專利名稱：高柔性的有吸附能力的層合體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織的有吸附能力的材料，其能夠在至少一個(gè)坐標(biāo)方向上伸展以產(chǎn)生空間用于由于吸取待吸收的液體而引起的體積增大，這種有吸附能力的材料特別是與一次性物品(例如嬰兒尿布、尿失禁產(chǎn)品、衛(wèi)生巾)相關(guān)聯(lián)地需要的，或者在用于包裝和食品技術(shù)中的吸收性物品的領(lǐng)域中是需要的。該功能在傳統(tǒng)上通過(guò)由紙漿、超吸收性顆粒或纖維和由合成無(wú)紡布材料、紙漿或棉構(gòu)成的液體分布層構(gòu)成的合適的組合產(chǎn)品滿足。出于對(duì)于地球的自然資源的可持續(xù)性的責(zé)任的和對(duì)使用自然資源的后果的小心對(duì)待，需要將原料和包裝材料的消耗以及用于制造和銷售的原料保持盡可能少。為了制造衛(wèi)生用品，其首先意味著初級(jí)能量消耗、紙漿、輸送體積、包裝膜和包裝硬紙板以及廢料體積的減小。
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特別是在嬰兒尿布的范圍內(nèi)，不僅由文獻(xiàn)而且由工業(yè)產(chǎn)品已知多種多樣的項(xiàng)目，其追求通過(guò)吸水性的聚合物(超吸收體)顆粒部分地或完全地替代纖維素或者說(shuō)紙漿的吸收性。從而在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上和生態(tài)上期望的是，例如將現(xiàn)代的嬰兒尿布或用于成人的尿失禁產(chǎn)品完全轉(zhuǎn)變成無(wú)紙漿的吸收墊，以便將使用一次性物品對(duì)氣候變化的影響保持盡可能低。
背景技術(shù)：
兩種完全不同的途徑追求由嬰兒尿布、尿失禁產(chǎn)品、衛(wèi)生巾中減少或去除紙漿I.通過(guò)使用可伸展的或可膨脹的熱塑性體作為在超吸收體的顆粒之間的粘合劑來(lái)替代紙漿，這種粘合劑在超吸收體膨脹時(shí)保持粘附、參與膨脹運(yùn)動(dòng)并且即使在潮濕狀態(tài)下也確?；|(zhì)的完整性。2.將多個(gè)離散的超吸收體部分引入到兩個(gè)或多個(gè)載體層之間，其中超吸收體通過(guò)液體吸取而膨脹導(dǎo)致的體積增大替代地通過(guò)在超吸收體引入到層合體中時(shí)一個(gè)或多個(gè)載體層的彈性、一個(gè)或多個(gè)載體層的皺褶或拉伸，或者通過(guò)各單個(gè)載體層的彼此之間的合適連接實(shí)現(xiàn)，使得由于超吸收體的膨脹引起的破裂應(yīng)力可能導(dǎo)致這種連接的針對(duì)性的局部開
ο在EP 724418中描述了一種層合體的制造，其由兩個(gè)外層構(gòu)成，它們之中至少一個(gè)層是親水的并且借助于對(duì)水靈敏的粘附劑彼此膠合，從而在隔離的非膠合的部分中可以點(diǎn)狀地引入超吸收體，其在膨脹狀態(tài)下特別是斷裂開膠合并且達(dá)到層合體的對(duì)于膨脹體積所需要的體積增大。在此不利的是，在膨脹狀態(tài)下僅可以達(dá)到層合體的最小的完整性。由US20020102392同樣已知一種用于制造吸收性的層合體的方法，其具有整合的超吸收體部分和彈性特性。在此在兩個(gè)外層(它們之中一個(gè)在縱向方向上借助于成型輥被形成褶皺)之間且橫向于制造方向經(jīng)由真空系統(tǒng)定位各個(gè)超吸收體部分并且獲得在縱向方向上可伸展的層合體，其中可以通過(guò)使用彈性的薄膜或無(wú)紡布材料提高彈性和皺褶。由US20020115969已知另外一種用于制造層合體的方法。在此描述一種具有各單幅面超吸收體的、縱向連續(xù)的層合體的制造，超吸收體借助于熱膠這樣安裝到兩個(gè)外層之間，使得橫向于制造方向分別存在由超吸收體覆蓋的區(qū)域條和無(wú)超吸收體的區(qū)域條。在WO 2004071539和WO 2004071363中描述了層合體的制造，該層合體包含兩個(gè)外層和點(diǎn)狀地整合的超吸收體部分。借助于有紋理的真空輥將第一外層用于構(gòu)成凹部，該凹部利用超吸收體和纖維材料填充并且與第二外層連接。可比較的產(chǎn)品長(zhǎng)久以來(lái)也用作在手術(shù)和患者保護(hù)方面的墊子。

發(fā)明內(nèi)容
超吸收體在液體吸取期間經(jīng) 歷了 2500-5000%的重量增加。隨之而來(lái)的體積增大必須通過(guò)包圍的載體材料的合適的柔韌性承受。這在傳統(tǒng)的紙漿/超吸收體的吸收墊的情況下原則上不是問(wèn)題，因?yàn)榧垵{在所有三維上可以實(shí)現(xiàn)伸展。在所謂的超吸收體-層合體中(其中超吸收體顆?；虺阵w/纖維混合物借助于粘結(jié)劑或借助于熱被固定在兩個(gè)或多個(gè)無(wú)紡布層、薄膜成或紙巾層或類似物之間)，層合體的外層必須實(shí)現(xiàn)該功能，通過(guò)伸展或通過(guò)幾何柔韌性。然而在此必須任何時(shí)候都確保超吸收體的埋入，而不會(huì)出現(xiàn)其中一個(gè)外層的斷裂或?qū)е聦雍象w的撕裂。此外期望的是，該層合體不僅在垂直于其制造平面的方向上，而且在該平面本身中也是可彈性伸展的，以便不僅使得超吸收體由于液體吸取導(dǎo)致的體積增大變得容易，而且在與另外的上述的衛(wèi)生用品的其它元件的組合，不損害衛(wèi)生用品的柔韌性和與相應(yīng)的身體輪廓的適配能力。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種制造方法，其可以以高的生產(chǎn)能力和由此便宜地連續(xù)制造有吸附能力的紡織的幅面材料，其中最終產(chǎn)品不僅具有面狀彈性的特性以最佳適配使用者的身體輪廓，而且具有體積彈性的特性以用于接納較大的液體量。上述目的根據(jù)本發(fā)明如此實(shí)現(xiàn)，通過(guò)將超吸收體和一個(gè)或多個(gè)單紗線、單條或帶構(gòu)成的彈性的中間層引入到如此制造的層合體的兩個(gè)外層之間，該層合體基本上可橫向于制造方向伸展并且在松弛狀態(tài)下是有褶皺的，并且該彈性的中間層以縫合的覆蓋層的形式包圍各單個(gè)由超吸收體構(gòu)成的部分并且為層合體在接納液體時(shí)的垂直于制造平面的和在制造平面中的擴(kuò)展提供空間。為了用于應(yīng)用在現(xiàn)代的超薄的和彈性的衛(wèi)生用品的領(lǐng)域中，此外重要的是，如此制造的層合體是完全彈性的和可伸展的并且不僅在干燥的狀態(tài)下而且在潮濕的狀態(tài)下與身體輪廓完美適配。通過(guò)層合體的皮膚側(cè)的表面或者說(shuō)層合體的被待吸收的液體碰到的那一側(cè)上的如此獲得的褶皺和紋理并且與相應(yīng)的親水的和有轉(zhuǎn)移能力的外層相結(jié)合，有利地確保了不僅在非干燥的狀態(tài)而且在潮濕的狀態(tài)下出色的液體引導(dǎo)。如此制造的層合體即使在膨脹的狀態(tài)下在彈性的層的膠合的區(qū)域內(nèi)也總是在垂直于其制造平面的方向上是可透水的，而不會(huì)由于超吸收體的膨脹而被阻止，從而即使在背向皮膚的一側(cè)上液體轉(zhuǎn)移效率也通過(guò)表面的紋理和相應(yīng)的外層的選擇而確保并且皮膚側(cè)的外層在潤(rùn)濕/皮膚濕度方面可以被優(yōu)化。根據(jù)本發(fā)明，首先第一外部的紡織層20的前端部被施加在細(xì)長(zhǎng)的桿狀的或管狀的成型芯體5的端部部段上并且在圍繞成型芯體的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)折疊成軟管狀封閉的形狀。在成型芯體上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步的進(jìn)程中，通過(guò)成型芯體的橫截面的縮小，軟管的圓周相應(yīng)地縮短，使得過(guò)剩的材料通過(guò)位于軟管外部的導(dǎo)軌或?qū)О?引導(dǎo)到成型芯體的合適的凹部中，緊接著通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)環(huán)形包圍成型芯體的且成對(duì)反向被驅(qū)動(dòng)的供給裝置11和14由在圓周方向上隔開距離的多個(gè)單引導(dǎo)部17將多組彈性紗線或條50和53松動(dòng)地抽出并且在沒有或僅僅具有由摩擦引起的較小的應(yīng)力的情況下在成型芯體上的進(jìn)給過(guò)程中圍繞第一外部的材料層放置。在彈性的紗線或條的十字形對(duì)稱包圍第一外部的材料幅面的軟管的平面圖案32上線狀地涂覆粘合劑29，其基本上潤(rùn)濕和包裹露出的彈性的紗線。在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步進(jìn)程中，通過(guò)成型芯體的橫截面的加大，第一外部的材料幅面的軟管被繃緊并且因此與彈性的紗線接觸并且最后變成扁平的形狀。在該扁平的軟管的兩側(cè)，借助于一對(duì)牽拉或壓緊輥38將第二外部的材料層32的兩個(gè)單幅面連接到第一外部的材料幅面20和設(shè)有粘合劑29的彈性紗線17的露出的表面上。在該連接期間，在第一外部的材料幅面的軟管的兩側(cè)在該材料幅面和供給的第二外部的材料幅面之間加入各單軌跡(Spur)的超吸收體47。最后，如此形成的軟管沿著縱向分割成多個(gè)單幅面并且其橫跨地卷繞到單輥上或存放在箱子中。通過(guò)折疊成第一材料幅面的軟管和通過(guò)第一外部的材料幅面的張開產(chǎn)生軟管的圓周彈性，同時(shí)彈性的平面圖案32擴(kuò)展，那么相對(duì)于可比較的基于預(yù)緊的紗線或帶的用于 彈性軟管的卷繞方法(例如W003041627或DE 102004026070)，通過(guò)去除對(duì)紗線的單引導(dǎo)的驅(qū)動(dòng)裝置顯著減小復(fù)雜度并且得到與層合體的可橫向伸展性成比例實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)量的提高，因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明生產(chǎn)速度通過(guò)環(huán)形的供給裝置的極限轉(zhuǎn)速限定。此外用于粘合劑29的涂覆或加設(shè)系統(tǒng)的寬度同等減小。因?yàn)樵趯椥缘募喚€或條施加到第一外部的材料幅面的軟管上之后，這些紗線或條僅僅點(diǎn)狀地接觸并且否則露出，所以螺旋形或回紋形地施加的粘合劑被強(qiáng)制通過(guò)彈性紗線的平面圖案、優(yōu)選將其包裹并且在第一外部的材料幅面的軟管的張開之后基本上圍繞紗線定向，由此產(chǎn)生與平面圖案32對(duì)應(yīng)的膠圖(圖4)，其基于彈性的紗線的包裹在成型芯體上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步進(jìn)程中將該紗線不僅與第一外部的材料幅面而且與第二外部的材料幅面粘接。證明有利的是，成型芯體5相應(yīng)于圖2a由引導(dǎo)材料幅面20的引導(dǎo)牽條35和在引導(dǎo)牽條之間設(shè)置的存儲(chǔ)牽條38 (圖2a)構(gòu)成，在成型芯體的縮小期間通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)軌8將材料幅面20的軟管的過(guò)剩的材料壓入所述存儲(chǔ)牽條38中(圖2b)。第一外部的材料層一旦被壓入存儲(chǔ)牽條中可以輕易通過(guò)負(fù)壓、通過(guò)壓縮空氣或通過(guò)靜電加荷被保持在緊密貼靠在成型芯體的引導(dǎo)和存儲(chǔ)牽條上的位置上并且低摩擦地經(jīng)由成型芯體拉動(dòng)。在加設(shè)彈性的中間層和粘合劑之后，成型芯體的張開有利地如此實(shí)現(xiàn)，即成對(duì)對(duì)置的引導(dǎo)牽條在成型芯體的進(jìn)一步分布中在其橫向于成型芯體的縱向軸線的伸展方向上連續(xù)地加寬，另外一對(duì)引導(dǎo)牽條以相同的量在寬度上減小，從而第一外層的軟管連續(xù)地由存儲(chǔ)牽條中拉出并且經(jīng)由引導(dǎo)牽條的頂端被繃緊地拉動(dòng)并且因此與被膠粘的彈性層處于面狀接觸(圖2c)，最后在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步進(jìn)程中通過(guò)引導(dǎo)牽條的進(jìn)一步的同步的成對(duì)的擴(kuò)寬或?qū)挾葴p小在基本上相同的圓周長(zhǎng)度的情況下變成扁平的狀態(tài)(圖2d)。有利地成型芯體5以其縱向方向這樣垂直地設(shè)置，使得牽拉輥56位于成型芯體5的下端部上(圖I)。超吸收體47的供給根據(jù)本發(fā)明以單獨(dú)的體積連續(xù)或重量計(jì)量的連續(xù)的單幅面或軌跡實(shí)現(xiàn)，其或者間歇性地通過(guò)脈動(dòng)的壓縮空氣或活塞被加入到平面圖案的無(wú)膠的區(qū)域內(nèi)或者間歇性地與平面圖案32相符合地橫向于第一外部的材料幅面的軟管的行進(jìn)方向被轉(zhuǎn)向。為了簡(jiǎn)單的應(yīng)用，足夠的是將這些單軌跡慢慢流入，其中符合目的地平面圖案的每個(gè)盒子供給兩個(gè)單幅面?？梢杂欣暮头夏康牡氖?，第一外部的材料幅面20的軟管在輸入到牽拉輥56中之前在橫向方向上通過(guò)引導(dǎo)牽條的寬度的減小而被松弛，從而其在輸入第二外部的材料幅面44時(shí)具有輕微的波紋度，由此在平面圖案26的未被膠合的區(qū)域內(nèi)形成小的凹處，其使得超吸收體33的放置變得容易。在本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展中通過(guò)合適控制該波紋度，第一和第二外部的材料幅面的材料寬度相互之間的比例可以被如此控制，使得制造的層合體在第一外層這一側(cè)上相對(duì)于第二外層那一側(cè)具有較高程度的波紋度。由此在各單個(gè)卡帶的相同的膨脹體積時(shí)，外層20和44的相應(yīng)的昂貴的材料的最少化是可能的。


下面借助附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明，附圖示出在制造面狀彈性(area-elastic)的有吸 附能力的幅面材料時(shí)如何實(shí)施本發(fā)明的方法。附圖示出圖I可用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置的主要功能元件的示意的側(cè)視圖；圖2a由引導(dǎo)及存儲(chǔ)牽條構(gòu)成的成型芯體的構(gòu)造；圖2b由引導(dǎo)及存儲(chǔ)牽條構(gòu)成的成型芯體以及在成型芯體的縮小部的區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)軌的構(gòu)造；圖2c在成型芯體張開的區(qū)域內(nèi)的成型芯體構(gòu)造；圖2d在成型芯體完全張開之后的成型芯體構(gòu)造；圖3單引導(dǎo)部在一個(gè)供給裝置中的布置，該供給裝置在根據(jù)圖I和2的裝置中設(shè)置用于施加多組未張緊的或稍微張緊的紗線或絞紗；圖4在使用兩個(gè)根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動(dòng)的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和施加的粘合劑在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的幅面材料中的平面圖案；圖5a在使用兩個(gè)根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動(dòng)的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和點(diǎn)狀施加的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的幅面材料中的平面圖案；圖5b在使用兩個(gè)根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動(dòng)的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和連續(xù)地以各離散的單幅面形式供給的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的幅面材料中的平面圖案；圖5c在使用兩個(gè)根據(jù)圖3的被反向驅(qū)動(dòng)的供給裝置的情況下得到的彈性的紗線或絞紗和連續(xù)地以各離散的單幅面形式供給的、橫向于制造方向間歇性地被轉(zhuǎn)向的粉末狀的填充材料在以根據(jù)本發(fā)明的方式制造的幅面材料中的平面圖案；圖6根據(jù)本發(fā)明制造的層合體的示意圖，其中第一材料幅面的軟管和整合的彈性的中間層在引入超吸收體和與第二外層連接之前橫向于制造方向松弛；圖7a成型芯體的橫截面的細(xì)節(jié)示意圖，其中使用兩個(gè)分別在各兩個(gè)引導(dǎo)牽條之間的存儲(chǔ)牽條并且通過(guò)對(duì)導(dǎo)軌的定位來(lái)控制第一外層的逐段式的引入；圖7b根據(jù)圖7a制造的彈性的幅面材料的彈性紗線的平面圖案的平面的松弛狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式在圖I中簡(jiǎn)化和顯著示意示出的用于實(shí)施本發(fā)明的方法的裝置2具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的具有正方形橫截面的成型芯體5，其通過(guò)兩個(gè)在縱向方向上彼此隔開的供給裝置11和14包圍。這些供給裝置在通過(guò)箭頭a和b示出的方向上被反向地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在這些環(huán)形的供給裝置上分別設(shè)置在圓周方向上彼此隔開布置的、用于彈性的紗線、條或絞紗的單引導(dǎo)部17，經(jīng)由單引導(dǎo)部，彈性的元件從其絡(luò)筒機(jī)上抽出并且朝向成型芯體5引導(dǎo)。一個(gè)第一紡織層20優(yōu)選在幅面應(yīng)力受控的情況下從一個(gè)被可旋轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動(dòng)的材料輥26輸送并且經(jīng)由成型凸肩6被折疊成矩形橫截面的軟管并且被置于在該例子中通過(guò)多個(gè)牽條35、38構(gòu)成的成型芯體5的前端部上(圖2a)。有利地由此第一紡織層20在構(gòu)成軟管時(shí)的重疊通過(guò)施加粘合劑、焊接或機(jī)械俘獲而固定。如此構(gòu)成的軟管接下來(lái)經(jīng)由在其橫截面上逐漸縮小的成型芯體如此引導(dǎo)，使得軟 管僅僅在成型芯體的寬度縮短的引導(dǎo)牽條35的端部上引導(dǎo)并且位于之間的軟管材料借助于導(dǎo)軌或引導(dǎo)金屬絲8被導(dǎo)入到通過(guò)在引導(dǎo)牽條之間設(shè)置的存儲(chǔ)牽條38形成的自由空間中(圖2b)。在其圓周上縮短的軟管緊接著通過(guò)兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的供給裝置11和14引導(dǎo)。在這些供給裝置中由靜止的滾子或卷筒的分別在圓周方向上間隔開的單引導(dǎo)部17抽出各單個(gè)彈性的紗線、條或絞紗并且放置到第一外部的材料層20的軟管上。通過(guò)兩個(gè)供給裝置11、14的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和第一材料層20的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的重疊，得到彈性的元件50、53的反向-對(duì)角的圖案，其與第一材料層僅僅在成型芯體5的導(dǎo)軌35的尖端上接觸，否則露出，圖3。在成型芯體5上進(jìn)一步的進(jìn)給過(guò)程中在彈性的紗線50、53上涂敷粘合劑優(yōu)選作為螺旋或回紋紗線的簾子，其在碰撞到彈性紗線50和53的露出的反向-對(duì)角的圖案上時(shí)被紗線轉(zhuǎn)向并且優(yōu)選潤(rùn)濕和包裹彈性的紗線、特別是紗線50和53的交叉點(diǎn)，圖4。在成型芯體5上進(jìn)一步的進(jìn)給過(guò)程中成型芯體的橫截面如此張開，使得分別有兩個(gè)對(duì)置的引導(dǎo)牽條的寬度相應(yīng)地?cái)U(kuò)大并且互補(bǔ)的一對(duì)引導(dǎo)牽條的寬度相應(yīng)地減小，使得首先保留在成型芯體5的存儲(chǔ)牽條38中的第一層20的材料被連續(xù)地松開并且第一材料層20的軟管經(jīng)由導(dǎo)軌35的端部被繃緊地張緊(圖2c)。由此第一材料幅面20的軟管與彈性元件17的和施加在彈性元件上的粘合劑的圖案面狀接觸。引導(dǎo)牽條35的成對(duì)擴(kuò)寬和隨之而來(lái)的互補(bǔ)的引導(dǎo)牽條的縮小的過(guò)程在第一材料幅面20的軟管經(jīng)由成型芯體5的進(jìn)一步的進(jìn)給過(guò)程中相應(yīng)繼續(xù)，使得最后第一材料幅面20的軟管僅僅經(jīng)由成型芯體5的兩個(gè)引導(dǎo)牽條35的端部引導(dǎo)并且因此幾乎是平面的。在進(jìn)一步的進(jìn)給過(guò)程中如此成型的且變成扁平形狀的軟管被導(dǎo)入一個(gè)裝置中，其是兩個(gè)被反向驅(qū)動(dòng)的牽拉元件(在此是兩個(gè)輥?zhàn)踊驖L子56的形式)，該牽拉元件提供牽拉，用于將第一外層20從材料輥26上抽出并且經(jīng)由成型芯體輸送所有材料。經(jīng)由牽拉輥56，在材料幅面20兩側(cè)由兩個(gè)彼此隔開距離的被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的材料輥41分別將第二外層44的一個(gè)單幅面優(yōu)選以幅面應(yīng)力受控的方式地抽出和輸送，該單幅面與第一材料層20和彈性的平面圖案32經(jīng)由粘合劑29面狀連接。在通過(guò)牽拉單元56將第一材料幅面20的扁平的軟管與第二材料幅面44的被供給的平面的幅面結(jié)合后，在軟管的兩側(cè)垂直地這樣引入超吸收體47，使得相應(yīng)地與平面圖案32相協(xié)調(diào)的、單獨(dú)地在體積或重量方面與第一材料幅面20的軟管的牽拉速度相協(xié)調(diào)的單幅面或者說(shuō)單軌跡連續(xù)地慢慢流入，由此得到根據(jù)圖5b的產(chǎn)品圖案。替代地，這些軌跡間歇地或振蕩地橫向于行進(jìn)方向地與平面圖案32相對(duì)應(yīng)地被機(jī)械地或氣動(dòng)地轉(zhuǎn)向(根據(jù)圖5c的產(chǎn)品圖案)，或者這些軌跡通過(guò)脈動(dòng)的或間歇性的壓縮空氣、機(jī)械活塞或輸送裝置的機(jī)械轉(zhuǎn)向部被橫向于第一材料幅面20的軟管的行進(jìn)方向轉(zhuǎn)向到該軟管的通過(guò)平面圖案32構(gòu)成的無(wú)粘合劑的區(qū)域的中心上(圖5a的產(chǎn)品圖案)。在粘合劑有利地通過(guò)牽拉輥56的壓緊力粘合之后并且在兩個(gè)外層20和44通過(guò)嵌入到它們之間的彈性元件50、53彼此連接之后，其中在兩個(gè)外層之間包圍埋入的吸水性的聚合物(超吸收體47)，在進(jìn)一步的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中如此形成的多層的軟管沿著縱向被分割成多個(gè)單幅面，這些幅面可選擇地橫跨地卷繞到輥?zhàn)由匣蚍胖迷诤凶又谢虮槐P繞。在根據(jù)本發(fā)明的在此描述的方法的進(jìn)一步發(fā)展中，由第一紡織層20和彈性的元件32的平面圖案構(gòu)成的扁平的軟管的寬度在張開到圖2d的扁平狀態(tài)下通過(guò)導(dǎo)軌35的寬 度的縮小如此松弛和變成皺褶的，使得在與本來(lái)基本上扁平的第二外層44連接之后得到一個(gè)彈性的有吸附能力的幅面材料。該幅面材料在通過(guò)第一紡織層構(gòu)成的外側(cè)上與在通過(guò)第二外層形成的一側(cè)上相比具有程度較高的褶度，圖6。在根據(jù)本發(fā)明的在此描述的方法的進(jìn)一步發(fā)展中可以期望的和符合目的的是，如此制成的平面的層合體橫向于其制造方向配備外層的不同的褶度和因此不同的膨脹體積的各部分，這通過(guò)控制超吸收體橫向于層合體的制造方向的分布導(dǎo)致吸收能力的有利的橫向分布。在圖7a中示例地示出，在此情況下如何利用每個(gè)引導(dǎo)牽條對(duì)38的兩個(gè)存儲(chǔ)牽條38通過(guò)在牽拉方向的橫向方向上通過(guò)導(dǎo)軌8的合適布置在成型芯體5的相應(yīng)成型的存儲(chǔ)部分中嵌入第一外層20的由于成型芯體5的縮小而過(guò)剩的幅面材料的不同幅面寬度。如果現(xiàn)在在成型芯體5的張開運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步進(jìn)程中，首先通過(guò)存儲(chǔ)牽條38在其尖端上的擴(kuò)寬，材料幅面20與彈性的層50、53的粘合劑29接觸，并且緊接著成型芯體5的張開按照附圖2b-d繼續(xù)，并且與超吸收體和第二外層44的組合結(jié)束，那么最后得到沿縱向分割的幅面材料，其在松弛的平面的狀態(tài)下具有外層的褶的在橫向方向上條狀的變化和因此吸收能力的相應(yīng)變化，圖7b?？梢苑夏康牡氖牵娲鷮?dǎo)軌8，通過(guò)來(lái)自的引導(dǎo)芯體的負(fù)壓達(dá)到將第一紡織層壓入到存儲(chǔ)牽條的自由空間中的功能，這通過(guò)第一材料幅面20相對(duì)于成型芯體的牽條35、38的靜電加荷或者通過(guò)將壓縮空氣施加在第一材料層20的軟管的外側(cè)上達(dá)到。此外有意義和符合目的的是，圖2a和2b的相應(yīng)四個(gè)引導(dǎo)和存儲(chǔ)牽條的功能通過(guò)相應(yīng)較高數(shù)量的牽條達(dá)到，以便特別是在成型芯體5縮小時(shí)在第一材料層20的大的幅面寬度時(shí)或在高的存儲(chǔ)需要時(shí)達(dá)到良好的材料引導(dǎo)。即使當(dāng)各超吸收體部分在原本彼此膠合的幅面材料(其由兩個(gè)外部的材料幅面20和44以及嵌入的彈性層50和53構(gòu)成)的無(wú)膠的區(qū)域內(nèi)的隔離對(duì)于超吸收體47在應(yīng)用時(shí)吸收液體時(shí)的膨脹效果和體積加大是有利的，也可以有意義的是，第二外層44在與第一外層20組合之前面狀地或以縱向條的形式利用附加的薄層粘合劑潤(rùn)濕，以便盡可能面狀地固定超吸收體，由此在液體吸收之前防止該材料的可能的結(jié)塊并且改善如此制造的層合體的手感。
附圖標(biāo)記清單2整體裝置5成型芯體6第一紡織層的成型凸肩8第一紡織層的引導(dǎo)部 11第一供給裝置14第二供給裝置17彈性紗線的單引導(dǎo)裝置20第一紡織層23成型凸肩26第一紡織層的材料棍29粘合劑32彈性紗線的平面圖案35成型芯體的引導(dǎo)牽條38成型芯體的存儲(chǔ)牽條41第二紡織層的材料輥44第二紡織層47超吸收體50第一中間層的單紗線53第二中間層的單紗線56牽拉裝置
權(quán)利要求
1.用于制造柔韌的有吸附能力的幅面材料的方法，該幅面材料包含兩個(gè)外部的紡織層，在它們之間加入兩個(gè)處于預(yù)應(yīng)力下的彈性的中間層并且加入多個(gè)由超吸收性的顆粒構(gòu)成的部分，該幅面材料如此制造一個(gè)紡織的外層經(jīng)由一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的成型芯體折疊成軟管，該軟管通過(guò)該成型芯體的橫截面的縮小而尺寸減小并且利用多組盡可能未張緊的彈性的紗線或帶互相反向地以軟管加強(qiáng)件的形式進(jìn)行纏繞，在這些彈性元件組上施加粘合劑并且其通過(guò)經(jīng)由成型芯體的張開在張緊狀態(tài)下與第一外層的軟管處于接觸，兩者一起在軟管在成型芯體上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)一步進(jìn)程中變成扁平的形狀并且在間歇性地或連續(xù)地供給多個(gè)單軌跡的超吸收體的情況下與第二外層的兩個(gè)幅面連接并且在縱向上被分割成橫向彈性的各個(gè)單幅面。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，兩個(gè)外層中之一是薄膜。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，薄膜是可透過(guò)水蒸氣的。
4.如上述權(quán)利要求1-3所述的方法，其特征在于，替代超吸收體，加入其它的功能性的顆粒。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，替代所述顆粒，加入成團(tuán)的、糊狀的或纖維形式的功能性材料。
6.如上述權(quán)利要求1-5所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)所述外層是不透水的，然而在與粘合劑相結(jié)合的情況下變成透水的。
7.如上述權(quán)利要求1-5所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)所述外層是不透水的，在兩個(gè)外層連接期間通過(guò)機(jī)械壓力或穿孔變成點(diǎn)狀透水的。
8.如上述權(quán)利要求1-7所述的方法，其特征在于，第一材料層在利用被加設(shè)的彈性層的預(yù)應(yīng)力的情況下在與第二外層連接之前這樣在其橫向方向上松弛和縮短，使得與第二外部的材料幅面結(jié)合時(shí)如此形成的幅面材料在通過(guò)第一外層形成的幅面?zhèn)壬暇哂谐潭忍岣叩鸟薨櫋?br> 9.如上述權(quán)利要求1-8所述的方法，其特征在于，在第二外層的面向超吸收體的一側(cè)上在干燥狀態(tài)下涂覆附加的粘合劑以用于將超吸收體面狀固定。
10.彈性的、柔韌的和有吸附能力的或有再吸附能力的幅面材料，其按照權(quán)利要求1-9制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)制造柔韌的有吸附能力的幅面材料的方法，該幅面材料包含兩個(gè)外層，其中至少一個(gè)外層是由紡織材料制成的，在兩個(gè)外層之間加入至少兩個(gè)處于預(yù)應(yīng)力下的彈性的中間層，其由傾斜于制造方向相互反向設(shè)置的紗線或帶構(gòu)成，通過(guò)所述紗線或帶，幅面材料在中間層松弛時(shí)基本上橫向于其制造方向縮短和變成皺褶的并且在彈性的中間層的自由空間中引入粉末狀的或纖維狀的嵌入物，其具有相對(duì)于液體例如尿、血、水或汗的吸收特性或再吸收特性，例如釋放醫(yī)療物質(zhì)、化妝物質(zhì)或用于產(chǎn)生熱/冷。
文檔編號(hào)A61F13/539GK102883694SQ201180016482
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者W·芬斯克 申請(qǐng)人:贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司