專利名稱:一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于中藥現(xiàn)代化領(lǐng)域,涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料,通過酸性試劑潤濕,蒸汽汽爆等加工步驟,生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn),方法簡單易行,其產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等,且功效成分浸出率高、浸出速度快,有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。
背景技術(shù):
人參(Panaxgiseng C. A. Mey.)、西洋參(Panax quinquefolium L.)均為五加科 (Araliaceae)人參屬(Panax)植物。其中,Panax希臘文的含義是“萬能藥”,人參的滿語發(fā)音為“奧爾厚達(dá)”,是“百草之王”之意。作為傳統(tǒng)藥材,具有數(shù)千年的歷史,在世界各國廣泛應(yīng)用。人參大補(bǔ)元?dú)?,?fù)脈固脫,補(bǔ)脾益肺,生津,安神。西洋參補(bǔ)氣養(yǎng)精,清熱生津。人參皂苷是其主要活性成分,是其具有“百草之王”美譽(yù)的物質(zhì)基礎(chǔ)?,F(xiàn)代藥理學(xué)研究表明, 人參皂苷具有抗腫瘤、抗疲勞、增強(qiáng)免疫力等功效,尤其以人參皂苷Rg3、Rh2的抗腫瘤作用最為顯著。人參皂苷Rg3和人參皂苷Rh2具有抑制腫瘤細(xì)胞的粘附、浸潤、增殖以及抗腫瘤新生血管的形成作用,從而有顯著的抗腫瘤作用。目前,人參加工主要包括以下幾種生曬參、紅參、糖參、活性參等。其中,生曬參是以鮮人參為原料,刷洗下須后,于40 50°C烘干或曬干而成;紅參是以優(yōu)質(zhì)鮮參為原料,刷洗干凈放蒸鍋中蒸4-5小時(shí)后在進(jìn)行烘干而成,模壓紅參是以優(yōu)質(zhì)紅參為原料,經(jīng)過整形、 軟化,利用特制模具壓制而成;糖參是選擇漿液不足、質(zhì)軟、殘缺的參根,洗凈,將洗凈的鮮參放在沸水中浸煮至六成熟左右,侵入白糖汁中20小時(shí),然后沖去表面糖漿,曬干或烘干即成白參,將白參扎孔灌冰糖汁即成“糖參”;活性人參,又稱凍干參,是通過低溫冷凍技術(shù)處理而制成的人參。而在這些加工品及鮮品中,人參皂苷Rg3、Rh2等皂苷的含量極低,例如人參皂苷Rg3在生曬參中的含量僅為O. 0003 %,在紅參中的含量約為O. 03 % ;人參皂苷 Rh2在天然人參中并不存在,在紅參中僅含約O. 001%。因此,這些參加工品及鮮參只具有一般的補(bǔ)益作用,并不能表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗癌活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法,涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料,通過酸性試劑潤濕,蒸汽汽爆等加工步驟,生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn),方法簡單易行,產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等,并具功效成分浸出率高、浸出速度快,有效成分易被人體吸收等特點(diǎn)。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。本發(fā)明提供的蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法,由以下步驟完成(I)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎;(2)汽爆處理將粉碎后的原料,以酸性溶劑浸潤后置于汽爆罐內(nèi),通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa,蒸汽爆破處理20-60分鐘;(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤濕,加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果膠酶、甘露聚糖酶),混合均勻,進(jìn)行酶促降解反應(yīng),降解大分子物質(zhì);(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系,干燥,滅菌;(5)檢測取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn);(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝,封存。本發(fā)明從技術(shù)原理上有以下顯著特點(diǎn)(I)本發(fā)明涉及的汽爆處理是先將原料以酸性溶劑浸潤后,以蒸汽作為汽爆介質(zhì), 通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa,蒸汽爆破處理20-60分鐘。如此處理,一方面,酸性、高壓等條件可將參原料中的a族、b族、c族及d族等人參皂苷轉(zhuǎn)化為稀有人參皂苷Rg3、 Rh2等;另一方面,酸性、汽爆等條件可破壞細(xì)胞壁木質(zhì)素天然屏障系統(tǒng),將參材料中的果膠鑲嵌的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素的共聚體打散為木質(zhì)素、果膠、半纖維素和纖維素的分散體,同時(shí),高壓的酸性條件還可以使這些大分子物質(zhì)部分降解,破壞細(xì)胞壁由大分子物質(zhì)構(gòu)成的天然屏障。(2)本發(fā)明涉及的生物復(fù)合酶可以將木質(zhì)素、纖維素、半纖維素、果膠、蛋白質(zhì)和淀粉等進(jìn)一步降解為小分子。
具體實(shí)施例方式(I)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程原料前處理,汽爆處理,生物復(fù)合酶處理,干燥滅菌, 檢測,包裝。(2)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中汽爆處理為將粉碎后的原料,以酸性溶劑浸潤后置于汽爆罐內(nèi),這里的酸可以選擇分子中含有羧基(-C00H)、磺酸基(-SO3H)、亞磺酸基(RSOOH)、 硫羧酸基(RCOSH)等的有機(jī)酸,以及鹽酸、碳酸、雙氧水等無機(jī)酸;然后通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa,蒸汽爆破處理20-60分鐘。(3)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶制備過程如下經(jīng)檢測合格的原料按下述重量百分比進(jìn)入各項(xiàng)投料口 纖維素酶10-25%,α-淀粉酶10-25%,木聚糖酶10_20%,漆酶5-10 %,蛋白酶10-20 %,果膠酶5-10 %,甘露聚糖酶5-10 %。經(jīng)自動混合機(jī)復(fù)配,然后通測定酶活、定量包裝,成為產(chǎn)品。(4)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中生物復(fù)合酶使用方法如下作用溫度15-60°C (或室溫);pH 5. 0-8. O ;作用時(shí)間l-6h ;添加量500g-5000g/噸物料。(5)應(yīng)用效果該加工方法工藝先進(jìn),方法簡單易行,產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、 Rh2等,人參功效成分浸出率高、浸出速度快,有效成分易被人體吸收;其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。(6)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以生曬參為原料,以37°C水中有效成分浸出率為指標(biāo),對不同生產(chǎn)處理工藝無處理蒸汽汽爆復(fù)合酶處理蒸汽汽爆+復(fù)合酶處理人參皂苷Rg3 (%)-0.403微量0.512人參皂苷Rh2 (%)-0.036微量0.047 (7)實(shí)驗(yàn)結(jié)論由以上數(shù)據(jù)可以得出,在以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉(以人參生曬參為例)為材料,通過酸性試劑潤濕,蒸汽汽爆等加工步驟,生產(chǎn)出富含稀有人參皂苷Rg3、 Rh2的藥用、食品用、保健品用原料,其人參皂苷Rg3、Rh2含量是傳統(tǒng)工藝加工紅參的十幾倍到幾十倍;并且該加工方法工藝先進(jìn),方法簡單易行,功效成分浸出率高、浸出速度快,有效成分易被人體吸收等特點(diǎn)。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。
具體實(shí)施例實(shí)施例I :(I)原料前處理將西洋參生曬參水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎,過40目篩;(2)汽爆處理參粉以10%醋酸潤濕,使其含水量在35%,置于汽爆罐內(nèi),通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 5MPa,蒸汽爆破處理60分鐘;(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以水調(diào)節(jié)含水量為40%,按物料比為O. 5%的量加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶25%,α -淀粉酶25 %,木聚糖酶10 %,漆酶5 %, 蛋白酶20%,果膠酶10%,甘露聚糖酶5% ),混合均勻,在pH5. 5、30°C條件下水解5h ;(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系,減壓干燥,微波滅菌;(5)檢測取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn),檢測樣品中人參皂苷(包括單體人參皂苷 Rg3、Rh2)、人參多糖、人參蛋白含量;(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按每桶25kg包裝,封存。實(shí)施例2 (I)原料前處理將人參地上部分水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎,過20目篩;(2)汽爆處理參粉以5%鹽酸潤濕,使其含水量在40%,置于汽爆罐內(nèi),通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為I. 2MPa,蒸汽爆破處理50分鐘;(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以水調(diào)節(jié)含水量為40%,按物料比為O. 5%的量加入生物復(fù)合酶制劑(包含纖維素酶25%,α-淀粉酶15%,木聚糖酶10%,漆酶10%, 蛋白酶20%,果膠酶10%,甘露聚糖酶10% ),混合均勻,在pH5、50°C條件下水解4h ;(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系,冷凍干燥,6tlCo輻射滅菌;(5)檢測取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn),檢測樣品中人參皂苷(包括單體人參皂苷 Rg3、Rh2)、人參多糖、人參蛋白含量;(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按每桶IOkg包裝,封存。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法,由以下步驟完成(1)原料前處理將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質(zhì)后粉碎;(2)汽爆處理將粉碎后的原料,以酸性溶劑浸潤后置于汽爆罐內(nèi),通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa,蒸汽爆破處理20-60分鐘;(3)生物復(fù)合酶處理將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤濕,加入生物復(fù)合酶制劑 (包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果膠酶、甘露聚糖酶),混合均勻,進(jìn)行酶促降解反應(yīng),降解大分子物質(zhì);(4)干燥滅菌將經(jīng)(3)處理得到的反應(yīng)體系,干燥,滅菌;(5)檢測取樣參粉原料進(jìn)行批檢驗(yàn);(6)包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的參粉按規(guī)格包裝,封存。
2.如權(quán)利要求I所述的汽爆處理,是將粉碎后的原料,以酸性溶劑浸潤后置于汽爆罐內(nèi),這里的酸可以選擇分子中含有羧基(-C00H)、磺酸基(-SO3H)、亞磺酸基(RSOOH)、硫羧酸基(RCOSH)等的有機(jī)酸,以及鹽酸、碳酸、雙氧水等無機(jī)酸;然后通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為O. 5-1. 5MPa,蒸汽爆破處理20-60分鐘。
3.如權(quán)利要求I所述的生物復(fù)合酶制劑,其特征在于它是由下述重量百分比的成分組成的復(fù)合物纖維素酶10-25 %, a-淀粉酶10-25 %,木聚糖酶10_20 %,漆酶5_10 %,蛋白酶10-20 %,果膠酶5-10 %,甘露聚糖酶5-10 %。
全文摘要
本發(fā)明提供一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料,通過酸性試劑潤濕,蒸汽汽爆等加工步驟,生產(chǎn)富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進(jìn),方法簡單易行,其產(chǎn)品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等,且功效成分浸出率高、浸出速度快,有效成分易被人體吸收。其產(chǎn)品可直接或經(jīng)簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。
文檔編號A61K36/258GK102600222SQ20121010680
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者何忠梅, 吳鵬, 張連學(xué), 王立巖, 翟為, 蔡恩博, 趙巖, 郜玉鋼, 金達(dá)明 申請人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)