專利名稱：高柔性的吸收性的層合體及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種面狀的吸收性的材料，其能夠在至少一個坐標方向上伸展，以產(chǎn)生空間用于由于吸取待吸收的液體而引起的體積增大。吸收性的材料特別是與一次性物品(例如嬰兒尿布、尿失禁產(chǎn)品、衛(wèi)生巾)相關(guān)聯(lián)地需要的，或者在用于包裝和食品技術(shù)中的吸收性物品的領域中是需要的。該功能在傳統(tǒng)上通過由紙漿、超吸收性顆?；蚶w維和由合成無紡布材料、紙漿或棉構(gòu)成的液體分布層構(gòu)成的合適的組合產(chǎn)品滿足。出于經(jīng)濟和生態(tài)以及耐久性原因，需要將原料和包裝材料的消耗以及用于制造和銷售的原料的花費保持盡可能小。為了制造衛(wèi)生用品，這主要意味著初級能量消耗、紙漿、輸送體積、包裝膜和包裝硬紙板以及廢料體積的減小。 在衛(wèi)生用品的領域中不僅由文獻而且由工業(yè)產(chǎn)品已知多種多樣的項目，其追求通過吸水性的聚合物(超吸收體)顆粒部分地或完全地替代纖維素或者說紙漿的吸收性。從而在技術(shù)上、經(jīng)濟上和生態(tài)上期望的是，例如將現(xiàn)代的嬰兒尿布或用于成人的尿失禁產(chǎn)品完全轉(zhuǎn)變成無紙漿的吸收墊，以便將使用一次性物品對氣候變化的影響保持盡可能低。
背景技術(shù)：
兩種完全不同的途徑追求由嬰兒尿布、尿失禁產(chǎn)品、衛(wèi)生巾中減少或去除紙漿。在第一種途徑中通過使用可伸展的或可膨脹的熱塑性體作為在超吸收體的顆粒之間的粘合劑來替代紙漿，這種粘合劑在超吸收體膨脹時保持粘附、參與膨脹運動并且即使在潮濕狀態(tài)下也確?；|(zhì)的完整性。在另外一種情況下將多個離散的超吸收體部分引入到兩個或多個載體層之間，其中超吸收體通過液體吸取而膨脹導致的體積增大替代地通過在超吸收體引入到層合體中時一個或多個載體層的彈性、一個或多個載體層的皺褶或拉伸，或者通過各單個載體層的彼此之間的合適連接實現(xiàn)，使得由于超吸收體的膨脹引起的破裂應力可能導致這種連接的針對性的局部開裂，而超吸收體不會完全從載體層中流出。由EP 724418描述了一種層合體的制造，其由兩個外層構(gòu)成，它們之中至少一個層是親水的并且借助于對水靈敏的粘合劑彼此膠合，從而在隔離的非膠合的部分中可以點狀地引入超吸收體，其在膨脹狀態(tài)下特別是斷裂開膠合并且達到層合體的對于膨脹體積所需要的體積增大。在此不利的是，在膨脹狀態(tài)下僅可以達到層合體的最小的完整性。由US20020102392同樣已知一種用于制造吸收性的層合體的方法，其具有整合的超吸收體部分和彈性特性。在此在兩個外層(它們之中一個在縱向方向上借助于成型輥被皺褶)之間且橫向于制造方向經(jīng)由真空系統(tǒng)定位各個超吸收體部分并且獲得在縱向方向上可伸展的層合體，其中可以通過使用彈性的薄膜或無紡布材料提高彈性和皺褶。由US20020115969已知另外一種用于制造層合體的方法。在此描述一種具有各單幅面超吸收體的、縱向連續(xù)的層合體的制造，超吸收體借助于熱膠這樣安裝到兩個外層之間，使得橫向于制造方向分別存在由超吸收體覆蓋的區(qū)域條和無超吸收體的區(qū)域條。
在WO 2004071539和WO 2004071363中描述了層合體的制造，該層合體包含兩個外層和點狀地引入的超吸收體部分。借助于有紋理的真空輥將第一外層用于構(gòu)成凹部，該凹部利用超吸收體和纖維材料填充并且與第二外層連接。可比較的產(chǎn)品長久以來也用作在手術(shù)和患者保護方面的墊子。

發(fā)明內(nèi)容
超吸收體在液體吸取期間經(jīng)歷了 2500-5000%的重量增加。隨之而來的體積增大必須通過包圍的載體材料的合適的柔韌性承受。這在傳統(tǒng)的紙漿/超吸收體的吸收墊的情況下原則上不是問題，因為紙漿在所有三維上可以實現(xiàn)伸展。在所謂的超吸收體-層合體中(其中超吸收體顆粒或超吸收體/纖維混合物借助于粘合劑或借助于熱被固定在兩個或多個無紡布層、薄膜成或紙巾層或類似物之間)，層合體的外層必須實現(xiàn)該功能，通過伸展或通過幾何柔韌性。然而在此必須任何時候都確保超吸收體的埋入，而不會出現(xiàn)其中一個外層的斷裂或?qū)е聦雍象w的撕裂。此外期望的是，該層合體不僅在垂直于其制造平面的方向上，而且在該平面本身中也是可彈性伸展的，以便不僅使得超吸收體由于液體吸取導致的體積增大變得容易，而且在與另外的上述的衛(wèi)生用品的其它元件的組合，不損害衛(wèi)生用品的柔韌性和與相應的身體輪廓的適配能力。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種層合體，其可以實現(xiàn)高的生產(chǎn)能力，不僅具有改善的面狀彈性的特性以最佳適配使用者的身體輪廓，而且具有體積彈性的特性用于吸取較大的液體量。上述目的根據(jù)通過這樣一種層合體實現(xiàn)，層合體在一個或多個彈性的中間層之間包圍吸水性的聚合物(超吸收體)，其中，所述中間層由面狀的材料幅面構(gòu)成，這些材料幅面在外側(cè)上通過多個單紗線、單條或帶牢固連接，并且該層合體能夠基本上橫向于制造方向伸展并且在松弛狀態(tài)下是褶皺的，并且所述彈性的中間層包圍多個單個的超吸收體部分或 盒并且為層合體在接納液體時的垂直于制造平面的和在制造平面中的擴展提供空間。在本發(fā)明的另外一個實施方式中，如此制成的并排的所述部分或盒的外觀對應于具有無窮數(shù)量的彼此鄰接的部分的縫合覆蓋層。有利地根據(jù)本發(fā)明的層合體可以用于現(xiàn)代的超薄的和彈性的衛(wèi)生用品，因為層合體是完全彈性的和可伸展的并且不僅在干燥的狀態(tài)下而且在潮濕的狀態(tài)下與身體輪廓完美適配。根據(jù)本發(fā)明的層合體在一個實施方式中包含兩個外層，它們其中一個構(gòu)成為親水的，另外一個構(gòu)成為憎水的。本發(fā)明的一個另外的內(nèi)容是提供一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的層合體的制造方法，其可以以高的生產(chǎn)能力和由此便宜地連續(xù)制造有吸附能力的層合體，其中最終產(chǎn)品不僅具有面狀彈性的特性以最佳適配使用者的身體輪廓，而且具有體積彈性的特性以用于接納較大的液體量。上述目的通過本發(fā)明的方法如此實現(xiàn)，其中將吸水性的聚合物(超吸收體)引入到一個或多個彈性的中間層中，其中中間層由在如此制成的層合體的兩個外層之間的單紗線、單束或帶構(gòu)成，并且層合體變成基本上橫向于制造方向可伸展的并且在松弛狀態(tài)下是有皺褶的，從而彈性的中間層包圍多個單個的吸水性的聚合物(超吸收體)部分或盒并且為層合體在接納液體時的垂直于制造平面的和在制造平面中的擴展提供空間。層合體的皮膚側(cè)的表面或者說層合體的被待吸收的液體碰到的那一側(cè)上的根據(jù)本發(fā)明的褶皺和紋理在與相應的親水的和有轉(zhuǎn)移能力的外層相結(jié)合的情況下有利地確保了不僅在非干燥的狀態(tài)而且在潮濕的狀態(tài)下出色的液體弓I導。有利地如此制造的層合體即使在膨脹的狀態(tài)下在彈性的層的膠合的區(qū)域內(nèi)也總是在垂直于其制造平面的方向上是可透水的，而不會由于超吸收體的膨脹而被阻止，從而即使在背向皮膚的一側(cè)上液體轉(zhuǎn)移效率也通過表面的紋理和相應的外層的選擇而確保并且皮膚側(cè)的外層在潤濕/皮膚濕度方面可以被優(yōu)化。此外獲得層合體的完整性。 在一個另外的實施例中，層合體的各外層可以由一個憎水的和一個親水的面狀材料制成或者這兩個層由憎水的或親水的面狀材料制成。例如可以使用纖維素或紙漿作為這些材料。外部的材料幅面可以由織物材料組中的不同材料制成，例如棉花、羊毛、塑料線或 其他的含有塑料的合成物或類似物、紡粘無紡布、紙、任何形式的聚合物薄膜如聚丙烯、聚乙烯、尼龍或類似物、梳棉網(wǎng)或毛墊或類似物。在憎水的實施方式中，面狀的憎水材料在之前被加工微孔。有利地發(fā)現(xiàn)了，微孔產(chǎn)生通道，該通道可以實現(xiàn)液體的快速地輸出并且顯著減小皮膚濕度。在另外一個實施方式中，通過與被施加在材料幅面上的粘合劑的化學反應實現(xiàn)通道形成。根據(jù)本發(fā)明，首先第一外部的紡織的材料幅面的前端部被施加在細長的桿狀的或管狀的成型芯體的端部部段上并且在圍繞成型芯體的進給運動時折疊成軟管狀封閉的形狀。在方法進程中，在成型芯體上的進給運動時通過成型芯體的橫截面的縮小，軟管的圓周相應地縮短，使得過剩的材料通過位于軟管外部的導軌或?qū)О粢龑У匠尚托倔w的合適的凹部中，緊接著通過至少一個、優(yōu)選兩個和特別是優(yōu)選多于兩個環(huán)形包圍成型芯體的且成對反向被驅(qū)動的供給裝置11和14由在圓周方向上隔開距離的多個單引導部17將多組彈性紗線或條50和53松動地抽出并且在沒有或僅僅具有由摩擦引起的較小的應力的情況下在成型芯體上的進給過程中圍繞第一外部的材料幅面放置。在彈性的紗線或條的十字形對稱包圍第一外部的材料幅面的軟管的平面圖案32上線狀地涂覆粘合劑29，其基本上潤濕和包裹露出的彈性的紗線。在進給運動的進一步進程中，通過成型芯體的橫截面的加大，第一外部的材料幅面的軟管被繃緊并且因此與彈性的紗線接觸并且最后變成扁平的形狀。在該扁平的軟管的兩側(cè)，借助于一對牽拉或壓緊輥38將第二外部的材料層32的兩個單幅面連接到第一外部的材料幅面20和設有粘合劑29的彈性紗線17的露出的表面上。在該連接期間，在第一外部的材料幅面的軟管的兩側(cè)在該材料幅面和供給的第二外部的材料幅面之間加入各單軌跡的超吸收體47。最后，如此形成的軟管沿著縱向分割成多個單幅面并且其橫跨地卷繞到單輥上或存放在箱子中。通過折疊成第一材料幅面的軟管和通過第一外部的材料幅面的張開產(chǎn)生軟管的圓周彈性，同時彈性的平面圖案32擴展，那么相對于可比較的基于預緊的紗線或帶的用于彈性軟管的卷繞方法(例如W003041627或DE 102004026070)，通過去除對紗線的單引導的驅(qū)動裝置顯著減小復雜度并且得到與層合體的可橫向伸展性成比例實現(xiàn)的生產(chǎn)量的提高，因為根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)速度通過環(huán)形的供給裝置的極限轉(zhuǎn)速限定。此外用于粘合劑29的涂覆或加設系統(tǒng)的寬度同等減小。
因為在將彈性的紗線或條施加到第一外部的材料幅面的軟管上之后，這些紗線或條僅僅點狀地接觸并且否則露出，所以螺旋形或回紋形地施加的粘合劑被強制通過彈性紗線的平面圖案，以便包裹彈性的紗線或條并且在第一外部的材料幅面的軟管的張開之后基本上圍繞紗線定向。由此產(chǎn)生與平面圖案32對應的膠圖(圖4)，其基于彈性的紗線的包裹在成型芯體上的進給運動的進一步進程中將該紗線不僅與第一外部的材料幅面而且與第二外部的材料幅面粘接。外部的材料幅面可以由織物材料組中的不同材料制成，例如棉花、羊毛、塑料線或其他的含有塑料的合成物或類似物、紡粘無紡布、紙、任何形式的聚合物薄膜如聚丙烯、聚乙烯、尼龍或類似物、梳棉網(wǎng)或毛墊或類似物。在另外一個實施例中成型芯體5如例如在圖2a中示出，由引導牽條35構(gòu)成，其引導材料幅面20。在它們之間設置存儲牽條38 (圖2a)，在成型芯體的縮小期間通過相應的導軌8將材料幅面20的軟管的過剩的材料壓入所述存儲牽條38中(圖2b)·第一外部的材料層一旦被壓入存儲牽條中可以輕易通過負壓、通過壓縮空氣或通過靜電加荷被保持在緊密貼靠在成型芯體的引導和存儲牽條上的位置上并且低摩擦地經(jīng)由成型芯體拉動。作為另外的替代的固定，引入壓縮空氣或通過靜電加荷，其同樣導致和保持緊密貼靠的位置并且經(jīng)由成型芯體低摩擦地拉動。在加設彈性的中間層和粘合劑之后，成型芯體的張開有利地如此實現(xiàn)，即成對對置的引導牽條在成型芯體的進一步分布中在其橫向于成型芯體的縱向軸線的伸展方向上連續(xù)地加寬，另外一對引導牽條以相同的量在寬度上減小，從而第一外層的軟管連續(xù)地由存儲牽條中拉出并且經(jīng)由引導牽條的頂端被繃緊地拉動并且因此與被膠粘的彈性層處于面狀接觸(圖2c)，最后在進給運動的進一步進程中通過引導牽條的進一步的同步的成對的擴寬或?qū)挾葴p小在基本上相同的圓周長度的情況下變成扁平的狀態(tài)(圖2d)。有利地成型芯體5以其縱向方向這樣垂直地設置，使得牽拉輥56位于成型芯體5的下端部上(圖I)。吸水性的聚合物(超吸收體)的供給根據(jù)本發(fā)明以單獨的體積連續(xù)或重量計量的連續(xù)的單幅面或單軌跡(Einzelspuren)實現(xiàn),其或者間歇性地通過脈動的壓縮空氣或活塞被加入到平面圖案的無膠的區(qū)域內(nèi)或者間歇性地與平面圖案32相符合地橫向于第一外部的材料幅面的軟管的行進方向被轉(zhuǎn)向。為了簡單的應用，足夠的是將這些單軌跡慢慢流入，其中符合目的地平面圖案的每個盒供給兩個單幅面。根據(jù)本發(fā)明，牽拉輥在部分上設有負壓區(qū)域，從而吸水性的聚合物(超吸收體)在平面花紋的無膠的部分或盒上的安置精確地實現(xiàn)，從而沒有吸水性的聚合物(超吸收體)逃逸到相鄰的區(qū)域中。在另外一個實施方式中，第一外部的材料幅面20的軟管在輸入到牽拉輥56中之前在橫向方向上通過引導牽條的寬度的減小而被松弛，從而其在輸入第二外部的材料幅面44時具有輕微的波紋度，由此在平面圖案26的未被膠合的區(qū)域內(nèi)形成小的凹處，其使得超吸收體33的安置變得容易。在本發(fā)明的進一步發(fā)展中通過合適控制該波紋度，第一和第二外部的材料幅面的材料寬度相互之間的比例可以被如此控制，使得制造的層合體在第一外層這一側(cè)上相對于第二外層那一側(cè)具有較高程度的波紋度。由此在各單個卡帶的相同的膨脹體積時，外層20和44的相應的昂貴的材料的最少化是可能的。


下面借助附圖詳細闡述本發(fā)明，本發(fā)明不限于這些實施例。附圖示出圖I可用于實施根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置的主要功能元件的示意的側(cè)視圖；圖2a由引導及存儲牽條構(gòu)成的成型芯體的構(gòu)造；圖2b由引導及存儲牽條構(gòu)成的成型芯體以及在成型芯體的縮小部的區(qū)域內(nèi)的導軌的構(gòu)造；圖2c在成型芯體張開的區(qū)域內(nèi)的成型芯體構(gòu)造；圖2d在成型芯體完全張開之后的成型芯體構(gòu)造；圖3單引導部在一個供給裝置中的布置，該供給裝置在根據(jù)圖I和2的裝置中設置用于施加多組未張緊的或稍微張緊的紗線或絞紗；圖4在使用兩個根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和施加的粘合劑在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的層合體中的平面圖案；圖5a在使用兩個根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和點狀施加的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的層合體中的平面圖 案；圖5b在使用兩個根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和連續(xù)地以各離散的單幅面形式供給的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的層合體中的平面圖案；圖5c在使用兩個根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和連續(xù)地以各離散的單幅面形式供給的、橫向于制造方向間歇性地被轉(zhuǎn)向的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的層合體中的平面圖案；圖6根據(jù)本發(fā)明制造的層合體的示意圖，其中第一材料幅面的軟管和整合的彈性的中間層在引入超吸收體和與第二外層連接之前橫向于制造方向松弛；圖7a成型芯體的橫截面的細節(jié)示意圖，其中使用兩個分別在各兩個引導牽條之間的存儲牽條并且通過對導軌的定位來控制第一外層的逐段式的引入；圖7b根據(jù)圖7a制造的彈性的層合體的彈性紗線的平面圖案的平面的松弛狀態(tài)。
具體實施例方式在圖I中簡化和顯著示意示出的用于制造層合體的裝置2。該裝置具有一個細長的具有正方形橫截面的成型芯體5，其通過兩個在縱向方向上彼此隔開的供給裝置11和14包圍。這些供給裝置在通過箭頭a和b示出的方向上被反向地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在這些環(huán)形的供給裝置上分別設置在圓周方向上彼此隔開布置的、用于彈性的紗線、條或絞紗的單引導部17。經(jīng)由這些單引導部，彈性的元件在軸向方向上從其絡筒機上抽出并且朝向成型芯體5引導。圖2a示出可旋轉(zhuǎn)支承的且被驅(qū)動的材料輥26，在當前的實施例中一個外部的第一材料幅面20在幅面應力受控的情況下被該材料輥輸送并且經(jīng)由成型凸肩6被折疊成矩形橫截面的軟管并且被置于在該例子中通過多個牽條35、38構(gòu)成的成型芯體5的前端部上。有利地由此第一外部的材料幅面20在構(gòu)成軟管時的重疊通過施加粘合劑、焊接或機械俘獲而固定。在圖2b中如此構(gòu)成的軟管接下來經(jīng)由在其橫截面上逐漸縮小的成型芯體如此引導，使得軟管僅僅在成型芯體的寬度縮短的引導牽條35的端部上引導并且位于之間的軟管材料借助于導軌或引導金屬絲8被導入到通過在引導牽條之間設置的存儲牽條38形成的自由空間中。在圖3中在其圓周上縮短的軟管緊接著通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的供給裝置11和14引導。在這些供給裝置中由靜止的滾子或卷筒的分別在圓周方向上間隔開的單引導部17抽出各單個彈性的紗線、條或絞紗50 、53并且放置到第一外部的材料層20的軟管上。通過兩個供給裝置11、14的旋轉(zhuǎn)運動和第一材料層20的進給運動的重疊，得到彈性的元件50、53的反向-對角的圖案，其與第一材料層僅僅在成型芯體5的導軌35的尖端上接觸，否則露出，圖3。在成型芯體5上進一步的進給過程中在彈性的紗線50、53上涂敷粘合劑優(yōu)選作為螺旋或回紋紗線的簾子，其在碰撞到彈性紗線50和53的露出的反向-對角的圖案上時被紗線轉(zhuǎn)向并且優(yōu)選潤濕和包裹彈性的紗線、特別是紗線50和53的交叉點，圖4。在成型芯體5上進一步的進給過程中成型芯體的橫截面如此張開，使得分別有兩個對置的引導牽條的寬度相應地擴大并且互補的一對引導牽條的寬度相應地減小，使得首先保留在成型芯體5的存儲牽條38中的第一層20的材料被連續(xù)地松開并且第一材料層20的軟管經(jīng)由導軌35的端部被繃緊地張緊(圖2c)。由此第一材料幅面20的軟管與彈性元件17的和施加在彈性元件上的粘合劑的圖案面狀接觸。引導牽條35的成對擴寬和隨之而來的互補的引導牽條的縮小的過程在第一材料幅面20的軟管經(jīng)由成型芯體5的進一步的進給過程中相應繼續(xù)，使得最后第一材料幅面20的軟管僅僅經(jīng)由成型芯體5的兩個引導牽條35的端部引導并且因此幾乎是平面的。在進一步的方法步驟中如此成型的且變成扁平形狀的軟管被導入一個裝置中，其是兩個被反向驅(qū)動的牽拉元件(在此是兩個輥子或滾子56的形式)，該牽拉元件提供牽拉，用于將第一外層20從材料輥26上抽出并且經(jīng)由成型芯體輸送所有材料。經(jīng)由牽拉輥56，在材料幅面20兩側(cè)由兩個彼此隔開距離的被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的材料輥41分別將第二外層44的一個單幅面優(yōu)選以幅面應力受控的方式地抽出和輸送，該單幅面與第一材料層20和彈性的平面圖案32經(jīng)由粘合劑29面狀連接。在通過牽拉單元56將第一材料幅面20的扁平的軟管與第二材料幅面44的被供給的平面的幅面結(jié)合后，在軟管的兩側(cè)垂直地這樣引入超吸收體47，使得相應地與平面圖案32相協(xié)調(diào)的、單獨地在體積或重量方面與第一材料幅面20的軟管的牽拉速度相協(xié)調(diào)的單幅面或者說單軌跡連續(xù)地慢慢流入，由此得到根據(jù)圖5b的產(chǎn)品圖案。在一個替代的未示出的方案中，這些軌跡間歇地或振蕩地橫向于行進方向地與平面圖案32相對應地被機械地或氣動地轉(zhuǎn)向(根據(jù)圖5c的產(chǎn)品圖案)，或者這些軌跡通過脈動的或間歇性的壓縮空氣、機械活塞或輸送裝置的機械轉(zhuǎn)向部被橫向于第一材料幅面20的軟管的行進方向轉(zhuǎn)向到該軟管的通過平面圖案32構(gòu)成的無粘合劑的區(qū)域的中心上(例如圖5a的產(chǎn)品圖案)。在一個在此未示出的方案中，經(jīng)由分段地設有負壓區(qū)域的牽拉輥有針對性地涂覆吸水性的聚合物(超吸收體47)，從而將吸水性的聚合物(超吸收體)精確地放置在平面花紋的無膠的部分或盒上，從而不會有吸水性的聚合物(超吸收體)逃逸到相鄰的區(qū)域中。在一個實施方案中在兩個外層20和44彼此連接之后粘合劑通過牽拉輥56的壓緊力連接，其中在引入的彈性元件50、53之間嵌入吸水性的聚合物(超吸收體47)，在如此形成的多層的軟管的進一步的進給運動進程中沿著縱向劃分割成多個單個幅面。這些幅面可選擇地橫跨地卷繞到輥子上或放置在盒子中或盤繞起來。在附圖6中示出另外的實施方式。在此由第一紡織層20和彈性的元件32的平面圖案構(gòu)成的扁平的軟管的寬度在張開到圖2d的扁平狀態(tài)下通過導軌35的寬度的縮小如此松弛和變成皺褶的，使得在與本來基本上扁平的第二外部的材料幅面44連接之后得到一個彈性的有吸附能力的層合體。該層合體在通過第一紡織層構(gòu)成的外側(cè)上與在通過第二外層形成的一側(cè)上相比具有程度較高的褶度。在一個另外的實施方式中平面的層合體橫向于其制造方向配備外層的不同的褶 度和因此不同的膨脹體積的各部分或盒，這通過控制超吸收體橫向于層合體的制造方向的分布導致吸收能力的有利的橫向分布。在圖7a中示出，在此情況下如何利用每個引導牽條對35的兩個存儲牽條38通過在牽拉方向的橫向方向上通過導軌8的合適布置在成型芯體5的相應成型的存儲部分中嵌入第一外部的材料幅面20的由于成型芯體5的縮小而過剩的幅面材料的不同幅面寬度。如果現(xiàn)在在成型芯體5的張開運動和進給運動的進一步進程中，首先通過存儲牽條38在其尖端上的擴寬，材料幅面20與彈性的層50、53的粘合劑29接觸，并且緊接著成型芯體5的張開按照附圖2b-d繼續(xù)，并且與超吸收體和第二外層44的組合結(jié)束，那么最后得到沿縱向分割的幅面材料，其在松弛的平面的狀態(tài)下具有外層的褶的在橫向方向上條狀的變化和因此吸收能力的相應變化，圖7b。可以符合目的的是，替代導軌8，通過來自的引導芯體的負壓達到將第一紡織層壓入到存儲牽條的自由空間中的功能，這通過外部的第一材料幅面20相對于成型芯體的牽條35、38的靜電加荷或者通過將壓縮空氣施加在軟管的外側(cè)上達到。此外有意義和符合目的的是，圖2a和2b的相應四個引導和存儲牽條的功能通過相應較高數(shù)量的牽條達到，以便特別是在成型芯體5縮小時在第一材料層20的大的幅面寬度時或在高的存儲需要時達到良好的材料引導。即使當各超吸收體部分在原本彼此膠合的幅面材料(其由兩個外部的材料幅面20和44以及嵌入的彈性層50和53構(gòu)成)的無膠的區(qū)域內(nèi)的隔離對于超吸收體47在應用時吸收液體時的膨脹效果和體積加大是有利的，也可以有意義的是，第二外層44在與第一外層20組合之前面狀地或以縱向條的形式利用附加的薄層粘合劑潤濕，以便盡可能面狀地固定超吸收體，由此在液體吸收之前防止該材料的可能的結(jié)塊并且改善如此制造的層合體的手感。附圖標記清單2整體裝置5成型芯體6第一外部的材料幅面的成型凸肩8第一外部的材料幅面的引導部11第一供給裝置14第二供給裝置
17彈性紗線的單引導部20第一外部的材料幅面的第一層23成型凸肩26第一外部的材料幅面的材料輥29粘合劑32彈性紗線的平面花紋35成型芯體的引導牽條38成型芯體的存儲牽條
41第二外部的材料幅面的材料輥44第二外部的材料幅面47吸水性的聚合物(超吸收體)50第一彈性的中間層的單個紗線53第二彈性的中間層的單個紗線56牽拉輥
權(quán)利要求
1.一種層合體，其特征在于，層合體在一個或多個彈性的中間層之間包圍吸水性的聚合物(超吸收體)，其中，所述中間層由面狀的材料幅面構(gòu)成，這些材料幅面在外側(cè)上通過多個單紗線、單條或帶牢固連接，并且該層合體能夠基本上橫向于制造方向伸展并且在松弛狀態(tài)下是褶皺的，并且所述彈性的中間層包圍多個單個的超吸收體部分或超吸收體盒并且為層合體在接納液體時的垂直于制造平面的和在制造平面中的擴展提供空間。
2.如權(quán)利要求I所述的層合體，其特征在于，面狀的材料幅面由親水的和/或憎水的材料制成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的層合體，其特征在于，面狀的材料幅面在面向身體一側(cè)由親水的、具有微孔的材料制成。
4.用于制造高柔性的、有吸附能力的層合體的方法，該層合體包含兩個外部的紡織層，在這些紡織層之間加入兩個處于預應力下的彈性的中間層并且加入多個由超吸收性的顆粒構(gòu)成的部分，該層合體如此制造一個紡織的外部的材料幅面經(jīng)由一個細長的成型芯體折疊成軟管，該軟管通過該成型芯體的橫截面的縮小而尺寸減小并且利用多組盡可能未張緊的彈性的紗線或帶互相反向地以軟管加強件的形式進行纏繞，在這些彈性元件組上施加粘合劑并且其通過經(jīng)由成型芯體的張開在張緊狀態(tài)下與第一外部的材料幅面的軟管處于接觸，兩者一起在軟管在成型芯體上的進給運動的進一步進程中變成扁平的形狀并且在間歇性地或連續(xù)地供給多個單軌跡的超吸收體的情況下與第二外部的材料幅面的兩個幅面連接并且在縱向上被分割成橫向彈性的各個單幅面。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，兩個外層之一是薄膜。
6.如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，薄膜是可透過水蒸氣的。
7.如上述權(quán)利要求之一項所述的方法，其特征在于，加入顆粒形式的功能性的材料。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，功能性的材料成團地、糊狀地或纖維狀地構(gòu)成和加入。
9.如上述權(quán)利要求之一項所述的方法，其特征在于，所述至少一個外層是不透水的，然而在與粘合劑相結(jié)合的情況下變成透水的。
10.如上述權(quán)利要求之一項所述的方法，其特征在于，至少其中一個外層是不透水的，在兩個外層連接期間通過機械壓力或穿孔變成點狀透水的。
11.如上述權(quán)利要求之一項所述的方法，其特征在于，第一材料層在利用被加設的彈性層的預應力的情況下在與第二外層連接之前這樣在其橫向方向上松弛和縮短，使得在與第二外部的材料幅面結(jié)合時如此形成的幅面材料在通過第一外層形成的幅面?zhèn)壬暇哂谐潭忍崧劦娜拱櫋?br> 12.如上述權(quán)利要求之一項所述的方法，其特征在于，在第二外層的面向超吸收體的一側(cè)上在干燥狀態(tài)下涂覆附加的粘合劑以用于將超吸收體面狀固定。
13.彈性的柔韌的且有吸收能力的或有再吸附能力的幅面材料，其按照權(quán)利要求1-10制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)制造柔韌的有吸附能力的層合體的方法，該層合體包含兩個外部的材料幅面，其中至少一個材料幅面是由紡織材料制成的，在兩個外層之間加入至少兩個處于預應力下的彈性的中間層，其由傾斜于制造方向相互反向設置的紗線或帶構(gòu)成，通過所述紗線或帶，幅面材料在中間層松弛時基本上橫向于其制造方向縮短和變成皺褶的并且在彈性的中間層的自由空間中引入粉末狀的或纖維狀的嵌入物，其具有相對于液體例如尿、血、水或汗的吸收特性或再吸收特性，例如釋放醫(yī)療物質(zhì)、化妝物質(zhì)或用于產(chǎn)生熱/冷。
文檔編號A61F13/49GK102883695SQ201180016502
公開日2013年1月16日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者W·芬斯克 申請人:贏創(chuàng)工業(yè)集團股份有限公司