專利名稱：一種海藻多酚的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從海藻中提取海藻多酚的方法，屬植物提取領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
植物多酚是廣泛存在于植物體內(nèi)的重要次生代謝產(chǎn)物，廣泛分布于植物體的根、葉、皮、果肉和殼中，具有抗氧化、抗腫瘤、保護(hù)肝臟等多種生理功能，是人體每天必須從食物中攝取的抗氧化物質(zhì)，被稱為繼膳食纖維之后的第七營(yíng)養(yǎng)素。按結(jié)構(gòu)將多酚分為以下幾類簡(jiǎn)單酚類(C6)、木脂素類、香豆素類、芪類(c6-c2-c6)、黃酮類(C6-C1-C6, c6-c3-c6)、酚酸類(C6-C1, C6-C3)和鞣質(zhì)類等化合物?，F(xiàn)有技術(shù)中，植物多酚的提取方法主要有溶液浸提法、超聲提取法、微波法等。本 發(fā)明以水取代傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑，采用改進(jìn)的微波提取工藝，破壞海藻細(xì)胞，促使其中的多酚物質(zhì)溶出并向外擴(kuò)散，可以減少溶劑的用量，提高提取率，提高純度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從海藻中提取海藻多酚的方法，該方法可以減少溶劑的用量，提高提取率，提高純度。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種海藻多酚的提取方法，步驟如下
(1)將海藻沖洗、干燥、粉碎成粉末后過(guò)40目篩；
(2)將所述的海藻粉末加入到蒸餾水中，海藻粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1:20-1:40，經(jīng)微波提取，功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60°C、80°C、95°C，干燥提取液，得到海藻多酚粗提物；
(3)將所述多酚粗提物加水配成lOmg/mL的溶液，流過(guò)大孔樹脂進(jìn)行吸附，流速為3-4BV/h，大孔樹脂類型選用HP-20、AB-8或X-5，優(yōu)選為HP-20，吸附時(shí)間為2_3h，然后水浴振蕩24h，水浴溫度為25°C，振蕩功率為120r/min ；
(4)將吸附后的樹脂過(guò)濾，蒸餾水洗兩次后濾干，用乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，洗脫速率為
2-3BV/h,乙醇濃度為40%，洗脫液濃縮后冷凍干燥，得到多酚提取物。本發(fā)明的從海藻中提取海藻多酚的方法，是經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)后得到的優(yōu)選的實(shí)驗(yàn)參數(shù)，每個(gè)步驟均可有效的提高海藻多酚提取物的提取率。微波功率為300W時(shí)，對(duì)多酚提取物的提取率最佳，如果繼續(xù)加大功率，會(huì)使析出的多酚變性，或與其他組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致提取率降低，因此不宜再利用提高微波功率的方式提高細(xì)胞內(nèi)部溫度。此時(shí)，固定微波功率，逐漸升高微波溫度，使細(xì)胞內(nèi)部溫度升高，壓力增大，從而逐漸增大對(duì)細(xì)胞的破壞力度，最大限度的促使海藻中多酚物質(zhì)溶出并向外擴(kuò)散，因此可顯著提高提取率，解決了因提高微波功率帶來(lái)的提取率降低的問(wèn)題。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，類型為HP-20、AB_8或X-5的大孔樹脂對(duì)海藻多酚的靜態(tài)吸附率和解析率均較高，可達(dá)到85%以上，更為優(yōu)選的HP-20型大孔樹脂靜態(tài)吸附率和解析率分別為 94. 2%, 94. 1%。實(shí)施例實(shí)施例I :
以如下步驟提取海藻多酚
(1)將海藻沖洗、干燥、粉碎成粉末后過(guò)40目篩；
(2)將所述的海藻粉末加入到蒸餾水中，海藻粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1:20，經(jīng)微波提取，功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60°C、80°C、95°C，然后干燥提取液，得到海藻多酚粗提物；
此時(shí)測(cè)量海藻多酚提取率為28. 8%。(3)將所述多酚粗提物加水配成10mg/mL的溶液，流過(guò)HP-20型大孔樹脂進(jìn)行吸 附，流速為3BV/h，吸附時(shí)間為2h，然后水浴振蕩24h，水浴溫度為25°C，振蕩功率為120r/min ；
(4)將吸附后的樹脂過(guò)濾，蒸餾水洗兩次后濾干，用乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，洗脫速率為2BV/h,乙醇濃度為40%，洗脫液濃縮后冷凍干燥，得到多酚提取物。經(jīng)以上步驟得到海藻多酚的純度為76. 9%。實(shí)施例2:
以如下步驟提取海藻多酚
(1)將海藻沖洗、干燥、粉碎成粉末后過(guò)40目篩；
(2)將所述的海藻粉末加入到蒸餾水中，海藻粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1:25，經(jīng)微波提取，功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60°C、80°C、95°C，然后干燥提取液，得到海藻多酚粗提物；
此時(shí)測(cè)量海藻多酚提取率為30. 2%。(3)將所述多酚粗提物加水配成10mg/mL的溶液，流過(guò)AB-8型大孔樹脂進(jìn)行吸附，流速為3. 5BV/h,吸附時(shí)間為3h，然后水浴振蕩24h，水浴溫度為25°C，振蕩功率為120r/min ；
(4)將吸附后的樹脂過(guò)濾，蒸餾水洗兩次后濾干，用乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，洗脫速率為
2.5BV/h,乙醇濃度為40%，洗脫液濃縮后冷凍干燥，得到多酚提取物。經(jīng)以上步驟得到海藻多酚的純度為77. 1%。實(shí)施例3:
以如下步驟提取海藻多酚
(1)將海藻沖洗、干燥、粉碎成粉末后過(guò)40目篩；
(2)將所述的海藻粉末加入到蒸餾水中，海藻粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1:30，經(jīng)微波提取，功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60°C、80°C、95°C，然后干燥提取液，得到海藻多酚粗提物；
此時(shí)測(cè)量海藻多酚提取率為29. 6%。(3)將所述多酚粗提物加水配成10mg/mL的溶液，流過(guò)X_5型大孔樹脂進(jìn)行吸附，流速為4BV/h，吸附時(shí)間為3h，然后水浴振蕩24h，水浴溫度為25°C，振蕩功率為120r/min ；
(4)將吸附后的樹脂過(guò)濾，蒸餾水洗兩次后濾干，用乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，洗脫速率為3BV/h,乙醇濃度為40%，洗脫液濃縮后冷凍干燥，得到多酚提取物。經(jīng)以上步驟得到海藻多酚的純度為75. 5%。
權(quán)利要求
1.一種海藻多酚的提取方法，以水為溶劑，采用微波提取得到海藻多酚粗提物，然后通過(guò)大孔樹脂分離，減壓濃縮、真空凍干后得到海藻多酚，其特征在于微波提取工藝為設(shè)置微波功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60°C、80°C、95°C。
2.如權(quán)利要求I所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于操作步驟為 將海藻沖洗、干燥、粉碎成粉末后過(guò)40目篩； 將所述的海藻粉末加入到蒸餾水中，經(jīng)微波提取，干燥提取液，得到海藻多酚粗提物； 將所述多酚粗提物加水配成lOmg/mL的溶液，流過(guò)大孔樹脂進(jìn)行吸附，水浴振蕩24h，水浴溫度為25°C，振蕩功率為120r/min ； 將吸附后的樹脂過(guò)濾，蒸餾水洗兩次后濾干，用乙醇進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗脫，乙醇濃度為40%，洗脫液濃縮后冷凍干燥，得到多酚提取物。
3.如權(quán)利要求2中所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于步驟(2)中所述的海藻粉末與蒸餾水的質(zhì)量比為1:20-1:40。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于所述的大孔樹脂類型為HP-20、AB-8 或 X-5。
5.如權(quán)利要求I或2所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于所述的大孔樹脂類型為HP-20。
6.如權(quán)利要求2所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于步驟(3)中所述的多酚粗提液流過(guò)大孔樹脂的流速為3-4BV/h，吸附時(shí)間為2-3h。
7.如權(quán)利要求2所述的一種海藻多酚的提取方法，其特征在于步驟(4)中所述的洗脫速率為2-3BV/h。
全文摘要
一種海藻多酚的提取方法，以水為溶劑，采用微波提取得到海藻多酚粗提物，然后通過(guò)大孔樹脂分離，減壓濃縮、真空凍干后得到海藻多酚，其特征在于微波提取工藝為設(shè)置微波功率為300W，每隔80s依次設(shè)置溫度為60℃、80℃、95℃。該方法可以提高提取率，提高純度。
文檔編號(hào)A61K36/02GK102935093SQ20121052679
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者于忠清, 王亮 申請(qǐng)人:青島海爾軟件有限公司