專利名稱：一次性穿戴物品的制造方法及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在吸收性主體上接合有側(cè)翼片的一次性穿戴物品的制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
—次性褲衩或尿布的制造中，與用于吸收體液的吸收性主體分開地生成側(cè)翼片，并將其與吸收性主體接合，由此能夠減小剪裁的部分或不需要剪裁。所述側(cè)翼片的下端緣與腿相接，但當(dāng)該下端緣歪斜地傾斜時，所述下端緣容易適合在大腿根的周圍。另一方面，所述側(cè)翼片的上端緣的距水平近的一方容易適合于穿戴者的腰。這種情況下，側(cè)翼片成為上下非對稱的形狀。所述具有上下非對稱的形狀的側(cè)翼片在下述的專利文獻I中公開。在該專利文獻I的穿戴物品的制造方法中，從一個連續(xù)織物依次切下側(cè)翼片，將所述側(cè)翼片接合在吸收性主體的兩側(cè)。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I JP2007-044374A (說明書摘要)發(fā)明的概要在所述專利文獻1的方法中，在將所述側(cè)翼片接合于側(cè)片之后，將該側(cè)片接合于所述吸收性主體。因此，所述側(cè)片的處理變得復(fù)雜，制造生產(chǎn)線的自由度的減小不可避免。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種從連續(xù)織物能夠以材料的浪費減少的方式生成側(cè)翼片，并且即使將生成的側(cè)翼片未與側(cè)片接合也能與吸收性主體接合的一次性穿戴物品的制造方法及其制造裝置。用于實現(xiàn)所述目的的本發(fā)明方法是一種一次性穿戴物品的制造方法，所述一次性穿戴物品具有吸液性的芯部，將穿戴者的腰的前表面覆蓋的前部、將穿戴者的胯襠覆蓋的胯部、將穿戴者的腰的背面覆蓋的背部沿著長度方向相連而形成吸收性主體，從所述吸收性主體沿著與所述長度方向 正交的腰圍方向突出的第一及第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體的一對側(cè)部，所述一次性穿戴物品的制造方法具備:將所述吸收性主體沿著所述長度方向輸送的工序；將具有沿著輸送方向連續(xù)的第一側(cè)緣部及第二側(cè)緣部并成為所述一對側(cè)翼片的帶狀的連續(xù)織物沿著所述輸送方向輸送的工序；沿著在所述連續(xù)織物的所述輸送方向上連續(xù)的具有規(guī)定的波形的假想的切斷線將所述輸送中的所述連續(xù)織物切斷，由此分割成第一分割織物和第二分割織物的工序，其中該第一分割織物包括所述第一側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第一凹部和第一凸部，該第二分割織物包括所述第二側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第二凸部和第二凹部；以邊輸送所述第一分割織物和所述第二分割織物邊使所述第一分割織物和所述第二分割織物沿著與所述輸送方向交叉的寬度方向相互立體交叉而使所述第一分割織物與所述第二分割織物的所述寬度方向的位置彼此相反的方式，變更所述第一分割織物及第二分割織物中的至少一方的輸送方向的第一變更工序；以邊輸送所述第一分割織物和所述第二分割織物邊使所述兩分割織物的輸送路徑相互平行的方式，變更所述兩分割織物中的至少一方的輸送方向的第二變更工序；在所述第一分割織物的所述第一凹部處，將所述第一分割織物依次切斷而依次得到具有所述第一凸部及第一側(cè)緣部的所述第一側(cè)翼片的工序；使所述第二分割織物的正反翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)工序；在所述翻轉(zhuǎn)工序之后，在所述第二分割織物的所述第二凹部處，將所述第二分割織物依次切斷而依次得到具有所述第二凸部及第二側(cè)緣部的所述第二側(cè)翼片的工序；將所述第一側(cè)翼片的第一側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的一方的側(cè)部的工序；使所述第二側(cè)翼片沿著所述第二側(cè)翼片的表面回旋180°，由此依次得到與所述第一側(cè)翼片呈線對稱的第二側(cè)翼片的回旋工序；在所述回旋工序之后，將所述第二側(cè)翼片的第二側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的另一方的側(cè)部的工序。另一方面，本發(fā)明裝置是一種一次性穿戴物品的制造裝置，所述一次性穿戴物品具有吸液性的芯部，將穿戴者的腰的前表面覆蓋的前部、將穿戴者的胯襠覆蓋的胯部、將穿戴者的腰的背面覆蓋的背部沿著長度方向相連而形成吸收性主體，從所述吸收性主體沿著與所述長度方向正交的腰圍方向突出的第一及第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體的一對側(cè)部，所述一次性穿戴物品的制造裝置具備:切條機，其用于通過沿著在輸送方向上連續(xù)的具有規(guī)定的波形的假想的切斷線在所述輸送中將具有沿著所述輸送方向連續(xù)的第一側(cè)緣部及第二側(cè)緣部并成為所述一對側(cè)翼片的帶狀的連續(xù)織物切斷，從而分割成第一分割織物和第二分割織物，其中該第一分割織物包括所述第一側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第一凹部和第一凸部，該第二分割織物包括所述第二側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第二凸部和第二凹部；多個輥，它們用于引導(dǎo)所述第一及第二分割織物，以便于以使所述第一分割織物和所述第二分割織物在輸送中沿著與所述輸送方向交叉的寬度方向相互立體地交叉而使所述第一分割織物與所述第二分割織物的所述寬度方向的位置彼此相反的方式，變更所述第一及第二分割織物中的至少一方的輸送方向；第一切割器，其用于在所述第一分割織物的所述第一凹部處，將所述第一分割織物依次切斷而依次生成具有所述第一凸部及第一側(cè)緣部的所述第一側(cè)翼片；翻轉(zhuǎn)裝置，其用于將所述第二分割織物繞沿著所述輸送方向的軸線扭轉(zhuǎn)180°而使所述第二分割織物的正反翻轉(zhuǎn)；第二切割器， 其用于在所述翻轉(zhuǎn)后的所述第二分割織物的所述第二凹部處，將所述第二分割織物依次切斷而生成具有所述第二凸部及第二側(cè)緣部的所述第二側(cè)翼片；第一筒機構(gòu)，其用于將所述第一側(cè)翼片的第一側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的一方的側(cè)部；第二筒機構(gòu)，其用于使所述第二側(cè)翼片沿著所述第二側(cè)翼片的表面回旋180°，由此依次生成與所述第一側(cè)翼片呈線對稱的第二側(cè)翼片，并將該回旋后的所述第二側(cè)翼片的第二側(cè)緣部配置并接合于所述吸收性主體的所述側(cè)部中的另一方的側(cè)部。根據(jù)本發(fā)明方法，第一及第二分割織物由于沿著規(guī)定的波形被切斷，因此第一及第二側(cè)翼片的部分相互成為點對稱的形狀。將所述的正反翻轉(zhuǎn)，然后，將從所述第二分割織物切下的第二側(cè)翼片的姿勢回旋180°，由此相對于所述第一側(cè)翼片呈點對稱的第二側(cè)翼片成為相對于第一側(cè)翼片呈線對稱的形狀。通過將該具有線對稱的形狀的第一及第二側(cè)翼片接合于吸收性主體，即便不使用以往的側(cè)片也能制造出穿戴物品。另外，在第一及第二分割織物中，成為第一及第二側(cè)翼片的部分只要為點對稱的形狀即可，可以不必為線對稱的形狀。因此，各側(cè)翼片可以形成為與腿部相接的下端緣傾斜且與腰相接的上端緣為水平或接近水平的形狀。因此，不浪費材料而能夠生成穿戴感良好的穿戴物品。另外，切下的第二側(cè)翼片在回旋180°之后接合于吸收性主體，另一方面，第一側(cè)翼片在切下之后接合于吸收性主體。因此，能夠盡量縮短切下的各側(cè)翼片與吸收性主體接合為止的輸送距離。


圖1中，圖1A是表示通過本發(fā)明的制造方法生成的穿戴物品的一例的俯視圖，圖1B是IB-1B線剖視圖。圖2表示本發(fā)明的穿戴物品的制造方法的實施例1，是表示第一及第二分割織物的生成方法的后視圖。圖3表不該實施例1，是表不第一及第二側(cè)翼片生成方法的后視圖。

圖4是表示將該片接合于吸收性主體的方法的后視圖。圖5是表示本發(fā)明裝置的實施例的簡要結(jié)構(gòu)圖。圖6表示本發(fā)明的穿戴物品的制造方法的實施例2，是表示第一及第二分割織物的生成方法的后視圖。圖7表示本發(fā)明的穿戴物品的制造方法的實施例3，是表示第一及第二分割織物的生成方法的后視圖。圖8表示該實施例3，是表示第一及第二側(cè)翼片生成方法的后視圖。圖9是表示第一及第二側(cè)翼片的生成方法的實施例4的后視圖。圖10是表示第一及第二側(cè)翼片的生成方法的實施例5的后視圖。圖11是表示第一及第二側(cè)翼片的生成方法的實施例6的后視圖。圖12是表示第一及第二側(cè)翼片的生成方法的實施例7的后視圖。圖13是表示第一及第二側(cè)翼片的生成方法的實施例8的后視圖。
具體實施例方式在本發(fā)明的優(yōu)選的實施例中，所述各凸部具有下端緣，該下端緣沿著所述腰圍方向延伸并形成穿戴者的腿所通過的腿開口的一部分，通過使所述下端緣的線相對于沿著所述腰圍方向水平延伸的假想線傾斜，得到所述下端緣隨著向腰的前方延伸而朝向上方傾斜的穿戴物品。這種情況下，在穿戴物品的腿開口(腿孔)處，側(cè)翼片的下端緣容易適合于腿部。在本發(fā)明的更優(yōu)選的實施例中，還具備:在得到所述第一側(cè)翼片之后且在將所述第一側(cè)翼片接合于所述吸收性主體之前，使相互鄰接的所述第一側(cè)翼片彼此沿著所述輸送方向相互分離的工序；在得到第二側(cè)翼片之后且在將所述第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體之前，使相互鄰接的所述第二側(cè)翼片彼此沿著所述輸送方向相互分離的工序。這種情況下，依次生成的側(cè)翼片以與穿戴物品的長度對應(yīng)的間距配置并接合于吸收性主體。在本發(fā)明的更優(yōu)選的實施例中，所述第一側(cè)翼片具有從所述第一側(cè)緣部沿著所述腰圍方向突出的第一突出部，在所述第一突出部上配置用于與所述吸收性主體的所述前部接合的第一扣件構(gòu)件，并且，所述第二側(cè)翼片具有從所述第二側(cè)緣部沿著所述腰圍方向突出的第二突出部，在所述第二突出部上配置用于與所述吸收性主體的所述前部接合的第二扣件構(gòu)件， 所述一次性穿戴物品的制造方法還具備在所述輸送中的所述帶狀的連續(xù)織物的第一面上配置所述第一扣件構(gòu)件并在所述第一面的相反的第二面上配置所述第二扣件構(gòu)件的工序。這種情況下，不在切斷的側(cè)翼片上，而在帶狀的連續(xù)織物上能夠配置第一及第二扣件構(gòu)件。因此，第一及第二扣件構(gòu)件的配置或接合容易。在本發(fā)明中，變更所述輸送路徑的工序可以在所述翻轉(zhuǎn)工序之前進行，也可以與所述翻轉(zhuǎn)工序同時進行，或者還可以在所述翻轉(zhuǎn)工序之后進行。而且，只要對第一及/或第二分割織物變更輸送方向即可。變更了所述輸送方向之后的第一分割織物與第二分割織物的配置關(guān)系可以為以下的任一種。例如，在一例中，在變更所述輸送方向的工序中，以所述第一分割織物與所述正反翻轉(zhuǎn)之前的所述第二分割織物的關(guān)系成為所述第一凸部與所述第二凸部沿著所述寬度方向相互分離且在所述第一側(cè)緣部與第二側(cè)緣部之間未配置所述各凸部的狀態(tài)的方式，輸送所述第一及第二分割織物。另外，在另一例中，在變更所述輸送方向的工序中，以所述第一分割織物與所述正反翻轉(zhuǎn)之后的所述第二分割織物的關(guān)系成為所述第一凸部與所述第二側(cè)緣部沿著所述寬度方向相互分離且在所述第二凸部與第一側(cè)緣部之間未配置所述第一凸部及所述第二側(cè)緣部的狀態(tài)的方式，輸送所述第一及第二分割織物。本發(fā)明通過以附圖為參考的以下的優(yōu)選的實施例的說明能更明確地理解。然而，實施例及附圖只是用于圖示及說明，不應(yīng)該認為為了確定本發(fā)明的范圍而利用。本發(fā)明的范圍僅由權(quán)利要求書的范圍決定。在附圖中，多個附圖中的同一部件編號表示同一或相當(dāng)部分。實施例以下，根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的實施例。首先，在本制造方法的說明之前，說明通過本制造方法能夠制造的穿戴物品的一例。圖1A及圖1B表示實施例的一次性尿布(穿戴物品的一例)的一例。圖1A是表示將尿布展開并拉伸的狀態(tài)的俯視圖，圖1B是圖1A的剖視圖。如圖1A所示，本尿布具備吸收性主體20和與該主體20接合的一對側(cè)翼片PL、PR。所述主體20在穿戴時將穿戴者的前腰圍區(qū)域、胯下區(qū)域及后腰圍區(qū)域覆蓋。主體20具備與所述各區(qū)域?qū)?yīng)的前部20f、胯部20d及后部20b。所述前部20f、胯部20d及后部20b沿著主體20的長度方向相連。圖1B的所述主體20例 如具備與穿戴者的表面接觸的一對翻邊(防漏壁)27、具有透液性的上層片24、吸收液體的吸液性的芯部25、具有非透液性的底層片26等。需要說明的是，主體20可以具備例如未圖示的腿彈性構(gòu)件。而且，所述翻邊27可以省略。在所述底層片26的前部20f的非肌膚面上設(shè)有用于將后述的雄面扣件(扣件構(gòu)件)F1、F2接合的雌面扣件F3。在底層片26的非肌膚面上具有雄面扣件Fl、F2能夠卡合的無紡布時，不需要所述雌面扣件F3。所述第一及第二側(cè)翼片PL、PR在穿戴時分別位于所述前部及后部20f、20b之間的腰圍區(qū)域。各側(cè)翼片PL、PR例如以從主體20的后部20b的左右突出的狀態(tài)與后部20b接合。偵彳翼片PL、PR例如可以在兩片無紡布那樣的片狀物之間夾持彈性構(gòu)件而形成。所述側(cè)翼片PL、PR如圖1A所示，在無負載的狀態(tài)下，所述彈性構(gòu)件沿著腰圍方向X收縮而成為收縮狀態(tài)。需要說明的是，耳構(gòu)件可以接合在主體20的前部20f的左右。所述第一及第二側(cè)翼片PL、PR分別在第一及第二側(cè)緣部11、12處與所述主體20接合。各第一及第二側(cè)翼片PL、PR分別具有從所述各第一及第二側(cè)緣部11、12向腰圍方向X突出的第一及第二突出部31、32，在各突出部31、32的肌膚面上分別設(shè)有第一及第二雄面扣件(扣件構(gòu)件)F1、F2。在穿戴時，將側(cè)翼片PL、PR卷繞在穿戴者的腰上，并將側(cè)翼片PL、PR的雄面扣件F1、F2與所述雌面扣件F3接合，由此將本尿布向穿戴者裝配。需要說明的是，也可以取代面扣件，而設(shè)置粘結(jié)帶和與該粘結(jié)帶粘結(jié)的部分作為利用面進行接合的構(gòu)件。所述各突出部31、32具有下端緣33，該下端緣33沿著所述腰圍方向X延伸并形成穿戴者的腿所通過的腿開口的一部分，所述下端緣33的線相對于沿著所述腰圍方向水平延伸的假想線而朝向上方傾斜，由此所述下端緣33隨著向腰的前方延伸而朝向上方傾斜。所述側(cè)翼片PL、PR具有所述下端緣33的相反側(cè)的上端緣34。該上端緣34相對于腰圍方向X比所述下端緣33的傾斜小，例如沿著腰圍方向X大致水平地延伸。需要說明的是，大致沿著水平方向延伸的上端緣34在側(cè)翼片的腰圍方向X上容易適合。各側(cè)翼片PL、PR的突出部31、32是隨著接近突出端31e、32e而高度減小的梯形形狀。所述第一及第二側(cè)緣部11、12的長度等于所述梯形形狀的底邊(突出部31、32的基端31b,32b)及上邊(突出端31e、32e)的長度之和。
接著，說明所述尿布的制造方法。在圖2中，帶狀的連續(xù)織物W具有沿著輸送方向Yl連續(xù)的第一側(cè)緣部11及第二側(cè)緣部12，成為所述多組側(cè)翼片PL、PR。邊將該帶狀的連續(xù)織物W沿著所述輸送方向Yl輸送，邊在該輸送中的連續(xù)織物W的第一面(紙面的里側(cè))Wb上配置并粘貼所述第一雄面扣件F1，在所述第一面的相反的第二面(紙面的表側(cè))Wf上配置并粘貼所述第二雄面扣件F2。在所述粘貼后，沿著在所述連續(xù)織物W的輸送方向Yl上連續(xù)的具有規(guī)定的波形的假想的切斷線LI，將所述輸送中的所述連續(xù)織物W切開，由此將所述連續(xù)織物W分割成第一分割織物Wl和第二分割織物W2。所述第一分割織物Wl包括所述第一側(cè)緣部11且交替地具有沿著所述切斷線LI的第一凹部31h和第一凸部31p。另一方面，第二分割織物W2包括所述第二側(cè)緣部12且交替地具有沿著所述切斷線LI的第二凸部32p和第二凹部32h。所述第一及第二凸部31p、32p分別成為所述第一及第二突出部31、32 (圖1A)。而且，所述第一及第二凹部31h、32h分別成為尿布的腿孔。在所述切開后，使所述第一分割織物Wl與第二分割織物W2上下分離。在該向上下的分離之后，如圖2所示，以邊輸送所述第一分割織物Wl和所述第二分割織物W2邊使所述第一分割織物Wl和所述第二分割織物W2沿著與所述輸送方向Yl交叉的寬度方向X相互立體地交叉而使所述第一分割織物Wl與所述第二分割織物W2的寬度方向X的位置相反的方式，例如將所述第一分割織物Wl的輸送方向變更角度Θ I而執(zhí)行第一變更工序。在該變更后，將變更了所述輸送方向的所述第一分割織物Wl的輸送方向向所述角度Θ I的相反的方向變更角度Θ 2而 執(zhí)行第二變更工序，由此使兩分割織物的輸送路徑相互平行。通過所述第一及第二變更工序，以所述第一分割織物Wl與所述第二分割織物W2的關(guān)系成為所述第一凸部31P與所述第二凸部32P沿著所述寬度方向X相互分離且在所述第一側(cè)緣部11與第二側(cè)緣部12之間未配置所述各凸部31P、32P的狀態(tài)的方式輸送所述第一及第二分割織物W1、W2。在所述變更工序的同時，使所述第一分割織物Wl與第二分割織物W2沿著寬度方向X相互分離，并使第一側(cè)緣部11與第二側(cè)緣部12背對背地相互分離。然后，如圖3所示，在所述第一分割織物Wl的第一凹部31h處將所述第一分割織物Wl的前端部分切下，依次得到具有所述第一凸部31p及第一側(cè)緣部11的所述第一側(cè)翼片PL。在該剛切下之后，即，在得到所述第一側(cè)翼片PL之后且在將所述第一側(cè)翼片PL與所述吸收性主體20接合之前，使所述第一側(cè)翼片PL、PL彼此相互沿著所述輸送方向分離。在所述寬度方向X的分離后，以將所述第二分割織物W2繞著所述第二側(cè)緣部12扭轉(zhuǎn)180°而使所述第二分割織物W2的第二面Wf與第一面Wf的配置彼此相反的方式，執(zhí)行使所述第二分割織物W2的正反翻轉(zhuǎn)(reverse)的扭轉(zhuǎn)工序。由此，第二分割織物W2的第二凸部32p與第一分割織物Wl的第一側(cè)緣部11成為對置的配置。需要說明的是，該扭轉(zhuǎn)工序是翻轉(zhuǎn)工序的一例，只要在所述切開后即可，可以在所述分離前進行。在所述切開后，在所述交叉及所述扭轉(zhuǎn)工序之后，在所述第二分割織物W2的第二凹部32h處將所述第二分割織物W2的前端部分切下，依次得到具有所述第二凸部32p及第二側(cè)緣部12的所述第二側(cè)翼片PR。在該剛切下之后，即，在得到了第二側(cè)翼片PR之后且在將所述第二側(cè)翼片PR與所述吸收性主體20接合之前，使所述第二側(cè)翼片PR、PR彼此沿著所述輸送方向相互分離。需要說明的是，在所述第一及第二側(cè)翼片PL、PR的切下中，第一及第二分割織物WU W2沿著在寬度方向X上延伸的假想的切斷線L2被切斷。在所述切下后，使所述第二側(cè)翼片PR沿著所述第二側(cè)翼片PR的表面(繞著與所述第一面Wb正交的假想的法線)回旋180°，由此依次得到相對于所述第一側(cè)翼片PL具有線對稱的形狀的第二側(cè)翼片PR。如此，能夠?qū)⒁匝刂斔头较虻闹行木€Lc為中心而相互線對稱的第一及第二側(cè)翼片PL、PR配置于吸收性主體20。另一方面，如圖4所示，作為所述吸收性主體20的連續(xù)層疊體Lm沿著輸送方向Yl被輸送。所述連續(xù)層疊體Lm的多個所述吸收性主體20沿著所述輸送方向Yl連續(xù)。邊輸送所述連續(xù)層疊體Lm，邊在所述連續(xù)層疊體Lm上以規(guī)定的間距配置并接合雌面扣件F3。而且，邊輸送所述連續(xù)層疊體Lm，邊將所述第一側(cè)翼片PL的第一側(cè)緣部11配置并接合在所述吸收性主體20的所述背部20b的一方的側(cè)部。另一方面，在所述回旋工序之后，將所述第二側(cè)翼片PR的第二側(cè)緣部12配置并接合在所述吸收性主體20的所述背部20b的另一方的側(cè)部。在所述接合后，將所述連續(xù)層疊體Lm沿著在腰圍方向X上延伸的假想的切斷線L3切斷，由此得到一個個尿布。接著，說明用于實現(xiàn)所述制造方法的制造裝置。圖2的所述雄面扣件F1、F2通過圖5的扣件粘`貼裝置51、52而粘貼在所述連續(xù)織物W上。所述扣件粘貼裝置51、52通過傳送設(shè)備53將帶狀的扣件構(gòu)件F間歇地供給到扣件粘貼輥54上，在扣件粘貼輥54上，利用扣件切割器55將扣件構(gòu)件F切斷成規(guī)定長度，生成雄面扣件F1、F2，并將其粘貼在圖2的連續(xù)織物W的第一面Wb及第二面Wf上。圖2的連續(xù)織物W由圖5的切條機Cs及支承棍(anvil roll) Ra切斷成第一及第二分割織物Wl、W2。S卩，切條機Cs在所述輸送方向Yl上連續(xù)的具有所述規(guī)定的波形的刃并將所述輸送中的所述連續(xù)織物W切斷，由此將圖2的連續(xù)織物W切分成第一及第二分割織物W1、W2。所述第一分割織物Wl由圖5的多個第一引導(dǎo)輥Rl朝向斜下方輸送，另一方面，所述第二分割織物W2由多個第二引導(dǎo)輥R2朝向斜上方輸送。由此，第一分割織物Wl與第二分割織物W2上下分離。圖5的織物引導(dǎo)件G具有多個輥Gr，如圖2至圖3所示，通過使第一分割織物Wl的輸送方向變化，而使所述第一分割織物Wl與所述第二分割織物W2沿著與所述輸送方向Yl正交的寬度方向X(圖3)相互分離。所述第一分割織物Wl由與第一筒(第一筒機構(gòu))D1抵接的第一切割器Cl切斷，生成第一側(cè)翼片PL。即，第一切割器Cl在圖3的所述第一分割織物Wl的第一凹部31h處將所述第一分割織物Wl切斷而依次生成具有所述第一凸部31p及第一側(cè)緣部11的所述第一側(cè)翼片PL。圖5的所述第一筒Dl具有多個第一吸附墊(未圖示)。各第一吸附墊邊以吸附所述第一側(cè)翼片PL的狀態(tài)輸送第一側(cè)翼片PL，邊相互沿著所述第一筒Dl的周向分離，由此使各第一側(cè)翼片PL沿著輸送方向分離。該分離可以通過周知的切滑機構(gòu)(cut and slip)進行。在該分離后，各第一吸附墊將圖4的所述第一側(cè)翼片PL的第一側(cè)緣部11配置在成為所述吸收性主體20的所述背部的一方的側(cè)部的位置而與所述連續(xù)層疊體Lm接合。朝向圖5的所述上方的第二分割織物W2向翻轉(zhuǎn)裝置T供給。翻轉(zhuǎn)裝置T具有復(fù)數(shù)個或多數(shù)個周知的轉(zhuǎn)向輥，將圖3的所述第二分割織物W2繞著所述第二側(cè)緣部12扭轉(zhuǎn)180°而使所述第二分割織物W2的正反翻轉(zhuǎn)。圖5的所述第二分割織物W2由與第二筒(第二筒機構(gòu))D2抵接的第二切割器C2切斷，生成第二側(cè)翼片PR。即，第二切割器C2將圖3的所述翻轉(zhuǎn)后的所述第二分割織物W2切斷而依次生成具有所述第二凸部32p及第二側(cè)緣部12的所述第二側(cè)翼片PR。所述第二筒D2具有多個第二吸附墊(未圖示)。各第二吸附墊邊以吸附所述第二側(cè)翼片PR的狀態(tài)輸送第二側(cè)翼片PR，邊相互沿著所述第二筒D2的周向分離，由此使各第二側(cè)翼片PR沿著輸送方向分離。所述各第二吸附墊在所述分離中繞著所述第二筒D2的法線回旋180°，從而使圖3的所述第二側(cè)翼片PR沿著所述第二側(cè)翼片PR的表面回旋180°。由此，在與圖4的吸收性主體20接合時，以與所述第一側(cè)翼片PL呈線對稱的配置的方式變更第二側(cè)翼片PR的姿勢。 需要說明的是，具有所述分離和回旋的功能的圖5的第二筒D2為周知。而且，所述分離和回旋也可以分別由兩個筒實現(xiàn)。在所述分離及回旋后，各第二吸附墊將圖4的第二側(cè)翼片PR的第二側(cè)緣部12配置在成為所述吸收性主體20的所述背部的另一方的側(cè)部的位置而與所述連續(xù)層疊體Lm接
合 在本發(fā)明的制造方法中，如圖6所示，也可以不變更第一分割織物Wl的輸送方向而變更第二分割織物W2的輸送方向，來使第二分割織物W2與第一分割織物Wl沿著寬度方向X立體交叉。圖7及圖8表示本發(fā)明的制造方法的另一例的一部分。在該例中，在使分割成兩部分的圖7的第一及第二分割織物Wl、W2相互立體交叉之前，執(zhí)行使第二分割織物W2的正反翻轉(zhuǎn)的扭轉(zhuǎn)工序。通過該扭轉(zhuǎn)工序，成為如下狀態(tài)，即:第一分割織物Wl的第一側(cè)緣部11與第二分割織物W2的第二凸部32p相互分離，并且在所述第一凸部31p與第二側(cè)緣部12之間未配置第一側(cè)緣部11和第二凸部32p的狀態(tài)。在所述扭轉(zhuǎn)工序之后，例如，變更所述第一分割織物Wl的輸送方向，使第一分割織物Wl與第二分割織物W2沿著寬度方向X相互立體交叉。在變更所述輸送方向的工序中，以所述第一分割織物Wl與所述正反翻轉(zhuǎn)之后的所述第二分割織物W2的關(guān)系成為所述第一凸部31p與所述第二側(cè)緣部12沿著所述寬度方向X相互分離且在所述第二凸部32p與第一側(cè)緣部11之間未配置所述第一凸部31p及所述第二側(cè)緣部12的狀態(tài)的方式，輸送所述第一及第二分割織物W1、W2。需要說明的是，關(guān)于本實施例的其他的工序，與圖2 圖4的例子同樣，省略其他的說明。在所述圖2 圖8的實施例中，通過扭轉(zhuǎn)而使分割織物翻轉(zhuǎn)，但也可以不必使分割織物扭轉(zhuǎn)。其例子在圖9 圖12的其他的例子中表示。需要說明的是，在以下的例子中，僅對與所述實施例1不同的工序進行主要說明。在圖9及圖10的例子中，將第二分割織物W2的輸送方向Yl變更角度Θ I并將第二分割織物W2翻轉(zhuǎn)而執(zhí)行第一變更工序。然后，將第二分割織物W2翻轉(zhuǎn)并將其輸送方向向所述角度Θ I的相反的方向變更角度Θ 2，然后，將第二分割織物W2翻轉(zhuǎn)并將其輸送方向向所述角度Θ I的相同的方向變更角度Θ 3。需要說明的是，織物的所述翻轉(zhuǎn)及輸送方向的變更可以通過例如周知的轉(zhuǎn)向輥來實現(xiàn)。通過所述3次的翻轉(zhuǎn)，來執(zhí)行第二分割織物W2的翻轉(zhuǎn)工序。另外，所述角度(Θ1+Θ 2+Θ 3)的值即所述角度的累計值Σ 0i設(shè)定為0°，由此，一對分割織物W1、 W2的輸送路徑相互平行。在本發(fā)明中，不僅使所述第二分割織物W2翻轉(zhuǎn)，而且只要使第一及/或第二分割織物Wl、W2翻轉(zhuǎn)即可，在使兩分割織物Wl、W2這雙方翻轉(zhuǎn)并變更角度Θ I時，只要將一方的分割織物的相對于另一方的分割織物的角度Θ i的累計值設(shè)定為0°即可。在圖11的例子中，使第二分割織物W2翻轉(zhuǎn)3次并將第二分割織物W2的輸送方向Yl向相同的方向變更角度Θ1、角度Θ2及角度Θ3。這種情況下，將角度(θ 1+Θ2+Θ3)的值即所述角度Qi的累計值Σ 0i設(shè)定為360°，由此，一對分割織物W1、W2的輸送路徑相互平行。在圖12的例子中，在使第二分割織物W2及其輸送方向翻轉(zhuǎn)180°之后，執(zhí)行第一及第二變更工序。這種情況下，設(shè)定為Σ Θ i = 0°。另外，在所述圖2 圖8的實施例中，在變更分割織物的輸送方向時，可以將分割織物的正反翻轉(zhuǎn)。其一例如圖13所示。如該圖所示，在第一變更工序中，邊將第二分割織物W2的輸送方向Yl變更角度Θ 1，邊使第二分割織物W2的正反翻轉(zhuǎn)。接著，在第二變更工序中，邊將第二分割織物W2的輸送方向Yl向所述角度Θ I的相反的方向變更所述角度Θ I的大小，邊使第二分割織物W2的正反再次翻轉(zhuǎn)。然后，扭轉(zhuǎn)第二分割織物W2，S卩，不改變第二分割織物W2的輸送方向Y2而使第二分割織物W2的正反翻轉(zhuǎn)。需要說明的是，在變更兩分割織物W1、W2這雙方的輸送方向時，只要一方的分割織物的相對于另一方的分割織物的所述角度Θ i的累計值Σ Θ i為360 (η-1) ° (η為自然數(shù))，兩分割織物W1、W2的輸送方向就相互平行。如以上所述，參照

了優(yōu)選的實施例，但若為本領(lǐng)域技術(shù)人員，看到本說明書，在不言自明的范圍內(nèi)容易地想到各種變更及修正。例如，側(cè)翼片的上端緣不必沿著水平方向延伸，以比下端緣的傾斜角小的傾斜角傾斜延伸也可。另外，第一及第二側(cè)翼片只要與吸收性主體的背部或前部的一方接合即可。另外，穿戴物品既可以是尿布也可以是褲衩。第一分割織物和第二分割織物也可以不是上下分離而是沿著寬度方向分離。因此，這種變更及修正可解釋為在根據(jù)權(quán)利要求書的范圍確定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
工業(yè)上的可利用性本發(fā)明適用于一次性尿布或褲衩。符號說明11:第一側(cè)緣部，12:第二側(cè)緣部，20:吸收性主體，20b:后部，20d:胯部，20f:前部，25:芯部，31:第一突出部，32:第二突出部，33:下端緣，34:上端緣，Cl:第一切割器，C2:第二切割器，Dl:第一筒，D2:第二筒，F(xiàn)l:第一雄面扣件(扣件構(gòu)件)，F(xiàn)2:第二雄面扣件(扣件構(gòu)件)，G:織物引導(dǎo)件，Lm:連續(xù)層疊體，PL:第一側(cè)翼片，PR:第二側(cè)翼片，W:連續(xù)織物，Wl:第一分割織物，W2:第二分割織物，X:腰圍方向(寬度方向)，Y:長度方向，Yl:輸送 方向
權(quán)利要求
1.一種一次性穿戴物品的制造方法，所述一次性穿戴物品具有吸液性的芯部，將穿戴者的腰的前表面覆蓋的前部、將穿戴者的胯襠覆蓋的胯部、將穿戴者的腰的背面覆蓋的背部沿著長度方向相連而形成吸收性主體，從所述吸收性主體向與所述長度方向正交的腰圍方向突出的第一及第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體的一對側(cè)部， 所述一次性穿戴物品的制造方法包括: 將所述吸收性主體沿著所述長度方向輸送的工序； 將具有在輸送方向上連續(xù)的第一側(cè)緣部及第二側(cè)緣部并成為所述一對側(cè)翼片的帶狀的連續(xù)織物沿著所述輸送方向輸送的工序； 沿著在所述連續(xù)織物的所述輸送方向上連續(xù)的具有規(guī)定的波形的假想的切斷線將所述輸送中的所述連續(xù)織物切斷，由此分割成第一分割織物和第二分割織物的工序，其中該第一分割織物包括所述第一側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第一凹部和第一凸部，該第二分割織物包括所述第二側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第二凸部和第二凹部; 以邊輸送所述第一分割織物和所述第二分割織物邊使所述第一分割織物和所述第二分割織物沿著與所述輸送方向交叉的寬度方向相互立體交叉而使所述第一分割織物與所述第二分割織物的所述寬度方向的位置彼此相反的方式，變更所述第一分割織物及第二分割織物中的至少一方的輸 送方向的第一變更工序； 以邊輸送所述第一分割織物和所述第二分割織物邊使所述兩分割織物的輸送路徑相互平行的方式，變更所述兩分割織物中的至少一方的輸送方向的第二變更工序； 在所述第一分割織物的所述第一凹部處，將所述第一分割織物依次切斷而依次得到具有所述第一凸部及第一側(cè)緣部的所述第一側(cè)翼片的工序； 使所述第二分割織物的正反翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)工序； 在所述翻轉(zhuǎn)工序之后，在所述第二分割織物的所述第二凹部處，將所述第二分割織物依次切斷而依次得到具有所述第二凸部及第二側(cè)緣部的所述第二側(cè)翼片的工序； 將所述第一側(cè)翼片的第一側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的一方的側(cè)部的工序； 使所述第二側(cè)翼片沿著所述第二側(cè)翼片的表面回旋180°，由此依次得到與所述第一側(cè)翼片呈線對稱的第二側(cè)翼片的回旋工序； 在所述回旋工序之后，將所述第二側(cè)翼片的第二側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的另一方的側(cè)部的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 所述各凸部具有下端緣，該下端緣沿著所述腰圍方向延伸并形成穿戴者的腿所通過的腿開口的一部分，通過使所述下端緣的線相對于沿著所述腰圍方向水平延伸的假想線傾斜，由此得到所述下端緣隨著向腰的前方延伸而朝向上方傾斜的穿戴物品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 還包括:在得到所述第一側(cè)翼片之后且在將所述第一側(cè)翼片接合于所述吸收性主體之前，使相互鄰接的所述第一側(cè)翼片彼此沿著所述輸送方向相互分離的工序；在得到第二側(cè)翼片之后且在將所述第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體之前，使相互鄰接的所述第二側(cè)翼片彼此沿著所述輸送方向相互分離的工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 所述第一側(cè)翼片具有從所述第一側(cè)緣部向所述腰圍方向突出的第一突出部，在所述第一突出部上配置有用于與所述吸收性主體的所述前部接合的第一扣件構(gòu)件，并且，所述第二側(cè)翼片具有從所述第二側(cè)緣部向所述腰圍方向突出的第二突出部，在所述第二突出部上配置有用于與所述吸收性主體的所述前部接合的第二扣件構(gòu)件， 所述一次性穿戴物品的制造方法還包括:在所述輸送中的所述帶狀的連續(xù)織物的第一面上配置所述第一扣件構(gòu)件并在與所述第一面相反的第二面上配置所述第二扣件構(gòu)件的工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 將所述第二分割織物繞沿著所述輸送方向的軸線扭轉(zhuǎn)180°來執(zhí)行所述翻轉(zhuǎn)工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 通過使所述分割織物的正反翻轉(zhuǎn)奇數(shù)次來執(zhí)行所述翻轉(zhuǎn)工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 如下執(zhí)行變更所述輸送路徑的工序:使所述第一及/或第二分割織物的輸送方向變更角度Θ i進行多次，將一方的分割織物的相對于另一方的分割織物的所述角度Θ i的累計值設(shè)定為360 (η-1)。，其中η為自然數(shù)，從而將所述第一分割織物和所述第二分割織物相互平行地輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 在變更所述輸送方向的工序中，以所述第一分割織物與所述正反翻轉(zhuǎn)之前的所述第二分割織物的關(guān)系成為所述第一凸部與所述第二凸部沿著所述寬度方向相互分離且在所述第一側(cè)緣部與第二側(cè)緣部之間未配置所述各凸部的狀態(tài)的方式，輸送所述第一及第二分割織物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的一次性穿戴物品的制造方法，其中， 在變更所述輸送方向的工序中，以所述第一分割織物與所述正反翻轉(zhuǎn)之后的所述第二分割織物的關(guān)系成為所述第一凸部與所述第二側(cè)緣部沿著所述寬度方向相互分離且在所述第二凸部與第一側(cè)緣部之間未配置所述第一凸部及所述第二側(cè)緣部的狀態(tài)的方式，輸送所述第一及第二分割織物。
10.一種一次性穿戴物品的制造裝置，所述一次性穿戴物品具有吸液性的芯部，將穿戴者的腰的前表面覆蓋的前部、將穿戴者的胯襠覆蓋的胯部、將穿戴者的腰的背面覆蓋的背部沿著長度方向相連而形成吸收性主體，從所述吸收性主體向與所述長度方向正交的腰圍方向突出的第一及第二側(cè)翼片接合于所述吸收性主體的一對側(cè)部， 所述一次性穿戴物品的制造裝置具備: 切條機，其用于通過沿著在輸送方向上連續(xù)的具有規(guī)定的波形的假想的切斷線在所述輸送中將具有在所述輸送方向上連續(xù)的第一側(cè)緣部及第二側(cè)緣部并成為所述一對側(cè)翼片的帶狀的連續(xù)織物切斷，由此分割成第一分割織物和第二分割織物，其中該第一分割織物包括所述第一側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第一凹部和第一凸部，該第二分割織物包括所述第二側(cè)緣部且交替地具有沿著所述切斷線的第二凸部和第二凹部； 多個輥，它們用于引導(dǎo)所述第一及第二分割織物，以便于以使所述第一分割織物和所述第二分割織物在輸送中沿著與所述輸送方向交叉的寬度方向相互立體地交叉而使所述第一分割織物與所述第二分割織物的所述寬度方向的位置彼此相反的方式，變更所述第一及第二分割織物中的至少一方的輸送方向； 第一切割器，其用于在所述第一分割織物的所述第一凹部處，將所述第一分割織物依次切斷而依次生成具有所述第一凸部及第一側(cè)緣部的所述第一側(cè)翼片； 翻轉(zhuǎn)裝置，其用于將所述第二分割織物繞沿著所述輸送方向的軸線扭轉(zhuǎn)180°而使所述第二分割織物的正反翻轉(zhuǎn)； 第二切割器，其用于在所述翻轉(zhuǎn)后的所述第二分割織物的所述第二凹部處，將所述第二分割織物依次切斷而生成具有所述第二凸部及第二側(cè)緣部的所述第二側(cè)翼片； 第一筒機構(gòu)，其用于將所述第一側(cè)翼片的第一側(cè)緣部配置并接合在所述吸收性主體的所述側(cè)部中的一方的側(cè)部； 第二筒機構(gòu)，其用于使所述第二側(cè)翼片沿著所述第二側(cè)翼片的表面回旋180°，由此依次生成與所述第一側(cè)翼片呈線對稱的第二側(cè)翼片，并將該回旋后的所述第二側(cè)翼片的第二側(cè)緣部配置并接合于所述吸收性主`體的所述側(cè)部中的另一方的側(cè)部。
全文摘要
一種一次性穿戴物品的制造方法，沿著具有規(guī)定的波形的切斷線(L1)將連續(xù)織物(W)切斷，由此分割成第一分割織物(W1)和第二分割織物(W2)，使所述第一及第二分割織物(W1、W2)沿著寬度方向(X)相互交叉而使第一分割織物(W1)與第二分割織物(W2)的寬度方向(X)的位置相反，將第二分割織物(W2)扭轉(zhuǎn)180°而使第二分割織物的正反翻轉(zhuǎn)，使從第二分割織物(W2)切下的第二側(cè)翼片回旋180°，由此生成與從第一分割織物(W1)切下的第一側(cè)翼片(PL)呈線對稱的第二側(cè)翼片(PR)，將各側(cè)翼片(PL、PR)配置并接合在主體20的側(cè)部。
文檔編號A61F13/49GK103189027SQ20118005339
公開日2013年7月3日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者梅林豐志 申請人:株式會社瑞光