蒸發(fā)壓力。
[0064]步驟四、繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖8所示，第一氣孔101和第四氣孔104均位于第一氣槽201內(nèi)，通過第一氣槽201將第一氣孔101與第四氣孔104相連通；第四氣孔104通過氣體通道與第七氣孔107相連通；第七氣孔107和第六氣孔106均位于第四氣槽208內(nèi)，通過第四氣槽208將第七氣孔107與第六氣孔106連通；第六氣孔106通過氣體通道與進氣口 108相連通；第二氣孔102和第五氣孔105均位于第二氣槽203內(nèi)，通過第二氣槽203將第二氣孔102與第五氣孔105相連通；第五氣孔105通過氣體通道與出氣口 109相連通，使得進氣口 108、第六氣孔106、第七氣孔107、第四氣孔104、第一氣孔101、蒸發(fā)室、第二氣孔102、第五氣孔105、出氣口 109形成通路；同時，使第三封堵部207將第三氣孔103封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于工作位。
[0065]工作時，氣體由進氣口 108進入，依次通過第六氣孔106、第七氣孔107、第四氣孔104、第一氣孔101，再進入蒸發(fā)室攜帶麻醉劑，由蒸發(fā)室輸出，依次通過第二氣孔102、第五氣孔105、出氣口 109，再與稀釋氣流混合，最終進入麻醉回路。當(dāng)繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片，由于第二氣槽203采用了螺旋槽，使得第二氣孔102與第五氣孔105之間開度增加，從而使得由第五氣孔105流過的氣體流量增加，進而達到調(diào)節(jié)濃度功效；為了防止氣體回流問題，本發(fā)明優(yōu)選的在第 七氣孔107與第四氣孔104之間設(shè)置壓力補償裝置，使第七氣孔107與第四氣孔104通過壓力補償連通，本實施中該壓力補償裝置優(yōu)選采用迂曲通道。
[0066]實施例二:[0067]如圖9-12所示，一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，包括閥座100和與其接觸設(shè)置的閥片200，閥片200可相對于閥座100同軸轉(zhuǎn)動，閥座100具有進氣口 108、出氣口 109以及設(shè)于閥座內(nèi)部的氣體通道。
[0068]閥座100具有與閥片連接的閥座側(cè)面110，該閥座側(cè)面110具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的三個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第一環(huán)形區(qū)域111、第二環(huán)形區(qū)域112、第四環(huán)形區(qū)域114，在第一環(huán)形區(qū)域111開設(shè)與蒸發(fā)室相連的第三氣孔103，用以在釋放蒸發(fā)壓力；在第二環(huán)形區(qū)域112開設(shè)第四氣孔104和與蒸發(fā)室相連的第一氣孔101，氣體由第一氣孔101進入蒸發(fā)室，第四氣孔104通過氣體通道與進氣口 108相連通；在第四環(huán)形區(qū)域開設(shè)第五氣孔105和與蒸發(fā)室相連的第二氣孔102，第五氣孔105通過氣體通道與出氣口 109相連通，氣體由第二氣孔102排出蒸發(fā)室。本實施例中，第一氣孔101、第三氣孔103、第四氣孔104以及進氣口 108、出氣口 109優(yōu)選采用圓形孔，第二氣孔102、第五氣孔105優(yōu)選采用槽型孔。[0069]閥片200具有與閥座連接的閥片側(cè)面，在閥片側(cè)面具有以其中心為圓心的同心設(shè)置的三個環(huán)形區(qū)域，由內(nèi)向外依次為第五環(huán)形區(qū)域210、第六環(huán)形區(qū)域211、第八環(huán)形區(qū)域213 ;第五環(huán)形區(qū)域210與閥座的第一環(huán)形區(qū)域111對應(yīng)，在第五環(huán)形區(qū)域210開設(shè)第三氣槽205，第三氣槽205采用直線槽型，沿第五環(huán)形區(qū)域的徑向開設(shè)，在第三氣槽205靠近閥片中心的一端內(nèi)部開設(shè)連通大氣的排氣孔206，第五環(huán)形區(qū)域210上除第三氣槽以外部分為第三封堵部207，第三氣槽205可使第三氣孔103與排氣孔206相連通，第三封堵部207可將第三氣孔103封堵；第六環(huán)形區(qū)域211與閥座的第二環(huán)形區(qū)域112對應(yīng)，在第六環(huán)形區(qū)域211開設(shè)第一氣槽201，第一氣槽201采用弧形槽型，第六環(huán)形區(qū)211域除第一氣槽以外部分為第一封堵部202，第一氣槽201可使第一氣孔101與第四氣孔104相連通，第一封堵部202可將第一氣孔101封堵；第八環(huán)形區(qū)域213與閥座的第四環(huán)形區(qū)域114對應(yīng)，在第八環(huán)形區(qū)域213開設(shè)第二氣槽203，第二氣槽203具有弧形截面，采用螺旋形槽型，第八環(huán)形區(qū)域213除第二氣槽以外部分為第二封堵部204，第二氣槽203可使第二氣孔102與第五氣孔105相連通，第二封堵部204可將第二氣孔102封堵。
[0070]一種采用所述的氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法，包括如下步驟:
[0071]步驟一、使所述氣控閥裝于麻醉蒸發(fā)器；
[0072]步驟二、逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖13所示，使第一氣孔101、第二氣孔102、第三氣孔103均被封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位；
[0073]此時，由于第三氣孔103未處于第三氣槽205內(nèi)，使得蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑不會從第三氣孔103溢出，使第三氣孔103被封堵；由于只有第一氣孔101位于第一氣槽201內(nèi)，SP第四氣孔104與第一氣孔101未連通，使第一氣孔101被封堵，使得氣體不能夠從第一氣孔
101進入蒸發(fā)室；第五氣孔105位于第二氣槽203內(nèi)，第二氣槽203不能使第二氣孔102與第五氣孔105連通，使第二氣孔102被封堵，使得蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑不能夠從第二氣孔102溢出，藉此，外部氣體無法進入蒸發(fā)室，且蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)劑也無法向外溢出，故該工位的蒸發(fā)室為完全密閉的空間，此時對麻醉蒸發(fā)器進行運輸移動，不會發(fā)生麻醉劑泄漏；
[0074]步驟三、繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖14所示，使第三氣槽205、排氣孔206、第三氣孔103連通，使第一氣孔101、第二氣孔102均被封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位，通過第三氣孔103、第三氣槽205、排氣孔206釋放蒸發(fā)壓力。[0075]步驟四、繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片200，如圖15所示，第一氣孔101和第四氣孔104均位于第一氣槽201內(nèi)，通過第一氣槽201將第一氣孔101與第四氣孔104相連通；第四氣孔104通過氣體通道與進氣口 108相連通；第二氣孔102和第五氣孔105均位于第二氣槽203內(nèi)，通過第二氣槽203將第二氣孔102與第五氣孔105相連通；第五氣孔105通過氣體通道與出氣口 109相連通，使得進氣口 108、第四氣孔104、第一氣孔101、蒸發(fā)室、第二氣孔102、第五氣孔105、出氣口 109形成通路；同時，使第三封堵部207將第三氣孔103封堵，以使麻醉蒸發(fā)器處于工作位。
[0076]工作時，氣體由進氣口 108進入，依次通過第四氣孔104、第一氣孔101，再進入蒸發(fā)室攜帶麻醉劑，由蒸發(fā)室輸出，依次通過第二氣孔102、第五氣孔105、出氣口 109，再與稀釋氣流混合，最終進入麻醉回路。當(dāng)繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)閥片，由于第二氣槽203采用了螺旋槽，使得第二氣孔102與第五氣孔105之間開度增加，從而使得由第五氣孔105流過的氣體流量增加，進而達到調(diào)節(jié)濃度功效；為了防止氣體回流問題，本發(fā)明優(yōu)選的在第四氣孔104與進氣口 108之間設(shè)置壓力補償裝置，使第四氣孔104與進氣口 108通過壓力補償連通，本實施中該壓力補償裝置優(yōu)選采用迂曲通道。
[0077] 以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，包括閥座和與其接觸設(shè)置的閥片，所述閥片可相對于所述閥座轉(zhuǎn)動，所述閥座具有進氣口、出氣口以及設(shè)于閥座內(nèi)部的氣體通道，所述閥座上至少開設(shè)用于供氣體進入蒸發(fā)室的第一氣孔和用于供氣體排出蒸發(fā)室的第二氣孔，所述閥片上分別對應(yīng)所述第一氣孔和所述第二氣孔設(shè)置第一封堵部和第二封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第一封堵部和所述第二封堵部分別封堵所述第一氣孔和第二氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述閥座還開設(shè)用于使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位時釋放蒸發(fā)壓力的第三氣孔，所述閥片上對應(yīng)所述第三氣孔設(shè)置大氣連通部和用于封堵所述第三氣孔的第三封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述大氣連通部與所述第三氣孔相連通，或，使所述第三封堵部封堵所述第三氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述閥座上還開設(shè)第四氣孔，所述第四氣孔與所述進氣口相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第一氣孔與所述第四氣孔相連的第一氣槽，所述第一氣槽與所述第一封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔連通，或，使所述第一封堵部將所述第一氣孔封堵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述閥座上還開設(shè)第五氣孔，所述第五氣孔通過氣體通道與所述出氣口相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第二氣孔與所述第五氣孔相連的第二氣槽，所述第二氣槽與所述第二封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔連通，或，使所述第二封堵部將所述第二氣孔封堵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述大氣連通部包括開設(shè)于所述閥片上的第三氣槽和開設(shè)于第三氣槽內(nèi)端部的連通大氣的排氣孔，所述大氣連通部與所述第三封堵部相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第三氣孔、所述第三氣槽、所述排氣孔形成通路，或，使所述第三封堵部將所述第三氣孔封堵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述閥座上還開設(shè)第六氣孔和第七氣孔，所述第六氣孔通過氣體通道與所述進氣口相連通，所述第七氣孔通過氣體通道與所述第四氣孔相連通，所述閥片上開設(shè)可使所述第六氣孔與所述第七氣孔相連的第四氣槽，以及設(shè)置可使所述第六氣孔和/或所述第七氣孔封堵的第四封堵部，通過轉(zhuǎn)動所述閥片，使所述第四氣槽將所述第六氣孔與所述第七氣孔連通，或，使所述第四封堵部將所述第六氣孔和/或所述第七氣孔封堵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，在所述第七氣孔和所述第四氣孔之間設(shè)置壓力補償裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述第二氣槽采用螺旋槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的麻醉蒸發(fā)器用氣控閥，其特征在于，所述第一氣孔、所述第二氣孔、所述第三氣孔、所述第四氣孔、所述第五氣孔、所述第六氣孔、所述第七氣孔采用圓形孔、方形孔或異形孔。
10.一種采用如權(quán)利要求1至9任一項所述的氣控閥對麻醉蒸發(fā)器進行控制的方法，其特征在于，包括如下步驟:步驟一、使所述氣控閥裝于麻醉蒸發(fā)器； 步驟二、所述閥片旋轉(zhuǎn)，使所述第一封堵部、所述第二封堵部、所述第三封堵部分別封堵所述第一氣孔、所述第二氣孔、所述第三氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于運輸位； 步驟三、所述閥片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述大氣連通部與所述第三氣孔相連通，使所述第一封堵部、所述第二封堵部分別封堵所述第一氣孔、所述第二氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于非工作位，通過所述第三氣孔和所述大氣連通部釋放蒸發(fā)壓力； 步驟四、所述閥片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使所述第一氣槽將所述第一氣孔與所述第四氣孔相連通，所述第四氣孔通過氣體通道與所述進氣口相連通，使所述第二氣槽將所述第二氣孔與所述第五氣孔相連通，所述第五氣孔通過氣體通道與所述出氣口相連通，使得所述進氣口、所述第四氣孔、所述第一氣孔、蒸發(fā)室、所述第二氣孔、所述第五氣孔、所述出氣口形成通路，使所述第三封堵部封 堵所述第三氣孔，以使麻醉蒸發(fā)器處于工作位。
【文檔編號】A61M16/18GK103893894SQ201210581370
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】鄭殿會 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司