專利名稱：包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制藥機械領(lǐng)域，具體涉及一種包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
包衣過程中，噴槍的調(diào)節(jié)是非常重要的步驟，隨著包衣時間的增長，藥片的表面發(fā)生變化，從而造成藥片的流動性產(chǎn)生變化，為了保證噴槍對藥片的噴射距離，保證霧化效果，就需要調(diào)節(jié)噴槍與片床之間的距離，目前國內(nèi)生產(chǎn)的包衣機，在噴槍的調(diào)節(jié)過程中，都需要打開鍋門，操作人員將手探入鍋體內(nèi)部，調(diào)節(jié)噴槍的位置。這種方式，需要較強的勞動力，破壞了包衣過程中鍋體的內(nèi)部負壓，如果藥品具有高致敏性，還可能影響操作人員的身體健康。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種包衣機噴槍的外部調(diào)節(jié)裝置，其可以從包衣機外部調(diào)節(jié)噴槍位置，而不需要破壞鍋體的內(nèi)部負壓，從而降低勞動強度，提高操作安全性。本實用新型的技術(shù)方案是一種包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，包括角度指示表、手柄、旋轉(zhuǎn)軸、減速箱、角度調(diào)節(jié)定位件、噴槍支撐臂和傳動機構(gòu)；噴槍支撐臂通過傳動機構(gòu)與減速箱連接，減速箱與角度調(diào)節(jié)定位件連接，手柄與旋轉(zhuǎn)軸通過連接銷連接，旋轉(zhuǎn)軸與減速器緊固連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與手柄的接觸處設(shè)有軸套，兩軸套之間設(shè)有復位彈簧。所述傳動機構(gòu)包括齒輪A和齒輪B，齒輪B固連于噴槍支撐臂上端，齒輪A的齒輪軸與減速箱的輸出軸連接， 齒輪A與齒輪B嚙合。所述噴槍支撐臂通過軸承支撐，軸承安裝于軸承座內(nèi)，軸承座固定于包衣機的鍋門上。所述角度調(diào)節(jié)定位件固定在包衣機鍋體的外部支撐臂上。所述手柄上設(shè)有定位銷，角度調(diào)節(jié)定位件上設(shè)有與之配套的定位孔。旋轉(zhuǎn)軸與減速器通過緊定螺栓連接。所述角度指示表，用于指示旋轉(zhuǎn)角度。所述手柄上配有4個定位銷，與之配套的角度調(diào)節(jié)定位件上配有36個直徑5. 5mm 的定位孔，用于定位銷的插入，以定位調(diào)節(jié)角度，鎖住了噴槍支撐臂的移動。松開手柄后，手柄上的四個定位銷，在手柄復位彈簧的拉力作用下，插入角度定位件的直徑5. 5mm的定位孔中，從而鎖定了噴槍支撐臂，防止旋轉(zhuǎn)。所述角度調(diào)節(jié)定位件中配有36個直徑5. 5mm的定位孔,最大調(diào)整角度360度,最小調(diào)整角度10度，角度調(diào)節(jié)定位件通過4個M5的螺栓固定在鍋體外部支撐臂上，角度定位件與減速箱連接，減速箱的輸出端與齒輪A的齒輪軸通過4個M5X16的螺栓連接。鍋門上安裝軸承座，軸承座內(nèi)部安裝兩個軸承，噴槍支撐臂通過兩個軸承支撐和旋轉(zhuǎn)。齒輪A旋轉(zhuǎn)時，通過與噴槍支撐臂末端的齒輪B嚙合，帶動了噴槍支撐臂的旋轉(zhuǎn)。噴槍支撐臂17穿過鍋門18，軸承15支撐噴槍支撐臂17的旋轉(zhuǎn)，兩個軸承15之間安裝有隔套，軸承15安裝在軸承座14中，軸承座14通過螺栓連接到鍋門上，為了防止軸承 15的移動，配備軸承擋圈，并通過軸承擋板和軸承擋板螺栓固定。為了保證噴槍支撐臂17與鍋門18的外部和內(nèi)部的隔離，在噴槍支撐臂17與鍋門18的接觸處配備了密封件，鍋門 18內(nèi)部安裝O型圈，保證與鍋門18外部的隔離，噴槍支撐臂17上安裝密封圈，保證與鍋門 18內(nèi)部的隔離。本實用新型的有益效果在于，其從包衣機外部調(diào)節(jié)噴槍位置，而不需要破壞鍋體的內(nèi)部負壓，從而降低勞動強度，提高操作安全性。

圖I是本實用新型噴槍位置外部調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中旋轉(zhuǎn)軸、手柄與角度調(diào)節(jié)定位件之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、角度指示表；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、手柄；4、軸套；5、定位銷；6、復位彈簧；7、減速箱固定螺栓；8、減速箱；9、齒輪A ;10、齒輪B ;11、外部支撐臂；12、角度調(diào)節(jié)定位件；13、連接銷；14、軸承座；15、軸承；16、軸承座固定螺栓；17、噴槍支撐臂；18、鍋門；19、緊定螺栓。
具體實施方式
以下通過附圖具體說明本實用新型。如圖I所示，本實用新型包括角度指示表I、手柄3、旋轉(zhuǎn)軸2、減速箱8、角度調(diào)節(jié)定位件12、噴槍支撐臂17和傳動機構(gòu)；噴槍支撐臂17通過傳動機構(gòu)與減速箱8連接，減速箱8與角度調(diào)節(jié)定位件12連接，手柄3與旋轉(zhuǎn)軸2通過連接銷13連接，旋轉(zhuǎn)軸2與減速器 8緊固連接，旋轉(zhuǎn)軸2與手柄3的接觸處設(shè)有軸套4，兩軸套4之間設(shè)有復位彈簧6。所述傳動機構(gòu)包括齒輪A9和齒輪B10，齒輪BlO固連于噴槍支撐臂17上端，齒輪 A9的齒輪軸與減速箱8的輸出軸連接，齒輪A9與齒輪BlO嚙合。所述噴槍支撐臂17通過軸承15支撐，軸承15安裝于軸承座14內(nèi)，軸承座14固定于包衣機的鍋門18上。所述角度調(diào)節(jié)定位件12固定在包衣機鍋體的外部支撐臂11上。如圖2所示，手柄3與旋轉(zhuǎn)軸2通過定位銷連接，旋轉(zhuǎn)軸2插入到減速器8中，通過螺栓緊固。手柄3上設(shè)有定位銷5，角度調(diào)節(jié)定位件12上設(shè)有與之配套的定位孔。當手柄3拉出后，定位銷5與角度調(diào)節(jié)定位件12脫離，手柄3與旋轉(zhuǎn)軸2同時旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸2 與減速器8通過緊定螺栓19連接。工作過程如下手柄3從角度調(diào)節(jié)定位件12中拉出，將手柄3逆時針方向旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)軸2上的連接銷13帶動了旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸2帶動減速箱8工作，齒輪A9的齒輪軸與減速箱8的輸出軸連接，減速箱8帶動齒輪A9逆時針旋轉(zhuǎn)，同時旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，帶動角度指示表I的表針動作。齒輪BlO固連于噴槍支撐臂17上端，齒輪A9與齒輪BlO嚙合， 齒輪A9帶動齒輪BlO旋轉(zhuǎn)，從而帶動了噴槍支撐臂17的順時針旋轉(zhuǎn)。松開手柄3后，在復位彈簧6的拉力作用下，手柄3上的定位銷5插入角度調(diào)節(jié)定位件12中，手柄3復位.
權(quán)利要求1.一種包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括角度指示表、手柄、旋轉(zhuǎn)軸、減速箱、角度調(diào)節(jié)定位件、噴槍支撐臂和傳動機構(gòu)；噴槍支撐臂通過傳動機構(gòu)與減速箱連接，減速箱與角度調(diào)節(jié)定位件連接，手柄與旋轉(zhuǎn)軸通過連接銷連接，旋轉(zhuǎn)軸與減速器緊固連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與手柄的接觸處設(shè)有軸套，兩軸套之間設(shè)有復位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括齒輪A 和齒輪B，齒輪B固連于噴槍支撐臂上端，齒輪A的齒輪軸與減速箱的輸出軸連接，齒輪A與齒輪B嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述噴槍支撐臂通過軸承支撐，軸承安裝于軸承座內(nèi)，軸承座固定于包衣機的鍋門上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)定位件固定在包衣機鍋體的外部支撐臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述手柄上設(shè)有手柄定位銷，角度調(diào)節(jié)定位件上設(shè)有與之配套的定位孔。
專利摘要本實用新型屬于制藥機械領(lǐng)域，具體涉及一種包衣機噴槍調(diào)節(jié)裝置，其包括角度指示表、手柄、旋轉(zhuǎn)軸、減速箱、角度調(diào)節(jié)定位件、噴槍支撐臂和傳動機構(gòu)；噴槍支撐臂通過傳動機構(gòu)與減速箱連接，減速箱與角度調(diào)節(jié)定位件連接，手柄與旋轉(zhuǎn)軸通過連接銷連接，旋轉(zhuǎn)軸與減速器緊固連接，旋轉(zhuǎn)軸與手柄的接觸處設(shè)有軸套，兩軸套之間設(shè)有復位彈簧。所述傳動機構(gòu)包括齒輪A和齒輪B，齒輪B固連于噴槍支撐臂上端，齒輪A的齒輪軸與減速箱的輸出軸連接，齒輪A與齒輪B嚙合。本實用新型可以從包衣機外部調(diào)節(jié)噴槍位置，而不需要破壞鍋體的內(nèi)部負壓，從而降低勞動強度，提高操作安全性。
文檔編號A61J3/10GK202342474SQ20112043284
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者于軍, 張帥, 苗啟義 申請人:淄博伊馬新華制藥設(shè)備有限公司